本發(fā)明涉及電力變壓器技術(shù)領(lǐng)域，更為具體地，涉及一種干式變壓器墊塊。

背景技術(shù)：

墊塊是干式變壓器(以下簡(jiǎn)稱干變)中起承載、壓緊和定位高低壓線圈和絕緣筒的絕緣制品，分為上，下墊塊。

根據(jù)干式變壓器制造廠商的技術(shù)要求，墊塊的長(zhǎng)短、高低、寬窄以及墊塊中間的絕緣筒通過(guò)空氣絕緣間隙的高低等，都應(yīng)根據(jù)這些技術(shù)要求來(lái)生產(chǎn)制造。由于不同電壓等級(jí)，不同容量的干式變壓器所使用的墊塊規(guī)格不相同，甚至兩家干變生產(chǎn)商對(duì)同一電壓等級(jí)，相同容量的干變墊塊的設(shè)計(jì)都不一樣。造成現(xiàn)目前的墊塊制造廠家都只能根據(jù)每家變壓器制造廠商的圖紙要求而為每臺(tái)或幾臺(tái)變壓器量身定做墊塊，無(wú)法提前備貨，更無(wú)法實(shí)現(xiàn)通用化。而干式變壓器制造廠商也由于客戶和需求的不斷變化而無(wú)法庫(kù)存墊塊。

我國(guó)墊塊的生產(chǎn)絕大都是在模具內(nèi)用熱固性塑料模壓而成，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，效率低，產(chǎn)品成型后還要修邊，經(jīng)常還有次廢品出現(xiàn)等情況，費(fèi)時(shí)費(fèi)力；偶有預(yù)制好大型方塊的廠家，但還需要切削，雕琢等后續(xù)工序，浪費(fèi)材料，產(chǎn)生的大量粉塵還污染環(huán)境，供貨時(shí)間提高不明顯。

而現(xiàn)在我國(guó)的干變產(chǎn)量很大，制造工藝相當(dāng)成熟。干變主體的制造速度很快，經(jīng)常要先把上，下墊塊的設(shè)計(jì)圖紙交給墊塊生產(chǎn)廠家，讓其先行生產(chǎn)，墊塊供應(yīng)往往還經(jīng)常斷貨，最主要的是一個(gè)干變定單里，還經(jīng)常出現(xiàn)幾種電壓等級(jí)不同或容量不同的變壓器，直接導(dǎo)致墊塊生產(chǎn)廠家無(wú)法及時(shí)供應(yīng)，變壓器生產(chǎn)廠家只能催促等待，違約的風(fēng)險(xiǎn)提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種疊加式通用型干式變壓器墊塊，以解決目前干變墊塊無(wú)法快速供應(yīng)，無(wú)法通用的問(wèn)題。

本發(fā)明提供的一種疊加式通用型干式變壓器墊塊，包括上墊塊、下墊塊、高壓線圈限位裝置，絕緣筒限位裝置和墊塊定位裝置；其中上墊塊由若干薄板單元疊加而成；所述薄板單元中部開有矩形孔，薄板單元的下表面，沿矩形孔長(zhǎng)度方向的兩側(cè)內(nèi)凹形成位移槽，位移槽的槽面上均勻分布若干貫穿限位孔；薄板單元的上表面上設(shè)有若干定位凹槽，下表面設(shè)有若干定位凸起，相鄰薄板單元的定位凸起與定位凹槽進(jìn)行卡合定位；高壓線圈限位裝置和絕緣筒限位裝置設(shè)置在下部薄板單元的位移槽內(nèi)；上墊塊和下墊塊結(jié)構(gòu)相同，將上墊塊倒置180°后構(gòu)成下墊塊，并與上墊塊相對(duì)設(shè)置；墊塊定位裝置設(shè)置在下墊塊底部薄板單元的位移槽內(nèi)，用于將下墊塊固定在變壓器上。

此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，在上墊塊的最上方還設(shè)置有壓塊。

此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，在上墊塊最下方以及下墊塊最上方還設(shè)有絕緣墊片。

此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，高壓線圈限位裝置包括限位橫板，限位豎板和設(shè)置在限位橫板上的限位凸起，限位凸起能夠與位移槽上分布的貫穿限位孔相互卡合。

