本發(fā)明涉及電子設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種防水套、連接裝置及移動終端。

背景技術(shù)：

目前隨著電子技術(shù)的發(fā)展，越來越多的電子產(chǎn)品需要應(yīng)對各種復(fù)雜的環(huán)境。例如，手機(jī)作為日常生活用品需要考慮到如何防水。尤其是針對手機(jī)的連接器需要通過防水套套接在連接器的周側(cè)，以防止水流從連接器的周側(cè)滲出。然而由于防水套的內(nèi)側(cè)壁常平行于防水套長度方向，導(dǎo)致連接器與防水套插接困難，在防水套與連接器組裝的生產(chǎn)過程中，防水套與連接器組裝困難，增加了組裝勞動力，增加了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種可以減小勞動力、減少生產(chǎn)成本的防水套、連接裝置及移動終端。

本發(fā)明提供一種防水套，其中，所述防水套具有第一開口端和相對所述第一開口端設(shè)置的第二開口端，以及由所述第一開口端向所述第二開口延伸的傾斜內(nèi)側(cè)壁，所述第一開口端的內(nèi)徑小于所述第二開口端的內(nèi)徑，所述第二開口端用以供連接器插入，所述防水套的傾斜內(nèi)側(cè)壁對所述連接器進(jìn)行導(dǎo)向。

本發(fā)明還提供一種連接裝置，其中，所述連接裝置包括上述的防水套，所述連接裝置還包括塞入所述防水套的連接器。

本發(fā)明還提供一種移動終端，其中，所述移動終端包括上述的連接裝置，所述移動終端還包括殼體，所述殼體設(shè)有插孔，所述第一開口端插接于所述插孔。

本發(fā)明的防水套、連接裝置及移動終端，通過所述第一開口端的內(nèi)徑小于所述第二開口端的內(nèi)徑，所述連接器經(jīng)所述第二開口端插入所述防水套，所述傾斜內(nèi)側(cè)壁對所述連接器進(jìn)行導(dǎo)向，方便所述連接器與所述防水套組裝，減小所述防水套與連接器的組裝勞動力，有效減少生產(chǎn)成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明提供的防水套的截面示意圖；

圖2是圖1的防水套與連接器的組裝示意圖；

圖3是圖1的防水套與連接器的未套接狀態(tài)示意圖；

圖4是圖1的防水套與連接器的套接狀態(tài)示意圖；

圖5是圖3的防水套iii部分的局部放大示意圖；

圖6是圖4的防水套和連接器與殼體的組裝示意圖；

圖7是圖4的防水套和連接器與殼體的未插接狀態(tài)示意圖；

圖8是圖4的防水套和連接器與殼體的插接狀態(tài)示意圖；

圖9是圖7的防水套的vii部分的放大示意圖；

圖10是圖4的防水套和連接器與殼體的插接另一狀態(tài)示意圖；

圖11是圖10的防水套的硬質(zhì)層的立體示意圖；

圖12是本發(fā)明提供的連接裝置的截面示意圖；

圖13是本發(fā)明提供的移動終端的局部截面示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施方式中的附圖，對本發(fā)明實施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

請參閱圖1，本發(fā)明提供的一種防水套100，所述防水套100具有第一開口端10和相對所述第一開口端10設(shè)置的第二開口端20，以及由所述第一開口端10向所述第二開口20延伸的傾斜內(nèi)側(cè)壁30，所述第一開口端10的內(nèi)徑r小于所述第二開口端20的內(nèi)徑r，所述第二開口端10用以供連接器01插入，所述防水套100的傾斜內(nèi)側(cè)壁30對所述連接器01進(jìn)行導(dǎo)向。可以理解的是，所述防水套100可以套在所述連接器01上，所述連接器01可以是usb(universalserialbus，通用串行總線)插座、耳機(jī)插座、tf(transflash，閃存)卡座、sd(securedigital，安全數(shù)碼)卡座等。本具體實施方式中，以所述連接器01為usb插座為例，進(jìn)行參考說明。所述連接器01和所述防水套100可以共同應(yīng)用于移動終端中，該移動終端可以是手機(jī)、平板電腦或者筆記本電腦等。

