本發(fā)明涉及環(huán)保除塵技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種環(huán)保除塵裝置。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)時代的日益發(fā)展，人們對環(huán)保的意識越來越有所提高，在工業(yè)制品的生產(chǎn)中，產(chǎn)生大量的粉塵，諾無適當除塵措施，將污染和惡化車間的環(huán)境和空氣，對人體的健康造成危害，現(xiàn)有中對于工業(yè)除塵一般都是采用除塵設(shè)備，然而由于除塵設(shè)備在除塵操作過程中移動性較強，而現(xiàn)有除塵設(shè)備的供電線設(shè)置相應較短，難以滿足移動時的供電所需，遇到類似現(xiàn)象一般都是采用一個或多個接線板加長連接以達到為除塵設(shè)備插接供電的目的，然而多個接線板連接后，其供電線具有一定長度在收放時極為不便，且供電過程中隨意將供電線扔在地上，這樣供電線就容易受到各種意外的損傷，如人員踩踏、硬物劃傷等，導致供電線外部的絕緣皮破損，發(fā)現(xiàn)不及時易誘發(fā)觸電危險，存在較大的安全隱患，另外由于除塵設(shè)備工作過程中移動性較強，通過普通的插接方式，其插接緊密度過低，極易產(chǎn)生連帶而使得插接松動，造成供電中斷，給環(huán)保除塵工作帶來不便，需要改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種環(huán)保除塵裝置，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：本發(fā)明的一種環(huán)保除塵裝置，包括箱體以及設(shè)置在除塵設(shè)備上電聯(lián)口，所述箱體內(nèi)設(shè)有腔體，所述腔體右側(cè)的所述箱體外側(cè)端面內(nèi)設(shè)有安置槽，所述安置槽與所述腔體之間設(shè)有空透孔，所述腔體右側(cè)內(nèi)底壁設(shè)有頂部與所述腔體相聯(lián)通的第一滑腔，所述第一滑腔中點處穿通設(shè)有第二滑腔且與所述第一滑腔相聯(lián)通設(shè)置，所述腔體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)向軸，所述轉(zhuǎn)向軸頂部與第一馬達配合連接，所述轉(zhuǎn)向軸上固定設(shè)有轉(zhuǎn)向圓盤，所述轉(zhuǎn)向圓盤上繞接有電源線，所述安置槽內(nèi)設(shè)有輸電頭，所述輸電頭左側(cè)端面設(shè)有與所述空透孔配合連接的插塊，所述插塊左側(cè)端面與所述電源線固定連接，所述輸電頭內(nèi)設(shè)有固定塊，所述固定塊右側(cè)端面設(shè)有突塊，所述突塊外側(cè)轉(zhuǎn)向配合連接有套管，所述套管右側(cè)內(nèi)壁設(shè)有圓槽，所述圓槽內(nèi)轉(zhuǎn)向配合連接有內(nèi)側(cè)與所述突塊右側(cè)邊角處固定配合連接的圓形塊，所述突塊右側(cè)的所述套管內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺絲孔，所述內(nèi)螺絲孔內(nèi)設(shè)有左側(cè)端面與所述突塊右側(cè)端面固定連接的推送塊，所述推送塊右側(cè)端面內(nèi)設(shè)有活動槽，所述活動槽上下兩側(cè)內(nèi)壁勻稱設(shè)有導送槽，所述活動槽左側(cè)內(nèi)壁設(shè)有第一插銷孔，所述活動槽內(nèi)活動配合連接有活動塊，所述箱體底部設(shè)有固定座，所述固定座頂部四個角內(nèi)同時設(shè)有固定孔，所述固定孔內(nèi)設(shè)有固定螺栓，所述電聯(lián)口由環(huán)座以及固定設(shè)置在所述環(huán)座左側(cè)端面與所述套管配合連接的外螺紋突塊組裝成。

進一步地技術(shù)方案，所述活動塊左側(cè)上下外側(cè)勻稱設(shè)有探入所述導送槽內(nèi)且活動配合連接的導送塊，所述活動塊右側(cè)端面內(nèi)設(shè)有第二插銷孔，所述活動塊左側(cè)端面內(nèi)設(shè)有第一插銷，所述第一插銷孔上下兩側(cè)的所述活動槽內(nèi)壁勻稱設(shè)有槽體，所述槽體與所述活動塊左側(cè)端面之間設(shè)有頂推彈片。

