專利名稱：緊湊型吸收深冷器和其溶液流動(dòng)線路的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及吸收式液體深冷器。具體地，本發(fā)明涉及一種緊湊型的吸收深冷器和其溶液流動(dòng)線路。
吸收式深冷器是利用(在其它的物質(zhì)中)所產(chǎn)生的化學(xué)特性、化學(xué)反應(yīng)和壓力的差別而提供冷卻作用的設(shè)備，此冷卻作用一般被用于冷卻液體，諸如水。吸收式深冷器與所謂的“電深冷器”是有區(qū)別的，電深冷器同樣可產(chǎn)生冷卻液體，但是為了冷卻液體，電深冷器采用一壓縮機(jī)和蒸氣壓縮工藝。無(wú)論吸收式深冷器還是電深冷器，冷卻液體一般都是用于對(duì)建筑物作舒適性調(diào)節(jié)，或者應(yīng)用于制造或工業(yè)加工。
吸收式深冷器通常體積較大并且設(shè)備部件笨重，即重達(dá)數(shù)萬(wàn)磅并且即使所占空間沒(méi)有數(shù)千正六面體英尺，也達(dá)數(shù)百正六面體英尺。這種深冷器時(shí)常要經(jīng)國(guó)際貨運(yùn)并且運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)相當(dāng)困難。而且，由于吸收型深冷器一貫比相同容量的電深冷器大得多，因此，吸收式深冷器一般不能用來(lái)直接代替相同容量的電激泠器，這主要是由于用來(lái)代替的電深冷器所處現(xiàn)場(chǎng)的空間和/或通道的限制。
從美國(guó)專利5,259,205的揭示中，可以了解到一種較新的解決吸收深冷器尺寸問(wèn)題的措施。此專利描述了一種用于吸收深冷器的積木化結(jié)構(gòu)，其中某些深冷器部件可以水平或垂直地堆疊。’205號(hào)專利的發(fā)明背景實(shí)際反映和描述了與吸收式深冷器有關(guān)的歷史問(wèn)題，即涉及這樣的事實(shí)，制造這些設(shè)備特別是那些“大容量”設(shè)備制造并充有吸收劑和致冷劑，因此在運(yùn)到其使用現(xiàn)場(chǎng)之前，需要進(jìn)行真空測(cè)試和生產(chǎn)試驗(yàn)以保證裝置的防泄漏性并能令人滿意地運(yùn)行。
然而，由于許多此類設(shè)備尺寸的緣故，故經(jīng)常為了貨運(yùn)要求，設(shè)備被分割或拆成許多部件并在使用場(chǎng)所再裝配起來(lái)。此過(guò)程會(huì)“打破”系統(tǒng)的整體性，并且對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的焊接量要求明顯增加，并且時(shí)常難以接近現(xiàn)場(chǎng)，而對(duì)此類裝置的成本、可靠性、使用壽命和有效運(yùn)行影響很不利，這些裝置會(huì)在此過(guò)程中被污染以及需要依賴真空密封性才能良好地運(yùn)作。
但是，具有’205號(hào)專利一個(gè)特性的積木化吸收式深冷器是吸收式深冷器包裝的一個(gè)例子，其目的是解決與此類深冷器運(yùn)輸和處理有關(guān)的問(wèn)題，以及是溶液流動(dòng)線路的一個(gè)例子，該線路與此包裝構(gòu)思一起以滿足設(shè)計(jì)要求。然而，仍然亟需一種更加緊湊的吸收式深冷器以及溶液流動(dòng)線路，作為一種非積木化的、預(yù)先裝配好的、完全充液、測(cè)試過(guò)真空密封性能并經(jīng)過(guò)操作測(cè)試的裝置，這種設(shè)計(jì)更有效并且能夠裝在目前商用的、標(biāo)準(zhǔn)化貨運(yùn)集裝箱中貨運(yùn)到世界各個(gè)地方，并且即使是較大尺寸/容量的深冷器也不需要為了貨運(yùn)而拆卸開(kāi)來(lái)。
本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種用于吸收式深冷器的緊湊設(shè)計(jì)，這種設(shè)計(jì)可應(yīng)用于深冷器容量的廣闊范圍。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種吸收式深冷器，該深冷器采用一種有利于緊湊包裝吸收式深冷器的諸構(gòu)件的溶液流動(dòng)線路。
本發(fā)明的再一個(gè)目的在于提供一種吸收式深冷器，其中，通過(guò)將低溫發(fā)生器垂直地布置在高溫發(fā)生器上方以及采用垂向分離的吸收器/蒸發(fā)器組合，即使較大容量的深冷器，整體深冷器寬度也明顯減小。
本發(fā)明的又一個(gè)目的在于提供一種吸收式深冷器設(shè)計(jì)，該設(shè)計(jì)可應(yīng)用于一個(gè)較大的容量范圍，能夠作為一個(gè)組件并且不需要拆卸就可裝在標(biāo)準(zhǔn)的、目前商用的貨運(yùn)集裝箱中，且只要在此范圍內(nèi)就與具體的容量大小無(wú)關(guān)。
本發(fā)明的再一個(gè)目的在于提供一種吸收式深冷器設(shè)計(jì)，該設(shè)計(jì)能夠制造成致冷容量至少高達(dá)800噸，而不需拆卸或分解就可裝在目前商用的、標(biāo)準(zhǔn)化貨運(yùn)集裝箱中運(yùn)輸。
本發(fā)明還有一個(gè)目的在于提供一種直接點(diǎn)火的吸收式深冷器，藉由其構(gòu)件的配置和其所采用的溶液流動(dòng)線路，僅采用單個(gè)泵就可使溶液流過(guò)深冷器。
本發(fā)明的再有一個(gè)目的在于提供一種吸收式深冷器，其中藉由構(gòu)件的結(jié)構(gòu)、重量、高度差和壓力可使溶液在某些激冷部件之間流動(dòng)，這樣不使用增壓泵就可實(shí)現(xiàn)激冷操作。
本發(fā)明此外一個(gè)目的在于提供一種吸收式深冷器及其溶液流動(dòng)線路的設(shè)計(jì)，這樣的深冷器的實(shí)際尺寸使得不需拆卸就可用貨運(yùn)，而使其用來(lái)代替相同容量的電深冷器，即使此致冷容量高達(dá)800噸。