此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，所述薄板單元四周具有倒角，倒角度數(shù)20-50度；薄板單元寬度為40mm-100mm，厚度為5mm-20mm，長(zhǎng)度為60mm-180mm；位移槽內(nèi)凹的高度為2.5-10mm，位移槽槽面的寬度為2-10mm。

此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，壓塊采用金屬?zèng)_壓而成，或用熱固性塑料、熱塑性塑料模壓或注塑而成；壓塊底部設(shè)有凸起或凸點(diǎn)，用于和上墊塊進(jìn)行卡合。

此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，薄板單元選用熱固性塑料或熱塑性塑料模壓或注塑而成；上墊塊和下墊塊采用尺寸相同的薄板單元疊加而成，或按照尺寸遞增或遞減的順序疊加而成。

此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，高壓線圈限位裝置、絕緣筒限位裝置、墊塊定位裝置均采用熱固性塑料或熱塑性塑料模壓或注塑而成。

此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，薄板單元一側(cè)的兩個(gè)R角大于或等于另一側(cè)的兩個(gè)R角。

此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，薄板單元上還設(shè)置若干個(gè)貫穿薄板單元的散熱孔。

從上面的技術(shù)方案可知，本發(fā)明的一種疊加式通用型干式變壓器墊塊具有以下有益效果：

1.薄板單元可預(yù)先進(jìn)行相同寬度，厚度，不同長(zhǎng)度的大量生產(chǎn)，其他輔助部件也是如此，能夠?qū)崿F(xiàn)隨時(shí)需要，隨時(shí)取用。

2.可根據(jù)高低壓線圈壁厚的變化，以及空氣絕緣間隙的變化，選擇符合長(zhǎng)度的預(yù)制薄板單元按干變絕緣高度要求進(jìn)行疊加；也可選擇長(zhǎng)短不一的薄板單元按干變絕緣高度要求進(jìn)行疊加，自由組合，方便快捷。

3.在寬度方向上，高電壓等級(jí)的墊塊需要較寬，可在同一位置并列安裝兩組達(dá)到絕緣高度和長(zhǎng)度的薄板單元，頂部只需更換一塊大些的壓塊即可。

4.薄板單元內(nèi)外部的倒角，臺(tái)階設(shè)計(jì)在疊加后，可自然延長(zhǎng)爬電距離，增加了干變運(yùn)行的安全性和可靠性。

5.高壓線圈限位裝置可根據(jù)高壓線圈壁厚的變化，作出靈活的移動(dòng)調(diào)整，始終對(duì)高壓線圈進(jìn)行限位。

6.絕緣筒限位裝置可根據(jù)絕緣筒在高低壓線圈之間空氣絕緣間隙內(nèi)的位置的變化而移動(dòng)變化，始終牢牢限位住絕緣筒。

7.墊塊定位裝置可根據(jù)干變下部槽鋼上的墊塊定位銷的間隔作出靈活移動(dòng)調(diào)整，方便固定墊塊主體。

8.上墊塊疊加到干變要求的絕緣高度后，倒置180°即可作為下墊塊。

9.薄板單元設(shè)計(jì)輕薄化，可有效減少內(nèi)部氣泡，降低局放，還可降低成本，方便量產(chǎn)。

10.薄板單元中心矩形孔的設(shè)計(jì)使墊塊的散熱性提高，疊加后降噪效果亦明顯。

11.薄板單元經(jīng)過(guò)疊加后抗彎曲抗沖擊能力強(qiáng)。

12.壓塊的設(shè)計(jì)使用，可增大干變上墊塊壓緊螺釘與上墊塊的接觸面積，進(jìn)一步提升墊塊的抗沖擊抗彎曲能力，亦可很好的穩(wěn)固住高低壓線圈。

13.墊塊的組成部分可根據(jù)實(shí)際需要靈活組裝，方便，實(shí)用通用。

14.墊塊通用性強(qiáng)，可用于電抗器，消弧變壓器等。

附圖說(shuō)明

通過(guò)參考以下結(jié)合附圖的說(shuō)明，并且隨著對(duì)本發(fā)明的更全面理解，本發(fā)明的其它目的及結(jié)果將更加明白及易于理解。在附圖中：

圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1剖視圖；

圖3是薄板單元上表面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是薄板單元下表面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是絕緣桶定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5的俯視圖；

圖7是圖6中C-C向的截面圖；

圖8是高壓線圈限位裝置一側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是圖8的俯視圖；

圖10是高壓線圈限位裝置另一側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11是墊塊定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12是圖11中C-C向的截面圖；

圖13是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖

其中的附圖標(biāo)記包括：上墊塊1、下墊塊2、高壓線圈限位裝置3、絕緣筒限位裝置4、壓塊5、絕緣墊片6、墊塊定位裝置7、薄板單元11、限位橫板31、限位凸起32、限位豎板33、位移槽111、貫穿限位孔112、定位凸起113、矩形孔114、定位凹槽115。

在所有附圖中相同的標(biāo)號(hào)指示相似或相應(yīng)的特征或功能。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)描述本發(fā)明實(shí)施例的一種疊加式通用型干式變壓器墊塊結(jié)構(gòu)，以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

如圖1-12所示，一種疊加式通用型干式變壓器墊塊，包括上墊塊1、下墊塊2、高壓線圈限位裝置3，絕緣筒限位裝置4和墊塊定位裝置7；其中上墊塊1由若干薄板單元11疊加而成；所述薄板單元11中部開有矩形孔114，薄板單元11的下表面，沿矩形孔114長(zhǎng)度方向的兩側(cè)內(nèi)凹形成位移槽111，位移槽111的槽面上均勻分布若干貫穿限位孔112；薄板單元11的上表面上設(shè)有若干定位凹槽115，下表面設(shè)有若干定位凸起113，相鄰薄板單元11的定位凸起113與定位凹槽115進(jìn)行卡合定位；高壓線圈限位裝置3和絕緣筒限位裝置4設(shè)置在最下部薄板單元11的位移槽111內(nèi)；上墊塊1和下墊塊2結(jié)構(gòu)相同，將上墊塊1倒置180°后構(gòu)成下墊塊2，并與上墊塊1相對(duì)設(shè)置，墊塊定位裝置7設(shè)置下墊塊2底部薄板單元11的位移槽111內(nèi)，用于將下墊塊2固定在變壓器上。在上墊塊1的最上方還設(shè)置有壓塊5。在上墊塊1最下方以及下墊塊2最上方還設(shè)有絕緣墊片6。

以上墊塊1為例，上墊塊1由多片長(zhǎng)度、寬度和厚度相同的絕緣薄板單元11疊加而成。薄板單元11選用熱固性塑料或熱塑性塑料模壓或注塑而成，薄板單元11具有絕緣等級(jí)高，耐沖擊，抗彎曲能力強(qiáng)，阻燃，耐電弧時(shí)間長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

每片薄板單元11正面中心點(diǎn)位置上有一鏤空矩形孔114，主要用于散熱。薄板單元11左側(cè)兩角設(shè)計(jì)R 5mm×5mm(或不設(shè)R角或其它R角尺寸)，右側(cè)兩角設(shè)計(jì)R 20mm×15mm，(或不設(shè)R角或其它R角尺寸)；薄板四周均進(jìn)行倒角設(shè)計(jì)，倒角度數(shù)為20-50度，優(yōu)選25-30度(也可以不倒角設(shè)計(jì))，以便疊加后自然延長(zhǎng)爬電距離；薄板單元11反面采用矩形臺(tái)階設(shè)計(jì)位移槽111，位移槽111的槽面可以采用砂面處理，位移槽111除了疊加后也可以自然延長(zhǎng)爬電距離外，還可以用于限位裝置和定位裝置的調(diào)節(jié)移動(dòng)。位移槽形成的空間還具有散熱、降噪功效。