進一步地技術(shù)方案，所述外螺紋突塊左側(cè)端面內(nèi)設(shè)有插合槽，所述插合槽右側(cè)內(nèi)壁固定設(shè)有插合塊，所述插合塊左側(cè)端面設(shè)有第二插銷。

進一步地技術(shù)方案，所述第一滑腔內(nèi)設(shè)有第一滑鎖塊，所述第一滑鎖塊頂部端面設(shè)有與所述轉(zhuǎn)向圓盤底部端面對立設(shè)置卡緊墊片，所述第一滑鎖塊內(nèi)部設(shè)有穿通區(qū)，所述穿通區(qū)左側(cè)上方設(shè)有斜傾槽，所述第一滑腔左側(cè)的所述第二滑腔內(nèi)壁上設(shè)有第三插銷，所述第一滑腔右側(cè)的所述第二滑腔內(nèi)活動配合連接有第二滑鎖塊，所述第二滑鎖塊右側(cè)內(nèi)部設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔螺紋配合連接的螺柱，所述螺柱右側(cè)端面與第二馬達轉(zhuǎn)向配合連接，所述第二滑鎖塊左側(cè)端探入所述穿通區(qū)內(nèi)，且端面內(nèi)設(shè)有第三插銷孔，所述第二滑鎖塊左側(cè)端上方設(shè)有與所述斜傾槽活動配合連接的斜傾部。

進一步地技術(shù)方案，所述第三插銷孔和所述第一插銷孔分別與所述電源線兩端電聯(lián)。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過腔體內(nèi)縱向設(shè)轉(zhuǎn)向軸，轉(zhuǎn)向軸頂部與第一馬達配合連接，轉(zhuǎn)向軸上固定設(shè)轉(zhuǎn)向圓盤，轉(zhuǎn)向圓盤上繞接電源線，從而實現(xiàn)自動收線工作，減少工作人員勞動力，提高工作效率。

2.通過輸電頭內(nèi)設(shè)固定塊，固定塊右側(cè)端面設(shè)突塊，突塊外側(cè)轉(zhuǎn)向配合連接套管，套管右側(cè)內(nèi)壁環(huán)繞設(shè)圓槽，圓槽內(nèi)轉(zhuǎn)向配合連接內(nèi)側(cè)與突塊右側(cè)邊角處固定配合連接的圓形塊，突塊右側(cè)的套管內(nèi)設(shè)內(nèi)螺絲孔，內(nèi)螺絲孔內(nèi)設(shè)左側(cè)端面與突塊右側(cè)端面固定連接的推送塊，推送塊右側(cè)端面內(nèi)設(shè)活動槽，活動槽上下兩側(cè)內(nèi)壁勻稱設(shè)導送槽，活動槽左側(cè)內(nèi)壁設(shè)第一插銷孔，活動槽內(nèi)活動配合連接活動塊，電聯(lián)口由環(huán)座以及固定設(shè)置在環(huán)座左側(cè)端面與套管配合連接的外螺紋突塊，從而防止導電片直接外露，減少觸電事故發(fā)生，同時提高連接穩(wěn)固性，防止插接松動而引起供電中斷現(xiàn)象。

3.通過第一滑腔內(nèi)設(shè)第一滑鎖塊，第一滑鎖塊頂部端面設(shè)與轉(zhuǎn)向圓盤底部端面對立設(shè)置卡緊墊片，第一滑鎖塊內(nèi)部設(shè)穿通區(qū)，穿通區(qū)左側(cè)上方設(shè)斜傾槽，第一滑腔左側(cè)的第二滑腔內(nèi)壁上設(shè)第三插銷，第一滑腔右側(cè)的第二滑腔內(nèi)活動配合連接第二滑鎖塊，第二滑鎖塊右側(cè)內(nèi)部設(shè)螺紋孔，螺紋孔螺紋配合連接的螺柱，螺柱右側(cè)端面與第二馬達轉(zhuǎn)向配合連接，第二滑鎖塊左側(cè)端探入穿通區(qū)內(nèi)，且端面內(nèi)設(shè)第三插銷孔，第二滑鎖塊左側(cè)端上方設(shè)與斜傾槽活動配合連接的斜傾部，從而實現(xiàn)自動斷電和供電連接，防止插拔時產(chǎn)生電弧造成觸電事故發(fā)生。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能自動實現(xiàn)斷電和供電連接以及自動收線工作，連接穩(wěn)固，防止插接松動及觸電事故的發(fā)生，提高供電安全性及穩(wěn)固性。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本發(fā)明的箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的輸電頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的電聯(lián)口內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的套管和外螺紋突塊相抵接時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的活動塊和插合塊相抵接時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明的輸電頭與電聯(lián)口完全連接時的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明的一種環(huán)保除塵裝置供電完成以及鎖定時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明箱體的俯視圖。

