本發(fā)明涉及一種鎮(zhèn)流組件，尤其涉及一種適用于高強度氣體放電燈的恒功率鎮(zhèn)流組件。

背景技術(shù)：

目前在電壓波動大的地區(qū)，市場上一般都采用CWA或CWI帶有磁分路的漏磁式恒功率電感鎮(zhèn)流器維持燈的額定功率來保證照明質(zhì)量和延長照明電器的壽命。

但，現(xiàn)有技術(shù)的CWA或CWI漏磁式鎮(zhèn)流器具有制造成本高、效率低、功耗大、體積大的缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對業(yè)界的實際應(yīng)用需要，本發(fā)明提出了一種全新的恒功率鎮(zhèn)流組件。

具體的，本發(fā)明提出了一種恒功率鎮(zhèn)流組件，包括：

磁芯；

主線圈，設(shè)置于該磁芯內(nèi)，其中該主線圈至少具有第一抽頭、第二抽頭、第三抽頭和第四抽頭，其中該第一抽頭和第三抽頭之間具有第一匝數(shù)的線圈、該第一抽頭和第二抽頭之間具有第二匝數(shù)的線圈且該第一抽頭和該第四抽頭之間具有第三匝數(shù)的線圈；

控制單元，檢測輸入電壓，并根據(jù)該輸入電壓選擇性地接通該第二、第三和第四抽頭之一和該第一抽頭。

較佳的，在上述的恒功率鎮(zhèn)流組件中，該磁芯具有凹槽且該主線圈設(shè)置于該磁芯的凹槽內(nèi)，以及該恒功率鎮(zhèn)流組件進一步包括蓋合于該磁芯上以覆蓋該凹槽的開口的磁軛。

較佳的，在上述的恒功率鎮(zhèn)流組件中，該第一匝數(shù)小于該第二匝數(shù)，且該第 二匝數(shù)小于該第三匝數(shù)。

較佳的，在上述的恒功率鎮(zhèn)流組件中，當(dāng)該輸入電壓在標(biāo)準(zhǔn)電壓范圍內(nèi)時，該控制單元接通該第一抽頭和該第二抽頭。

較佳的，在上述的恒功率鎮(zhèn)流組件中，當(dāng)該輸入電壓在欠壓范圍內(nèi)時，該控制單元接通該第一抽頭和該第三抽頭。

較佳的，在上述的恒功率鎮(zhèn)流組件中，當(dāng)該輸入電壓在過壓范圍內(nèi)時，該控制單元接通該第一抽頭和該第四抽頭。

較佳的，在上述的恒功率鎮(zhèn)流組件中，進一步包括：與該控制單元連接的繼電器，其中該控制單元根據(jù)該輸入電壓驅(qū)動該繼電器選擇性地接通該第二、第三和第四抽頭之一和該第一抽頭。

較佳的，在上述的恒功率鎮(zhèn)流組件帶有變壓器功能并進一步包括：套在該主線圈外的外置副線圈，其中該外置副線圈置線圈和該主線圈構(gòu)成變壓器，其中該外置副線圈置線圈用于向該控制單元和該繼電器供電。

較佳的，在上述的恒功率鎮(zhèn)流組件中，進一步包括：瞬態(tài)抑制二極管，連接于該外置副線圈置副線圈與該控制單元和該繼電器之間。

較佳的，在上述的恒功率鎮(zhèn)流組件中，該磁芯和磁軛均為一體式，磁芯的垂直面呈山字形，水平面的兩側(cè)部均呈矩形，中部的磁柱呈八邊形；線圈的水平面呈相應(yīng)的八邊形；磁軛的水平面形狀與磁芯的水平面形狀相適配，該八邊形磁柱的兩端側(cè)邊呈對稱的臺階狀結(jié)構(gòu)，該的磁芯由多個山字形硅鋼片疊置而成，其中兩側(cè)的山字形硅鋼片的中間部分寬度為由小到大漸變，而中間的山字形硅鋼片的中間部分寬度相等。

一方面，本發(fā)明可以根據(jù)電壓波動的情況在扼流圈的繞制中調(diào)整相應(yīng)的匝數(shù)并抽頭，當(dāng)電網(wǎng)電壓波動時通過電壓控制裝置，變換扼流線圈的匝數(shù)來控制鎮(zhèn)流器電感量來達到限流的目的，使燈功率基本保持在額定功率的情況下工作來達到節(jié)能的效果。并且可以節(jié)約制造成本30％左右。

