本發(fā)明涉及一種碳刷成型機(jī),具體涉及一種碳刷成型機(jī)及其定量送粉裝置。
背景技術(shù):
碳刷成型機(jī)中的送粉裝置,傳統(tǒng)的送粉裝置是通過(guò)軟管直接往模具型腔,這種送粉裝置只適應(yīng)于單一的石墨粉或者銅粉,但是如果送的是石墨粉和銅粉的混合粉,則會(huì)發(fā)生比較明顯的偏析狀況。造成成型尺寸和單重誤差大,產(chǎn)生不良品。
另外傳統(tǒng)的送粉裝置是由粉桶和送粉的軟管組成,利用粉自身的重量往模具型腔送粉,由于碳刷成型機(jī)的粉是特殊的石墨粉和銅粉,本身粉中間比較松散,密度相對(duì)比較小,利用自然重力送粉容易產(chǎn)生送粉不均勻、甚至無(wú)法送粉。
另外由于粉桶中隨著不斷的送粉,粉桶中的粉會(huì)隨之減少,對(duì)下的壓力會(huì)隨之減少,每一次的送粉量會(huì)有所減少,造成成品的單重產(chǎn)生誤差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種碳刷成型機(jī)及其定量送粉裝置,解決了目前用于成型機(jī)的輸送裝置,在輸送石墨粉和銅粉的時(shí)候容易產(chǎn)生送粉不均勻,甚至無(wú)法送粉的問(wèn)題。
為解決上述的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種碳刷成型機(jī),包括機(jī)架,在機(jī)架上設(shè)有粉桶、成型腔進(jìn)粉口、成型裝置和定量送粉裝置,在成型裝置內(nèi)設(shè)有成型模具,其中所述成型腔進(jìn)粉口設(shè)置在成型模具的頂部,所述定量送粉裝置通過(guò)滑槽在粉桶的出粉口下方和成型腔進(jìn)粉口上方水平來(lái)回移動(dòng)。
進(jìn)一步的,所述定量送粉裝置包括送粉板,所述送粉板的后端設(shè)有控制其前后移動(dòng)的伺服電機(jī),左右兩側(cè)設(shè)有限制送粉板前后移動(dòng)行程的導(dǎo)軌凸條,導(dǎo)軌凸條與碳刷成型機(jī)上的滑槽相適配;所述送粉板上設(shè)有上下相通的定量腔,所述定量腔的上方設(shè)有進(jìn)粉孔,下方設(shè)有出粉孔,所述進(jìn)粉孔上通過(guò)拉簧裝置設(shè)有沿前后方向移動(dòng)的蓋板;所述定量腔內(nèi)靠近底部的出粉孔處,設(shè)有送粉葉片,在送粉葉片的前后兩端分別設(shè)有攪拌葉片,送粉葉片和攪拌葉片均有電機(jī)控制轉(zhuǎn)動(dòng)。
進(jìn)一步的,所述拉簧裝置由拉簧和設(shè)置在送粉板兩側(cè)的拉臂構(gòu)成,所述拉臂的前端和蓋板相連,拉臂的后端彎折入送粉板內(nèi)與拉簧的前端相連,拉簧的后端與用于固定伺服電機(jī)的固定裝置相連。
進(jìn)一步的,所述成型腔進(jìn)粉口小于送粉板底部的出粉孔。
進(jìn)一步的,所述送粉葉片由四個(gè)刮片和兩個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)構(gòu)成,四個(gè)刮片的兩端均勻的固定在兩個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)上,并且四個(gè)刮片均與送粉葉片相應(yīng)的半徑線呈夾角設(shè)置,所述四個(gè)刮片在隨轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)至最底部時(shí),送粉葉片和出粉孔相適配。
進(jìn)一步的,所述攪拌葉片由兩個(gè)葉片和兩個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)構(gòu)成,兩個(gè)葉片的兩端均固定在兩個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)之間。
