本發(fā)明涉及一種連接元件，該連接元件例如可以用于連接兩個電路載體。

背景技術(shù)：

在電子設備制造中，將“扁平的”電路載體、例如電路板、引線框或匯流排電連接到插頭或電連接到另外的電路載體。例如必要的是，在特殊情況下將兩個平行的電路載體從匯流排和測量電阻連接至電路載體、如電路板或印刷電路板(pcb)。

對此例如可以使用連接元件，該連接元件在文獻de102014207759a1中描述。

在其中示出的實現(xiàn)方案尤其有利于在兩側(cè)上、即在兩組接觸副方面的相同的孔。

匯流排以及測量電阻——該測量電阻也被稱為分流電阻或簡稱為分流器——通常由具有高的銅含量的銅合金制成。這種合金只可以困難地或以高損耗被鉆孔。另外的在這種匯流排中實現(xiàn)孔的方案是通過沖壓。在沖壓時以孔應具有的直徑大約等同于要沖壓的材料厚度為標準值。例如孔可以在其直徑方面簡單地遵守該準則。因為匯流排相對厚，例如2mm至3mm，所以沖壓的孔也應有利地具有大約這個直徑，即大約2mm至3mm。在設計為雙壓配合引腳/雙壓配合插腳(doppel-pressfitpin)的連接元件的情況下，現(xiàn)在的標準是，從確定材料厚度中形成壓配合引腳，該壓配合引腳設置用于確定的孔直徑，例如從具有材料厚度為0.64mm的板中形成用于直徑為1mm的壓配合引腳。如果要形成用于較大的孔直徑的壓配合引腳或連接元件，則通常需要使用較厚的板。但相反，難以理想地形成如下壓配合引腳或連接元件：其在一側(cè)用于厚的孔，另一側(cè)用于薄的孔。而正是這卻是具有優(yōu)勢的，因為可以在匯流排側(cè)實現(xiàn)較大的孔，在電路板側(cè)實現(xiàn)較小的孔，以節(jié)省空間。

已知的可行方案是，引腳在一側(cè)、例如在測量電阻上不是被壓入，而是被焊接。另一可行方案是，在每側(cè)使用不同的板厚度。這種解決方案是技術(shù)標準，但是成本方面沒有得到優(yōu)化。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

因此本發(fā)明的目的是，提供一種連接元件，該連接元件可以更簡單地實現(xiàn)這種功能。

上述目的通過根據(jù)權(quán)利要求1的連接元件實現(xiàn)。有利的設計方案可以例如由從屬權(quán)利要求得出。權(quán)利要求的內(nèi)容是對說明書內(nèi)容的明確引用。

本發(fā)明涉及一種連接元件。該連接元件具有能導電的連接板，該連接把具有第一端部和第二端部。該連接元件具有第一壓配合引腳，該第一壓配合引腳布置在連接板的第一端部上。該連接元件具有第二壓配合引腳，該第二壓配合引腳布置在連接板的第二端部上。第一壓配合引腳和第二壓配合引腳具有不同的最大橫截面，其中該連接元件由相同厚度的材料制成。

本申請的發(fā)明人認識到，不同于先前常規(guī)的觀點，非常可能的是：連接元件由相同厚度的材料制造，且盡管如此仍規(guī)定壓配合引腳的不同的最大橫截面。由此可以用于不同的孔直徑。在此由于材料厚度相同，所以可以顯著簡化連接元件的制造，這是因為例如可以使用更簡單的沖壓過程。

在下面詳細描述連接元件的可能的實施方案、尤其可以實現(xiàn)的多樣的可行方案，使得盡管具有相同的材料厚度仍可以用于不同的孔直徑。

第一端部和第二端部優(yōu)選以180°指向彼此相反方向。

第一壓配合引腳和第二壓配合引腳優(yōu)選設計用于不同的孔直徑?？梢岳斫鉃椋@對于上面所選擇的表述方式可以是另選或附加的表達方式，即兩個壓配合引腳具有不同的最大橫截面。