另一方面，本發(fā)明采用傳統(tǒng)的“EI”硅鋼片，使其鐵芯的結(jié)構(gòu)有主磁芯和輔磁芯兩部分組成。主磁芯用“EI”型硅鋼片疊制成矩形狀，輔磁芯則由舌寬大小不等的“EI”型硅鋼片疊制成二或三個階梯狀，分別貼靠在主磁芯的兩端面，形成一 個外部保留傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)、內(nèi)部近似圓狀的結(jié)構(gòu)，最大限度的減少磁力線的游離，使磁場分配更均衡合理，提高了電磁轉(zhuǎn)換效率，并將扼流線圈繞制成橢圓狀，有效地縮短了線圈的周長，減少了直流銅阻和相應(yīng)的熱耗。

應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明以上的一般性描述和以下的詳細描述都是示例性和說明性的，并且旨在為如權(quán)利要求所述的本發(fā)明提供進一步的解釋。

附圖說明

包括附圖是為提供對本發(fā)明進一步的理解，它們被收錄并構(gòu)成本申請的一部分，附圖示出了本發(fā)明的實施例，并與本說明書一起起到解釋本發(fā)明原理的作用。附圖中：

圖1是示出本發(fā)明的恒功率鎮(zhèn)流組件的基本原理的框圖。

圖2a更清楚地示出了本發(fā)明的磁芯結(jié)構(gòu)的一個實施例。

圖2b更清楚地示出了線圈結(jié)構(gòu)的一個實施例。

具體實施方式

現(xiàn)在將詳細參考附圖描述本發(fā)明的實施例?，F(xiàn)在將詳細參考本發(fā)明的優(yōu)選實施例，其示例在附圖中示出。在任何可能的情況下，在所有附圖中將使用相同的標(biāo)記來表示相同或相似的部分。此外，盡管本發(fā)明中所使用的術(shù)語是從公知公用的術(shù)語中選擇的，但是本發(fā)明說明書中所提及的一些術(shù)語可能是申請人按他或她的判斷來選擇的，其詳細含義在本文的描述的相關(guān)部分中說明。此外，要求不僅僅通過所使用的實際術(shù)語，而是還要通過每個術(shù)語所蘊含的意義來理解本發(fā)明。

首先參考圖1，該圖示出了本發(fā)明的恒功率鎮(zhèn)流組件的基本原理。如圖所示，恒功率鎮(zhèn)流組件100主要包括：磁芯101、主線圈102和控制單元103。

其中，主線圈102設(shè)置于該磁芯101內(nèi)，用作扼流線圈。在圖1所示的實施例中，該主線圈102至少具有第一抽頭1、第二抽頭2、第三抽頭3和第四抽頭4。該第一抽頭1和第三抽頭3之間具有第一匝數(shù)(例如330匝)的線圈；該第一抽頭1和第二抽頭2之間具有第二匝數(shù)(例如340匝)的線圈；且該第一抽頭1和該第 四抽頭4之間具有第三匝數(shù)(例如350匝)的線圈。較佳地，該第一匝數(shù)小于該第二匝數(shù)，且該第二匝數(shù)小于該第三匝數(shù)。

控制單元103檢測例如火線L端的輸入電壓，并根據(jù)該輸入電壓選擇性地接通該第二抽頭2、第三抽頭3和第四抽頭4之一和該第一抽頭1。

例如，當(dāng)該輸入電壓在標(biāo)準(zhǔn)電壓范圍內(nèi)時，該控制單元103接通該第一抽頭1和該第二抽頭2。當(dāng)該輸入電壓在欠壓范圍內(nèi)時，該控制單元103接通該第一抽頭1和該第三抽頭3。當(dāng)該輸入電壓在過壓范圍內(nèi)時，該控制單元103接通該第一抽頭1和該第四抽頭4。

作為一個優(yōu)選實施例，本發(fā)明的恒功率鎮(zhèn)流組件100還可以包括與該控制單元103連接的繼電器(未圖示)。在該實施例中，該控制單元103根據(jù)該輸入電壓驅(qū)動該繼電器103選擇性地接通該第二抽頭2、第三抽頭3和第四抽頭4之一和該第一抽頭1。

根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，例如標(biāo)準(zhǔn)電壓為220V的情況下，如果控制單元103檢測到輸入電壓在標(biāo)準(zhǔn)電壓范圍(例如218V-222V)內(nèi)時，該控制單元103接通該第一抽頭1和該第二抽頭2，即得到340匝的線圈，使得輸出電壓為一預(yù)設(shè)值。而當(dāng)輸入電壓波動至欠壓范圍(例如198V-202V)內(nèi)時，該控制單元103接通該第一抽頭1和該第三抽頭3，即得到330匝的線圈，使得輸出電壓仍舊保持在上述的預(yù)設(shè)值。類似的，而當(dāng)輸入電壓波動至過壓范圍(例如228V-232V)內(nèi)時，該控制單元103接通該第一抽頭1和該第四抽頭4，即得到340匝的線圈，使得輸出電壓仍舊保持在上述的預(yù)設(shè)值。