本發(fā)明另外一個(gè)目的在于提供一種吸收式深冷器中的吸收器/蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)，通過(guò)減小深冷器蒸發(fā)器和吸收器部件之間的蒸汽流動(dòng)速度/壓降，可增加深冷器熱交換器管道束的熱傳遞效率，因此，增加深冷器整機(jī)效率。
本發(fā)明另外還有一個(gè)目的在于在冷卻水和溶液流之間以及在不同溫度的濃縮溶液的平行和未混合流之間采用逆流熱交換關(guān)系，以垂直地將吸收式深冷器中的諸吸收器分開(kāi)以加強(qiáng)深冷器的效率，從而使此深冷器與一單溶液泵一起作用，并且不需要增壓泵，此外即使致冷容量高達(dá)800噸也不需要拆卸或分解深冷器，就可使其裝在標(biāo)準(zhǔn)化的貨運(yùn)集裝箱中。
通過(guò)以下對(duì)較佳實(shí)施例詳細(xì)描述和結(jié)合附圖可對(duì)本發(fā)明這些和其它目的有所了解，本發(fā)明的這些和其它目的由吸收式深冷器所實(shí)現(xiàn)，除了垂向設(shè)置在低溫吸收器上的低溫發(fā)生器和垂向設(shè)置在高溫吸收器下方的高溫發(fā)生器，此深冷器采用垂向分開(kāi)布置的高溫和低溫吸收劑器部分以及對(duì)應(yīng)的垂向分開(kāi)的蒸發(fā)器部分。由于這些部件之間的重力和高度差，溶液從低溫發(fā)生器流向低溫吸收器。由于在高溫發(fā)生器中產(chǎn)生的壓力，溶液從高溫發(fā)生器流向高溫吸收器，并且平行于從低溫發(fā)生器向低溫吸收器的某些低溫濃縮溶液流。高溫發(fā)生器中的壓力足以驅(qū)使相對(duì)高溫的濃縮溶液垂直向上并進(jìn)入垂向上方的高溫吸收器中。由于高溫吸收器垂向位于低溫吸收器上方，故使用重力來(lái)傳送溶液從高溫吸收器流到低溫吸收器，在其中，流過(guò)那些相應(yīng)的吸收器部分的溶液混合并且聚集以便激冷系統(tǒng)的下一步使用。
由于采用了垂向分開(kāi)布置的吸收器和有關(guān)的分開(kāi)蒸發(fā)器部分，深冷器吸收部件和深冷器總體的寬度顯著減小以使之可作為一個(gè)整體裝在標(biāo)準(zhǔn)貨運(yùn)集裝箱中運(yùn)輸，即使當(dāng)深冷器容量相當(dāng)大時(shí)，也不需用為貨運(yùn)而分解或拆卸。另外，由于采用重力和壓力使溶液在深冷器某些構(gòu)件之間移動(dòng)，因此，僅需一個(gè)溶液泵并不需增壓泵就可實(shí)現(xiàn)溶液流動(dòng)。而且，通過(guò)以平行和未混合方式將濃縮溶液輸送和分配到兩個(gè)吸收器部分，其中濃縮溶液流之一比另一股流熱，以及通過(guò)使深冷器冷卻媒質(zhì)逆向流過(guò)深冷器吸收器部分，最大的作用是由深冷器中的溫度差，稱為“溫度滑移”而完成的，從而增強(qiáng)深冷器的熱交換和整體效率。


圖1是本發(fā)明吸收式深冷器的立體圖；圖2是本發(fā)明吸收式深冷器的側(cè)視圖；圖3是本發(fā)明的吸收式深冷器的示意圖，示出了較佳的溶液流線路和其諸構(gòu)件的相對(duì)位置關(guān)系；圖4a、4b和4c用線圖表示本發(fā)明深冷器整機(jī)寬度、度高和總占地面積與通常目前國(guó)際市場(chǎng)上可購(gòu)得的可比容量的激冷器的比較；同時(shí)還說(shuō)明了本發(fā)明深冷器相對(duì)緊湊性以及在容量明顯高于現(xiàn)有深冷器的情況下仍可以裝在標(biāo)準(zhǔn)貨運(yùn)集裝箱中運(yùn)輸?shù)奶攸c(diǎn)。
參見(jiàn)圖1、2和3，本發(fā)明的深冷器10包括第一第一殼體12、一第二殼體14和一第三殼體16。
第一殼體12罩住吸收器18和蒸發(fā)器20。蒸發(fā)器20在殼體12中水平地靠近吸收器18。吸收器18由一高溫吸收器22A和一低溫吸收器22B構(gòu)成。高溫吸收器22A包括一管道束24A，而低溫吸收器22B包括一管道束24B。
蒸發(fā)器20包括第一和第二管道束26A和26B。如下文進(jìn)一步所述，稀釋或所謂的“淡”溶液，即由系統(tǒng)吸收劑(通常為溴化鋰)和系統(tǒng)致冷劑(通常為水)構(gòu)成的混合劑，容納在吸收器18底部的池槽28中。
第二殼體14罩住冷凝器30和低溫發(fā)生器32。第三殼體16一般在垂向與殼體14對(duì)齊并且最好位于其下方，同時(shí)罩住深冷器的高溫發(fā)生器34。
一般位于殼體12和14下方的是低溫?zé)峤粨Q器36和高溫?zé)峤粨Q器38。由于在較佳實(shí)施例中第二殼體14垂向與第三殼體16成一直線，并且由于吸收器18和蒸發(fā)器20各自垂向分開(kāi)，同時(shí)高溫吸收器22A的管道束24A和第一蒸發(fā)器管道束26A分別垂向位于低溫度吸收器22B、它的管道束24B和第二蒸發(fā)器管道束26B上方，因此，如下文將進(jìn)一步描述的，深冷器10的寬度能夠被減小到即使是非常大的致冷劑容量，也可作為一個(gè)完全組裝并經(jīng)生產(chǎn)測(cè)試的整機(jī)裝在標(biāo)準(zhǔn)寬度的貨運(yùn)集裝箱中運(yùn)輸，而不用為了運(yùn)輸目的將整機(jī)分解。
具體參見(jiàn)圖3，圖中示出了用于深冷器10的較佳溶液流動(dòng)線路布置，該布置必須與深冷器的分開(kāi)吸收器/蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)相適應(yīng)。從溶液泵40開(kāi)始，淡溶液從殼體12中的吸收器18的底部中的池槽28經(jīng)過(guò)管道42被泵送到低溫?zé)峤粨Q器36和高溫?zé)峤粨Q器38中。然后，在平行的貫通管44中從低溫?zé)峤粨Q器36被輸送到低溫發(fā)生器32中的滴盤46中，并且經(jīng)過(guò)管道48從高溫?zé)峤粨Q器38被輸入高溫發(fā)生器34。由于低溫發(fā)生器32和高溫發(fā)生器34中所發(fā)生的熱交換過(guò)程，被泵送到那些區(qū)域的淡溶液由于系統(tǒng)致冷劑的沸騰作用而濃縮。
