技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種接線端子。

背景技術(shù)：
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現(xiàn)有的接線端子中彈片與電流條連接時(shí)，一般需要通過螺釘將二者相連，螺釘在連接過程中容易損壞彈片與電流條，裝卸麻煩。且現(xiàn)有接線端子中的電流條在從彈片上取出時(shí)，彈片會(huì)跟隨電流條一起脫落，每裝卸一次，需要重新調(diào)整彈片的位置，很容易造成彈片的彈性疲乏，進(jìn)而影響電流條與彈片之間的接觸效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提供一種接線端子。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案有：一種接線端子，包括第一殼體、第二殼體、彈性片、第一電流條和第二電流條，所述第一殼體與第二殼體之間螺紋連接，彈性片一端插接于第一殼體內(nèi)，另一端伸于第二殼體內(nèi)，第一電流條和第二電流條分別插接于第一殼體和第二殼體上，且第一電流條和第二電流條分別對(duì)應(yīng)卡接在彈性片的兩端；

所述第一殼體包括兩個(gè)半圓柱狀的限位塊，所述限位塊上設(shè)有相互貫通的插孔和插槽，所述插槽內(nèi)設(shè)有兩限位筋，且該兩限位筋之間形成有第一插接腔，限位筋與插槽的內(nèi)壁之間形成有第二插接腔。

進(jìn)一步地，所述彈性片包括一體成型且對(duì)稱設(shè)置的兩彈性部。

進(jìn)一步地，所述彈性部具有一本體，該本體的兩端均向內(nèi)折彎并對(duì)應(yīng)形成有第一彈性邊和第二彈性邊，所述第一彈性邊的末端向下折彎并形成有連接邊，所述第二彈性邊上設(shè)有彈性支撐邊。

進(jìn)一步地，所述第一彈性邊上設(shè)有第一圓弧卡槽。

進(jìn)一步地，所述第二彈性邊上設(shè)有第二圓弧槽和第二圓弧凸臺(tái)，且第二圓弧凸臺(tái)位于第二圓弧槽的內(nèi)側(cè)。

進(jìn)一步地，所述第一電流條上設(shè)有與第一圓弧卡槽相適配的第一圓弧凸臺(tái)，第二電流條上設(shè)有與第二圓弧凸臺(tái)相適配的第三圓弧卡槽以及與第二圓弧槽相適配的第三圓弧凸臺(tái)。

進(jìn)一步地，所述第一殼體中的一個(gè)限位塊上設(shè)有限位孔，另一個(gè)限位塊上設(shè)有與該限位孔相適配的限位銷。

本發(fā)明具有如下有益效果：

1）本發(fā)明中的第一殼體與第二殼體之間螺紋連接，第一殼體為拼接式結(jié)構(gòu)，彈性片插接于第一殼體內(nèi)，且通過限位筋定位于第一殼體內(nèi)，在將第一電流條和第二電流條從彈性片上拔出時(shí)，彈性片不會(huì)隨著電流條的脫離而變換位置，緊固效果好；

2）本發(fā)明中的第一電流條和第二電流條插接于彈性片上，便于裝卸。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本發(fā)明中第一電流條和第二電流條在彈性片上的結(jié)構(gòu)圖。

圖3為本發(fā)明中彈性片的結(jié)構(gòu)圖。

圖4為本發(fā)明中第一電流條的結(jié)構(gòu)圖。

圖5為本發(fā)明中第二電流條的結(jié)構(gòu)圖。

圖6為本發(fā)明中第一殼體的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明一種接線端子，包括第一殼體1、第二殼體2、彈性片3、第一電流條4和第二電流條5，第一殼體1與第二殼體2之間螺紋連接，彈性片3一端插接于第一殼體1內(nèi)，另一端伸于第二殼體2內(nèi)，第一電流條4和第二電流條5分別插接于第一殼體1和第二殼體2上，且第一電流條4和第二電流條5分別對(duì)應(yīng)卡接在彈性片3的兩端。

如圖3至圖6，彈性片3包括一體成型且對(duì)稱設(shè)置的兩彈性部31。彈性部31具有一本體310，該本體310的兩端均向內(nèi)折彎并對(duì)應(yīng)形成有第一彈性邊311和第二彈性邊312，第一彈性邊311和第二彈性邊312均平行于本體310，第一彈性邊311的末端向下90°折彎并形成有連接邊313，兩彈性部31中的連接邊313相連。

為防止第二彈性邊312多次插拔后產(chǎn)生彈性疲乏，在第二彈性邊312上設(shè)有彈性支撐邊300。

為便于將第一電流條4插接于彈性片3上，在第一彈性邊311上設(shè)有第一圓弧卡槽314，與之相對(duì)應(yīng)地，在第一電流條4上設(shè)有與第一圓弧卡槽314相適配的第一圓弧凸臺(tái)41。

為便于將第二電流條5插接于彈性片3上，在第二彈性邊312上設(shè)有第二圓弧槽315和第二圓弧凸臺(tái)316，第二圓弧凸臺(tái)316位于第二圓弧槽315的內(nèi)側(cè)。與之相對(duì)應(yīng)地，在第二電流條5上設(shè)有與第二圓弧凸臺(tái)316相適配的第三圓弧卡槽51以及與第二圓弧槽315相適配的第三圓弧凸臺(tái)52。

本發(fā)明中的第一殼體1包括兩個(gè)半圓柱狀的限位塊11，在限位塊11上設(shè)有相互貫通的插孔12和插槽13。兩個(gè)半圓柱狀的限位塊11組合形成圓柱形的殼體，在限位塊11的外圓周壁上設(shè)有連接螺紋。為防止兩個(gè)限位塊11之間錯(cuò)位，在一個(gè)限位塊11上設(shè)有限位孔15，另一個(gè)限位塊上設(shè)有與該限位孔15相適配的限位銷。

為便于將彈性片3定位于第一殼體1內(nèi)，在限位塊11的插槽13內(nèi)設(shè)有兩限位筋14，該兩限位筋14之間形成有第一插接腔141，限位筋14與插槽13的內(nèi)壁之間形成有第二插接腔142。彈性片3插接于第一插接腔141和第二插接腔142內(nèi)，在拔出第一電流條4和第二電流條5時(shí)，在限位筋14的作用下，彈性片3不會(huì)脫離第一殼體1。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種接線端子，包括第一殼體、第二殼體、彈性片、第一電流條和第二電流條，所述第一殼體與第二殼體之間螺紋連接，彈性片一端插接于第一殼體內(nèi)，另一端伸于第二殼體內(nèi)，第一電流條和第二電流條分別插接于第一殼體和第二殼體上，且第一電流條和第二電流條分別對(duì)應(yīng)卡接在彈性片的兩端。本發(fā)明中的第一殼體與第二殼體之間螺紋連接，第一殼體為拼接式結(jié)構(gòu)，彈性片插接于第一殼體內(nèi)，且通過限位筋定位于第一殼體內(nèi)，在將第一電流條和第二電流條從彈性片上拔出時(shí)，彈性片不會(huì)隨著電流條的脫離而變換位置，緊固效果好，第一電流條和第二電流條插接于彈性片上，便于裝卸。

技術(shù)研發(fā)人員：王輝平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鎮(zhèn)江天旭電氣有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.19
技術(shù)公布日：2017.10.24