本發(fā)明涉及連接器領(lǐng)域，具體涉及一種直流充電槍功率接觸插針組件。

背景技術(shù)：

目前新能源汽車(chē)行業(yè)迅猛發(fā)展，新能源汽車(chē)銷(xiāo)售量成倍增加，但是與之配套的充電樁卻供不應(yīng)求，這樣就導(dǎo)致了直流充電樁上的直流充電槍處于高頻次、高強(qiáng)度的使用狀態(tài)；直流充電槍在較短時(shí)間內(nèi)可能就達(dá)到了設(shè)計(jì)使用次數(shù)，此時(shí)，則需要重新更換整個(gè)直流充電槍線(xiàn)束，既麻煩又浪費(fèi)；少量可更換插針的充電槍又存在連接強(qiáng)度低，基座和充電部易晃動(dòng)，電流傳輸不穩(wěn)定等問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本發(fā)明提供的直流充電槍功率接觸插針組件結(jié)構(gòu)新穎，當(dāng)發(fā)現(xiàn)原配于充電槍上的插針存在磨損情況時(shí)，可直接更換，既方便又快捷，且連接強(qiáng)度高，具有穩(wěn)定可靠的電流傳輸效率。

為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：提供一種直流充電槍功率接觸插針組件，其包括尾部壓接線(xiàn)纜并固定在直流充電槍內(nèi)的插針基體、與插座插孔接觸導(dǎo)電的導(dǎo)電件和用于防手觸電的絕緣帽；插針基體的頭部設(shè)有一螺紋柱，導(dǎo)電件為中空結(jié)構(gòu)，導(dǎo)電件內(nèi)壁設(shè)有與螺紋柱配合連接的內(nèi)螺紋；絕緣帽通過(guò)螺釘固定在導(dǎo)電件的連接首端，螺紋柱上設(shè)有與螺釘相配合的槽體。

進(jìn)一步地，導(dǎo)電件內(nèi)臨近連接首端處設(shè)有一限位板，限位板上設(shè)有一尺寸與螺釘尺寸相同的通孔。

進(jìn)一步地，絕緣帽由呈中空結(jié)構(gòu)的套設(shè)件和與套設(shè)件相連通的內(nèi)嵌臺(tái)組成，內(nèi)嵌臺(tái)的閉合端處設(shè)有一用于套穿螺釘?shù)目左w，內(nèi)嵌臺(tái)的直徑與導(dǎo)電件的內(nèi)徑相等。

進(jìn)一步地，套設(shè)件上位于內(nèi)嵌臺(tái)的外緣處設(shè)置有螺紋槽，導(dǎo)電件上設(shè)有與螺紋槽相配合的外螺紋。

進(jìn)一步地，位于外螺紋處的導(dǎo)電件向內(nèi)傾斜，套設(shè)件的連接端直徑大于套設(shè)件的自由端直徑，套設(shè)件的自由端直徑與導(dǎo)電件的外徑相等。

進(jìn)一步地，臨近連接首端的導(dǎo)電件上對(duì)稱(chēng)設(shè)置有長(zhǎng)條口，長(zhǎng)條口的長(zhǎng)度與螺紋槽的深度相同。

進(jìn)一步地，插針基體的頭部設(shè)有一凸臺(tái)，凸臺(tái)由基座和圓臺(tái)組成，導(dǎo)電件的連接尾端設(shè)有一傾斜部，傾斜部與圓臺(tái)的傾斜面相配合。

進(jìn)一步地，螺紋柱的螺紋方向與槽體內(nèi)的螺紋方向相反。

進(jìn)一步地，槽體的深度為螺紋柱長(zhǎng)度的三分之一。

進(jìn)一步地，螺釘上套穿有一墊圈，墊圈與螺帽之間設(shè)有一斷裂橡膠圈。

本發(fā)明的有益效果為：該直流充電槍功率接觸插針組件的螺紋柱固定在插針基體上，導(dǎo)電件整體旋套在螺紋柱上，并通過(guò)螺釘將絕緣帽固定在導(dǎo)電件的連接首端；其中，螺釘旋套至槽體中，確保了螺紋柱、導(dǎo)電件與絕緣帽三者之間的緊固結(jié)合，使其具有較高的連接強(qiáng)度；通過(guò)對(duì)該插針組件結(jié)構(gòu)和連接方式的有效設(shè)計(jì)，既便于對(duì)磨損的導(dǎo)電件的拆卸更換，又能起到緩震吸能的效果，提高了連接穩(wěn)定性，減緩了充電過(guò)程中產(chǎn)生的輕微晃動(dòng)，使其具有穩(wěn)定可靠的電流傳輸效率；該直流充電槍功率接觸插針組件結(jié)構(gòu)新穎，可靠性強(qiáng)，便于推廣與應(yīng)用。