具體實施方式

如圖1-圖8所示，本發(fā)明的一種環(huán)保除塵裝置，包括箱體1以及設(shè)置在除塵設(shè)備上電聯(lián)口7，所述箱體1內(nèi)設(shè)有腔體2，所述腔體2右側(cè)的所述箱體1外側(cè)端面內(nèi)設(shè)有安置槽5，所述安置槽5與所述腔體2之間設(shè)有空透孔51，所述腔體2右側(cè)內(nèi)底壁設(shè)有頂部與所述腔體2相聯(lián)通的第一滑腔3，所述第一滑腔3中點處穿通設(shè)有第二滑腔4且與所述第一滑腔3相聯(lián)通設(shè)置，所述腔體2內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)向軸22，所述轉(zhuǎn)向軸22頂部與第一馬達23配合連接，所述轉(zhuǎn)向軸22上固定設(shè)有轉(zhuǎn)向圓盤21，所述轉(zhuǎn)向圓盤21上繞接有電源線211，所述安置槽5內(nèi)設(shè)有輸電頭6，所述輸電頭6左側(cè)端面設(shè)有與所述空透孔51配合連接的插塊61，所述插塊61左側(cè)端面與所述電源線211固定連接，所述輸電頭6內(nèi)設(shè)有固定塊62，所述固定塊62右側(cè)端面設(shè)有突塊621，所述突塊621外側(cè)轉(zhuǎn)向配合連接有套管63，所述套管63右側(cè)內(nèi)壁設(shè)有圓槽631，所述圓槽631內(nèi)轉(zhuǎn)向配合連接有內(nèi)側(cè)與所述突塊621右側(cè)邊角處固定配合連接的圓形塊622，所述突塊621右側(cè)的所述套管63內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺絲孔632，所述內(nèi)螺絲孔632內(nèi)設(shè)有左側(cè)端面與所述突塊621右側(cè)端面固定連接的推送塊623，所述推送塊623右側(cè)端面內(nèi)設(shè)有活動槽64，所述活動槽64上下兩側(cè)內(nèi)壁勻稱設(shè)有導送槽641，所述活動槽64左側(cè)內(nèi)壁設(shè)有第一插銷孔642，所述活動槽64內(nèi)活動配合連接有活動塊65，所述箱體1底部設(shè)有固定座8，所述固定座8頂部四個角內(nèi)同時設(shè)有固定孔81，所述固定孔81內(nèi)設(shè)有固定螺栓82，所述固定座8用以所述箱體1的固定，從而增加固定時的牢固性，所述電聯(lián)口7由環(huán)座71以及固定設(shè)置在所述環(huán)座71左側(cè)端面與所述套管63配合連接的外螺紋突塊72組裝成。

其中，所述活動塊65左側(cè)上下外側(cè)勻稱設(shè)有探入所述導送槽641內(nèi)且活動配合連接的導送塊653，所述活動塊65右側(cè)端面內(nèi)設(shè)有第二插銷孔651，所述活動塊65左側(cè)端面內(nèi)設(shè)有第一插銷652，所述第一插銷孔642上下兩側(cè)的所述活動槽64內(nèi)壁勻稱設(shè)有槽體644，所述槽體644與所述活動塊65左側(cè)端面之間設(shè)有頂推彈片643，從而實現(xiàn)人員與供電端的隔離，防止意外觸電事故的發(fā)生。

其中，所述外螺紋突塊72左側(cè)端面內(nèi)設(shè)有插合槽73，所述插合槽73右側(cè)內(nèi)壁固定設(shè)有插合塊74，所述插合塊74左側(cè)端面設(shè)有第二插銷741，從而實現(xiàn)螺紋鎖定連接，防止插接松動而導致斷電現(xiàn)象。