一種定量送粉裝置,包括送粉板,所述送粉板的后端設(shè)有控制其前后移動(dòng)的伺服電機(jī),左右兩側(cè)設(shè)有限制送粉板前后移動(dòng)行程的導(dǎo)軌凸條,導(dǎo)軌凸條與碳刷成型機(jī)上的滑槽相適配;所述送粉板上設(shè)有上下相通的定量腔,所述定量腔的上方設(shè)有進(jìn)粉孔,下方設(shè)有出粉孔,所述進(jìn)粉孔上通過(guò)拉簧裝置設(shè)有沿前后方向移動(dòng)的蓋板;所述定量腔內(nèi)靠近底部的出粉孔處,設(shè)有送粉葉片,在送粉葉片的前后兩端分別設(shè)有攪拌葉片,送粉葉片和攪拌葉片均有電機(jī)控制轉(zhuǎn)動(dòng)。
進(jìn)一步的,所述拉簧裝置由拉簧和設(shè)置在送粉板兩側(cè)的拉臂構(gòu)成,所述拉臂的前端和蓋板相連,拉臂的后端彎折入送粉板內(nèi)與拉簧的前端相連,拉簧的后端與用于固定伺服電機(jī)的固定裝置相連。
進(jìn)一步的,所述成型腔進(jìn)粉口小于送粉板底部的出粉孔。
進(jìn)一步的,所述送粉葉片由四個(gè)刮片和兩個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)構(gòu)成,四個(gè)刮片的兩端均勻的固定在兩個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)上,并且四個(gè)刮片均與送粉葉片相應(yīng)的半徑線呈夾角設(shè)置,所述四個(gè)刮片在隨轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)至最底部時(shí),送粉葉片和出粉孔相適配。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明至少具有以下益效果之一:本碳刷成型機(jī)及其定量送粉裝置,在粉桶的下方向其定量腔內(nèi)裝填石墨粉和銅粉,并在足量后移動(dòng)定量腔到成型腔上方,同時(shí)利用蓋板阻斷粉桶繼續(xù)向添加定量腔內(nèi)裝填石墨粉和銅粉,保證了定量;在攪拌葉片的攪拌下,定量腔內(nèi)的石墨粉和銅粉充分混合,并由送粉葉片上的刮片將混合后的石墨粉和銅粉推進(jìn)成型模具內(nèi),整個(gè)過(guò)程不僅保證了石墨粉和銅粉的充分混合,也避免了因石墨粉和銅粉質(zhì)量較輕,靠自身重量無(wú)法足量送粉的問(wèn)題。
附圖說(shuō)明
圖1為碳刷成型機(jī)的裝料狀態(tài)示意圖。
圖2為碳刷成型機(jī)的成型狀態(tài)示意圖。
圖3為定量送粉裝置的裝料狀態(tài)示意圖。
圖4為定量送粉裝置的出料狀態(tài)示意圖。
圖5為定量送粉裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為定量送粉裝置中送粉葉片和攪拌葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
圖1和圖2,結(jié)合圖7示出了本發(fā)明一種碳刷成型機(jī)的一個(gè)實(shí)施例:一種碳刷成型機(jī),包括機(jī)架8,在機(jī)架8上設(shè)有粉桶12、成型腔進(jìn)粉口9、成型裝置和定量送粉裝置,在成型裝置內(nèi)設(shè)有成型模具10,其中所述成型腔進(jìn)粉口9設(shè)置在成型模具10的頂部,所述定量送粉裝置通過(guò)滑槽在粉桶12的出粉口下方和成型腔進(jìn)粉口9上方水平來(lái)回移動(dòng)。
圖1-圖4,結(jié)合圖7示出了本發(fā)明一種碳刷成型機(jī)的另一個(gè)實(shí)施例:一種碳刷成型機(jī),包括機(jī)架8,在機(jī)架8上設(shè)有粉桶12、成型腔進(jìn)粉口9、成型裝置和定量送粉裝置,在成型裝置內(nèi)設(shè)有成型模具10,其中所述成型腔進(jìn)粉口9設(shè)置在成型模具10的頂部,所述定量送粉裝置通過(guò)滑槽在粉桶12的出粉口下方和成型腔進(jìn)粉口9上方水平來(lái)回移動(dòng);所述定量送粉裝置包括送粉板1,所述送粉板1的后端設(shè)有伺服電機(jī)4,左右兩側(cè