本發(fā)明涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種焊接裝置。

背景技術(shù)：

目前，電焊機(jī)使用越來越廣泛，其本身依靠插接連電才得以正常工作，所以對于電焊機(jī)插接是否穩(wěn)固是決定電焊機(jī)能否正常工作的基礎(chǔ)，現(xiàn)有中由于電焊機(jī)的電纜線一般設(shè)置的較長且自重較大，取放過程極為不易且容易受拖拽、拉扯等外界因素影響而使得插接松動(dòng)導(dǎo)致接觸不良，同時(shí)現(xiàn)有中電焊機(jī)插接頭上的插針設(shè)置的過于薄弱且未插接時(shí)暴露在外界，在人為不小心踩踏或插接用力過大的情況下均會(huì)發(fā)生折彎損壞，使得無法正常插接使用，縮短了使用壽命，存在較大弊端，無法滿足現(xiàn)有需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種焊接裝置，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：本發(fā)明的一種焊接裝置，包括安裝在插座內(nèi)的連接件、電焊機(jī)、固定在所述電焊機(jī)后側(cè)面的安接件以及安接在所述安接件內(nèi)的接聯(lián)部，所述電焊機(jī)前端面中間處設(shè)有排熱窗，所述排熱窗下方的所述電焊機(jī)前端面設(shè)有正負(fù)極輸出口，所述排熱窗右上方的所述電焊機(jī)前端面設(shè)有調(diào)節(jié)樞紐，所述接聯(lián)部包括接聯(lián)頭以及固定在所述接聯(lián)頭底部的捏緊件，所述接聯(lián)頭頂部端面內(nèi)設(shè)有槽部，所述槽部內(nèi)設(shè)有觸發(fā)器，所述槽部下方的所述接聯(lián)頭內(nèi)設(shè)有第一滑腔，所述第一滑腔左右兩側(cè)相應(yīng)設(shè)有第二滑腔，所述第二滑腔偏離所述第一滑腔一側(cè)設(shè)有第一容槽，所述第二滑腔內(nèi)設(shè)有第一推塊，所述第一推塊內(nèi)側(cè)設(shè)有探入所述第一滑腔內(nèi)的斜塊，所述第一推塊外側(cè)設(shè)有穿通所述第一容槽并穿通所述接聯(lián)頭外側(cè)壁體的鎖塊，所述第一滑腔內(nèi)設(shè)有螺柱，所述螺柱底部與馬達(dá)連接，所述螺柱上螺紋配合連接有雙斜塊，每個(gè)所述鎖塊內(nèi)部均設(shè)有第三滑腔，所述第三滑腔偏離所述第一推塊一側(cè)設(shè)有第二容槽，所述第三滑腔內(nèi)設(shè)有第二推塊，所述第二推塊內(nèi)側(cè)端面內(nèi)設(shè)有吸鐵石，所述吸鐵石相應(yīng)的所述第三滑腔內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有電磁線圈裝置，所述第二推塊偏離所述吸鐵石一側(cè)設(shè)有穿通所述第二容槽并穿通所述鎖塊外側(cè)壁體的插軸，所述連接件內(nèi)設(shè)有插腔，所述插腔前后內(nèi)側(cè)壁相應(yīng)設(shè)有導(dǎo)送槽，所述插腔左右兩側(cè)內(nèi)部相應(yīng)設(shè)有鎖孔，所述鎖孔偏離所述插腔一側(cè)設(shè)有插孔。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述安接件內(nèi)設(shè)有安接槽，所述安接槽兩側(cè)內(nèi)壁相應(yīng)設(shè)有凸塊，所述接聯(lián)部底部設(shè)有線纜，所述線纜另一端與所述電焊機(jī)后側(cè)壁連接。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述第一推塊偏離所述斜塊一側(cè)的所述鎖塊外表面上圈繞設(shè)有探入所述第一容槽內(nèi)的第一頂推彈片，所述第二推塊偏離所述吸鐵石一側(cè)的所述插軸外表面上圈繞設(shè)有探入所述第二容槽內(nèi)的第二頂推彈片。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述觸發(fā)器與所述馬達(dá)電路連接。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述接聯(lián)頭前后外側(cè)表面相應(yīng)設(shè)有滑導(dǎo)條，所述接聯(lián)頭左右兩側(cè)外表面相應(yīng)設(shè)有與所述凸塊配合連接的凹槽。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述插腔內(nèi)頂壁設(shè)有與所述槽部配合連接的桿件。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過接聯(lián)頭頂部端面內(nèi)設(shè)槽部，槽部內(nèi)設(shè)觸發(fā)器，槽部下方的接聯(lián)頭內(nèi)設(shè)第一滑腔，第一滑腔左右兩側(cè)相應(yīng)設(shè)第二滑腔，第二滑腔偏離第一滑腔一側(cè)設(shè)第一容槽，第二滑腔內(nèi)設(shè)第一推塊，第一推塊內(nèi)側(cè)設(shè)探入第一滑腔內(nèi)的斜塊，第一推塊外側(cè)設(shè)穿通第一容槽并穿通接聯(lián)頭外側(cè)壁體的鎖塊，第一滑腔內(nèi)設(shè)螺柱，螺柱底部與馬達(dá)連接，螺柱上螺紋配合連接雙斜塊，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制鎖定配合連接，防止意外觸碰導(dǎo)致接聯(lián)部與連接件脫離或松動(dòng)。