尤其是橫向于連接元件或連接板的縱向延伸觀察該橫截面。相應壓配合引腳的最大橫截面尤其是，在橫向于所述縱向延伸確定所有可能的橫截面時所具有的那個最大的面積。

根據(jù)一實施方案將連接板設計為直的。也可以如此表述，即該連接板設計為桿狀的或直的桿狀的。連接板的形狀尤其可以從一側(cè)到另一側(cè)是方形的或長方形的，而且具有不同的尺寸或具有相同的尺寸。該形狀也可以是被削圓的，這尤其可以在沖壓過程中實現(xiàn)。典型地從例如具有0.64mm的厚度的帶狀材料中沖壓而成。

第一壓配合引腳和第二壓配合引腳優(yōu)選指向相反的方向。這符合于連接元件的適用于多種使用情況的實施方案，因為例如可以將兩個直接疊置的孔相互連接。在根據(jù)本發(fā)明的連接元件的情況下，即使這些孔具有不同的孔直徑，也尤其可以實現(xiàn)所述連接。

根據(jù)一改進方案，第一壓配合引腳和/或第二壓配合引腳是相應的壓配合引腳布置結(jié)構(gòu)的部分，該壓配合引腳布置結(jié)構(gòu)具有多個壓配合引腳并且布置在連接板的相應的端部上。由此能夠在一個相應的端部同時接觸多個孔，這種情況例如可以被實現(xiàn)用于接觸多個部件或用于增大電流載流量。也可以形成多個壓配合引腳以用于提高穩(wěn)定性和魯棒性。

在此相應的壓配合引腳布置結(jié)構(gòu)的所有的壓配合引腳都指向相同的方向和/或彼此平行地取向。從壓配合引腳的尖端都指向相同的方向，可以識別出壓配合引腳都指向相同的方向。

根據(jù)優(yōu)選的實施方案，至少一個壓配合引腳具有第一接觸側(cè)和第二接觸側(cè)，其中第一接觸側(cè)和第二接觸側(cè)沿彼此相反的方向指向。這兩個接觸側(cè)尤其是可以指向彼此成180°的相反的方向。在第一接觸側(cè)和第二接觸側(cè)之間布置至少一個第一彈性腿，在該第一彈性腿上形成第一接觸側(cè)。在第一接觸側(cè)和第二接觸側(cè)之間還形成加寬區(qū)段，該加寬區(qū)段如此加寬壓配合引腳，使得該壓配合引腳相比于沒有加寬區(qū)段的情況能夠在相同的材料厚度的情況下用于更大的孔直徑。

該加寬區(qū)段尤其用于，增加壓配合引腳的寬度，該寬度超過根據(jù)相應的板厚度典型可以達到的寬度。借助于加寬區(qū)段能夠在板厚度保持不變或在任意的板厚度的情況下實現(xiàn)幾乎任意大小的孔直徑。也可以如此表述，沿著第一接觸側(cè)和第二接觸側(cè)之間的連接部的加寬區(qū)段比第一彈性腿更寬。這尤其根據(jù)一實施方案是這種情況?？梢岳斫鉃?，這種表述方式尤其可以與上述的“加寬區(qū)段如此加寬壓配合引腳，使得壓配合引腳相比于沒有加寬區(qū)段的情況能夠在相同的材料厚度的情況下用于更大的孔直徑”的表述方式互換。