通過所述第一開口端10的內(nèi)徑r小于所述第二開口端20的內(nèi)徑r，所述連接器01經(jīng)所述第二開口端20插入所述防水套100內(nèi)，所述傾斜內(nèi)側(cè)壁30對所述連接器01進(jìn)行導(dǎo)向，方便所述連接器01與所述防水套組裝，減小所述防水套100與連接器01的組裝勞動力，有效減少生產(chǎn)成本。

請參閱圖2，本實施方式中，所述連接器01以usb插座為例，進(jìn)行參考說明。具體的，所述連接器01包括插口端02和相對所述插口端02設(shè)置的尾端03。所述插口端02端設(shè)有插口，所述插口用以與外部連接插頭進(jìn)行插接。所述尾端03固定有多個導(dǎo)電引腳，多個導(dǎo)電引腳延伸至所述插口內(nèi)側(cè)，并且多個所述導(dǎo)電引腳通過導(dǎo)電線纜連接至主板上。當(dāng)然，在其他實施方式中，所述連接器01也可以是耳機(jī)插座，所述連接器01可以在所述插口端02和尾端03之間設(shè)置導(dǎo)電引腳。

本實施方式中，所述防水套100呈套筒狀。所述第一開口端10和所述第二口端20均套接在所述連接器01的周側(cè)，且所述第一開口端10靠近所述連接器01的插口端02，所述第二開口端20靠近所述連接器01的尾端03。所述第二開口端20設(shè)置開口，所述連接器01經(jīng)所述第二開口端30的開口插入所述防水套10內(nèi)。所述第一開口端10設(shè)置開口，所述第一開口端20的開口方便外部件與所述連接器01插接。在所述連接器01由所述第二開口端20向所述第一開口端10插入，所述連接器01的插口端02沿所述傾斜內(nèi)側(cè)壁30滑入至所述第一開口端20處，所述尾端03插入至所述第二開口端20處。由于所述第二開口端20的內(nèi)徑剛好允許所述插口端02通過，所以在所述插口端02由所述第二開口端20向所述第一開口端20滑動的過程中，所述傾斜內(nèi)側(cè)壁30對所述插口端02的周側(cè)壁是逐漸緊密貼合，最終所述傾斜內(nèi)側(cè)壁30密封所述連接器01的周側(cè)，所述第二開口端20的內(nèi)側(cè)密封所述連接器01的尾端03。所述傾斜內(nèi)側(cè)壁無縫包覆于所述連接器01的周側(cè)，且所述第一內(nèi)側(cè)壁13貼合所述連接器01的周側(cè)。當(dāng)所述連接器01的周側(cè)有水滲出時，所述傾斜內(nèi)側(cè)壁30對滲出的水進(jìn)行阻擋，以使水無法流動至所述防水套100外側(cè)，從所述插口端02進(jìn)入所述連接器01內(nèi)部的水只能停留在所述連接器01內(nèi)部，或者滲出至所述防水套100和所述連接器01的周側(cè)壁之間，進(jìn)而實現(xiàn)對所述連接器01的周側(cè)防水滲出。最主要的是，所述第二開口端20的內(nèi)側(cè)對所述連接器01的尾端03進(jìn)行密封，使得從所述連接器01周側(cè)滲出的水無法經(jīng)所述第二開口端20流出所述防水套100外側(cè)，即滲出的水無法損傷所述防水套100外側(cè)的部件。

進(jìn)一步地，請參閱圖3和圖4，所述第二開口端20內(nèi)側(cè)沿周向設(shè)有密封防水筋21，所述密封防水筋21抵觸于所述連接器01的外側(cè)壁。