2.通過每個(gè)鎖塊內(nèi)部均設(shè)第三滑腔，第三滑腔偏離第一推塊一側(cè)設(shè)第二容槽，第三滑腔內(nèi)第二推塊，第二推塊內(nèi)側(cè)端面內(nèi)設(shè)吸鐵石，吸鐵石相應(yīng)的第三滑腔內(nèi)側(cè)壁上設(shè)電磁線圈裝置，第二推塊偏離吸鐵石一側(cè)設(shè)穿通第二容槽并穿通鎖塊外側(cè)壁體的插軸，連接件內(nèi)設(shè)插腔，插腔前后內(nèi)側(cè)壁相應(yīng)設(shè)導(dǎo)送槽，插腔左右兩側(cè)內(nèi)部相應(yīng)設(shè)鎖孔，鎖孔偏離插腔一側(cè)設(shè)插孔，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)接電連接，同時(shí)由于插軸位于鎖塊內(nèi)，防止意外踩踏或插接用力過大而導(dǎo)致插軸的損壞。

3. 通過安接件內(nèi)設(shè)安接槽，安接槽兩側(cè)內(nèi)壁相應(yīng)設(shè)凸塊，接聯(lián)部底部設(shè)線纜，線纜另一端與電焊機(jī)后側(cè)面連接，從而方便接聯(lián)部的提取和安放。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，自動(dòng)控制鎖定，便于插接且安插后穩(wěn)固性高，防止意外觸碰而導(dǎo)致插接松動(dòng)，同時(shí)提高了使用壽命。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的電焊機(jī)主視圖；

圖2為本發(fā)明的電焊機(jī)后視圖；

圖3為本發(fā)明的接聯(lián)部內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的插座內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的接聯(lián)頭與插腔完全配合連接時(shí)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明的鎖塊與鎖孔配合鎖定連接時(shí)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明的插軸與插孔配合連接時(shí)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖7所示，本發(fā)明的一種焊接裝置，包括安裝在插座5內(nèi)的連接件51、電焊機(jī)1、固定在所述電焊機(jī)1后側(cè)面的安接件3以及安接在所述安接件3內(nèi)的接聯(lián)部4，所述電焊機(jī)1前端面中間處設(shè)有排熱窗101，所述排熱窗101下方的所述電焊機(jī)1前端面設(shè)有正負(fù)極輸出口102，所述排熱窗101右上方的所述電焊機(jī)1前端面設(shè)有調(diào)節(jié)樞紐103，所述接聯(lián)部4包括接聯(lián)頭41以及固定在所述接聯(lián)頭41底部的捏緊件42，所述接聯(lián)頭41頂部端面內(nèi)設(shè)有槽部414，所述槽部414內(nèi)設(shè)有觸發(fā)器4141，所述槽部414下方的所述接聯(lián)頭41內(nèi)設(shè)有第一滑腔411，所述第一滑腔411左右兩側(cè)相應(yīng)設(shè)有第二滑腔412，所述第二滑腔412偏離所述第一滑腔411一側(cè)設(shè)有第一容槽413，所述第二滑腔412內(nèi)設(shè)有第一推塊415，所述第一推塊415內(nèi)側(cè)設(shè)有探入所述第一滑腔411內(nèi)的斜塊416，所述第一推塊415外側(cè)設(shè)有穿通所述第一容槽413并穿通所述接聯(lián)頭41外側(cè)壁體的鎖塊417，所述第一滑腔411內(nèi)設(shè)有螺柱4110，所述螺柱4110底部與馬達(dá)4112連接，所述螺柱4110上螺紋配合連接有雙斜塊4111，每個(gè)所述鎖塊417內(nèi)部均設(shè)有第三滑腔4170，所述第三滑腔4170偏離所述第一推塊415一側(cè)設(shè)有第二容槽4171，所述第三滑腔4170內(nèi)設(shè)有第二推塊4172，所述第二推塊4172內(nèi)側(cè)端面內(nèi)設(shè)有吸鐵石4175，所述吸鐵石4175相應(yīng)的所述第三滑腔4170內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有電磁線圈裝置4176，所述第二推塊4172偏離所述吸鐵石4175一側(cè)設(shè)有穿通所述第二容槽4171并穿通所述鎖塊417外側(cè)壁體的插軸4173，所述連接件51內(nèi)設(shè)有插腔52，所述插腔52前后內(nèi)側(cè)壁相應(yīng)設(shè)有導(dǎo)送槽522，所述插腔52左右兩側(cè)內(nèi)部相應(yīng)設(shè)有鎖孔53，所述鎖孔53偏離所述插腔52一側(cè)設(shè)有插孔54。