附圖說(shuō)明

圖1為直流充電槍功率接觸插針組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為直流充電槍功率接觸插針組件剖視圖。

圖3為直流充電槍功率接觸插針組件的爆炸圖。

其中：1、插針基體；2、導(dǎo)電件；3、絕緣帽；4、螺紋柱；5、內(nèi)螺紋；6、螺釘；7、連接首端；8、槽體；9、限位板；10、通孔；11、套設(shè)件；12、內(nèi)嵌臺(tái)；13、閉合端；14、孔體；15、螺紋槽；16、外螺紋；17、長(zhǎng)條口；18、凸臺(tái)；19、基座；20、圓臺(tái)；21、連接尾端；22、傾斜部；23、傾斜面；24、墊圈；25、斷裂橡膠圈；26、連接端；27、自由端。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行描述，以便于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員理解本發(fā)明，但應(yīng)該清楚，本發(fā)明不限于具體實(shí)施方式的范圍，對(duì)本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)講，只要各種變化在所附的權(quán)利要求限定和確定的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，這些變化是顯而易見(jiàn)的，一切利用本發(fā)明構(gòu)思的發(fā)明創(chuàng)造均在保護(hù)之列。

如圖1~圖3所示，該直流充電槍功率接觸插針組件包括插針基體1、導(dǎo)電件2和絕緣帽3；其中，插針基體1的尾部壓接線(xiàn)纜并固定在直流充電槍內(nèi)，導(dǎo)電件2與直流充電插座內(nèi)對(duì)應(yīng)的插孔接觸導(dǎo)電，絕緣帽3用于防手觸電；插針基體1的頭部設(shè)有一螺紋柱4，通過(guò)螺紋柱4將插針基體1的電流傳輸至導(dǎo)電件2上，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)動(dòng)車(chē)的電量供應(yīng)。

導(dǎo)電件2為中空結(jié)構(gòu)，導(dǎo)電件2內(nèi)壁設(shè)有與螺紋柱4配合連接的內(nèi)螺紋5；絕緣帽3通過(guò)螺釘6固定在導(dǎo)電件2的連接首端7，螺紋柱4上設(shè)有與螺釘6相配合的槽體8；在具體實(shí)施中，將導(dǎo)電件2旋套在螺紋柱4上，與螺紋柱4形成一體，再通過(guò)螺釘6將絕緣帽3固定在導(dǎo)電件2的連接首端7；其中，螺釘6旋套至槽體8中，確保了螺紋柱4、導(dǎo)電件2與絕緣帽3三者之間的緊固結(jié)合，具有較高的連接強(qiáng)度。

該直流充電槍功率接觸插針組件的螺紋柱4固定在插針基體1上，導(dǎo)電件2整體旋套在螺紋柱4上，再通過(guò)螺釘6進(jìn)一步加固了其連接；在具體實(shí)施中，通過(guò)對(duì)其結(jié)構(gòu)和連接方式的有效設(shè)計(jì)，既便于對(duì)導(dǎo)電件2的拆卸更換，又能緩震吸能，提高了連接的穩(wěn)定性能，減緩了充電過(guò)程中產(chǎn)生的輕微晃動(dòng)，使其具有穩(wěn)定可靠的電流傳輸效率。

根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，導(dǎo)電件2內(nèi)臨近連接首端7處設(shè)有一限位板9，限位板9上設(shè)有一尺寸與螺釘6尺寸相同的通孔10；在具體實(shí)施中，限位板9的設(shè)置對(duì)絕緣帽3的安裝位置進(jìn)行了限定，通孔10用于穿套螺釘6，對(duì)螺釘6的橫向方向進(jìn)行了定位，使螺釘6能夠有效快速的旋入槽體8內(nèi)，避免螺釘6的松動(dòng)。

