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插接連續(xù)針的制作方法

文檔序號:6908415閱讀:261來源:國知局
專利名稱:插接連續(xù)針的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種電子產(chǎn)品上插接管腳所用的插接連續(xù)針,具體的講,涉 及一種插接連續(xù)針。
背錄技術
插接連續(xù)針主要用于對通信連接器、手機通號器、電腦CPU的管腳進行插
接,目前市場上所使用的大多是切口為方形的連續(xù)針,由于倒角切口為方形,在
插接過程中對客戶的印刷電路板(PCB)板孔間距要求非常的嚴格,這種嚴格的 間距對PCB板的制作難度較大,目前市場上的PCB板間距一般要求0.08范圍內(nèi), 而低過此范圍的間距制作則有一定的困難度;市場上也有通過手工插接來完成 的,但是由于手工操作的效率較低,很難適應工業(yè)化的要求。
本實用新型的目的是提供一種插接連續(xù)針,由于同樣的面積情況下,類圓形 的對角尺寸要小過方形的對角尺寸,從而降低PCB板間距控制的難度,同時也 使插接過程更方便。
為了達到上述技術效果,本實用新型提供了下述技術方案 一種插接連續(xù)針,在一長方體針體上設有一過渡部及一插口部,所述插口部
由針體向外延伸而出并形成一切口,所述切口為類圓形。
進一步地,所述長方體針體表面設有多個突起,如為對稱十字型突起,或打
翅膀型突起,或箭型突起。
進一步地,所述長方體針體表面設有滾花,也可以為齒形紋路。 本實用新型的效果在于由于插口部的切口為類圓形,這樣在同樣的面積情
況下,類圓形的對角尺寸要小過方形的對角尺寸,從而降低PCB板間距控制的
難度,同時也使插接過程更方便。使用本實用新型產(chǎn)品的插針機一分鐘可以達到
約180個產(chǎn)品裝配,而普通的人工, 一分鐘最快速度為30個,工作效率提高了6倍,因此,相對與手工而言也大大的提高了效率。

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圖1為本實用新型的連續(xù)針的結構示意圖2為現(xiàn)有技術中連續(xù)針的插口部示意圖3為本實用新型長方體針體插口部示意圖4為本實用新型長方體針體部分打圓后插口部示意圖。
圖5為本實用新型長方體針體部分打翅膀后插口部示意圖。
具體實施方式
現(xiàn)結合具體實施方式
對本實用新型實施方式做進 步說明 如圖l、圖2、圖3所示,插接連續(xù)針為在一長方體針體1上設有一過渡 部2及一插口部3,插口部3由針體l向外延伸而出并形成一切口 5。如圖2所 示,現(xiàn)有技術中連續(xù)針的切口 5為方形,具有一定的棱角。如圖3所示,本實用 新型連續(xù)針的切口 6為類圓形,這樣插口部3的其余側面與切口 6的連接就較為 圓滑,從而沒有棱角出現(xiàn)。如圖4、圖5所示,連續(xù)針還可以根據(jù)具體的生產(chǎn)工 藝需要進行一些改進,譬如,對長方體針體1進行打圓,或者將長方體針體1 打翅膀,即在長方體針體1上向外延伸出突起7。當然也可以在長方體針體1的 部分區(qū)域壓上滾花4或者壓成齒形。
由此,對長方體針體1的種種在現(xiàn)有技術范圍內(nèi)的改良均落在本實用新型保 護范圍之內(nèi)。
權利要求1、一種插接連續(xù)針,在一長方體針體上設有一過渡部及一插口部,所述插口部由針體向外延伸而出并形成一切口,其特征在于所述切口為類圓形。
2、 根據(jù)權利要求1所述的插接連續(xù)針,其特征在于所述長方體針體表面設有多個突起。
3、 根據(jù)權利要求1所述的插接連續(xù)針,其特征在于所述長方體針體表面設有滾花。
專利摘要本實用新型公開了一種插接連續(xù)針,在一長方體針體上設有一過渡部及一插口部,所述插口部由針體向外延伸而出并形成一切口,所述切口為類圓形。由于同樣的面積情況下,類圓形的對角尺寸要小過方形的對角尺寸,從而降低PCB板間距控制的難度,同時也使插接過程更方便。
文檔編號H01R12/58GK201247844SQ20082003343
公開日2009年5月27日 申請日期2008年3月24日 優(yōu)先權日2008年3月24日
發(fā)明者劉春香 申請人:劉春香
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