其中，所述安接件3內(nèi)設(shè)有安接槽31，所述安接槽31兩側(cè)內(nèi)壁相應(yīng)設(shè)有凸塊32，所述接聯(lián)部4底部設(shè)有線纜11，所述線纜11另一端與所述電焊機(jī)1后側(cè)面連接，通過安接件3安裝在電焊機(jī)1后側(cè)面，從而方便接聯(lián)部4的提取和安放。

其中，所述第一推塊415偏離所述斜塊416一側(cè)的所述鎖塊417外表面上圈繞設(shè)有探入所述第一容槽413內(nèi)的第一頂推彈片418，從而實(shí)現(xiàn)第一推塊415帶動(dòng)斜塊416和鎖塊417自動(dòng)復(fù)位，所述第二推塊4172偏離所述吸鐵石4175一側(cè)的所述插軸4173外表面上圈繞設(shè)有探入所述第二容槽4171內(nèi)的第二頂推彈片4174，從而實(shí)現(xiàn)第二推塊4172帶動(dòng)吸鐵石4175和插軸4173自動(dòng)復(fù)位。

其中，所述觸發(fā)器4141與所述馬達(dá)4112電路連接，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

其中，所述接聯(lián)頭41前后外側(cè)表面相應(yīng)設(shè)有滑導(dǎo)條43，所述接聯(lián)頭41左右兩側(cè)外表面相應(yīng)設(shè)有與所述凸塊32配合連接的凹槽410，從而實(shí)現(xiàn)安接件3與接聯(lián)部4安接配合連接。

其中，所述插腔52內(nèi)頂壁設(shè)有與所述槽部414配合連接的桿件521，從而方便導(dǎo)向安裝，提高安裝準(zhǔn)確性。

初始狀態(tài)時(shí)，接聯(lián)部4通過凹槽410與安接件3底部安接槽31內(nèi)的凸塊32滑動(dòng)卡接配合連接，此時(shí)，第一滑腔411內(nèi)的雙斜塊4111底部端面與第一滑腔411內(nèi)底壁相抵接，同時(shí)，第二滑腔412內(nèi)的第一推塊415受到第一頂推彈片418的彈性頂壓力，使第一推塊415位于第二滑腔412的最內(nèi)側(cè)，此時(shí)，第一推塊415內(nèi)側(cè)的斜塊416完全探入第一滑腔411內(nèi)且斜面與雙斜塊4111上的斜面相抵接，同時(shí)，鎖塊417外側(cè)端面位于接聯(lián)頭41內(nèi)，此時(shí)，第三滑腔4170內(nèi)的第一推塊415受到第二頂推彈片4174的彈性頂壓力，使第一推塊415位于第三滑腔4170的最內(nèi)側(cè)位置，同時(shí)，插軸4173外側(cè)端面位于鎖塊417內(nèi)。