這樣，本發(fā)明可以根據(jù)電壓波動的情況在扼流圈的繞制中調(diào)整相應(yīng)的匝數(shù)并抽頭，當(dāng)電網(wǎng)電壓波動時通過電壓控制裝置，變換扼流線圈的匝數(shù)來控制鎮(zhèn)流器電感量來達到限流的目的，使燈功率基本保持在額定功率的情況下工作來達到節(jié)能的效果。

在以上討論的實施例中可以看到，本發(fā)明采用滯回算法。即，例如將滯回區(qū)間過壓保護設(shè)置成228V-232V，欠壓保護設(shè)置成198V-202V，那就是說在這個區(qū)間得電壓的變化不會激發(fā)切換，能避免由于市電不穩(wěn)定產(chǎn)生的頻繁切換。根據(jù)本發(fā)明，滯回區(qū)間是可以是2V，也可以是1V，這個區(qū)間可以按用電環(huán)境而靈活設(shè)置。 市電環(huán)境好的區(qū)間可以設(shè)置的小一點，反之可以設(shè)置得大一點。

圖2a和圖2b分別更清楚地示出了本發(fā)明的磁芯和主線圈結(jié)構(gòu)。如圖所示，該磁芯201具有凹槽202，該主線圈203設(shè)置于該磁芯201的凹槽202內(nèi)。此外，該恒功率鎮(zhèn)流組件100進一步包括蓋合于該磁芯201上以覆蓋該凹槽202的開口的磁軛(未圖示)。

上述的磁芯201和磁軛均為一體式。如圖2a所示，本發(fā)明優(yōu)選采用“EI”硅鋼片，其中，磁芯201的垂直面呈山字形，水平面的兩側(cè)部均呈矩形，中部的磁柱呈八邊形，近似圓狀的結(jié)構(gòu)，最大限度的減少磁力線的游離，使磁場分配更均衡合理，提高了電磁轉(zhuǎn)換效率。線圈203的水平面呈相應(yīng)的八邊形，即將扼流線圈繞制成如圖2b所示的近似橢圓狀，從而有效地縮短了線圈的周長，減少了直流銅阻和相應(yīng)的熱耗。

此外，磁軛的水平面形狀與磁芯201的水平面形狀相適配，該八邊形磁柱的兩端側(cè)邊呈對稱的臺階狀結(jié)構(gòu)，該的磁芯201由多個山字形硅鋼片疊置而成，其中兩側(cè)的山字形硅鋼片的中間部分寬度為由小到大漸變，而中間的山字形硅鋼片的中間部分寬度相等。

回到圖1，在圖1所示的優(yōu)選實施例中，進一步包括至少一個套在該主線圈(上述的扼流線圈)203外的外置副線圈線圈104。該外置副線圈線圈104和該主線圈103構(gòu)成一個變壓器，使得該外置副線圈線圈104用于向該控制單元103和該繼電器供電。例如，通過設(shè)置外置副線圈線圈104和主線圈102的匝數(shù)比，可以使得外置副線圈線圈104得到例如約12V的驅(qū)動電壓，該12V的驅(qū)動電壓可以作為整個電路板(該電路板上至少設(shè)置有上述的控制單元103和繼電器)的工作電壓。

在現(xiàn)有技術(shù)中，上述的電路板需要單獨供電，即，需要獨立于磁芯101和主線圈102之外的一套獨立的供電系統(tǒng)，該獨立的供電系統(tǒng)至少需要另外一套獨立的變壓器結(jié)構(gòu)。因此，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的上述結(jié)構(gòu)可以降低制造成本并獲得相對較小的器件體積。

另一方面，還可以在該外置副線圈線圈104與該控制單元103和該繼電器之間提供一個瞬態(tài)抑制二極管(TVS)105。

本領(lǐng)域技術(shù)人員可顯見，可對本發(fā)明的上述示例性實施例進行各種修改和 變型而不偏離本發(fā)明的精神和范圍。因此，旨在使本發(fā)明覆蓋落在所附權(quán)利要求書及其等效技術(shù)方案范圍內(nèi)的對本發(fā)明的修改和變型。