還可以規(guī)定，加寬元件插入或位于第一彈性元件和第二彈性元件之間，并由此增大在第一彈性元件和第二彈性元件之間的總寬度。

彈性腿尤其可以理解為側(cè)面的彈性元件，該彈性元件可以被外部力壓入。其在此是三維的結(jié)構(gòu)。

接觸側(cè)尤其可以理解為相應的壓配合引腳的抽象的側(cè)，其在此典型地是二維的——雖然有可能被彎曲——的面。

在第一接觸側(cè)和第二接觸側(cè)之間可以尤其布置第一變形區(qū)段，第一彈性腿鄰接于該第一變形區(qū)段。這種變形區(qū)段可以例如形成為穿通孔，但該變形區(qū)段也例如可以被設計為變薄的區(qū)段，即板厚度相比于其他連接元件減小的區(qū)段。要理解的是，開頭選擇的表述，“連接元件由相同厚度的材料制成”，在這種情況下尤其涉及連接元件的那些位于這種變形區(qū)段以外的區(qū)段。該表達與在變形區(qū)段中厚度減小或存在穿通孔并不矛盾。

借助于變形區(qū)段尤其可以實現(xiàn)另一元件的、尤其是上述第一彈性腿的或其它彈性腿的確定的可變形性。

根據(jù)一實施方案，在第一接觸側(cè)和第二接觸側(cè)之間可以布置第二變形區(qū)段和至少一個第二彈性腿，在該第二彈性腿上形成的第二接觸側(cè)，并且第二變形區(qū)段鄰接于該第二彈性腿。在此可以以與在第一變形區(qū)段中類似的方式實現(xiàn)第二彈性腿的彈性。因此根據(jù)這個實施方案，第一彈性腿可以向著加寬區(qū)段被壓入，而第二彈性腿同樣可以向著加寬區(qū)段被壓入。由此可以以已知的方式規(guī)定壓配合引腳向孔中的壓入。

在第一接觸側(cè)和第二接觸側(cè)之間可以布置一個另外的變形區(qū)段，該另外的變形區(qū)段布置在加寬區(qū)段內(nèi)部。該另外的變形區(qū)段可以實現(xiàn)加寬區(qū)段的確定的可變形性或彈性。

該另外的變形區(qū)段可以例如被設計為骨形或啞鈴形。尤其可以如此設計該變形區(qū)段，使得該變形區(qū)段沿縱向方向是彈性的，這例如通過彈性撓曲的形狀、尤其通過彈性元件或任意的彈性元件的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)。這個彈性元件可以優(yōu)選如此設計，使其能夠容易地通過沖壓技術(shù)制造。

第二接觸側(cè)根據(jù)一實施方案形成在加寬區(qū)段上。在尤其可以取消第二彈性腿，從而僅存在一個彈性腿。在這種情況下，壓配合引腳可以一方面利用第一彈性腿，另一方面利用加寬區(qū)段貼靠在孔上。

加寬區(qū)段尤其可以設計為扁平的、尤其至少近似長方形的元件。然而也可以設想多個其它元件。加寬區(qū)段典型地設計為在接觸元件的方向上至少近似對稱。優(yōu)選設置為，在壓入時在左側(cè)和右側(cè)上出現(xiàn)相同的力。除了長方形，還可設想例如十字形、圓形、x形或y形的結(jié)構(gòu)。

加寬區(qū)段尤其可以具有多個彈性的和/或撓曲的區(qū)段。由此可以以有利的方式設定加寬區(qū)段的彈性。

加寬區(qū)段可以有利地設計具有縱向彈性。這種縱向彈性尤其可以橫向于在第一接觸側(cè)和第二接觸側(cè)之間的連接部存在。由此可以有利地支持接觸區(qū)段上的彈性，該接觸區(qū)段與電路板或另外的構(gòu)件連接。