根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，絕緣帽3由呈中空結(jié)構(gòu)的套設(shè)件11和與套設(shè)件11相連通的內(nèi)嵌臺(tái)12組成，內(nèi)嵌臺(tái)12的閉合端13處設(shè)有孔體14，內(nèi)嵌臺(tái)12的直徑與導(dǎo)電件2的內(nèi)徑相等；在具體實(shí)施中，將內(nèi)嵌臺(tái)12放置在導(dǎo)電件2內(nèi)，內(nèi)嵌臺(tái)12的閉合端13與限位板9接觸，此時(shí)，通孔10與孔體14相重合；將螺釘6從套設(shè)件11插入，并從孔體14和通孔10處插出，插至槽體8內(nèi)，而螺帽則被限定在內(nèi)嵌臺(tái)12的閉合端13處，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)螺紋柱4、導(dǎo)電件2與絕緣帽3三者之間的緊固連接。

根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，套設(shè)件11上位于內(nèi)嵌臺(tái)12的外緣處設(shè)置有螺紋槽15，導(dǎo)電件2上設(shè)有與螺紋槽15相配合的外螺紋16；在具體實(shí)施中，將外螺紋16對(duì)準(zhǔn)螺紋槽15并旋入，進(jìn)而將套設(shè)件11固定在導(dǎo)電件2上；在螺紋槽15與外螺紋16和螺釘6的配合作用下，進(jìn)一步加強(qiáng)了其連接強(qiáng)度。

根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，位于外螺紋16處的導(dǎo)電件2向內(nèi)傾斜，套設(shè)件11的連接端26直徑大于套設(shè)件11的自由端27直徑，套設(shè)件11的自由端27直徑與導(dǎo)電件2的外徑相等；在具體實(shí)施中，通過(guò)對(duì)其結(jié)構(gòu)和尺寸的合理設(shè)計(jì)，有效地保證了充電過(guò)程該插針組件的順利插入。

根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，臨近連接首端7的導(dǎo)電件2上對(duì)稱(chēng)設(shè)置有長(zhǎng)條口17，長(zhǎng)條口17的長(zhǎng)度與螺紋槽15的深度相同；在具體實(shí)施中，長(zhǎng)條口17的設(shè)置將外螺紋16進(jìn)行了隔斷，隔斷式外螺紋16的設(shè)計(jì)，避免了過(guò)盈裝配的問(wèn)題，增強(qiáng)了連接過(guò)程的氣密性，提高了其密封性。

根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，插針基體1的頭部設(shè)有一凸臺(tái)18，凸臺(tái)18由基座19和圓臺(tái)20組成，導(dǎo)電件2的連接尾端21設(shè)有一傾斜部22，傾斜部22與圓臺(tái)20的傾斜面23相配合；通過(guò)對(duì)其結(jié)構(gòu)的有效設(shè)計(jì)，提高了緩震吸能的效果，保證了電流傳輸過(guò)程中的穩(wěn)定性。

根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，螺紋柱4的螺紋方向與槽體8內(nèi)的螺紋方向相反，槽體8的深度為螺紋柱4長(zhǎng)度的三分之一，加強(qiáng)了連接強(qiáng)度，提高了連接的穩(wěn)定性；螺釘6上套穿有一墊圈24，墊圈24與螺帽之間設(shè)有一斷裂橡膠圈25；其中，斷裂橡膠圈25的設(shè)置提高了螺釘6鎖緊的牢固有效。

本插針的組裝流程為：將導(dǎo)電件2用專(zhuān)用工具裝入到螺紋柱4上，將導(dǎo)電件2的傾斜部22與圓臺(tái)20的傾斜面23緊密接觸；之后將絕緣帽3安放到導(dǎo)電件2的連接首端7，將外螺紋16選入至螺紋槽15中，再將螺釘6從套設(shè)件11插入，并從孔體14和通孔10處插出，插至槽體8內(nèi)，從而將所有零件鎖緊。

本插針的更換流程為：用專(zhuān)用工具將螺釘6從螺紋柱4和絕緣帽3上旋下，之后將絕緣帽3和存在磨損的導(dǎo)電件2先后從插針基體1上取下，并將新的內(nèi)部攻有螺紋結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電件2用專(zhuān)用工具裝入螺紋柱4中，再按組裝流程將所有零件鎖緊即可。

對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將使顯而易見(jiàn)的，本文所定義的一般原理可以在不脫離發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其他實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制與本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎性特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。