技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電連接器。

背景技術(shù)：

作為接納匹配連接器并與該匹配連接器嵌合連接的電連接器，例如已知有專利文獻(xiàn)1所公開的連接器。

該專利文獻(xiàn)1的連接器形成為從上方與配置于下方的匹配連接器嵌合，并具有：大致長方體外形的殼體，該殼體形成了被上壁及周壁包圍、且朝下方開口的接納空間以進(jìn)行該嵌合；以及多個端子，該多個端子在該殼體的周壁中的互相對置、且沿著殼體長度方向延伸的兩個側(cè)壁上被排列保持而形成兩列。該連接器通過從下方將匹配連接器的殼體的突壁部接納到上述接納空間而能夠與匹配連接器嵌合。

上述端子具有：接觸腳部，該接觸腳部沿著形成了上述接納空間的內(nèi)壁面的側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面在上下方向上延伸、且能夠與匹配連接器的端子(匹配端子)接觸；被保持部，該被保持部在該接觸腳部的上端彎曲、且在側(cè)壁彼此的對置方向上朝外側(cè)延伸；以及連接部，該連接部以從該被保持部的外側(cè)端部彎曲成曲柄狀的方式向殼體外延伸、且與電路基板的對應(yīng)電路部釬焊連接。通過與殼體在上述接觸腳部及被保持部進(jìn)行一體成型來保持該端子。

上述端子的接觸腳部在位于接納空間側(cè)、且向該接納空間露出的面上形成有凹陷成四角形狀的凹狀的接觸部。另一方面，匹配端子的彈性腕部的自由端部形成為突狀的對應(yīng)接觸部，該對應(yīng)接觸部被收納于上述端子的凹狀的接觸部內(nèi)且與該接觸部接觸，并且在上下方向上與該接觸部的緣部卡定。

專利文獻(xiàn)1：日本特開2001－143801

雖然在上述專利文獻(xiàn)1中連接器的端子的接觸部形成為凹狀、且匹配連接器的端子的對應(yīng)接觸部形成為突狀，但是若不考慮制造工序而僅著眼于作為成品的連接器的形狀，則還能夠考慮使上述接觸部的形狀與對應(yīng)接觸部的形狀顛倒，使連接器的端子的接觸部形成為突狀、且使匹配連接器的端子的對應(yīng)接觸部形成為凹狀或平坦面。

然而，當(dāng)考慮到連接器的制造時，即便使上述端子的接觸部形成為向接納空間突出的突部，從而欲以該突出量并借助接觸壓力使其易于進(jìn)行彈性接觸，如后所述，以往也存在因用于形成上述接納空間的模具的形狀而引起的問題，因此無法使上述突部突出。

例如，當(dāng)考慮兩個側(cè)壁之間的接納空間形成為朝上方開口的情況(處于使上述專利文獻(xiàn)1的連接器上下反轉(zhuǎn)的姿勢的情況)時，對于一體成型時用于形成接納空間的模具，由于在其插拔方向上上述側(cè)壁的存在成為障礙從而無法從側(cè)方進(jìn)行配置，因此從上方(接納空間的開口側(cè))進(jìn)行配置。在從上方配置模具的情況下，該模具在與側(cè)壁對置的面上、且在與端子排列方向上的端子的突部對應(yīng)的位置形成有槽部，該槽部從三個方向包圍該突部、且形成為向上述側(cè)壁敞開。進(jìn)而，為了在從上方配置模具時不使模具與該突部干涉，還必須使該槽部形成為朝下方敞開。

這樣，若模具的槽部還朝下方敞開，則在配置該模具之后、填充樹脂之前的狀態(tài)下，該槽部與該槽部的下方空間亦即應(yīng)當(dāng)形成有底壁的空間連通。因此，當(dāng)在配置模具之后向模具內(nèi)填充樹脂時，樹脂會從下方、且從該槽部的敞開下端向該槽部內(nèi)流入。

其結(jié)果，盡管原本應(yīng)當(dāng)在突部的下方、且在與底壁之間形成不存在樹脂的空間，但是如上所述，由于樹脂向上述槽部內(nèi)流入，因此不會形成上述空間，上述突部的頂部會與該流入的樹脂共面而不突出。在以該方式制作成的連接器中，由于上述突出部不具有突出量，因此已經(jīng)無法作為突出部而發(fā)揮功能，在匹配端子的對應(yīng)接觸部是平坦面的情況下，上述端子的突部無法借助接觸壓力與該對應(yīng)接觸部接觸，并且，在該對應(yīng)接觸部是凹部的情況下，該端子的突部不僅無法借助接觸壓力與該對應(yīng)接觸部接觸，而且還無法通過突出進(jìn)入該凹部而在上下方向上與對應(yīng)接觸部卡定。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于這樣的情形，本發(fā)明的目的在于提供一種電連接器，在使具有向接納空間內(nèi)突出的突部的端子與殼體一體成型的狀態(tài)下，該突部能夠可靠地突出。