在開(kāi)始處，可以注意到，與采用加壓樹(shù)枝狀噴射裝置相反，在低溫發(fā)生器32中采用滴盤46是較佳的，這是由于低溫發(fā)生器的管道束50上分布的淡溶液非常均勻，在管道束的長(zhǎng)度和寬度均如此。這可使分布的溶液和下管道束的諸管道中之間更好和更廣泛地接觸，從而增強(qiáng)低溫發(fā)生器中發(fā)生的熱交換過(guò)程。采用滴盤的進(jìn)一步優(yōu)點(diǎn)與采用樹(shù)枝狀噴射裝置相反，為了樹(shù)枝狀噴射裝置高效，一般需要高于下層管道束一段垂向距離，而這會(huì)增加樹(shù)枝狀噴射裝置/管道束組合有關(guān)的高度。而且，樹(shù)枝狀噴射裝置要采用多個(gè)單獨(dú)噴嘴來(lái)分布加壓流體。這些噴嘴易被堵塞，并且當(dāng)發(fā)生堵塞時(shí)，會(huì)明顯地造成在下層管道束的一部分上沒(méi)有流體流動(dòng)。此堵塞和未弄濕下層管道表面的現(xiàn)象會(huì)對(duì)熱交換過(guò)程產(chǎn)生不利影響，并且會(huì)明顯和有害地影響深冷器的效率。由于上述的原因，在其它深冷器部件中分布溶液和致冷劑可采用滴盤實(shí)現(xiàn)，下文中將對(duì)此進(jìn)行描述。
當(dāng)高溫發(fā)生器34較佳地為一可由蒸汽或其它熱源點(diǎn)火的直接點(diǎn)火式發(fā)生器時(shí)，從高溫?zé)峤粨Q器38流入其中的淡溶液由燃燒器52加熱到相對(duì)非常高的溫度。此使得來(lái)自淡溶液的致冷劑沸騰，并且較熱致冷劑蒸氣傳送至其上部。
在高溫發(fā)生器34中產(chǎn)生的較熱致冷劑蒸氣流過(guò)管道54進(jìn)入低溫發(fā)生器32的管道束50，在該處對(duì)由滴盤46分布到管道束50上的淡溶液進(jìn)行加熱。接著，再加熱并且使從滴盤46滴到管道束50上的淡溶液中的致冷劑氣化，而且使在管道束50的管道中流動(dòng)的致冷劑蒸氣冷凝。在低溫發(fā)生器32中的管道束50的管道外部產(chǎn)生的致冷劑蒸氣前進(jìn)到冷凝器30中，并且在該處冷凝，且與從管道50經(jīng)過(guò)管道56流入其中的致冷劑混合，再如下文將描述的那樣返回到蒸發(fā)器20中。在低溫和高溫發(fā)生器中，如上所述的，從流入其中的淡溶液中的致冷劑的沸騰可使系統(tǒng)溶液濃縮。
由于重力和由于低溫發(fā)生器高度的作用，濃縮后的溶液從低溫發(fā)生器32經(jīng)過(guò)管道58返回到低溫?zé)峤粨Q器36。在低溫?zé)峤粨Q器中，濃縮溶液中的一些熱量被排出并且對(duì)淡溶液再加熱，淡溶液以逆流關(guān)系經(jīng)過(guò)低溫?zé)峤粨Q器流到低溫發(fā)生器。然后，濃縮溶液流出低溫?zé)峤粨Q器36并流入管道60，然后輸送到低溫吸收器22B的滴盤62上。
可以注意到重要的是由于重力和與位于低溫吸收器22B上方低溫發(fā)生器32的高度有關(guān)的高度差作用，濃縮溶液從低溫發(fā)生器32流到低溫吸收器22B不需要采用輔助溶液泵。與低溫發(fā)生器32中一樣，顯然，最好在低溫吸收器22B中采用一滴盤來(lái)提高濃縮溶液分布到其下層管道束24B上的效果。再者，雖然也可采用一樹(shù)枝狀噴射裝置或其它形式的液體分布裝置也落入本發(fā)明的范圍中，但采用滴盤是較佳的，這是因?yàn)樗暂^低能量形式使液體更加均勻地分布在下層管道束上，由滴盤/管道束組合所占的垂直空間小，并且不采用易于堵塞的噴嘴。因此，在分布的溶液和溶液所分布于其上的管道束的管道之間所發(fā)生的熱交換得到了增強(qiáng)，而使深冷器整機(jī)效率增加。
濃縮溶液流出高溫發(fā)生器34經(jīng)過(guò)管道68而流到高溫?zé)峤粨Q器38中，在熱交換器38中，以與低溫?zé)峤粨Q器36中所發(fā)生的熱交換類似的方式，濃縮溶液以與在途中經(jīng)過(guò)其中而流到高溫發(fā)生器的較冷淡溶液成逆流熱交換關(guān)系流動(dòng)，并且對(duì)其再加熱。濃縮的溶液流出高溫?zé)峤粨Q器38，流經(jīng)管道70并且流入高溫吸收器22A中的滴盤72上。再者，由于上述原因，在此部位采用滴盤而不是樹(shù)枝狀噴射裝置是較佳的。
在深冷器的致冷劑一側(cè)，致冷劑泵74將來(lái)自在蒸發(fā)器20的底部的系統(tǒng)致冷劑泵送到其頂部的滴盤76上。為了使深冷器執(zhí)行其冷卻功能，已經(jīng)由深冷器10所要冷卻的熱負(fù)載加熱并且從其中攜帶熱量的媒質(zhì)經(jīng)過(guò)管道78被輸送到深冷器的蒸發(fā)器。此媒質(zhì)，如系統(tǒng)致冷劑一樣通常為水，流入蒸發(fā)器20的下管道束26B中，然后，向上流經(jīng)上管道束26A。此媒質(zhì)流較佳地與向下流過(guò)蒸發(fā)器的系統(tǒng)致冷劑相對(duì)。
由于從經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器管道束26A和26B的熱負(fù)載攜帶媒質(zhì)排出熱量流到系統(tǒng)致冷劑，媒質(zhì)被致冷并且流出殼體12，返回到需要冷卻的熱負(fù)載上。同時(shí)，由于來(lái)自在那些管道內(nèi)部流動(dòng)的媒質(zhì)的熱量對(duì)其排出，向下流經(jīng)蒸發(fā)器的管道束26A、26B的管道外部的致冷劑蒸發(fā)。由于在其間存在少許壓力差，蒸發(fā)的致冷劑從蒸發(fā)器20經(jīng)過(guò)蒸氣分離器80流入吸收器18。
蒸氣分離器80制成為可使從蒸發(fā)器20中出來(lái)的致冷劑蒸汽進(jìn)入吸收器18，并防止攜帶液體或液滴從蒸發(fā)器20進(jìn)入吸收器18。同時(shí)，蒸氣分離器80還起到防止吸收器18中可能形成的鹽進(jìn)入蒸發(fā)器20，從而防止污染系統(tǒng)致冷劑。與蒸氣分離器80有關(guān)的其它優(yōu)點(diǎn)將在下文中描述。
