本發(fā)明涉及一種線束插件，特別是一種便于更換端子的汽車線束插件。

背景技術(shù)：

汽車線束插件是電流傳遞的過渡結(jié)構(gòu)，插件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及固定可靠性對(duì)線束安全至關(guān)重要。現(xiàn)有技術(shù)中的常用線束插件存在以下問題：

彈片易從根部斷裂，傳統(tǒng)的線束插件的彈片在上、下方向的運(yùn)動(dòng)都不可控制，導(dǎo)致彈片的根部多次按壓后，容易斷裂，所以只能通過根部加強(qiáng)厚度被動(dòng)予以改善。此外，線束插件的彈片還受溫度影響較大，反復(fù)卡接后，也容易導(dǎo)致根部發(fā)生斷裂。

端子更換麻煩，傳統(tǒng)的線束插件都是通過內(nèi)部卡接凸臺(tái)實(shí)現(xiàn)對(duì)端子的固定，當(dāng)反復(fù)插拔后，容易導(dǎo)致端子損壞，由于線束插件為封閉式結(jié)構(gòu)，更換端子時(shí)需要使用挑針，操作非常不便，端子更換效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種便于更換端子的汽車線束插件，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，它能夠在不借助外部工具的情況下，快速更換端子。

本發(fā)明提供了一種便于更換端子的汽車線束插件，包括內(nèi)芯、外殼、端子、彈片和鎖止機(jī)構(gòu)，所述內(nèi)芯設(shè)于所述外殼內(nèi)，所述內(nèi)芯的外壁與所述外殼的內(nèi)壁之間形成容納腔，所述鎖止結(jié)構(gòu)與所述內(nèi)芯插接連接，所述彈片設(shè)于所述外殼的頂部；所述內(nèi)芯上至少設(shè)有1個(gè)端子安裝腔，所述端子安裝腔由自上而下依次設(shè)置且相互連通的上端子安裝孔、插板安裝孔和下端子安裝孔組成，所述上端子安裝孔和所述下端子安裝孔內(nèi)均安裝有所述端子，且二者內(nèi)的所述端子相對(duì)設(shè)置，所述插板安裝孔內(nèi)設(shè)有2個(gè)端子鎖止部，2個(gè)所述端子鎖止部相對(duì)設(shè)置，所述鎖止機(jī)構(gòu)包括鎖止外殼、通孔、插板和箭頭狀端頭，所述通孔設(shè)置在所述鎖止外殼上，且2個(gè)為一組，分別與所述上端子安裝孔和所述下端子安裝孔位置相對(duì)，所述插板設(shè)于所述鎖止外殼內(nèi)，且與所述插板安裝孔一一相對(duì)設(shè)置，每個(gè)所述插板的自由端均設(shè)置1個(gè)所述箭頭狀端頭，所述箭頭狀端頭插接在2個(gè)所述端子鎖止部之間，用于驅(qū)動(dòng)2個(gè)所述端子鎖止部以實(shí)現(xiàn)對(duì)所述端子的鎖止和解鎖。

前述的便于更換端子的汽車線束插件中，優(yōu)選地，所述端子鎖止部上設(shè)有卡接凸臺(tái)，所述端子上設(shè)有與所述卡接凸臺(tái)配合的卡孔；所述端子鎖止部的自由端具有與所述箭頭狀端頭配合的倒勾；2個(gè)相對(duì)的所述端子鎖止部之間形成梯形空腔，所述箭頭狀端頭插接在所述梯形空腔內(nèi)。

前述的便于更換端子的汽車線束插件中，優(yōu)選地，所述內(nèi)芯的外壁上形成第三定位凸臺(tái)，所述鎖止外殼上設(shè)有與所述第三定位凸臺(tái)配合的定位孔。

前述的便于更換端子的汽車線束插件中，優(yōu)選地，所述外殼的頂部形成有開口，所述開口上設(shè)有u形導(dǎo)向架，所述彈片通過連接桿固定在所述u形導(dǎo)向架內(nèi)，所述彈片的底部設(shè)有鉤狀部；所述u形導(dǎo)向架的2個(gè)相對(duì)的側(cè)面上均設(shè)有導(dǎo)向槽，還包括插件，所述插件與所述彈片插接連接，所述插件的外壁上設(shè)有2個(gè)與所述導(dǎo)向槽滑動(dòng)配合的導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向槽由水平段和上升段組成，所述上升段位于靠近所述鎖止機(jī)構(gòu)的一側(cè)。