這樣可以預(yù)先大量生產(chǎn)寬度和厚度相同(寬度在40mm-100mm范圍內(nèi)，厚度在5mm-20mm范圍內(nèi))，長(zhǎng)度不同(長(zhǎng)度控制在60mm-180mm范圍內(nèi))的薄板單元11。如按干變絕緣高度的要求而進(jìn)行疊加(比如絕緣高度50毫米，那就采用10片相同厚度5毫米的薄板單元11疊加)。根據(jù)干變?cè)O(shè)計(jì)圖紙高低壓線圈及之間空氣絕緣間隙的總寬度，找出適合長(zhǎng)度的薄板單元11進(jìn)行疊加即可。薄板單元11優(yōu)選右側(cè)留有兩個(gè)角度大些的R角，用于疊加到一定高度后R角處能自然避開干變鐵芯。干式變壓器高低壓線圈之間有空氣絕緣間隙，間隙中一般會(huì)放置絕緣筒。絕緣筒一般和高低壓線圈持平，或高出一定高度。絕緣筒與高低壓線圈持平時(shí)，薄板單元11疊加的墊塊部分直接壓在高低壓線圈上，薄板單元11反面位移槽111處的絕緣筒限位裝置4調(diào)節(jié)好間距后，直接卡住定位絕緣筒，防止移動(dòng)。當(dāng)絕緣筒高出高低壓線圈一定高度時(shí)，可預(yù)先根據(jù)干變?cè)O(shè)計(jì)要求找出一塊或幾塊薄板單元11進(jìn)行切割，疊加在墊塊主體下方，需切除的長(zhǎng)度等于或小于圖紙上的空氣絕緣間隙，絕緣筒高出部分通過(guò)切割的薄板單元11間隙與第一塊或第二塊完整薄板單元11反面位移槽111處的絕緣筒限位裝置4卡住并定位。切割后的薄板單元11也可以大量預(yù)制，中間部分根據(jù)薄板長(zhǎng)度的變化，預(yù)留出25mm到85mm的間隙即可。

壓塊5可以是多種形狀(例如長(zhǎng)方形、H形、正方形、圓形、蝶形或梯形等)，可以用金屬?zèng)_壓而成(也可用平板金屬)，也可以用熱固性塑料或熱塑性塑料模壓或注塑而成，可以使用(或不用)R角，長(zhǎng)度寬度方向可以使用(或不用)倒角設(shè)計(jì)。壓塊5下部有一凸起或幾個(gè)凸點(diǎn)，用于和薄板單元11的配合。

高壓線圈限位裝置3和絕緣筒限位裝置4及墊塊定位裝置7也用熱固性塑料或熱塑性塑料模壓或注塑而成，同樣具備具有絕緣等級(jí)高，耐沖擊，抗彎曲能力強(qiáng)，阻燃，耐電弧時(shí)間長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。上述裝置都在薄板單元11反面位移槽111處配合薄板單元11使用。高壓線圈限位裝置3可以在完整薄板單元11或切割薄板單元11的反面位移槽111處使用，根據(jù)干變?cè)O(shè)計(jì)圖紙給出的高壓線圈的厚度，高壓線圈限位裝置3從薄板單元11反面矩形位移槽111左側(cè)，向右移動(dòng)適當(dāng)距離，并利用頂部?jī)膳畔尬煌蛊?2和薄板單元11矩形孔兩側(cè)均勻布置的貫穿限位孔112相配合，已達(dá)到定位的目的，高壓線圈限位裝置3下部的突出部分此時(shí)應(yīng)在高壓絕緣線圈內(nèi)側(cè)并適當(dāng)貼合高壓線圈，已達(dá)到防止高壓線圈在吊裝、運(yùn)輸時(shí)發(fā)生位移的目的。

實(shí)施例2

如圖13所示，選用長(zhǎng)度不同的薄板單元11按照一定順序進(jìn)行疊加，外觀呈梯形體型，這樣更能節(jié)省材料，同時(shí)疊加到一定高度后能夠自然避開干變鐵芯，還能夠延長(zhǎng)爬電距離。其他結(jié)構(gòu)設(shè)置與實(shí)施例1相同。

實(shí)施例3

一種疊加式通用型干式變壓器墊塊，薄板單元11上還設(shè)置若干個(gè)貫穿薄板單元11的散熱孔，其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1或2相同。散熱孔主要起到散熱的作用，提高干式變壓器的工作穩(wěn)定性。