從蒸發(fā)器20經(jīng)過(guò)蒸氣分離器80進(jìn)入吸收器18的較溫暖致冷劑蒸氣與濃縮溶液混合并且被吸收到濃縮溶液中，分別藉由滴盤72和62，濃縮溶液滴到高溫吸收器22A的管道束24A和低溫吸收器22B的管道束24B的頂部。同時(shí)，冷卻水經(jīng)過(guò)管道82流入低溫吸收器22B的管道束24B的管道中，并且以與系統(tǒng)溶液逆流熱交換關(guān)系向上流，系統(tǒng)溶液向下流過(guò)吸收器內(nèi)的管道束的管道外部。此冷卻水從管道束24B經(jīng)過(guò)管道束24A流出殼體12，然后經(jīng)過(guò)管道84流入冷凝器30的管道束86。從那里，冷卻水流出深冷器10。
由于吸收致冷劑蒸氣，向下流過(guò)吸收器18的濃縮溶液在其向下流動(dòng)過(guò)程中被稀釋或“淡化”。來(lái)自高溫和低溫吸收器部分的稀釋或“淡化”溶液最終流入殼體12中的吸收器18的底部，該處構(gòu)成淡溶液的池槽28，藉由溶液泵40，淡溶液被泵送到低溫和高溫發(fā)生器32和34。
無(wú)論是從低溫發(fā)生器32的管道束50的管道經(jīng)過(guò)管道56流入冷凝器30，還是由于冷凝器管道束86中的管道外部的系統(tǒng)致冷劑冷凝的作用，系統(tǒng)致冷劑是由于重力和部件高度差所產(chǎn)生的落差以及由于一般存在于冷凝器30中的略高壓力的作用而經(jīng)過(guò)管道88流到蒸發(fā)器20。此被冷凝的致冷劑流入蒸發(fā)器20的底部的致冷劑池槽90，從該處再由致冷劑泵74再循環(huán)到蒸發(fā)器頂部的滴盤76。
可以注意到，較佳地液體再分布盤92用于殼體12中，并且大致位于低溫吸收器22B的管道束24B和蒸發(fā)器20的下管道束26B之上。象盤46、62、72和76之類的再分布盤92起到一滴盤的作用并且使穿過(guò)低溫吸收器22B的管道束24B和穿過(guò)蒸發(fā)器部分20的下部中的管道束26B的液體分布再定向并使其更加均勻。
由于在高溫吸收器22A和低溫吸收器22B之間確實(shí)存在溫度差，使用確實(shí)起到使殼體12分成上部和下部的作用的再分布盤92，在高溫吸收器和蒸發(fā)器的上部產(chǎn)生和保持一壓力，此壓力與低溫吸收器和蒸發(fā)器下部的壓力相比略高。由于此壓力差的存在，即使此壓力差較小，進(jìn)入再分布盤92的液體也將流動(dòng)并且更均勻和一致地分布和通過(guò)，并且穿過(guò)低溫吸收器和蒸發(fā)器管道束。這進(jìn)一步增強(qiáng)殼體12中發(fā)生的熱交換過(guò)程以及深冷器的整機(jī)效率。
所有分布盤46、62、72和76以及再分布盤92結(jié)構(gòu)都較簡(jiǎn)單，并由金屬板材制成，此板材構(gòu)成多個(gè)具有預(yù)定尺寸和位置的孔，這些孔在上方基本上跨越它們下方的管道束的長(zhǎng)度和寬度口。由于這種結(jié)構(gòu)，液體經(jīng)過(guò)或流出是以低能形式進(jìn)行的，并且基本以恒定的數(shù)量和質(zhì)量橫貫位于上面的管道束頂部。
可以注意到，作為從高溫吸收器22A經(jīng)過(guò)位于吸收器18中的再分布盤92的部分92A進(jìn)入低溫吸收器22B的溶液流的替換形式，再分布盤92的部分92A可制成連續(xù)的，實(shí)際上可以起到溶液收集盤的作用，此溶液向下經(jīng)過(guò)高溫吸收器22A。在此情況下，進(jìn)入高溫吸收器22A的底部的溶液可聚集在盤92的部分92A中，并且如圖3中虛線所示的，諸如經(jīng)過(guò)管道94而流入低溫吸收器22B的底部的池槽28中，而不與低溫?zé)嵛掌?2B的管道束24B相互作用。
深冷器10值得注意的其它方面包括在直接點(diǎn)火發(fā)生器34中采用一蒸氣分離器96，就象在殼體14中蒸氣分離器98位于低溫發(fā)生器32和冷凝器30之間。在直接點(diǎn)火發(fā)生器34中，蒸氣分離器96使致冷劑蒸氣經(jīng)過(guò)管道54流入低溫發(fā)生器的管道束50，而且防止將液體帶出高溫發(fā)生器。蒸氣分離器98由于相同的目的位于第三殼體14的低溫吸收器32和冷凝器30之間。
管道100和換向閥102是為了能夠使深冷器10在熱負(fù)載和/或溫度狀況要求與冷卻水相反的加熱時(shí)用來(lái)產(chǎn)生加熱的水。通常，換向閥可放置成一年僅一次地當(dāng)周圍環(huán)境在一規(guī)則基礎(chǔ)上開(kāi)始要求加熱時(shí)使蒸氣流過(guò)管道100。
深冷器10還有一些方面也是特別重要的并且使之具有顯著的優(yōu)點(diǎn)。其中，是由于采用了分開(kāi)的吸收器，它們相互垂向布置，而使來(lái)自高溫吸收器部分的溶液由于重力作用而向下流到低溫吸收器部分。
而且，由于采用較細(xì)長(zhǎng)的垂向分開(kāi)吸收器管道束可減小水平相鄰蒸發(fā)器和吸收器部之間的蒸氣流動(dòng)速度/壓力降，從而提高其中所發(fā)生的熱交換過(guò)程的效率。關(guān)于此，由于垂向分開(kāi)的吸收器和蒸發(fā)器部分的管道束較細(xì)長(zhǎng)，蒸氣分離器80具有相當(dāng)大的表面。此表面構(gòu)成流動(dòng)區(qū)域，蒸氣經(jīng)過(guò)此區(qū)域可從蒸發(fā)器進(jìn)入吸收器。
同樣地，由于管道束較細(xì)長(zhǎng)，致冷劑蒸氣從蒸發(fā)器移入吸收器的距離明顯變小，以便到達(dá)吸收器管道束的更遠(yuǎn)處。整體效果是經(jīng)過(guò)和穿過(guò)蒸氣分離器80的蒸氣流動(dòng)速度和壓力降減小，以及再次使深冷器10效率增加的熱傳遞效率增加。