其中，所述第一滑腔3內(nèi)設(shè)有第一滑鎖塊31，所述第一滑鎖塊31頂部端面設(shè)有與所述轉(zhuǎn)向圓盤21底部端面對立設(shè)置卡緊墊片312，所述第一滑鎖塊31內(nèi)部設(shè)有穿通區(qū)311，所述穿通區(qū)311左側(cè)上方設(shè)有斜傾槽3111，所述第一滑腔3左側(cè)的所述第二滑腔4內(nèi)壁上設(shè)有第三插銷42，所述第一滑腔3右側(cè)的所述第二滑腔4內(nèi)活動配合連接有第二滑鎖塊41，所述第二滑鎖塊41右側(cè)內(nèi)部設(shè)有螺紋孔412，所述螺紋孔412螺紋配合連接的螺柱413，所述螺柱413右側(cè)端面與第二馬達414轉(zhuǎn)向配合連接，所述第二滑鎖塊41左側(cè)端探入所述穿通區(qū)311內(nèi)，且端面內(nèi)設(shè)有第三插銷孔414，所述第二滑鎖塊41左側(cè)端上方設(shè)有與所述斜傾槽3111活動配合連接的斜傾部411，從而實現(xiàn)自動斷電和供電連接，防止插拔時產(chǎn)生電弧造成觸電事故發(fā)生。

其中，所述第三插銷孔415和所述第一插銷孔642分別與所述電源線211兩端電聯(lián)。

初始狀態(tài)時，第二滑鎖塊41位于第一滑腔3右側(cè)的第二滑腔4內(nèi)且第二滑鎖塊41右側(cè)端面與第二滑腔4右側(cè)內(nèi)壁相抵接，此時，第一滑鎖塊31底部端面與第一滑腔3底部端面相抵接，同時，斜傾部411與斜傾槽3111相抵接，此時，第一滑鎖塊31頂部端面的卡緊墊片312與腔體2內(nèi)底壁處于同一水平面，使卡緊墊片312最大距離遠離轉(zhuǎn)向圓盤21底部端面，同時，輸電頭6完全位于安置槽5內(nèi)，插塊61完全與空透孔51配合連接，此時，電源線211最大程度繞接在轉(zhuǎn)向圓盤21上，同時，輸電頭6內(nèi)的活動塊65受到頂推彈片643作用力使活動塊65移動到活動槽64最右側(cè)位置，此時，活動塊65左側(cè)端面的第一插銷652最大程度遠離第一插銷孔642。

當需要為除塵設(shè)備供電使用時，首先通過拉動安置槽5內(nèi)的輸電頭6，使輸電頭6移動到與電聯(lián)口7左側(cè)對立位置，此時，拉動輸電頭6朝電聯(lián)口7移動，直至如圖4所示套管63內(nèi)壁與外螺紋突塊72外壁相抵接，此時，轉(zhuǎn)動套管63使外螺紋突塊72逐漸旋入套管63內(nèi)，同時，套管63轉(zhuǎn)動同時逐漸帶動推送塊623探入插合槽73內(nèi)，直至如圖5所示第二插銷741完全插入第二插銷孔651內(nèi)，同時，活動塊65右側(cè)端面與插合塊74左側(cè)端面相抵接，然后繼續(xù)轉(zhuǎn)動套管63，使套管63繼續(xù)帶動推送塊623朝插合槽73內(nèi)移動，此時，活動塊65受到插合塊74的頂壓力，使活動塊65克服頂推彈片643的彈性頂壓力，沿導送槽641方向朝活動槽64左側(cè)內(nèi)壁移動，同時，插合塊74逐漸探入活動槽64內(nèi)，直至如圖6所示第一插銷652完全插入第一插銷孔642，此時，活動塊65左側(cè)端面與活動槽64左側(cè)內(nèi)壁相抵接，同時，頂推彈片643完全縮入槽體644內(nèi)，此時，套管63右側(cè)端面與環(huán)座71左側(cè)端面相抵接，使輸電頭6與電聯(lián)口7完成鎖定供電連接，然后通過第二馬達414控制螺柱413轉(zhuǎn)動，由螺柱413帶動第二滑鎖塊41沿第二滑腔4朝左側(cè)滑動，第二滑鎖塊41朝左側(cè)滑動時，由斜傾部411與斜傾槽3111滑動抵壓配合，使第一滑鎖塊31克服自身重力向上移動，直至斜傾部411滑離斜傾槽3111時，此時，第二滑鎖塊41上下側(cè)壁分別與穿通區(qū)311上下內(nèi)壁活動配合連接，同時，卡緊墊片312與轉(zhuǎn)向圓盤21底部端面彈性抵接，使轉(zhuǎn)向圓盤21不能繼續(xù)放線，防止在供電連接時電源線211被過度拉出，而造成人員踩踏和絆倒人員的事故發(fā)生，繼續(xù)控制第二馬達414轉(zhuǎn)動，使第二滑鎖塊41左側(cè)端面與第一滑腔3右側(cè)的第二滑腔4內(nèi)壁相抵接，此時，第三插銷42完全插入第三插銷孔415內(nèi)，如圖7所示完成供電連接；當需要收線時，首先控制第二馬達414帶動螺柱413反轉(zhuǎn)，直至第二滑鎖塊41回歸到初始位置，此過程中第一滑鎖塊31受到卡緊墊片312彈性力以及自身的重力，重新滑入第一滑腔3的最底部位置，此時，第三插銷孔415最大程度遠離第三插銷42，然后，通過轉(zhuǎn)動套管63使輸電頭6與電聯(lián)口7完全脫離，此時活動塊65受到頂推彈片643的彈性頂壓力，使活動塊65重新移動到活動槽64的最右側(cè)位置，同時，第一插銷652最大程度遠離第一插銷孔642，再然后通過第一馬達23控制轉(zhuǎn)向軸22轉(zhuǎn)動，由轉(zhuǎn)向軸22帶動轉(zhuǎn)向圓盤21進行自動收線工作直至插塊61最大程度插入空透孔51內(nèi)，此時，輸電頭6完全位于安置槽5內(nèi)，然后控制第一馬達23停止轉(zhuǎn)動即可。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過腔體內(nèi)縱向設(shè)轉(zhuǎn)向軸，轉(zhuǎn)向軸頂部與第一馬達配合連接，轉(zhuǎn)向軸上固定設(shè)轉(zhuǎn)向圓盤，轉(zhuǎn)向圓盤上繞接電源線，從而實現(xiàn)自動收線工作，減少工作人員勞動力，提高工作效率。

