本發(fā)明涉及溫控器技術(shù)領(lǐng)域，具體指一種錯(cuò)位隔間的緊湊型底托。

背景技術(shù)：

限溫器是一種常用于電飯煲等家用電器的溫控傳感器，一般包括磁鋼硬托、拉桿、軟磁體、硬磁體和彈性復(fù)位件，其工作原理是通過(guò)感知電器的工作溫度，使軟磁體受熱失去磁性，從而使動(dòng)作機(jī)構(gòu)切換工作電路?，F(xiàn)有的限溫器結(jié)構(gòu)存在較多的問(wèn)題，硬磁體設(shè)置在磁鋼硬托的上端口并與感溫蓋接觸，磁鋼硬托上端口開(kāi)設(shè)一個(gè)卡固結(jié)構(gòu)以裝配硬磁體，硬磁體與卡固結(jié)構(gòu)之間采用過(guò)盈配合的方式實(shí)現(xiàn)連接，而磁鋼硬托是沖壓成型加工的，其材質(zhì)決定了卡固結(jié)構(gòu)的形變量較小，硬磁體在裝配時(shí)需要很大的擠壓應(yīng)力，即使在加工的公差范圍內(nèi)，硬磁體裝配時(shí)也存在較多的破碎情況。

而且硬磁體屬于后置工序一旦裝配后，限溫器內(nèi)的其他配件就難以維護(hù)和替換，從而導(dǎo)致成本的增加。而部分限溫器為了規(guī)避這種問(wèn)題，將軟磁體和拉桿結(jié)構(gòu)分體設(shè)置，拉桿從磁鋼硬托下端裝入后再與軟磁體連接，磁鋼硬托的下端需要開(kāi)設(shè)較大的裝配窗口，裝配時(shí)拉桿可左右擺動(dòng)的幅度很大穩(wěn)定性較差，裝配時(shí)需要控制硬托的平衡以避免位置的誤差，裝配難度大且很不方便。拉桿的動(dòng)作存在較大的自由度，其動(dòng)作的準(zhǔn)確性決定了軟磁體和硬磁體的接觸導(dǎo)熱，從而給限溫器的穩(wěn)定性產(chǎn)生了較大的安全風(fēng)險(xiǎn)。因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、裝配方便、動(dòng)作配合穩(wěn)定性好的錯(cuò)位隔間的緊湊型底托。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

本發(fā)明所述的一種錯(cuò)位隔間的緊湊型底托,包括杯形的本體，所述本體上端的杯口上成型有兩個(gè)夾持部，兩個(gè)夾持部相互對(duì)稱(chēng)且相互間隔設(shè)置，兩個(gè)夾持部的對(duì)應(yīng)端與本體上端的杯口構(gòu)成嵌裝凹槽；所述本體的下底板上設(shè)有兩個(gè)階臺(tái)，兩個(gè)階臺(tái)分別設(shè)置在兩個(gè)夾持部的相對(duì)端之間，階臺(tái)與對(duì)應(yīng)側(cè)的本體杯壁一體設(shè)置，階臺(tái)上設(shè)有定位結(jié)構(gòu)；所述本體的杯底中心開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向孔，本體的杯底上豎直設(shè)有導(dǎo)向管，且導(dǎo)向管上端口與導(dǎo)向孔同心設(shè)置。

根據(jù)以上方案，所述夾持部包括豎直設(shè)置的夾板和曲弧板，曲弧板與本體的杯壁為一體結(jié)構(gòu)設(shè)置，夾板的兩端分別與曲弧板的兩端連接構(gòu)成半月形的中空結(jié)構(gòu)，夾板的下端插入本體且與其杯底一體連接設(shè)置。

根據(jù)以上方案，所述階臺(tái)的兩端分別與對(duì)應(yīng)的夾板一體連接，定位結(jié)構(gòu)包括豎直設(shè)置的兩個(gè)定心柱，兩個(gè)定心柱相互間隔且以兩個(gè)夾板之間的中心線對(duì)稱(chēng)設(shè)置，兩個(gè)定心柱均設(shè)置在以導(dǎo)向孔為中心的圓軌跡上。

根據(jù)以上方案，所述夾板與曲弧板之間設(shè)有安裝板，安裝板上設(shè)有穿線孔和配套基座。

根據(jù)以上方案，所述本體的下端設(shè)有裝配筒，裝配筒的下端對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)杯腳，杯腳的下端設(shè)有內(nèi)倒鉤。

根據(jù)以上方案，所述裝配筒的外徑小于本體的外徑，進(jìn)而裝配筒的上端與本體的杯底之間構(gòu)成彈簧扣。

根據(jù)以上方案，所述本體為高分子材料注塑成型的一體結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明有益效果為：本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，本體上端口通過(guò)夾持部構(gòu)建嵌裝凹槽，磁體得到夾持部的橫向限位、本體端口與感溫蓋的豎直限位、本體杯壁的縱向限位，高分子材料的形變量可有效降低裝配難度，提高裝配的準(zhǔn)確性、效率以及后期維護(hù)便利性；本體設(shè)置導(dǎo)向孔和延伸的導(dǎo)向管控制拉桿動(dòng)作，可提高限溫器的動(dòng)作穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性，降低動(dòng)作不暢造成機(jī)構(gòu)失效的風(fēng)險(xiǎn)，一體化設(shè)計(jì)在本體上通過(guò)夾持部構(gòu)建熱熔和熱敏組件裝配空間，提高底托的兼容性降低生產(chǎn)開(kāi)發(fā)成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的另一視角結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、本體；2、夾持部；3、拉桿；4、動(dòng)作片、5、感溫蓋；6；磁體；11、階臺(tái)；12、定心柱；13、導(dǎo)向孔；14、導(dǎo)向管；15、裝配筒；16、杯腳；17、內(nèi)倒鉤；18、裝配筒；19、嵌裝凹槽；21、夾板；22、曲弧板；23、安裝板；24、穿線孔；25、配套基座。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行說(shuō)明。