也要注意的是，與采用垂向分開(kāi)吸收器有關(guān)的還有一個(gè)方面是為各個(gè)吸收器部分采用了一單獨(dú)的濃縮溶液分布器。由于在各個(gè)吸收器部分中采用一專用分布器以及由于濃縮溶液從一不同源部位平行輸送到各個(gè)分配器并且沒(méi)有混合，來(lái)自高溫發(fā)生器的濃縮溶液(處于相當(dāng)高的溫度和壓力)能夠被向上驅(qū)入高溫吸收器中的分布器，而來(lái)自低溫發(fā)生器的濃縮溶液由于重力以及低溫發(fā)生器和位置較低的低溫吸收器之間高度差的作用而單獨(dú)地輸送到低溫吸收器中的分布器上。
與經(jīng)過(guò)吸收器管道束的逆流冷卻劑一起，單獨(dú)流到一個(gè)吸收器部分(在此情況上吸附器部分)上的更加溫暖的濃縮溶液可使深冷器10利用溫度下滑的優(yōu)點(diǎn)，即利用深冷器中較大溫度差的優(yōu)點(diǎn)。通過(guò)利用溫度下滑的優(yōu)點(diǎn)，可提高系統(tǒng)效率。
關(guān)于溫度下滑，已經(jīng)注意到的和發(fā)生在整個(gè)深冷器10中的多種逆流熱交換關(guān)系都尋求利用可獲得的溫度差的優(yōu)點(diǎn)。由于這些逆流關(guān)系和濃縮溶液向較細(xì)長(zhǎng)的垂向分開(kāi)吸收器部分平行流動(dòng)，在深冷器10中的溶液流線路也非常有利于使深冷器10即使在相當(dāng)大的容量時(shí)也有緊湊的尺寸。
另外，由于濃縮溶液平行流動(dòng)布置和由于高溫發(fā)生器、低溫發(fā)生器、高溫吸收器和低溫吸收器的相對(duì)高度定位，如已注意到的那樣，可以避免需要一個(gè)以上溶液泵來(lái)泵送深冷器中的濃縮溶液。取而代之的是，壓力取決于將濃縮溶液從高溫發(fā)生器輸送到垂向直立高溫吸收器，而重力/高度差取決于將濃縮溶液從低溫發(fā)生器輸送到垂向位置較低的低溫溫度吸收器。
最后，由于殼體14和16的垂向?qū)R和由于高溫吸收器和低溫吸收器一個(gè)在另一個(gè)之上垂向分開(kāi)，如蒸發(fā)器有關(guān)的部分一樣，以及由于殼體12中的各個(gè)管道束較細(xì)長(zhǎng)，所以殼體12的寬度和整個(gè)深冷器10的寬度都明顯減小。特別值得注意的是，殼體12的高度與寬度比通常為1.5∶1或更大，在較佳實(shí)施例中，蒸發(fā)器的此比例略高，吸收器略低。狹窄的致冷器設(shè)計(jì)和深冷器中所采用的溶液流線路可使深冷器10制成為當(dāng)容量至少大到800噸時(shí)，其寬度、長(zhǎng)度和高度可使之裝在目前商用的、標(biāo)準(zhǔn)貨運(yùn)集裝箱中，而不需為了運(yùn)輸將深冷器分解。參見(jiàn)圖4A、4B和4C，圖中說(shuō)明了本發(fā)明深冷器與可從目前國(guó)際市場(chǎng)上大多數(shù)制造商購(gòu)得的相同或類似容量吸收式深冷器相比，其更緊湊，寬度和高度減小。
參見(jiàn)圖4A、4B和4C，實(shí)線分別表示本發(fā)明深冷器的寬度、高度和占地面積對(duì)其容量的關(guān)系曲線。斜陰影區(qū)202、302和402分別表示從目前國(guó)際市場(chǎng)上主要制造商處可購(gòu)得的吸收式深冷器的寬度、高度和占地面積。最后，虛線204和304分別表示標(biāo)準(zhǔn)的目前商用的“干集裝箱”的寬度和高度，而圖4B中的虛線306表示稱為“大正六面體”的標(biāo)準(zhǔn)的目前商用的貨運(yùn)集裝箱的高度。標(biāo)準(zhǔn)干集裝箱的寬度為90英寸，而其高度為89.5英寸。大正六面體集裝箱的寬度為92英寸，而其高度為101.75英寸。如上所述，本發(fā)明的深冷器的寬度和高度與類似容量的電深冷器的寬度和高度類似或更小，而使本發(fā)明的吸收式深冷器可用于代替相同容量的電深冷器。
從圖4A、4B和4C可以了解到，本發(fā)明的深冷器在容量至少高達(dá)800噸時(shí)也可裝在標(biāo)準(zhǔn)化的貨運(yùn)集裝箱中運(yùn)輸，而目前有競(jìng)爭(zhēng)性的、容量接近500噸的深冷器一般超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化貨運(yùn)集裝箱的高度和寬度限制。所以，本發(fā)明的深冷器意味著可裝在標(biāo)準(zhǔn)化和目前商用的貨運(yùn)集裝箱中的吸收式深冷器的容量增加60％的數(shù)量級(jí)，而不需拆卸，并且使這些深冷器可使用的容量可覆蓋當(dāng)今世界上絕大多數(shù)應(yīng)用場(chǎng)合中的深冷器。
雖然已經(jīng)結(jié)合一較佳實(shí)施例和流動(dòng)線路對(duì)本發(fā)明的深冷器進(jìn)行了描述，但本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員可以理解，還可對(duì)此兩者進(jìn)行修改并且這些修改都將落在本發(fā)明范圍中。
權(quán)利要求
1.一種吸收式深冷器，包括一高溫發(fā)生器；一低溫發(fā)生器；一冷凝器；一蒸發(fā)器；以及一吸收器，所述吸收器包括一高溫吸收器和一低溫吸收器，所述低溫吸收器位于所述高溫吸收器和所述低溫發(fā)生器下方。
2.如權(quán)利要求1所述的吸收式深冷器，其特征在于，還包括一包括一吸收劑和一冷凝劑的溶液，所述溶液的第一部分從所述低溫發(fā)生器流到和流過(guò)所述低溫吸收器，所述溶液第二部分從所述高溫發(fā)生器流到和流過(guò)所述高溫吸收器，所述第一部分溶液流由于重力從所述低溫發(fā)生器流到所述低溫吸收器，所述第二部分溶液流由于所述高溫發(fā)生器中存在的壓力的推動(dòng)而從所述高溫發(fā)生器流向所述高溫吸收器。
3.如權(quán)利要求2所述的吸收式深冷器，其特征在于，所述第一部分溶液和所述第二部分溶液在分別經(jīng)過(guò)所述低溫吸收器和所述高溫吸收器之后混合并一起聚集在所述吸收器的底部。