本實施方式中，所述密封防水筋21為密封環(huán)。所述密封防水筋21環(huán)繞所述連接器01的尾端03周側(cè)，以使所述連接器01的尾端03穿過所述密封防水筋21，方便所述連接器01的尾端03端面上電連接導(dǎo)電線纜，即所述尾端03的端面位于所述防水套100的外側(cè)。所述密封防水筋21內(nèi)徑d小于所述第二開口端20的內(nèi)徑r，使得所述密封防水筋21可以更近緊密抵觸于所述連接器01的尾端03周側(cè)，以實現(xiàn)對滲出的水進(jìn)行阻擋。所述傾斜內(nèi)側(cè)壁30無縫包覆所述連接器01的外周側(cè)壁，以防止所述連接器01的水無法穿過所述傾斜內(nèi)側(cè)壁30。在一種實施例中，所述密封防水筋21由彈性可形變材料制成。如圖3所示，在所述第二開口端20未套設(shè)于所述尾端03時，所述密封防水筋21的內(nèi)徑d小于所述尾端03的外徑d。如圖4所示，在所述第二開口端20套設(shè)于所述尾端03周側(cè)時，所述密封防水筋21的內(nèi)徑d與所述尾端03的外徑d相等，即所述密封防水筋21產(chǎn)生擴(kuò)張形變，而所述密封防水筋21受自身分子彈性回復(fù)應(yīng)力作用，對所述尾端03的周側(cè)壁形成擠壓力，進(jìn)而使得所述密封防水筋21緊密抵觸于所述尾端03的周側(cè)壁，實現(xiàn)阻擋水從所述尾端03的周側(cè)壁與所述傾斜內(nèi)側(cè)壁30之間滲出。

進(jìn)一步地，所述密封防水筋21的數(shù)量為多個，多個所述密封防水筋21沿所述防水套100長度方向排列。多個所述密封防水筋21沿所述第二開口端20內(nèi)側(cè)向所述第一開口端10方向排列。相鄰兩個所述密封防水筋21之間存在間距，從而方便每一所述防水筋21受擠壓形變，以對所述尾端03周側(cè)壁形成擠壓力，進(jìn)而在所述尾端03處形成多重阻擋，以提高防水性能。并且每一所述密封防水筋21相互獨立，在所述尾端03的周側(cè)壁不平整時，多個所述密封防水筋21仍然可以緊密抵觸于所述尾端03的周側(cè)壁。

進(jìn)一步地，請參閱圖3和圖5，所述密封防水筋21朝向所述第二開口端20一側(cè)具有第一導(dǎo)向壁22，所述第一導(dǎo)向壁22與所述傾斜內(nèi)側(cè)壁30呈鈍角夾角，以對所述連接器01插入進(jìn)行導(dǎo)向。在一種實施例中，所述密封防水筋21的橫截面呈三角形。在所述連接器01從所述第二開口端20向所述第一開口端10插入所述防水套100內(nèi)側(cè)過程中，所述連接器01的插口端02經(jīng)所述傾斜內(nèi)側(cè)壁30滑動至所述第一導(dǎo)向壁22，并沿所述第一導(dǎo)向壁22滑動至所述密封防水筋21的頂端，最終經(jīng)過所述密封防水筋21繼續(xù)沿所述傾斜內(nèi)側(cè)壁30滑動至所述第一開口端10處。通過所述第一導(dǎo)向壁22與所述傾斜內(nèi)側(cè)壁30呈鈍角，方便所述連接器01插入所述防水套100，減小所述連接器01與所述防水套100的組裝勞動力。

進(jìn)一步地，所述密封防水筋21朝向所述第一開口端10一側(cè)設(shè)有第一阻擋壁23，所述第一阻擋壁23朝向所述第一開口端10，以阻擋水流。所述第一阻擋壁23的法向大致平行所述第一開口端10的開口朝向，進(jìn)而所述第一阻擋壁23增大對水流的阻擋力，進(jìn)一步提高所述防水套100的防水滲透性能。通過所述第一阻擋壁23朝向所述第一開口端10，使得所述第一阻擋壁23對所述連接器01朝所述第二開口端20滑動施加阻力，以防止所述連接器01脫離所述防水套100，增加所述防水套100對所述連接器01穩(wěn)固性能。所述密封防水筋21的頂端抵觸所述尾端03的周側(cè)壁。由于所述密封防水筋21的頂端受所述尾端03的周側(cè)壁反擠壓力作用，從而對所述密封防水筋21形成擠壓，使得所述密封防水筋21的第一阻擋壁23和第一導(dǎo)向壁22受擠壓作用而產(chǎn)生形變，從而使得相鄰兩個所述密封防水筋21之間的空間受縮，防止水流停留在相鄰兩個所述密封防水筋21之間，以防止水對所述連接器01的尾端03腐蝕，提高安全性。當(dāng)然，在其他實施方式中，所述密封防水筋21的橫街面還可以呈梯形。