前述的便于更換端子的汽車線束插件中，優(yōu)選地，所述插件包括端板、插桿和第一定位凸臺(tái)，所述插桿為2根，對(duì)稱設(shè)置在所述端板上，2根所述插桿相對(duì)的面上均設(shè)有滑槽，所述彈片的兩外側(cè)壁上均設(shè)有一根導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿與所述滑槽插接并滑動(dòng)配合；2根所述插桿之間設(shè)有一根第一連接桿，所述第一定位凸臺(tái)固定安裝在所述第一連接桿的頂部，所述u形導(dǎo)向架頂板的底面設(shè)有與所述第一定位凸臺(tái)卡接配合的第二定位凸臺(tái)；2個(gè)所述導(dǎo)向柱分別設(shè)置在2根所述插桿自由端的外壁上。

前述的便于更換端子的汽車線束插件中，優(yōu)選地，所述回位機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向座、彈簧導(dǎo)向桿和彈簧，所述彈片上形成有安裝槽，所述彈簧導(dǎo)向桿設(shè)于所述安裝槽內(nèi)，所述彈簧導(dǎo)向桿位于2根所述導(dǎo)向桿之間，所述彈簧套接在所述彈簧導(dǎo)向桿上，所述導(dǎo)向座固定在所述端板上，且與所述彈簧導(dǎo)向桿相對(duì)設(shè)置，所述彈簧導(dǎo)向桿的自由端與所述導(dǎo)向座插接連接，所述彈簧的一端與所述導(dǎo)向座相抵接。

前述的便于更換端子的汽車線束插件中，優(yōu)選地，所述彈簧導(dǎo)向桿為圓柱狀結(jié)構(gòu)，且由固定段和導(dǎo)向段組成，所述固定段的直徑大于所述導(dǎo)向段的直徑，所述固定段與所述安裝槽的槽底固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過外殼頂部的彈片與另一個(gè)插件固定連接。當(dāng)長(zhǎng)期插拔操作后容易對(duì)端子造成磨損或者損壞，需要對(duì)端子進(jìn)行維修和更換時(shí)，只需向外拔出鎖止機(jī)構(gòu)，當(dāng)鎖止機(jī)構(gòu)向遠(yuǎn)離內(nèi)芯的方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，箭頭狀端頭不再抵壓2個(gè)端子鎖止部，此時(shí)端子鎖止部恢復(fù)自然狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)端子的解鎖，解鎖后很容易便可將端子從上端子安裝孔和下端子安裝孔內(nèi)取出，無需借助輔助工具。當(dāng)更換好新的端子后，只需按壓鎖止機(jī)構(gòu)，使鎖止機(jī)構(gòu)與內(nèi)芯插接到位，此時(shí)箭頭狀端頭抵壓2個(gè)端子鎖止部，使二者分別卡入端子，實(shí)現(xiàn)對(duì)端子的固定。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單而且無需借助輔助工具，有效提高了端子的更換效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)的爆炸圖；

圖2是內(nèi)芯和外殼的側(cè)視圖；

圖3是圖2的a-a視圖；

圖4是鎖止機(jī)構(gòu)的軸測(cè)圖；

圖5是內(nèi)芯和外殼的半剖后的主視圖；

圖6是端子的軸測(cè)圖；

圖7是內(nèi)芯和外殼的半剖后的軸測(cè)圖；

圖8是插件的軸測(cè)圖；

圖9是內(nèi)芯和外殼頂部剖開后的俯視圖。

附圖標(biāo)記說明：1-內(nèi)芯，2-外殼，3-端子，4-彈片，5-鎖止機(jī)構(gòu)，6-上端子安裝孔，7-插板安裝孔，8-下端子安裝孔，9-鎖止外殼，10-通孔，11-插板，12-箭頭狀端頭，13-端子鎖止部，14-卡接凸臺(tái)，15-卡孔，16-倒勾，17-第三定位凸臺(tái)，18-定位孔，19-u形導(dǎo)向架，20-連接桿，21-鉤狀部，22-導(dǎo)向槽，23-插件，24-導(dǎo)向柱，25-水平段，26-上升段，27-端板，28-插桿，29-第一定位凸，30-滑槽，31-導(dǎo)向桿，32-第一連接桿，33-導(dǎo)向座，34-彈簧導(dǎo)向桿，35-彈簧，36-安裝槽，37-第二定位凸臺(tái)。