4.如權(quán)利要求3所述的吸收式深冷器，其特征在于，還包括一溶液泵，所述溶液泵將所述吸收器底部的所述池槽中的溶液平行地泵送到所述高溫發(fā)生器和所述低溫發(fā)生器。
5.如權(quán)利要求4所述的吸收式深冷器，其特征在于，所述高溫吸收器包括一管道束，所述低溫吸收器包括一管道束以及還包括一第分布器和一第二分布器，所述第一分布器垂向位于所述高溫吸收器管道束上方，所述第二分布器垂向位于所述低溫吸收器管道束上方，所述第一部分溶液從所述低溫發(fā)生器流入和流出所述第一分布器并且流到所述低溫吸收器的所述管道束上，所述第二部分溶液從所述高溫發(fā)生器流入和流出所述第二分布器并且流到所述高溫吸收器的管道束上。
6.如權(quán)利要求5所述的吸收式深冷器，其特征在于，所述低溫發(fā)生器垂向與所述高溫吸收器對(duì)齊并且位于其上。
7.如權(quán)利要求5所述的吸收式深冷器，其特征在于，還包括一高溫?zé)峤粨Q器和一低溫?zé)峤粨Q器，由所述溶液泵從在所述吸收器底部的所述池槽泵送到所述低溫發(fā)生器的溶液在途中流過(guò)所述低溫?zé)峤粨Q器而流到所述低溫發(fā)生器，由所述溶液泵從在所述吸收器底部的所述池槽中泵送到所述高溫發(fā)生器的溶液在途中流過(guò)所述高溫?zé)峤粨Q器流到所述高溫發(fā)生器，所述第一部分溶液從所述低溫發(fā)生器在途中經(jīng)過(guò)所述低溫?zé)峤粨Q器流到所述低溫吸收器，所述第二部分溶液從所述高溫發(fā)生器在途中經(jīng)過(guò)所述高溫?zé)峤粨Q器流到所述高溫吸收器。
8.如權(quán)利要求7所述的吸收式深冷器，其特征在于，所述第一部分溶液流過(guò)所述低溫?zé)峤粨Q器的方向與泵送過(guò)所述低溫?zé)峤粨Q器而流到所述低溫發(fā)生器的溶液流方向相反，所述第二部分溶液流過(guò)所述高溫?zé)峤粨Q器的方向與泵送過(guò)所述高溫?zé)峤粨Q器而流到所述高溫發(fā)生器的溶液流方向相反，所述第一部分溶液向泵送過(guò)所述低溫?zé)峤粨Q器的溶液排出熱量，所述第二部分溶液向泵送過(guò)所述高溫?zé)峤粨Q器的溶液排出熱量。
9.如權(quán)利要求5所述的吸收式深冷器，其特征在于，還包括流過(guò)所述吸收器的冷卻劑，所述冷卻劑先流過(guò)所述低溫吸收器的管道束，然后流過(guò)所述高溫吸收器的管道束。
10.如權(quán)利要求9所述的吸收式深冷器，其特征在于，所述冷凝器具有一管道束，所述冷卻劑從所述高溫吸收器流入和流過(guò)所述冷凝器的管道束。
11.如權(quán)利要求5所述的吸收式深冷器，其特征在于，所述蒸發(fā)器具有一上部和一下部，所述蒸發(fā)器的上部通常位于所述蒸發(fā)器的下部上方并且水平地靠近所述高溫吸收器的管道束，所述蒸發(fā)器的下部通常水平地靠近所述低溫吸收器的管道束。
12.如權(quán)利要求5所述的吸收式深冷器，其特征在于，在流到和流過(guò)所述高溫吸收器的所述管道束上之后，所述第二部分溶液流到所述低溫吸收器的管道束上。
13.如權(quán)利要求12所述的吸收式深冷器，其特征在于，還包括用于在所述第二部分溶液流過(guò)所述高溫吸收器的所述管道束之后收集所述第二部分溶液的以及用于將所述第二部分溶液再分布到所述低溫吸收器的所述管道束上的裝置。
14.如權(quán)利要求13所述的吸收式深冷器，其特征在于，所述用于收集和再分布所述第二溶液的裝置包括一通常位于所述高溫吸收器的所述管道下方以及所述低溫吸收器的所述管道束上方的再分布盤，所述再分布盤構(gòu)成多個(gè)孔，所述第二部分溶液經(jīng)過(guò)這些孔流到所述低溫吸收器的所述管道束上。
15.如權(quán)利要求5所述的吸收式深冷器，其特征在于，還包括在所述第二部分溶液流過(guò)所述高溫吸收器的管道束之后，用于收集第二部分溶液，以及用于使第二部分溶液流入所述吸收器底部的所述池槽中，而不使其與所述低溫吸收器的管道束相互發(fā)生作用的裝置。
16.如權(quán)利要求15所述的吸收式深冷器，其特征在于，所述用于收集的裝置包括一位于所述高溫吸收器的所述管道束下方的并且位于所述低溫吸收器的所述管道束上方的大致連續(xù)的盤，其中所述用于引導(dǎo)的裝置包括一管道，所述第二部分溶液經(jīng)過(guò)此管道流出所述收集盤并且進(jìn)入所述吸收器底部的所述池槽中。
17.如權(quán)利要求11所述的吸收式深冷器，其特征在于，所述蒸發(fā)器的所述上部包括一管道束，所述蒸發(fā)器的所述下部包括一管道束，并還包括一再分布盤、一致冷劑分布器和一致冷劑泵，所述致冷劑泵將液態(tài)致冷劑從所述蒸發(fā)器的底部泵入和經(jīng)過(guò)所述致冷劑分布器，所述致冷劑分布器位于所述蒸發(fā)器上部的所述管道束上方并且將致冷劑分布到其上，所述再分布盤位于所述高溫吸收器的所述管道束下方并且在所述蒸發(fā)器的所述上部的管道束下方并且在所述低溫吸收器的所述管道束上方并在所述蒸發(fā)器的所述下部的所述管道束上方，所述再分布盤收集流過(guò)所述高漸吸附器的所述管道束之后的所述第二部分溶液并再分布到所述低溫吸附器的所述管道束上，并且所述再分布盤收集已流過(guò)所述蒸發(fā)器的所述上部的所述管道束的致冷劑，并再分布到所述蒸發(fā)器下部的所述管道束上。
18.如權(quán)利要求5所述的吸收式深冷器，其特征在于，當(dāng)致冷容量高達(dá)800噸時(shí)，所述深冷器的寬度小于七英尺八英寸。
19.如權(quán)利要求5所述的吸收式深冷器，其特征在于，所述低溫發(fā)生器通常水平地靠近所述高溫吸收器并且所述高溫發(fā)生器通常水平地靠近所述低溫吸收器。
20.如權(quán)利要求5所述的吸收式深冷器，其特征在于，所述從低溫發(fā)生器至所述低溫吸收器的所述第一部分溶液流和從所述高溫發(fā)生器到所述高溫吸收器的第二部分溶液流未經(jīng)泵推動(dòng)。