當(dāng)需要插接使用時(shí)，首先向外拉動(dòng)接聯(lián)部4，使接聯(lián)部4與安接件3完全脫離，然后將接聯(lián)部4移動(dòng)到連接件51處，使接聯(lián)頭41移動(dòng)到插腔52相應(yīng)側(cè)，同時(shí)，使接聯(lián)頭41上的滑導(dǎo)條43移動(dòng)到插腔52內(nèi)的導(dǎo)送槽522相應(yīng)側(cè)，再然后朝連接件51一側(cè)推動(dòng)接聯(lián)部4，使接聯(lián)頭41以及接聯(lián)頭41上的滑導(dǎo)條43逐漸插入插腔52以及插腔52內(nèi)的導(dǎo)送槽522側(cè)，通過導(dǎo)送槽522與滑導(dǎo)條43導(dǎo)向滑動(dòng)配合，使接聯(lián)頭41沿導(dǎo)送槽522朝插腔52移動(dòng)，直至如圖5所示接聯(lián)頭41頂部端面與插腔52內(nèi)頂壁相抵接，此時(shí)，鎖塊417外側(cè)端面與鎖孔53處于相應(yīng)位置，同時(shí)，插軸4173外側(cè)端面與插孔54處于相應(yīng)位置，此時(shí)，桿件521完全插入槽部414并與槽部414內(nèi)底部的觸發(fā)器4141相抵接，使觸發(fā)器4141發(fā)送信號并控制馬達(dá)4112帶動(dòng)螺柱4110轉(zhuǎn)動(dòng)，由螺柱4110帶動(dòng)雙斜塊4111向上滑動(dòng)，此時(shí)，雙斜塊4111上的斜面與斜塊416上的斜面抵壓滑動(dòng)配合，使斜塊416帶動(dòng)第一推塊415克服第一頂推彈片418的頂壓力逐漸朝第二滑腔412外側(cè)移動(dòng)，此時(shí)，鎖塊417外側(cè)端逐漸插入鎖孔53內(nèi)，直至如圖6所示雙斜塊4111兩側(cè)端面與斜塊416內(nèi)側(cè)端面相抵接，此時(shí)，第一推塊415移動(dòng)到第二滑腔412的最外側(cè)位置，同時(shí)，第一頂推彈片418完全縮入第一容槽413內(nèi)，此時(shí)，鎖塊417外側(cè)端與鎖孔53內(nèi)壁相抵接，同時(shí)控制馬達(dá)4112停止轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，通過電磁線圈裝置4176接電，使電磁線圈裝置4176與吸鐵石4175產(chǎn)生排斥力，此時(shí)，第二推塊4172克服第二頂推彈片4174的彈性頂壓力，使第二推塊4172帶動(dòng)插軸4173逐漸插入插孔54內(nèi)，直至如圖7所示第二推塊4172移動(dòng)到第三滑腔4170最外側(cè)位置，此時(shí)，第二頂推彈片4174完全縮入第二容槽4171內(nèi)，同時(shí)，插軸4173外側(cè)端面與插孔54完全結(jié)合，此時(shí)即可完成插接連接。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過接聯(lián)頭頂部端面內(nèi)設(shè)槽部，槽部內(nèi)設(shè)觸發(fā)器，槽部下方的接聯(lián)頭內(nèi)設(shè)第一滑腔，第一滑腔左右兩側(cè)相應(yīng)設(shè)第二滑腔，第二滑腔偏離第一滑腔一側(cè)設(shè)第一容槽，第二滑腔內(nèi)設(shè)第一推塊，第一推塊內(nèi)側(cè)設(shè)探入第一滑腔內(nèi)的斜塊，第一推塊外側(cè)設(shè)穿通第一容槽并穿通接聯(lián)頭外側(cè)壁體的鎖塊，第一滑腔內(nèi)設(shè)螺柱，螺柱底部與馬達(dá)連接，螺柱上螺紋配合連接雙斜塊，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制鎖定配合連接，防止意外觸碰導(dǎo)致接聯(lián)部與連接件脫離或松動(dòng)。

2.通過每個(gè)鎖塊內(nèi)部均設(shè)第三滑腔，第三滑腔偏離第一推塊一側(cè)設(shè)第二容槽，第三滑腔內(nèi)第二推塊，第二推塊內(nèi)側(cè)端面內(nèi)設(shè)吸鐵石，吸鐵石相應(yīng)的第三滑腔內(nèi)側(cè)壁上設(shè)電磁線圈裝置，第二推塊偏離吸鐵石一側(cè)設(shè)穿通第二容槽并穿通鎖塊外側(cè)壁體的插軸，連接件內(nèi)設(shè)插腔，插腔前后內(nèi)側(cè)壁相應(yīng)設(shè)導(dǎo)送槽，插腔左右兩側(cè)內(nèi)部相應(yīng)設(shè)鎖孔，鎖孔偏離插腔一側(cè)設(shè)插孔，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)接電連接，同時(shí)由于插軸位于鎖塊內(nèi)，防止意外踩踏或插接用力過大而導(dǎo)致插軸的損壞。

3. 通過安接件內(nèi)設(shè)安接槽，安接槽兩側(cè)內(nèi)壁相應(yīng)設(shè)凸塊，接聯(lián)部底部設(shè)線纜，線纜另一端與電焊機(jī)后側(cè)面連接，從而方便接聯(lián)部的提取和安放。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，自動(dòng)控制鎖定，便于插接且安插后穩(wěn)固性高，防止意外觸碰而導(dǎo)致插接松動(dòng)，同時(shí)提高了使用壽命。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。