本發(fā)明涉及太陽能電池領(lǐng)域，具體涉及一種太陽能電池用鋁漿料及其制備方法。
背景技術(shù)：
：鋁漿作為晶體硅的背電極材料，主要由導(dǎo)電相，無機(jī)粘結(jié)相，添加劑以及載體組成。這些部分對(duì)鋁漿的性能有著至關(guān)重要的影響。太陽能電池用鋁漿與普通電子封裝用料漿不同，太陽能電池電極用料漿除了要求導(dǎo)電良好，還要與硅這種半導(dǎo)體材料形成良好的歐姆接觸，這樣才能起到提高光電轉(zhuǎn)換效率的作用。太陽能電池用鋁漿是為絲網(wǎng)印刷硅太陽能電池背面電極而研制開發(fā)的高性能導(dǎo)電鋁漿。傳統(tǒng)鋁漿在與正面電極漿料共燒結(jié)時(shí)，可能出現(xiàn)硅片變形、有微裂紋甚至起熔珠的現(xiàn)象，在克服翹曲度的問題后又難以獲得較好的光電轉(zhuǎn)換效率，而光電轉(zhuǎn)換效率是衡量一種太陽能電池優(yōu)劣情況的重要技術(shù)指標(biāo)。cn102592748a中公開了一種太陽能電池銀鋁漿料的生產(chǎn)工藝，該專利使用銀粉、金粉與鋁粉搭配作為導(dǎo)電漿料的原料，雖然提高了光電轉(zhuǎn)換效率，但翹曲度的問題并沒有解決，且成本較高，不利于推廣使用。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對(duì)上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種兼顧低翹曲度和高光電轉(zhuǎn)換效率的太陽能電池用鋁漿料。本發(fā)明的另一目的是提供一種設(shè)計(jì)合理，易于操作的太陽能電池用鋁漿料的制備方法。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種太陽能電池用鋁漿料，由以下重量份的原料制成：60-80份鋁粉，5-10份玻璃粉，20-40份有機(jī)載體；其中，以有機(jī)載體的總量為基準(zhǔn)，所述有機(jī)載體包括75-80wt％的有機(jī)溶劑，10-20wt％助劑和5-10wt％分散劑。所述鋁粉為球狀鋁粉，粒徑為2～5μm。所述玻璃粉由以下重量百分比的成分組成：sio220-30％，bao1-2％，tio21-2％，bi2o330-50％，al2o35-10％，b2o315-35％，cao0.1-0.5％，總計(jì)100％。所述有機(jī)溶劑為鄰苯二甲酸二辛酯，松油醇，松節(jié)油，丁基卡必醇，丁基卡必醇醋酸酯中的兩種或兩種以上的混合物。所述助劑為聚酰胺粉末。所述分散劑為十八烷酸。一種太陽能電池用鋁漿料的制備方法，包括以下步驟：步驟1)制備玻璃粉：將原料按比例稱取后混合，攪拌均勻，放入坩堝中，使用高溫熔爐在1300-1400℃將所述坩堝中的原料熔煉成均勻的玻璃液，使用軋片機(jī)將玻璃液軋成碎薄片，淬碎烘干，再用球磨機(jī)粉碎，制得所述玻璃粉；步驟2)制備有機(jī)溶劑：將原料按比例稱取，混合均勻，制成所述有機(jī)溶劑；步驟3)制備鋁漿料：將步驟2)所述有機(jī)溶劑置于攪拌分散機(jī)中，一邊攪拌一邊加入分散劑，攪拌均勻后加入步驟1)所述玻璃粉和鋁粉，分多次加入，每次加入后先攪勻，最后加入助劑，在1200r/min下高速攪勻，然后用三輥研磨機(jī)進(jìn)行研磨，得到所述太陽能電池用鋁漿料。本發(fā)明提供的太陽能電池用鋁漿料，通過合理的調(diào)整鋁粉與玻璃粉的比例，有效的提高了光電轉(zhuǎn)換效率，分散劑的使用，讓漿料形成穩(wěn)定的，均勻分散的結(jié)構(gòu)，利于絲網(wǎng)印刷，印刷過程中不堵網(wǎng)、不干網(wǎng)。利用本發(fā)明的鋁漿料制作的太陽能電池具有較低的翹曲度，提高了電池的開路電壓及轉(zhuǎn)換效率。