21.如權(quán)利要求5所述的吸收式深冷器，其特征在于，所述第一分布器和所述第二分布器都是滴盤，所述滴盤不需壓力就可將溶液分布到位于下方的各個(gè)吸收器管道束上。
22.如權(quán)利要求5所述的吸收式深冷器，其特征在于，還包括一殼體，位于所述殼體中的所述吸收器和所述蒸發(fā)器，并且所述殼體高度與寬度的比例為1.5∶1或更大。
23.如權(quán)利要求1所述的吸收式深冷器，其特征在于，所述深冷器的長(zhǎng)度、寬度和高度可使所述深冷器即使致冷容量高達(dá)800噸仍不需拆卸就可裝在標(biāo)準(zhǔn)的目前商用的大正六面體貨運(yùn)集裝箱中運(yùn)輸。
24.如權(quán)利要求23所述的吸收式深冷器，其特征在于，還包括一溶液和一溶液泵，所述溶液泵將來(lái)自所述吸收器的所述溶液平行地泵送到所述低溫發(fā)生器和所述高溫發(fā)生器，所述溶液然后未混合且未由一泵來(lái)推動(dòng)就可平行地從所述低溫發(fā)生器和所述高溫發(fā)生器回流到所述高溫吸收器。
25.如權(quán)利要求24所述的吸收式深冷器，其特征在于，所述深冷器構(gòu)成一用于冷卻劑的流動(dòng)路徑，所述冷卻劑經(jīng)過(guò)所述流動(dòng)路徑進(jìn)入、經(jīng)過(guò)和流出所述低溫吸收器，然后，進(jìn)入、經(jīng)過(guò)和流出所述高溫吸收器，再進(jìn)入、經(jīng)過(guò)和流出所述冷凝器。
26.一種溶液流過(guò)其中的吸收式深冷器，包括一吸收器；一蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器和所述吸收器設(shè)置在一第一殼體中；一低溫發(fā)生器；一冷凝器，所述低溫發(fā)生器和所述冷凝器設(shè)置在一第二殼體中；以及一直接點(diǎn)火的發(fā)生器，所述直接點(diǎn)火發(fā)生器設(shè)置在一第三殼體中，所述第二殼體垂向位于所述第三殼體上方并與其對(duì)齊。
27.如權(quán)利要求26所述的吸收式深冷器，其特征在于，還包括一溶液泵，所述溶液泵將所述第一殼體中一個(gè)部位上的淡溶液平行地泵送到所述第二殼體和所述第三殼體上。
28.如權(quán)利要求27所述的吸收式深冷器，其特征在于，所述濃縮溶液平行地從所述第二殼體和所述第三殼體返回到所述第一殼體。
29.如權(quán)利要求28所述的吸收式深冷器，其特征在于，所述吸收器是一垂向分開(kāi)吸收器，所述垂向分開(kāi)吸收器的下部是一低溫吸收器，其上部是一高溫吸收器，所述低溫吸收器接受來(lái)自所述第二殼體的濃縮溶液，所述高溫吸收器可接受來(lái)自所述第三殼體的濃縮溶液。
30.如權(quán)利要求29所述的深冷器，其特征在于，由于所述第二殼體位于所述低溫吸收器上方的高度差，所述濃縮溶液從所述第二殼體流到所述低溫吸收器，其中由于所述高溫發(fā)生器和所述高溫吸收器之間的壓力差，所述濃縮溶液從所述第三殼體流到所述高溫吸收器。
31.如權(quán)利要求30所述的深冷器，其特征在于，輸送到所述低溫吸收器的濃縮溶液流過(guò)其中并且在此流動(dòng)過(guò)程中成為淡溶液，其中輸送到所述高溫吸收器的溶液流過(guò)其中并且在此流動(dòng)過(guò)程中成為淡溶液，這些淡溶液集聚在所述吸收器的底部并且成為由所述溶液泵泵送的淡溶液源。
32.如權(quán)利要求31所述的深冷器，其特征在于，所述第一殼體和所述第二殼體共同構(gòu)成一冷卻劑流動(dòng)路徑，所述冷卻劑流動(dòng)路徑連續(xù)經(jīng)過(guò)所述低溫吸收器、所述高溫吸收器和所述冷凝器。
33.如權(quán)利要求32所述的深冷器，其特征在于，還包括一高溫?zé)峤粨Q器和一低溫?zé)峤粨Q器，由所述溶液泵泵送到所述低溫發(fā)生器的淡溶液流過(guò)所述低溫?zé)峤粨Q器，所述由泵泵送到所述高溫發(fā)生器的淡溶液流過(guò)所述高溫?zé)峤粨Q器，從所述低溫發(fā)生器流到所述低溫吸收器的濃縮溶液流過(guò)所述低溫?zé)峤粨Q器，從所述高溫發(fā)生器流到所述高溫吸收器的濃縮溶液流過(guò)所述高溫?zé)峤粨Q器。
34.如權(quán)利要求33所述的深冷器，其特征在于，所述低溫吸收器和所述高溫吸收器各自包括一管道束，所述蒸發(fā)器包括一上管道束和一下管道束。
35.如權(quán)利要求34所述的深冷器，其特征在于，還包括一致冷劑和設(shè)置在所述第一殼體中的一再分布盤，所述再分布盤設(shè)置在所述高溫吸收器管道束下方和所述蒸發(fā)器上管道束下方，而在所述低溫吸收器管道束上方和所述蒸發(fā)器下管道束上方，所述再分布盤將已流過(guò)所述高溫吸收器管道束的溶液再分布到所述低溫吸收器的所述管道束上，并且可將已流過(guò)所述蒸發(fā)器上管道束的致冷劑再分布到所述蒸發(fā)器的所述下管道束上。
36.如權(quán)利要求34所述的深冷器，其特征在于，包括一收集盤，所述收集盤設(shè)置在所述高溫吸收器的所述管道束下方和所述低溫吸收器的所述管道束上方，所述收集盤可收集已流過(guò)所述高溫吸收器的所述管道束的溶液以輸送到所述吸收器底部的所述溶液池槽中。
37.如權(quán)利要求34所述的深冷器，其特征在于，還包括一第一和一第二滴盤，所述第一滴盤設(shè)置在所述高溫吸收器的所述管道束上方并且將輸送到所述高溫吸收器的溶液分布到所述高溫吸收器的所述管道束上，所述第二滴盤設(shè)置在所述低溫吸收器的所述管道束上并且將輸送到所述低溫吸收器上的濃縮溶液分布在所述低溫吸收器的所述管道束上。
38.如權(quán)利要求29所述的深冷器，其特征在于，當(dāng)深冷器的致冷容量高達(dá)800噸時(shí)，所述第一殼體的高度與寬度比例為1.5∶1或更大。
39.如權(quán)利要求29所述的吸收式深冷器，其特征在于，當(dāng)致冷容量高達(dá)800噸時(shí)，所述深冷器的總高度與寬度分別小于101.75英寸和92英寸，這樣當(dāng)致冷容量高達(dá)800噸時(shí)，所述深冷器不必拆卸就可裝在目前商用的干貨運(yùn)集裝箱中運(yùn)輸。