加寬區(qū)段可以有利地具有下列特征中的至少一個，在此要理解的是，加寬區(qū)段也可以具有下列特征中的多個以及尤其是任意組合或所有特征：

-多個開口，

-紋路設計，

-多個薄的區(qū)段，

-壓花，和/或

-多個彈性區(qū)。

加寬區(qū)段尤其可以借助于這些特征被設計具有縱向彈性。

變形區(qū)段的一部分或所有的變形區(qū)段都可以根據(jù)相應的設計方案被設計為長孔和/或蛋圓形。由此可以設定彈性性能。

變形區(qū)段的一部分或所有變形區(qū)段也可以被設計為穿通孔或設計為變薄的區(qū)段。對此在上文中已經(jīng)描述。

連接元件可以有利地借助于沖壓方式形成。連接元件尤其可以通過這種方式制造。這允許簡單和合適地制造，尤其是批量生產(chǎn)。

附圖說明

本領域技術(shù)人員由下面參照附圖描述的實施例得知其它特征和優(yōu)點。在此示出：

圖1示出根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的壓配合引腳，

圖2示出用于在根據(jù)本發(fā)明的連接元件中的壓配合引腳，

圖3示出用于在根據(jù)本發(fā)明的連接元件中的另選的壓配合引腳，

圖4示出根據(jù)本發(fā)明的實施例的連接元件，

圖5示出圖4的連接元件的另一視圖，

圖6示出用于在根據(jù)本發(fā)明的連接元件中的壓配合引腳布置結(jié)構(gòu)。

具體實施方式

圖1示出根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的壓配合引腳10。這種壓配合引腳例如可以用在根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的連接元件中。

壓配合引腳10具有第一彈性腿21和第二彈性腿22。在兩個彈性腿21、22之間形成穿通孔形式的變形區(qū)段30。該壓配合引腳10安裝在此處僅局部示出的連接板5上。該連接板尤其為也未進一步示出的連接元件所具有。

變形區(qū)段30的作用是，可以使兩個彈性腿21、22壓向內(nèi)部，從而可以使壓配合引腳10壓入孔中。由此壓配合引腳可以尤其固定在孔中并建立可靠的接觸。

如其它所示實施例一樣，壓配合引腳10也是由導電性好的材料、尤其是銅或銅合金制成。壓配合引腳由板件沖壓得出。其它實施例也是如此。

圖2示出用于根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的連接元件的壓配合引腳10。在此在第一彈性腿21和第二彈性腿22之間布置加寬區(qū)段40。在第一彈性腿21和加寬區(qū)段40之間布置第一變形區(qū)段31。在第二彈性腿22和加寬區(qū)段40之間布置第二變形區(qū)段32。這兩個變形區(qū)段31、32在本實施例中設計為穿通孔。

通過示出的實施例，在兩個彈性腿21、22之間的距離明顯比在不存在加寬區(qū)段40時更大。這尤其涉及所使用的板厚度，該板厚度在其它情況下規(guī)定了兩個彈性腿21、22之間的最大距離。

在兩個彈性腿21、22的外側(cè)布置第一接觸側(cè)51和第二接觸側(cè)52。第一接觸側(cè)51在此布置在第一彈性腿21上。第二接觸側(cè)52布置在第二彈性腿22上。利用這兩個接觸側(cè)51、52使壓配合引腳10尤其在孔中被接觸到。

如圖2所示并尤其在與圖1的比較中明確：與圖1中示出的根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的實施方案相比，在圖2中示出的本發(fā)明的第一實施例中兩個接觸側(cè)51、52彼此明顯相距更遠。對此還要指出的是，這在相同板厚度的情況下也是這樣。

圖3示出用于根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的連接元件的壓配合引腳10。與第一實施例不同的是，在此在加寬區(qū)段40中布置有一個另外的變形區(qū)段33。該另外的變形區(qū)段33同樣設計為穿通孔。如還可以看到那樣，相鄰于該另外的變形區(qū)段33的加寬區(qū)段40被略微彎曲，從而該另外的變形區(qū)段33整體上具有啞鈴形狀。借助這個實施方案尤其可以設計使加寬區(qū)段40具有縱向彈性。該縱向彈性在此尤其涉及沿該另外的變形區(qū)段33的縱向延伸的方向。由此再次提高了整個系統(tǒng)的彈性，并尤其還可以適配于相應的應用情況。