進(jìn)一步地，請參閱圖6，所述防水套100還具有由所述第一開口端10向所述第二開口端20延伸的傾斜外側(cè)壁40，所述第一開口端10的外徑1小于所述第二開口端20的外徑l，所述第一開口端1用以插入殼體04的插孔05內(nèi)，以使所述防水套100的傾斜外側(cè)壁40與所述插孔05的內(nèi)壁緊密抵觸。

所述插口端02和所述第一開口10共同插接于所述殼體04的插孔05內(nèi)。所述殼體04可以是所述連接器01的安裝座，所述連接器01的尾端03位于所述殼體04的內(nèi)側(cè)，并與固定于所述殼體04的外部器件進(jìn)行電連接。所述第一開口端10的外徑1剛好小于所述插孔05的內(nèi)徑c，所述插孔05的內(nèi)徑c小于所述第二開口端20的外徑l。所述第一開口端10插入所述插孔05，所述第一開口端10的外側(cè)與插孔05的內(nèi)側(cè)壁密封，防止水流從所述防水套100與所述插孔05之間滲入所述殼體04內(nèi)側(cè)。在所述第二開口端20插入所述插孔07后，所述第二開口端20受擠壓，所述第二開口端20的內(nèi)側(cè)對所述連接器01的尾端03產(chǎn)生擠壓，使得所述第二開口端20的內(nèi)側(cè)與所述連接器01的尾端密封性能提高。所述連接器01的插口端02對所述第一開口端10形成擴(kuò)張，使得所述第一開口端10的外側(cè)對所述插孔05的內(nèi)側(cè)壁密封性能提高。位于所述殼體04外側(cè)的水，僅會從所述連接器01的插口04進(jìn)入所述連接器03內(nèi)部。

進(jìn)一步地，請參閱圖7和圖8，所述傾斜外側(cè)壁40沿周向設(shè)有插孔防水筋41，所述插孔防水筋41抵觸于所述插孔05的內(nèi)側(cè)壁。

本實施方式中，所述插孔防水筋41環(huán)繞所述防水套100的周側(cè)，所述插孔防水筋41的外徑c大于所述插孔05的內(nèi)徑c。所述插孔防水筋41抵觸于所述插孔05的內(nèi)周側(cè)壁。所述插孔防水筋41由彈性可形變材料構(gòu)成。所述插孔防水筋41的橫截面呈三角形。如圖7所示，在所述第一開口端10未插入所述插孔07時，所述插孔防水筋41的外徑c大所述插孔05的內(nèi)徑c。如圖8所示，在所述第一開口端10插入所述插孔05時，所述插孔防水筋41的外徑c與所述插孔05的內(nèi)徑c相等，即所述插孔防水筋41產(chǎn)生壓縮形變，而所述插孔防水筋41受自身分子彈性回復(fù)應(yīng)力作用，對所述插孔05的內(nèi)側(cè)壁形成擠壓力，進(jìn)而使得所述插孔防水筋41緊密抵觸于所述插孔05的內(nèi)側(cè)壁，實現(xiàn)阻擋水從所述插孔05的內(nèi)側(cè)壁與所述第一開口端10的周側(cè)之間滲入。

在一種實施例中，請參閱圖7和圖9，所述插孔防水筋41具有靠近所述第一開口端10的第二導(dǎo)向壁42。所述第二導(dǎo)向壁42與所述傾斜外側(cè)壁40呈鈍角夾角，以對所述防水套100與插入所述殼體04進(jìn)行導(dǎo)向。在所述防水套100的第一開口端10由所述殼體04的內(nèi)側(cè)插入插孔05的過程中，所述插孔05的內(nèi)側(cè)壁經(jīng)所述傾斜外側(cè)壁40滑動至所述第二導(dǎo)向壁42，并沿所述第二導(dǎo)向壁42滑動至所述插孔防水筋41的頂端，最終經(jīng)過所述插孔防水筋41繼續(xù)沿所述傾斜外側(cè)壁40滑動，所述第一開口端10滑動至所述插孔05的外側(cè)開口。通過所述第二導(dǎo)向壁42與所述傾斜外側(cè)壁40呈鈍角，方便所述防水套100插入所述插孔05，減小所述防水套100與所述殼體04的組裝勞動力。