具體實(shí)施方式

下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能解釋為對(duì)本發(fā)明的限制。

本發(fā)明的實(shí)施例：如圖1-圖6所示，一種便于更換端子的汽車線束插件，包括內(nèi)芯1、外殼2、端子3、彈片4和鎖止機(jī)構(gòu)5，內(nèi)芯1設(shè)于外殼2內(nèi)，內(nèi)芯1的外壁與外殼2的內(nèi)壁之間形成容納腔，該容納腔用于容納鎖止機(jī)構(gòu)5，鎖止結(jié)構(gòu)5與內(nèi)芯1插接連接，彈片4設(shè)于外殼2的頂部，通常彈片4的底部設(shè)置有鉤體，通過鉤體與另一個(gè)插件內(nèi)的孔的配合實(shí)現(xiàn)2個(gè)插件的固定；內(nèi)芯1上至少設(shè)有1個(gè)端子安裝腔，當(dāng)端子安裝腔為多個(gè)時(shí)，優(yōu)選地，任意相鄰2個(gè)端子安裝腔等間距布置，每個(gè)端子安裝腔的結(jié)構(gòu)均相同，均由自上而下依次設(shè)置且相互連通的上端子安裝孔6、插板安裝孔7和下端子安裝孔8組成，上端子安裝孔6和下端子安裝孔8內(nèi)均安裝有端子3，且二者內(nèi)的端子3相對(duì)設(shè)置，插板安裝孔7內(nèi)設(shè)有2個(gè)端子鎖止部13，2個(gè)端子鎖止部13相對(duì)設(shè)置，鎖止機(jī)構(gòu)5包括鎖止外殼9、通孔10、插板11和箭頭狀端頭12，通孔10設(shè)置在鎖止外殼9上，且2個(gè)為一組，分別與上端子安裝孔6和下端子安裝孔8位置相對(duì)，插板11設(shè)于鎖止外殼9內(nèi)，且與插板安裝孔7一一相對(duì)設(shè)置，每個(gè)插板11的自由端均設(shè)置1個(gè)箭頭狀端頭12，箭頭狀端頭12插接在2個(gè)端子鎖止部13之間，用于驅(qū)動(dòng)2個(gè)端子鎖止部13以實(shí)現(xiàn)對(duì)端子3的鎖止和解鎖。優(yōu)選地，內(nèi)芯1的外壁上形成第三定位凸臺(tái)17，鎖止外殼9上設(shè)有與第三定位凸臺(tái)17配合的定位孔18。

具體地，端子鎖止?fàn)顟B(tài)下，鎖止機(jī)構(gòu)5是完全插接在內(nèi)芯1上的，此時(shí)箭頭狀端頭12抵頂2個(gè)端子鎖止部13(此時(shí)狀態(tài)可參照?qǐng)D5)，2個(gè)端子鎖止部13分別伸入上端子安裝孔6和下端子安裝孔8內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)端子3的鎖止。當(dāng)需要更換端子3時(shí)，只需向外拔出鎖止機(jī)構(gòu)5，鎖止機(jī)構(gòu)5向外運(yùn)動(dòng)的同時(shí)不再抵頂2個(gè)端子鎖止部13，2個(gè)端子鎖止部13恢復(fù)自然狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)對(duì)端子3的解鎖，此時(shí)可輕松取出端子3，且無需借助輔助工具，有效提高端子3的拆卸效率。

在一種具體地實(shí)施方式中，如圖3和圖5所示，端子鎖止部13上設(shè)有卡接凸臺(tái)14，端子3上設(shè)有與卡接凸臺(tái)14配合的卡孔15；端子鎖止部13的自由端具有與箭頭狀端頭12配合的倒勾16；2個(gè)相對(duì)的端子鎖止部13之間形成梯形空腔，箭頭狀端頭12插接在梯形空腔內(nèi)。需要說明的是，端子鎖止部13的結(jié)構(gòu)并不限于此，本實(shí)施方式僅是一種優(yōu)選方案。采用該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于，當(dāng)箭頭狀端頭12運(yùn)動(dòng)至圖5所示梯形空腔的左端時(shí)，箭頭狀端頭12抵頂2個(gè)端子鎖止部13，2個(gè)端子鎖止部13分別向靠近上端子安裝孔6和下端子安裝孔8的方向運(yùn)動(dòng)，使其上的卡接凸臺(tái)14卡入端子3上的卡孔15內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)端子3的鎖止。當(dāng)箭頭狀端頭12運(yùn)動(dòng)至梯形空腔的右端時(shí)，箭頭的尾部驅(qū)動(dòng)2個(gè)端子鎖止部13上的倒勾16相互靠近，幫助卡接凸臺(tái)14撤出卡孔15，實(shí)現(xiàn)對(duì)端子3的解鎖。