40.一種吸收式深冷器中的溶液流方法，所述深冷器具有一吸收器、一低溫發(fā)生器和一高溫發(fā)生器，包括以下步驟將淡溶液平行地從所述吸收器泵送到所述低溫發(fā)生器和高溫發(fā)生器；以及將濃縮溶液平行且未混合地從所述低溫發(fā)生器和所述高溫發(fā)生器返回到所述深冷器的吸收器，來(lái)自所述低溫發(fā)生器的濃縮溶液輸送到所述吸收器的第一部分，來(lái)自在高溫發(fā)生器的濃縮溶液輸送到所述吸收器的第二部分，所述吸收器的第一和第二部分設(shè)置在不同高度，所述吸收器的所述第二部分垂向在所述吸收器的所述第一部分之上。
41.如權(quán)利要求40所述的方法，其特征在于，所述吸收器的所述第一部分是一低溫吸收器，所述吸收器的所述第二部分是一高溫吸收器，所述返回步驟包括采用重力使?jié)饪s溶液流從所述低溫發(fā)生器流到所述低溫吸收器；以及利用高溫發(fā)生器中的壓力使?jié)饪s溶液流從所述高溫發(fā)生器流到所述高溫吸收器。
42.如權(quán)利要求41所述的方法，其特征在于，還包括以下步驟使從所述低溫發(fā)生器返回的溶液經(jīng)過(guò)所述低溫?zé)峤粨Q器流到所述低溫吸收器，使從所述高溫發(fā)生器返回的溶液經(jīng)過(guò)所述高溫?zé)峤粨Q器流到所述高溫吸收器，并且將已流過(guò)所述低溫吸收器和所述高溫吸收器的溶液收集在所述吸收器底部的池槽中，所述池槽用作在泵送步驟中泵送的淡溶液源。
43.如權(quán)利要求42所述的方法，其特征在于，所述泵送步驟包括使從所述吸收器泵送出的淡溶液經(jīng)過(guò)一低溫?zé)峤粨Q器流到所述低溫發(fā)生器的步驟，使從所述吸收器泵送出的淡溶液經(jīng)過(guò)一高溫?zé)峤粨Q器流到所述高溫發(fā)生器，其中所述返回步驟包括使從所述低溫發(fā)生器返回的濃縮溶液經(jīng)過(guò)所述低溫?zé)峤粨Q器流到所述低溫吸收器，使從所述高溫發(fā)生器流出的濃縮溶液經(jīng)過(guò)所述高溫?zé)峤粨Q器流到所述高溫吸收器的步驟。
44.如權(quán)利要求43所述的方法，其特征在于，所述深冷器具有一冷凝器并且還包括以下步驟使一冷卻劑連續(xù)流過(guò)所述吸收式深冷器的所述低溫吸收器、所述高溫吸收器和冷凝器。
45.如權(quán)利要求44所述的方法，其特征在于，還包括以下步驟收集已流過(guò)所述高溫吸收器的溶液，對(duì)所述收集步驟中收集的溶液再分布以流過(guò)所述低溫吸收器。
46.如權(quán)利要求40所述的方法，其特征在于，還包括將所述低溫發(fā)生器設(shè)置在所述高溫發(fā)生器上方并且垂向與其對(duì)齊的步驟。
47.一種使溶液在吸收式深冷器中流動(dòng)的方法，所述深冷器包括一吸收器、一低溫發(fā)生器和一高溫發(fā)生器，包括以下步驟將淡溶液平行地泵送到所述深冷器的低溫發(fā)生器和所述高溫發(fā)生器；在所述低溫發(fā)生器中濃縮淡溶液；在所述高溫發(fā)生器中濃縮淡溶液；采用重力使?jié)饪s溶液從所述低溫發(fā)生器流到所述吸收器中的第一部位；以及采用所述高溫發(fā)生器中的壓力使?jié)饪s溶液從所述高溫發(fā)生器流到所述吸收器的第二部位，所述吸收器的第二部位位于所述第一部位垂向上方，并且所述第一部位通常位于所述低溫發(fā)生器之下。
48.如權(quán)利要求47所述的方法，其特征在于，還包括以下步驟使輸送到所述低溫發(fā)生器的濃縮溶液流過(guò)所述低溫發(fā)生器，所述濃縮溶液在此過(guò)程中變淡；使輸送到所述高溫發(fā)生器的濃縮溶液流過(guò)所述高溫發(fā)生器，所述溶液在此過(guò)程中變淡；以及，將在流過(guò)所述低溫吸收器和所述高溫吸收器過(guò)程中變淡的溶液收集在一位于所述蒸發(fā)器底部的池槽中，所述池槽成為在所述泵送步驟中泵送的淡溶液源。
49.如權(quán)利要求48所述的方法，其特征在于，還包括將所述深冷器的低溫發(fā)生器設(shè)置在所述深冷器的高溫發(fā)生器上方并且垂向與其對(duì)齊的步驟。
50.如權(quán)利要求49所述的方法，其特征在于，還包括使冷卻劑連續(xù)流過(guò)所述激冷器所述低溫吸收器、所述高溫吸收器和冷凝器的步驟。
51.如權(quán)利要求50所述的方法，其特征在于，包括下列步驟使從所述吸收器泵送出的淡溶液經(jīng)過(guò)一低溫?zé)峤粨Q器流到所述低溫發(fā)生器；使從所述吸收器泵送出的淡溶液經(jīng)過(guò)一高溫?zé)峤粨Q器流到所述高溫發(fā)生器；使從所述低溫發(fā)生器流出的濃縮溶液經(jīng)過(guò)所述低溫?zé)峤粨Q器流到所述吸收器的所述第一部位；以及，使從所述高溫發(fā)生器流出的濃縮溶液經(jīng)過(guò)所述高溫?zé)峤粨Q器流到所述吸收器的第二部位上。
全文摘要
一種吸收式深冷器,包括一垂向分開(kāi)吸收器部分,其上部為一高溫吸收器,下部為一低溫吸收器。淡溶液平行地從吸收器泵送到一低溫發(fā)生器和一高溫發(fā)生器。低溫發(fā)生器垂向位于高溫發(fā)生器上方。濃縮溶液平行地從低溫發(fā)生器流到低溫吸收器和從高溫發(fā)生器流到高溫吸收器。由于低溫發(fā)生器位于低溫吸收器上方的高度差,使?jié)饪s溶液流從低溫發(fā)生器流到低溫吸收器,而由于高溫發(fā)生器和高溫吸收器的壓力差,使?jié)饪s溶液從高溫發(fā)生器流到垂向較高的高溫吸收器。
文檔編號(hào)F25B15/00GK1332346SQ00132838
公開(kāi)日2002年1月23日 申請(qǐng)日期2000年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月30日
發(fā)明者L·P·夏 申請(qǐng)人:美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)公司