進(jìn)一步地，所述插孔防水筋41遠(yuǎn)離所述第一開口端10一側(cè)設(shè)有第二阻擋壁43，所述第二阻擋壁43朝向所述第二開口端20，所述第二阻擋壁43的法向大致平行所述第二開口端20的開口朝向，所述第二阻擋壁43對所述防水套100脫離所述插孔05施加阻力，以防止所述防水套100脫離所述殼體04，增加所述防水套100對所述殼體04穩(wěn)固性能。所述插孔防水筋41的頂端抵觸所述插孔05的內(nèi)側(cè)壁。由于所述插孔防水筋41的頂端受所述插孔05的內(nèi)側(cè)壁反擠壓力作用，對所述插孔防水筋41形成擠壓，使得所述插孔防水筋41的第二阻擋壁43和第二導(dǎo)向壁42受擠壓作用而產(chǎn)生形變，從而使得相鄰兩個所述插孔防水筋41之間的空間受縮，防止水流停留在相鄰兩個所述插孔防水筋41之間，以防止水對所述殼體04腐蝕，提高安全性。當(dāng)然，在其他實施方式中，所述插孔防水筋41的橫街面還可以呈梯形。

進(jìn)一步地，請參閱圖10，所述防水套100由硬質(zhì)層50和與所述硬質(zhì)層50層疊的柔性層60構(gòu)成。

本實施方式中，所述硬質(zhì)層50可以是金屬板件，所述柔性層60可以采用具有彈性回復(fù)應(yīng)力的柔性塑膠材質(zhì)。例如所述柔性層60采用硅膠材質(zhì)。所述硬質(zhì)層50與所述柔性層60通過模內(nèi)注塑工藝一體成型。所述柔性層60對所述硬質(zhì)層50進(jìn)行包覆。所述柔性層60和所述硬質(zhì)層50均套設(shè)于所述連接器01的周側(cè)。所述柔性層60位于所述硬質(zhì)層50的內(nèi)外兩側(cè)。即實現(xiàn)所述密封防水筋21設(shè)置于所述柔性層60，所述柔性層60還貼合所述連接器01的周側(cè)壁。所述插孔防水筋41也設(shè)置于所述柔性層60，所述柔性層60還貼合所述插孔05的內(nèi)側(cè)壁。利用所述硬質(zhì)層50位于所述柔性層60內(nèi)部，從而使得所述防水套100在長度方向不易產(chǎn)生形變，進(jìn)而方便將所述防水套100套接在連接器01上，同時也方便將所述防水套100插入所述殼體04的插孔05內(nèi)。而所述柔性層60包覆所述硬質(zhì)層50，從而增加所述防水套100的外側(cè)壁和內(nèi)側(cè)壁的貼合性能，增加所述防水套100與所述連接器01的密封性能，以及增加所述防水套100與所述殼體04的密封性能。當(dāng)然，在其他實施方式中，所述柔性層60也可以是僅位于所述硬質(zhì)層50的一側(cè)。

進(jìn)一步地，請參閱圖10和圖11，所述硬質(zhì)層50由至少兩個彈片51拼接構(gòu)成，所述至少兩個彈片51在所述第二開口端20處相互固定，并在所述第一開口端10處可相互開闔。

