緊湊型uv固化機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及輻射固化技術領域，尤其涉及一種緊湊型UV固化機。
【背景技術】
[0002]UV就是紫外線的英文簡稱，工業(yè)應用范圍的UV波長為200nm到450nm。用UV來照射“UV照射可硬化的材料”而使它硬化的過程，我們稱之為UV固化。UV涂料可通過浸涂、淋涂、漆涂、旋涂，甚至真空涂等方法涂布后，再經紫外線光子照射而固化成膜，由此可見，UV涂料的固化與UV光的照射是分不開的。這種技術起源于上世紀70年代的國際涂料市場，是一種全新的綠色技術。利用該技術生產的紫外光固化涂料，簡稱UV涂料。
[0003]20世紀末，UV固化涂料開始流行于西方、日本等地，是一種代表時尚的涂料品種。最早應用于手機、隨身聽外殼的表面涂裝處理，后來其應用領域現進一步擴展到化妝品、家用電器和汽車涂料領域。UV光固化涂料具有不含揮發(fā)性有機化合物，對環(huán)境污染小，固化速度快，節(jié)省能源、固化產物性能好等優(yōu)點。
[0004]UV固化機即為固化UV涂料的設備?，F有市場UV固化機多為工業(yè)用大型UV固化設備僅適合固化平面產品，存在以下不足:設備散熱系統結構復雜且散熱、降溫效果不佳；設備體積大，移動不方便，使用有局限性。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種緊湊型UV固化機，其具有循環(huán)高效散熱以及體積小、可手持移動操作的優(yōu)點。
[0006]本實用發(fā)明的目的是通過以下技術方案來實現:
[0007]一種緊湊型UV固化機，包括:
[0008]機箱，包括外罩、設于所述外罩兩側的左側板和右側板以及設于所述外罩底部的光源玻璃底板；
[0009]UV燈管，設于機箱內部且固定在所述光源玻璃底板上；
[0010]風冷式反光散熱罩，用于遮罩所述UV燈管，并將所述機箱內部隔開為上腔體和下腔體，所述風冷式反光散熱罩靠近所述右側板的一端上設有開口，所述上腔體和下腔體僅通過所述開口連通；所述左側板正對所述上腔體和下腔體分別設有對應的出風孔和進風孔；
[0011]電子變壓器，固定在所述上腔體內，與所述UV燈管電連接；
[0012]風扇，設于所述電子變壓器和所述出風孔之間，與所述電子變壓器電連接；
[0013]在所述風扇的作用下，從所述進風孔進入的外部氣流流通所述下腔體，通過所述開口進入所述上腔體，并流通所述上腔體后通過所述出風孔排出。
[0014]作為上述方案的改進，所述電子變壓器包括UV燈管供電電路、風扇自動開關控制電路和漏電保護電路。
[0015]作為上述方案的改進，所述風扇自動開關控制電路通過溫度檢測器檢測所述風冷式反光散熱罩的溫度，當檢測到所述風冷式反光散熱罩的溫度大于等于第一溫度閾值時，啟動所述風扇；當檢測到所述風冷式反光散熱罩的溫度小于等于第二溫度閾值時，關閉所述風扇；所述第二溫度閾值小于所述第一溫度閾值。
[0016]作為上述方案的改進，第一溫度閾值和第二溫度閾值的差值為10°C ;所述第一溫度閾值為45°C?55 °C。
[0017]作為上述方案的改進，所述外罩的內壁下方兩側分別設有第一插槽，所述風冷式反光散熱罩通過插入所述插槽以與外罩固定連接。
[0018]作為上述方案的改進，所述外罩的內壁上方兩側分別設有第二插槽，所述電子變壓器上設有插入所述第二插槽的固定卡板。
[0019]作為上述方案的改進，所述外罩呈“8”字型，且所述外罩的外表面上設有散熱片。
[0020]作為上述方案的改進，所述風扇通過連接件固定在所述左側板上。
[0021]作為上述方案的改進，所述光源玻璃底板包括光源玻璃以及固定所述光源玻璃的光源玻璃擋板，所述UV燈管兩端固定連接UV燈管底座，所述UV燈管底座通過連接件固定在所述光源玻璃擋板上。
[0022]作為上述方案的改進，所述左側板、右側板通過連接件與所述外罩固定連接；所述右側板上設有連接機箱內部的電子變壓器和機箱外部電源的電源插頭以及與所述電源插頭連接的電源開關。
[0023]與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果為:
[0024]1、具有循環(huán)氣流高效散熱系統:通過風冷式反光散熱罩將機箱內部分成上、下腔體，而電子變壓器、UV燈管分別設于上、下腔體中；上、下腔體僅通過風冷式反光散熱罩的靠近機箱右側板的開口連通，因此，在風扇的作用下，從機箱左側板正對機箱下腔體的進風孔進入的外部氣流流通所述下腔體，然后通過所述開口進入所述上腔體，并流通所述上腔體后依次通過所述風扇、出風孔排出，從而形成一個循環(huán)氣流高效散熱、降溫系統，對機箱內部以及風冷式反光散熱罩有效降低溫度；