在一種優(yōu)選地實(shí)施方式中，如圖1和圖7-圖9所示，外殼2的頂部形成有開口，開口上設(shè)有u形導(dǎo)向架19，彈片4通過連接桿20固定在u形導(dǎo)向架19內(nèi)，彈片4的底部設(shè)有鉤狀部21；u形導(dǎo)向架19的2個(gè)相對(duì)的側(cè)面上均設(shè)有導(dǎo)向槽22，還包括插件23，插件23與彈片4插接連接，插件23的外壁上設(shè)有2個(gè)與導(dǎo)向槽22滑動(dòng)配合的導(dǎo)向柱24，導(dǎo)向槽22由水平段25和上升段26組成，上升段26位于靠近鎖止機(jī)構(gòu)5的一側(cè)。

設(shè)置插件23可以有效保護(hù)彈片4，防止彈片4過度翻轉(zhuǎn)導(dǎo)致根部斷裂。當(dāng)設(shè)置了插件23以后，需要將本發(fā)明與另一個(gè)插件分離時(shí)，只需按壓插件23，使插件23上的導(dǎo)向柱24運(yùn)動(dòng)至上升段26，在上升段26的作用下，插件23帶著彈片4同時(shí)向上翻轉(zhuǎn)，使彈片4底部的鉤狀部21與另一個(gè)插件上的凹槽分離，此時(shí)便可將本發(fā)明與另一插件分開。在導(dǎo)向槽22的限制下，彈片4的翻轉(zhuǎn)角度是受限的，既能夠?qū)崿F(xiàn)解鎖功能，又能夠防止反轉(zhuǎn)過度，從而起到保護(hù)彈片4的作用。

在一種可選的實(shí)施方式中，插件23包括端板27、插桿28和第一定位凸臺(tái)29，插桿28為2根，對(duì)稱設(shè)置在端板27上，2根插桿28相對(duì)的面上均設(shè)有滑槽30，彈片4的兩外側(cè)壁上均設(shè)有一根導(dǎo)向桿31，導(dǎo)向桿31與滑槽30插接并滑動(dòng)配合；2根插桿28之間設(shè)有一根第一連接桿32，第一定位凸臺(tái)29固定安裝在第一連接桿32的頂部，u形導(dǎo)向架19頂板的底面設(shè)有與第一定位凸臺(tái)29卡接配合的第二定位凸臺(tái)37；2個(gè)導(dǎo)向柱24分別設(shè)置在2根插桿28自由端的外壁上。

進(jìn)一步，還包括回位機(jī)構(gòu)，回位機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向座33、彈簧導(dǎo)向桿34和彈簧35，彈片4上形成有安裝槽36，彈簧導(dǎo)向桿34設(shè)于安裝槽36內(nèi)，彈簧導(dǎo)向桿34位于2根導(dǎo)向桿31之間，彈簧35套接在彈簧導(dǎo)向桿34上，導(dǎo)向座33固定在端板27上，且與彈簧導(dǎo)向桿34相對(duì)設(shè)置，彈簧導(dǎo)向桿34的自由端與導(dǎo)向座33插接連接，彈簧35的一端與導(dǎo)向座33相抵接。彈簧導(dǎo)向桿34為圓柱狀結(jié)構(gòu)，且由固定段和導(dǎo)向段組成，固定段的直徑大于導(dǎo)向段的直徑，固定段與安裝槽36的槽底固定連接。

通過回位機(jī)構(gòu)的設(shè)置，當(dāng)松開插件23時(shí)，彈簧35釋放彈力，實(shí)現(xiàn)各部件自動(dòng)回位，無需手動(dòng)操作。

以上依據(jù)圖式所示的實(shí)施例詳細(xì)說明了本發(fā)明的構(gòu)造、特征及作用效果，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，但本發(fā)明不以圖面所示限定實(shí)施范圍，凡是依照本發(fā)明的構(gòu)想所作的改變，或修改為等同變化的等效實(shí)施例，仍未超出說明書與圖示所涵蓋的精神時(shí)，均應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。