技術(shù)特征：

1.一種電抗器線圈的澆注工藝，其特征在于，包括如下步驟：

S1、將澆注料進行預(yù)熱、混合攪拌、脫氣；

S2、將澆注灌及澆注模具進行預(yù)熱；

S3、將繞制后的線圈置于預(yù)熱后的澆注模具中；

S4、將脫氣后的澆注料加入步驟S3中的澆注模具中進行真空澆注；

S5、將真空澆注后的線圈進行固化；

S6、將固化后的線圈進行脫模操作；

S7、將脫模后的線圈進行后固化操作，即得所述電抗器線圈。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電抗器線圈的澆注工藝，其特征在于，步驟S1中，所述澆注料包括如下重量份的組分：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電抗器線圈的澆注工藝，其特征在于，所述樹脂選自廈門協(xié)力行FCI；所述增韌劑選自廈門協(xié)力行DY040CI；所述固化劑選自廈門協(xié)力行HY905CI；所述促進劑選自廈門協(xié)力行DY062CI。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的電抗器線圈的澆注工藝，其特征在于，步驟S1中，所述混合攪拌的工藝參數(shù)為：時間為70-90min；溫度為60-65℃；真空度為100-200Pa；所述脫氣的工藝參數(shù)為：時間為40-60min；真空度為100-200Pa。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的電抗器線圈的澆注工藝，其特征在于，步驟S2中，所述澆注模具的材質(zhì)為不銹鋼；所述預(yù)熱的工藝參數(shù)為：升溫至100-120℃；升溫速度為18-22℃/h。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的電抗器線圈的澆注工藝，其特征在于，步驟S4中，所述真空澆注的工藝參數(shù)為：真空度為＜200Pa；澆注料的流量為1.5-2kg/min；澆注時間為＜3h；澆注溫度為75-80℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的電抗器線圈的澆注工藝，其特征在于，步驟S5中，所述固化的工藝參數(shù)為：溫度為80-120℃；時間為15-19h。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的電抗器線圈的澆注工藝，其特征在于，步驟S6中，所述脫模的工藝參數(shù)為：溫度為＜80℃；時間為1-3h。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的電抗器線圈的澆注工藝，其特征在于，步驟S7中，所述后固化的工藝參數(shù)為：溫度為110-130℃；時間為11-13h。

10.權(quán)利要求1-9任一項所述的澆注工藝制備得到的電抗器線圈。