)設(shè)有限制送粉板1前后移動(dòng)行程的導(dǎo)軌凸條11,導(dǎo)軌凸條11與碳刷成型機(jī)上的滑槽相適配;所述送粉板1上設(shè)有上下相通的定量腔,所述定量腔的上方設(shè)有進(jìn)粉孔2,下方設(shè)有出粉孔,所述進(jìn)粉孔2上通過(guò)拉簧裝置設(shè)有沿前后方向移動(dòng)的蓋板3;如圖5所示,所述定量腔內(nèi)靠近底部的出粉孔處,設(shè)有送粉葉片7,在送粉葉片7的前后兩端分別設(shè)有攪拌葉片6,送粉葉片7和攪拌葉片6均由伺服電機(jī)4控制轉(zhuǎn)動(dòng)。
作為優(yōu)選,所述拉簧裝置由拉簧和設(shè)置在送粉板1兩側(cè)的拉臂5構(gòu)成,所述拉臂5的前端和蓋板3相連,拉臂5的后端彎折入送粉板1內(nèi)與拉簧的前端相連,拉簧的后端與用于固定伺服電機(jī)4的固定裝置相連。
作為優(yōu)選,所述成型腔進(jìn)粉口9小于送粉板1底部的出粉孔。
圖5和圖6示出了本發(fā)明一種碳刷成型機(jī)的另一個(gè)實(shí)施例:該實(shí)施例中,所述送粉葉片7由四個(gè)刮片和兩個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)構(gòu)成,四個(gè)刮片的兩端均勻的固定在兩個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)上,并且四個(gè)刮片均與送粉葉片7相應(yīng)的半徑線呈夾角設(shè)置,所述四個(gè)刮片在隨轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)至最底部時(shí),送粉葉片7和出粉孔相適配。
根據(jù)本發(fā)明一種碳刷成型機(jī)的另一個(gè)右旋實(shí)施例,所述攪拌葉片6由兩個(gè)葉片和兩個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)構(gòu)成,兩個(gè)葉片的兩端均固定在兩個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)之間。
另外,圖3-圖5還示出了本發(fā)明一種定量送粉裝置的一個(gè)實(shí)施例:一種定量送粉裝置,包括送粉板1,所述送粉板1的后端設(shè)有伺服電機(jī)4,左右兩側(cè)設(shè)有限制送粉板1前后移動(dòng)行程的導(dǎo)軌凸條11,導(dǎo)軌凸條11與碳刷成型機(jī)上的滑槽相適配;所述送粉板1上設(shè)有上下相通的定量腔,所述定量腔的上方設(shè)有進(jìn)粉孔2,下方設(shè)有出粉孔,所述進(jìn)粉孔2上通過(guò)拉簧裝置設(shè)有沿前后方向移動(dòng)的蓋板3;所述定量腔內(nèi)靠近底部的出粉孔處,設(shè)有送粉葉片7,在送粉葉片7的前后兩端分別設(shè)有攪拌葉片6,送粉葉片7和攪拌葉片6均由伺服電機(jī)4控制轉(zhuǎn)動(dòng)。
根據(jù)本發(fā)明一種定量送粉裝置的一個(gè)實(shí)施例,所述拉簧裝置由拉簧和設(shè)置在送粉板1兩側(cè)的拉臂5構(gòu)成,所述拉臂5的前端和蓋板3相連,拉臂5的后端彎折入送粉板1內(nèi)與拉簧的前端相連,拉簧的后端與用于固定伺服電機(jī)4的固定裝置相連。
根據(jù)本發(fā)明一種定量送粉裝置的另一個(gè)實(shí)施例,所述成型腔進(jìn)粉口9小于送粉板1底部的出粉孔。
根據(jù)本發(fā)明一種定量送粉裝置的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例,所述送粉葉片7由四個(gè)刮片和兩個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)構(gòu)成,四個(gè)刮片的兩端均勻的固定在兩個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)上,并且四個(gè)刮片均與送粉葉片7相應(yīng)的半徑線呈夾角設(shè)置,所述四個(gè)刮片在隨轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)至最底部時(shí),送粉葉片7和出粉孔相適配。