如圖1所示，本發(fā)明所述的一種錯(cuò)位隔間的緊湊型底托,包括杯形的本體1，所述本體1上端的杯口上成型有兩個(gè)夾持部2，兩個(gè)夾持部2相互對(duì)稱(chēng)且相互間隔設(shè)置，兩個(gè)夾持部2的對(duì)應(yīng)端與本體1上端的杯口構(gòu)成嵌裝凹槽19；所述兩個(gè)夾持部2的內(nèi)側(cè)面構(gòu)成磁體6裝配的側(cè)向限位，進(jìn)一步地通過(guò)夾持部2的形變量與磁體6呈過(guò)盈配合實(shí)現(xiàn)其定位和固定目的，而優(yōu)選的夾持部2的端部構(gòu)成的嵌裝凹槽19，可以使磁體6嵌入兩個(gè)夾持部2之間使其獲得本體1上端口的高度位置定位，從而使磁體6的上端面與感溫蓋5能準(zhǔn)確的抵觸導(dǎo)熱；嵌裝凹槽19的底邊由本體1的杯口側(cè)壁構(gòu)成，配合磁體6底面的延伸結(jié)構(gòu)使其在兩個(gè)嵌裝凹槽19之間得到位置的限定，因此本方案可有效提高裝配時(shí)的效率和準(zhǔn)確性，本體1和夾持部2采用的注塑材料具有更好的形變量，從而可降低裝配和后期維護(hù)的難度，提高成品率降低生產(chǎn)成本。

所述本體1的下底板上設(shè)有兩個(gè)階臺(tái)11，兩個(gè)階臺(tái)11分別設(shè)置在兩個(gè)夾持部2的相對(duì)端之間，階臺(tái)11與對(duì)應(yīng)側(cè)的本體1杯壁一體設(shè)置，階臺(tái)11上設(shè)有定位結(jié)構(gòu)；階臺(tái)11處于夾持部2的下方目的在于加高動(dòng)作片4，而定位結(jié)構(gòu)配合兩側(cè)的夾持部2使動(dòng)作片4固定在階臺(tái)11上。

所述本體1的杯底中心開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向孔13，本體1的杯底上豎直設(shè)有導(dǎo)向管14，且導(dǎo)向管14上端口與導(dǎo)向孔13同心設(shè)置，限溫器的拉桿3穿設(shè)于導(dǎo)向孔13和導(dǎo)向管14內(nèi)，進(jìn)而拉桿3與導(dǎo)向管14構(gòu)成孔軸配合，使其上下動(dòng)作時(shí)的擺動(dòng)幅度得到有效控制，提高限溫器的動(dòng)作準(zhǔn)確性，避免接觸不良造成的機(jī)構(gòu)失效問(wèn)題。

所述夾持部2包括豎直設(shè)置的夾板21和曲弧板22，曲弧板22與本體1的杯壁為一體結(jié)構(gòu)設(shè)置，夾板21的兩端分別與曲弧板22的兩端連接構(gòu)成半月形的中空結(jié)構(gòu)，夾板21的下端插入本體1且與其杯底一體連接設(shè)置，所述夾板21以及夾持部2整體構(gòu)建了本體1上端口的三個(gè)獨(dú)立空間，其中夾板21與本體1杯底配合構(gòu)建了磁體6、拉桿3和動(dòng)作片4的容納動(dòng)作空間，一體化的設(shè)計(jì)可降低開(kāi)模難度，提高裝配效率。

所述階臺(tái)11的兩端分別與對(duì)應(yīng)的夾板21一體連接，定位結(jié)構(gòu)包括豎直設(shè)置的兩個(gè)定心柱12，兩個(gè)定心柱12相互間隔且以兩個(gè)夾板21之間的中心線對(duì)稱(chēng)設(shè)置，兩個(gè)定心柱12均設(shè)置在以導(dǎo)向孔13為中心的圓軌跡上；定位柱12與動(dòng)作片4兩端的插孔對(duì)接后，動(dòng)作片4的兩端架設(shè)于階臺(tái)11上實(shí)現(xiàn)固定，豎直的定心柱12可方便拉桿3和動(dòng)作片4機(jī)構(gòu)的裝配效率。

所述夾板21與曲弧板22之間設(shè)有安裝板23，安裝板23上設(shè)有穿線孔24和配套基座25；所述安裝板23與夾板21、曲弧板22構(gòu)建了獨(dú)立的上部空間，進(jìn)而與裝配在本體1上端的磁體6對(duì)應(yīng)，安裝板23上可搭載熱熔組件、熱敏組件，從而提高本發(fā)明的結(jié)構(gòu)拓展性，降低開(kāi)發(fā)開(kāi)模成本，提高產(chǎn)品的兼容性。

所述本體1的下端設(shè)有裝配筒15，裝配筒15的下端對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)杯腳16，杯腳16的下端設(shè)有內(nèi)倒鉤17，所述裝配筒15的外徑小于本體1的外徑，進(jìn)而裝配筒15的上端與本體1的杯底之間構(gòu)成彈簧扣18；所述裝配筒15用于套裝彈簧，其下端的杯腳16與安裝支架上的槽口連接并由內(nèi)倒鉤17實(shí)現(xiàn)鎖定，從而使彈簧的兩端分別抵觸設(shè)置在安裝支架和本體1的彈簧扣18之間。

所述本體1為高分子材料注塑成型的一體結(jié)構(gòu)。

以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，故凡依本發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)范圍內(nèi)。