[0025]2、整個機箱內部結構設置緊湊，體積?。?br>[0026]3、可手持移動操作、由于UV燈管、風冷式反光散熱罩均設置在機箱的下腔體內，通過手持機箱的上腔體所對應的外罩上部，可手持移動操作整個UV固化機。
[0027]4、所述外罩呈“8”字型，且所述外罩的外表面上設有散熱片，這個樣，可以加大外罩的外表面積，從而設置更多的散熱片，進一步提高散熱效果。另外，“8”字型的外罩也進一步利于工作人員手持移動操作。
[0028]5、自動控制風扇開關:電子變壓器設有風扇自動開關控制電路，該風扇自動開關控制電路通過溫度檢測器檢測所述風冷式反光散熱罩的溫度，當檢測到所述風冷式反光散熱罩的溫度大于等于第一溫度閾值(例如55°C )時，啟動所述風扇；當檢測到所述風冷式反光散熱罩的溫度小于等于第二溫度閾值(例如45°C)時，關閉所述風扇，從而使UV燈管保持在最佳工作溫度。
【附圖說明】
[0029]下面參照附圖結合實施例對本發(fā)明作進一步的描述。
[0030]圖1a為本發(fā)明實施例的一種緊湊型UV固化機的結構示意圖。
[0031]圖1b為本發(fā)明實施例的一種緊湊型UV固化機的另一視角的結構示意圖。
[0032]圖2為圖1 a所示的一種緊湊型UV固化機的分解示意圖。
[0033]圖3為圖1a所示的一種緊湊型UV固化機的剖視圖。
[0034]圖4為本發(fā)明實施例的一種緊湊型UV固化機的電路原理圖。
[0035]圖5為圖4所示的緊湊型UV固化機的電子變壓器的電路結構示意圖。
[0036]圖6為圖1a所示的一種緊湊型UV固化機的剖視圖，并顯示了循環(huán)氣流降溫系統。
【具體實施方式】
[0037]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0038]參考圖1a?圖3，本發(fā)明實施例提供了一種緊湊型UV固化機。如圖所示，本實施例的緊湊型UV固化機包括機箱1、UV燈管2、風冷式反光散熱罩3、電子變壓器4和風扇5，其中:
[0039]所示機箱I包括外罩11、設于所述外罩11兩側的左側板12和右側板13以及設于所述外罩11底部的光源玻璃底板14。所述外罩11、左側板12、右側板13和光源玻璃底板14通過連接起來構成整個機箱I。具體的，所述左側板12、右側板13通過連接件(例如，螺釘)與所述外罩11固定連接，所述外罩11最底端兩側設有滑槽110，所述光源玻璃底板14滑入所述滑槽110以與所述外罩11固定連接。所述左側板12的上、下部分分別設有對應的出風孔121和進風孔122。所述光源玻璃底板14包括光源玻璃141以及固定所述光源玻璃141的光源玻璃擋板142。
[0040]所述UV燈管2設于機箱I內部且固定在所述光源玻璃底板14上。具體的，所述UV燈管2兩端固定連接UV燈管底座21，所述UV燈管底座21通過連接件(例如，螺釘或螺柱)固定在所述光源玻璃擋板14上。具體的，所述UV燈管2，其發(fā)光區(qū)寬度為67MM，長度為128麗。該UV燈管2工作時電壓為120V，功率150W。該UV燈管2能量密度達到170MW/cm，從而使設備體積更小，重量更輕，能耗更低。
[0041]所述風冷式反光散熱罩3用于遮罩所述UV燈管2，并將所述機箱內部隔開為上腔體101和下腔體102，所述風冷式反光散熱罩3靠近所述右側板13的一端上設有開口 31，所述上腔體101和下腔體102僅通過所述開口 31連通。其中，所述左側板12的出風孔121和進風孔122分別正對所述上腔體101和下腔體102。具體的，所述外罩11的內壁下方兩側分別設有第一插槽111，所述風冷式反光散熱罩3通過插入所述插槽111以與外罩固定連接。相應的，與上腔體101和下腔體102對應，所述外罩11分為兩部分，上部分遮罩上腔體101，下部分遮罩所述下腔體102。優(yōu)選的，所述風冷式反光散熱罩3與外罩11用于遮罩所述下腔體102的下部分結構一致。
[0042]所述電子變壓器4固定在所述機箱I的上腔體101內。具體的，所述外罩11的內壁上方兩側分別設有第二插槽112，所述電子變壓器4上設有插入所述第二插槽112的固定卡板41，通過所述固定卡板41與所述第二插槽112的固定連接，從而將所述電子變壓器