本發(fā)明提供的制備方法設(shè)計(jì)合理，玻璃粉既可以自行制作，也可以直接購(gòu)買成品，工藝簡(jiǎn)單，易于操作，所制得的鋁漿料性能優(yōu)良，生產(chǎn)成本較低。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。以下實(shí)施例所用鋁粉為粒徑在2～5μm之間的球狀鋁粉。實(shí)施例11、按比例稱取以下原料：sio220-30％，bao1-2％，tio21-2％，bi2o330-50％，al2o35-10％，b2o315-35％，cao0.1-0.5％，總計(jì)100％。稱取后混合，攪拌均勻，放入坩堝中，使用高溫熔爐在1300-1400℃將所述坩堝中的原料熔煉成均勻的玻璃液，使用軋片機(jī)將玻璃液軋成碎薄片，淬碎烘干，再用球磨機(jī)粉碎，制得玻璃粉。2、按質(zhì)量比為4：6稱取鄰苯二甲酸二辛酯、松油醇，混合均勻，制成有機(jī)溶劑。3、按重量份將15份上述有機(jī)溶劑置于攪拌分散機(jī)中，一邊攪拌一邊加入1份十八烷酸，攪拌均勻后加入5份上述玻璃粉和60份鋁粉，分多次加入，每次加入后先攪勻，最后加入4份聚酰胺粉末，在1200r/min下高速攪勻，然后用三輥研磨機(jī)進(jìn)行研磨，得到所述太陽能電池用鋁漿料。實(shí)施例21、按實(shí)施例1所述的方法制備玻璃粉。2、按質(zhì)量比為4：3：3稱取鄰苯二甲酸二辛酯、松油醇、丁基卡必醇，混合均勻，制成有機(jī)溶劑。3、按重量份將32份上述有機(jī)溶劑置于攪拌分散機(jī)中，一邊攪拌一邊加入2份十八烷酸，攪拌均勻后加入10份上述玻璃粉和80份鋁粉，分多次加入，每次加入后先攪勻，最后加入6份聚酰胺粉末，在1200r/min下高速攪勻，然后用三輥研磨機(jī)進(jìn)行研磨，得到所述太陽能電池用鋁漿料。實(shí)施例31、按實(shí)施例1所述的方法制備玻璃粉；2、按質(zhì)量比為4：4：2稱取松節(jié)油、丁基卡必醇、丁基卡必醇醋酸酯，混合均勻，制成有機(jī)溶劑；3、按重量份將24份上述有機(jī)溶劑置于攪拌分散機(jī)中，一邊攪拌一邊加入1.5份十八烷酸，攪拌均勻后加入6份上述玻璃粉和70份鋁粉，分多次加入，每次加入后先攪勻，最后加入4.5份聚酰胺粉末，在1200r/min下高速攪勻，然后用三輥研磨機(jī)進(jìn)行研磨，得到所述太陽能電池用鋁漿料。實(shí)施例41、按實(shí)施例1所述的方法制備玻璃粉；2、按質(zhì)量比為3：3：2：2稱取鄰苯二甲酸二辛酯、松油醇、丁基卡必醇、丁基卡必醇醋酸酯，混合均勻，制成有機(jī)溶劑；3、按重量份將28份上述有機(jī)溶劑置于攪拌分散機(jī)中，一邊攪拌一邊加入3.5份十八烷酸，攪拌均勻后加入8份上述玻璃粉和64份鋁粉，分多次加入，每次加入后先攪勻，最后加入3.5份聚酰胺粉末，在1200r/min下高速攪勻，然后用三輥研磨機(jī)進(jìn)行研磨，得到所述太陽能電池用鋁漿料。實(shí)施例1-4制備的玻璃粉具體各組使用原料重量百分比如表1所示。表1玻璃粉原料成分比例(wt％)實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3實(shí)施例4sio227.9203025.2bao121.31.6tio2121.51.7bi2o35030.53040.8al2o351076.3b2o3153529.824.1cao0.10.50.40.3總量100100100100測(cè)試?yán)?將實(shí)施例1-4制得的太陽能電池用鋁漿料分別采用絲網(wǎng)印刷的方式印刷于156mm*156mm的基板硅晶片上，經(jīng)烘干燒結(jié)處理后進(jìn)行檢測(cè)，結(jié)果如表2所示。表2檢測(cè)結(jié)果當(dāng)前第1頁12