而根據(jù)上述優(yōu)選實(shí)施例,進(jìn)一步的改進(jìn)是:所述攪拌葉片6由兩個(gè)葉片和兩個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)構(gòu)成,兩個(gè)葉片的兩端均固定在兩個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)之間。
本發(fā)明的工作原理是:
送粉板1可以在粉桶12的下方和成型腔進(jìn)粉口9的上方水平移動(dòng)。
送粉板1位于粉桶12的正下方時(shí)候,蓋板3會(huì)向前移動(dòng)打開(kāi)進(jìn)粉孔2,混合粉由于重力作用會(huì)從粉桶進(jìn)入送粉板1,此時(shí)送粉板1是一個(gè)固定容積的粉腔,下方雖然具有通孔設(shè)計(jì),但在送粉板1的移動(dòng)平臺(tái)下面設(shè)置有平面平臺(tái),下方處于封閉狀態(tài)。當(dāng)混合粉送入送粉板的粉腔后,送粉板向前水平移動(dòng)至成型腔進(jìn)粉口9的上方,在移動(dòng)的過(guò)程中蓋板3會(huì)向后移動(dòng)關(guān)閉送粉板1的進(jìn)粉孔2,蓋板3通過(guò)拉臂5移動(dòng),在向前移動(dòng)離開(kāi)粉桶時(shí)候會(huì)由于拉簧的拉力回復(fù)到原先位置,關(guān)閉進(jìn)粉孔2。
混合粉在從粉桶進(jìn)入送粉板1后,關(guān)閉蓋板3,送粉板1移進(jìn)入成型裝置的成型模具10上,并對(duì)準(zhǔn)成型腔進(jìn)粉口9。
當(dāng)送粉板到達(dá)成型腔上方后,通過(guò)4伺服電機(jī)控制送粉葉片7和攪拌葉片6開(kāi)始攪拌,三個(gè)攪拌葉片同時(shí)攪拌,使混合粉在送粉板腔內(nèi)均勻混合,避免偏析。
當(dāng)完成送粉結(jié)構(gòu)后,送粉板1平行移動(dòng)回到粉桶12下方進(jìn)行第二次送粉。
本碳刷成型機(jī)及其定量送粉裝置,在粉桶的下方向其定量腔內(nèi)裝填石墨粉和銅粉,并在足量后移動(dòng)定量腔到成型腔上方,同時(shí)利用蓋板阻斷粉桶繼續(xù)向添加定量腔內(nèi)裝填石墨粉和銅粉,保證了定量;在攪拌葉片的攪拌下,定量腔內(nèi)的石墨粉和銅粉充分混合,并由送粉葉片上的刮片將混合后的石墨粉和銅粉推進(jìn)成型模具內(nèi),整個(gè)過(guò)程不僅保證了石墨粉和銅粉的充分混合,也避免了因石墨粉和銅粉質(zhì)量較輕,靠自身重量無(wú)法足量送粉的問(wèn)題。
盡管這里參照本發(fā)明的多個(gè)解釋性實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述,但是,應(yīng)該理解,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)出很多其他的修改和實(shí)施方式,這些修改和實(shí)施方式將落在本申請(qǐng)公開(kāi)的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說(shuō),在本申請(qǐng)公開(kāi)、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi),可以對(duì)主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對(duì)組成部件和/或布局進(jìn)行的變形和改進(jìn)外,對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其他的用途也將是明顯的。