其它涉及第二實施例的情況可以參照結(jié)合圖2對第一實施例的上述說明。

圖4示出根據(jù)本發(fā)明的一實施例的連接元件1。其中連接板5居中布置，其中在連接板5的下端部上布置第一壓配合引腳10a，并在連接板5的上端部上布置第二壓配合引腳10b。

以如上面參照圖1所描述和示出的方式設計第一壓配合引腳10a。有關(guān)元件方面可以參照上述說明。附圖標記相同，僅后綴小寫字母“a”。

以如上面參照圖2所描述和示出的方式設計第二壓配合引腳10b。有關(guān)元件方面也可以參照上述有關(guān)圖2的描述。附圖標記也相同，僅后綴小寫字母“b”。

如在圖4中可以看到，可以通過圖4的、根據(jù)本發(fā)明的實施例設計的連接元件1在不同的孔直徑之間建立連接，而不必采用連接元件1的不同的板厚度。而是可以使用相同的板厚度，這可以顯著簡化制造。也可以放棄其它復雜的方法，例如壓配合引腳的焊接。

圖5示出圖4中的連接元件1的其它視圖。其在此尤其圍繞其豎直軸被進一步旋轉(zhuǎn)。其它情況可以參照圖4的說明。

圖6示出用于根據(jù)本發(fā)明的實施例的連接元件的壓配合引腳布置結(jié)構(gòu)9。壓配合引腳布置結(jié)構(gòu)9具有第二壓配合引腳10b和第三壓配合引腳10c。這兩個壓配合引腳10b、10c分別被設計得如同上面參照圖2所描述和示出的那樣。因此在各個元件方面可以參照上述說明。附圖標記相同，其中僅后綴相應的小寫字母，即“b”或“c”。

兩個壓配合引腳10b、10c在本實施例中彼此相鄰地布置。因此例如可以將每個壓配合引腳插入相應的孔中，以便例如提高電流載流量或與兩個不同的組件接觸。因此也可以提高強度。

但是另選地也可以將整個壓配合引腳布置結(jié)構(gòu)9插入一個單獨的孔中，以便例如實現(xiàn)明顯更大的孔直徑的接觸。

因為在壓配合引腳布置結(jié)構(gòu)9的情況下這兩種情況都是可能的，所以在這里省略畫入接觸側(cè)。

壓配合引腳布置結(jié)構(gòu)9尤其可以代替第二壓配合引腳10b用于圖4和圖5中示出的連接元件1中。該連接元件仍具有均勻的板厚度，從而其同樣可以被簡單地制造。

本申請所包含的各權(quán)利要求不是對獲取更進一步保護的放棄。

如果在申請過程中證實，一個特征或一組特征不是強制必要的，則在申請人方面現(xiàn)在就力求不再具有該特征或該特征組的至少一個獨立權(quán)利要求的表述。這在此例如可以是在申請日現(xiàn)有的權(quán)利要求的相互組合或在申請日現(xiàn)有的權(quán)利要求的以其它特征加以限制的相互組合。這種新的要表述的權(quán)利要求或特征組合可以被理解為是涵蓋在本申請的公開內(nèi)容中。

還要指出的是，在不同的實施方案或?qū)嵤├忻枋龅暮?或在附圖中示出的本發(fā)明的設計方案、特征和變型可以彼此任意組合。單個或多個特征可以相互任意互換。從中產(chǎn)生的特征組合被理解為被本申請的公開內(nèi)容所涵蓋。

從屬權(quán)利要求中的引用內(nèi)容不應被理解為是放棄獲得對被引用的從屬權(quán)利要求的特征的獨立的、具體的保護。這些特征也可以與其它特征任意組合。

僅在說明中公開的特征，或在說明中或在權(quán)利要求中僅結(jié)合其它特征公開的特征原則上也可以具有獨立的、對于本發(fā)明重要的意義。這些特征因此也單獨地可以被包含在權(quán)利要求中用于與現(xiàn)有技術(shù)相區(qū)別。