本實施方式中，所述硬質(zhì)層50由四個所述彈片51構(gòu)成。四個所述彈片51分別相對所述連接器01的四個側(cè)壁。每一所述彈片51包括第一端511和相對所述第一端511設(shè)置的第二端512。相鄰兩個所述彈片51的第一端511之間存在縫隙513，四個所述彈片51的第二端512相互固定，并構(gòu)成箍環(huán)。所述縫隙513由所述第一開口端10向所述第二開口端20延伸。所述縫隙513在所述第一開口端10處開口，并在所述第二開口端20處閉合。通過相鄰兩個所述彈片51的第一端511之間存在所述縫隙513，使得所述彈片51的第一端511可以相互拉開，所述第一開口端10的內(nèi)徑和外徑擴(kuò)大，實現(xiàn)所述第一開口端10與殼體04的插孔05密封，以及所述連接器01穩(wěn)固于所述防水套100內(nèi)。

請參閱圖12，本發(fā)明還提供一種連接裝置200，所述連接裝置200包括所述防水套100，所述連接裝置200還包括塞入所述防水套100的連接器01，所述連接器01包括尾端03，所述尾端03密封于所述第二開口端20內(nèi)側(cè)，用以與導(dǎo)電線纜連接。所述連接器01還包括相對所述尾端03設(shè)置插口端02。所述第一開口端10套接于所述插口端02。

進(jìn)一步地，所述連接器01還包括由所述插口端02向所述尾端03延伸的插板06，所述插板06設(shè)有通孔06a和由所述通孔06a內(nèi)側(cè)壁延伸出的彈片06b，所述防水套100在傾斜內(nèi)側(cè)壁30設(shè)有與所述彈片06b相配合的凹槽31。

本實施方式中，所述插板06由金屬板件制成。所述插板06通過對平整金屬板件折彎后呈筒狀金屬件，并經(jīng)過對折彎后板件拼接縫處進(jìn)行焊接，從而實現(xiàn)所述插板06結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。然而，由于所述插板06上存在焊接縫，從而使得水容易滲透所述插板06。而所述防水套100包覆于所述插板06周側(cè)，從而阻止?jié)B出所述插板06的水向所述插板06的外側(cè)流動。所述通孔06a和所述彈片06b均經(jīng)沖壓工藝成型。由于所述插板06內(nèi)需要與外部連接插頭插接，從而需要利用所述彈片06b抵觸外部連接插頭，使得外部連接插頭與所述連接器01插接穩(wěn)固，以增加所述連接器01的插接性能。由于所述通孔06a設(shè)置于所述插板06，所述連接器01內(nèi)部的水也容易經(jīng)所述通孔06滲出，而所述防水套100對所述通孔06進(jìn)行密封阻擋，防止所述通孔06滲水。所述傾斜內(nèi)側(cè)壁30相對所述彈片06b處開設(shè)所述凹槽31，而所述彈片06b經(jīng)折彎工藝部分露出所述凹槽31所述彈片06b可以與所述凹槽31相配合，進(jìn)而實現(xiàn)所述連接器01與所述防水套100插接定位。

進(jìn)一步地，請參閱圖13，本發(fā)明還提供一種移動終端300，所述移動終端300包括所述連接裝置200，所述移動終端200還包括殼體04，所述殼體04設(shè)有插孔05，所述連接器01的插口端02插接于所述插孔05，所述防水套100的第一開口端10密封于所述插孔05的內(nèi)側(cè)壁和所述連接器01之間。所述殼體04可以是所述移動終端300的外殼。所述移動終端300還包括主板60和中框70，所述主板60固定于所述殼體04內(nèi)側(cè)，與所述連接器01的尾端03電連接。所述中框70固定于所述殼體04內(nèi)側(cè)，所述主板60和所述連接器01的尾端03均固定于所述中框80上。所述殼體04對所述主板60和所述中框70進(jìn)行防護(hù)，并且所述防水套100防止水滲透至所述殼體04內(nèi)側(cè)，防止所述主板60遭受水流短路而受損。

本發(fā)明的防水套、連接裝置及移動終端，通過所述第一開口端的內(nèi)徑小于所述第二開口端的內(nèi)徑，所述連接器經(jīng)所述第二開口端插入所述防水套，所述傾斜內(nèi)側(cè)壁對所述連接器進(jìn)行導(dǎo)向，方便所述連接器與所述防水套組裝，減小所述防水套與連接器的組裝勞動力，有效減少生產(chǎn)成本。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。