2.通過輸電頭內(nèi)設(shè)固定塊，固定塊右側(cè)端面設(shè)突塊，突塊外側(cè)轉(zhuǎn)向配合連接套管，套管右側(cè)內(nèi)壁環(huán)繞設(shè)圓槽，圓槽內(nèi)轉(zhuǎn)向配合連接內(nèi)側(cè)與突塊右側(cè)邊角處固定配合連接的圓形塊，突塊右側(cè)的套管內(nèi)設(shè)內(nèi)螺絲孔，內(nèi)螺絲孔內(nèi)設(shè)左側(cè)端面與突塊右側(cè)端面固定連接的推送塊，推送塊右側(cè)端面內(nèi)設(shè)活動槽，活動槽上下兩側(cè)內(nèi)壁勻稱設(shè)導送槽，活動槽左側(cè)內(nèi)壁設(shè)第一插銷孔，活動槽內(nèi)活動配合連接活動塊，電聯(lián)口由環(huán)座以及固定設(shè)置在環(huán)座左側(cè)端面與套管配合連接的外螺紋突塊，從而防止導電片直接外露，減少觸電事故發(fā)生，同時提高連接穩(wěn)固性，防止插接松動而引起供電中斷現(xiàn)象。

3.通過第一滑腔內(nèi)設(shè)第一滑鎖塊，第一滑鎖塊頂部端面設(shè)與轉(zhuǎn)向圓盤底部端面對立設(shè)置卡緊墊片，第一滑鎖塊內(nèi)部設(shè)穿通區(qū)，穿通區(qū)左側(cè)上方設(shè)斜傾槽，第一滑腔左側(cè)的第二滑腔內(nèi)壁上設(shè)第三插銷，第一滑腔右側(cè)的第二滑腔內(nèi)活動配合連接第二滑鎖塊，第二滑鎖塊右側(cè)內(nèi)部設(shè)螺紋孔，螺紋孔螺紋配合連接的螺柱，螺柱右側(cè)端面與第二馬達轉(zhuǎn)向配合連接，第二滑鎖塊左側(cè)端探入穿通區(qū)內(nèi)，且端面內(nèi)設(shè)第三插銷孔，第二滑鎖塊左側(cè)端上方設(shè)與斜傾槽活動配合連接的斜傾部，從而實現(xiàn)自動斷電和供電連接，防止插拔時產(chǎn)生電弧造成觸電事故發(fā)生。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能自動實現(xiàn)斷電和供電連接以及自動收線工作，連接穩(wěn)固，防止插接松動及觸電事故的發(fā)生，提高供電安全性及穩(wěn)固性。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。