本發(fā)明所涉及的電連接器從上方接納匹配連接器而與該匹配連接器嵌合連接，該電連接器具備：殼體，該殼體具有從底壁朝上方立起且互相對置的至少一對立起壁；以及多個端子，該多個端子通過一體成型而排列保持于上述一對立起壁中的至少一方的立起壁，上述殼體在上述一對立起壁的互相對置的對置面彼此之間，形成有用于接納上述匹配連接器的接納空間，上述端子具有：腳部，該腳部沿著至少一方的立起壁的對置面在上下方向上延伸，被保持于該立起壁、且向接納空間內(nèi)露出；以及基部，該基部在上述一對立起壁的對置方向上、且在包括與上述接納空間對應(yīng)的范圍在內(nèi)的范圍內(nèi)，沿著上述底壁在上述對置方向上延伸。

根據(jù)這樣的電連接器，本發(fā)明的特征在于，上述腳部具有突部，該突部在上述對置方向上朝上述接納空間突出、且能夠與匹配連接器的端子接觸，上述基部的位于與上述接納空間對應(yīng)的范圍內(nèi)的部分的上表面在上述對置方向上、且在包括上述突部的位置在內(nèi)的范圍內(nèi)向接納空間內(nèi)露出。

在用于制造本發(fā)明所涉及的電連接器的多個模具中的、為了形成接納空間而從上方配置的模具，與端子的突部對應(yīng)的部分形成為在上下方向上延伸的槽部，該槽部朝下方敞開以不與該突部干涉。在本發(fā)明中，在立起壁的對置方向上延伸的端子的基部，位于與接納空間對應(yīng)的范圍內(nèi)的部分的上表面在上述對置方向上、且在包括上述突部的位置在內(nèi)的范圍內(nèi)向接納空間內(nèi)露出。因此，若使該模具從上方移動到上述模具的下表面與上述端子的基部的上表面抵接的位置，則上述槽部的下端被上述基部堵塞。其結(jié)果，由于在進(jìn)行一體成型時利用上述基部阻止樹脂從上述模具的敞開下端向槽部內(nèi)流入，因此在一體成型以后能夠在上述突部的下方確保不存在樹脂的空間，該突部會可靠地突出。

優(yōu)選地，端子的腳部的下端與基部連續(xù)、或者與該基部的上表面抵接。由于若端子的腳部的下端與基部連續(xù)、或者與該基部的上表面抵接，則不會在兩者之間形成間隙，因此在進(jìn)行端子與殼體的一體成型時，還能夠阻止樹脂從立起壁側(cè)的開口向上述模具的槽部流入。

如上所述，在本發(fā)明中，由于在進(jìn)行一體成型時用于形成接納空間的模具的槽部的下端被端子的基部堵塞，因此不會產(chǎn)生樹脂從下方朝該槽部內(nèi)流入的不良情況，能夠在端子的突部的下方確?？臻g，從而突部會可靠地突出。因此，在連接器嵌合狀態(tài)下，能夠發(fā)揮突部本來的功能，能夠以足夠的接觸壓力使該突部與匹配端子的對應(yīng)接觸部接觸、或通過使該突部與匹配連接器的凹狀的接觸部在上下方向上卡定而能夠防止連接器彼此脫離。

附圖說明

圖1是實施方式所涉及的電連接器的立體圖。

圖2是匹配連接器的立體圖。

圖3是示出圖1的連接器與圖2的匹配連接器嵌合前的狀態(tài)的剖視圖，示出了殼體長度方向上的端子所處位置的截面。

圖4是第二實施方式所涉及的連接器的剖視圖，示出了殼體長度方向上的端子所處位置的截面。

圖5是第三實施方式所涉及的連接器的剖視圖，示出了殼體長度方向上的端子所處位置的截面。

圖6是示出第四實施方式所涉及的連接器與匹配連接器嵌合前的狀態(tài)的剖視圖，示出了殼體長度方向上的端子所處位置的截面。

圖7是示出第五實施方式所涉及的連接器與匹配連接器嵌合前的狀態(tài)的剖視圖，示出了殼體長度方向上的端子所處位置的截面。

標(biāo)號說明：

1…連接器；2…匹配連接器；10…殼體；11…底壁；13…突壁部(立起壁)；14…側(cè)壁(立起壁)；16A…外側(cè)接納空間(接納空間)；20…端子；22…基部；23B…第二外側(cè)腳部(腳部)；23B－1…鎖定突部(突部)；50…匹配端子；101…連接器；110…殼體；111…底壁；113…突壁部(立起壁)；114…側(cè)壁(立起壁)；116A…外側(cè)接納空間(接納空間)；120…端子；122…基部；123B…第二外側(cè)腳部(腳部)；123B－1…鎖定突部(突部)；201…連接器；210…殼體；211…底壁；213…突壁部(立起壁)；214…側(cè)壁(立起壁)；216A…外側(cè)接納空間(接納空間)；220…端子；301…連接器；310…殼體；311…底壁；313…突壁部(立起壁)；314…側(cè)壁(立起壁)；316A…外側(cè)接納空間(接納空間)；320…端子；321A…第一內(nèi)側(cè)腳部(腳部)；321A－1…鎖定突部(突部)；322…基部；323B…第二外側(cè)腳部(腳部)；323B－1…鎖定突部(突部)；221A…第一內(nèi)側(cè)腳部(腳部)；221A－1…鎖定突部(突部)；222…基部；401…匹配連接器；402…連接器；440…殼體；441…底壁；443…突壁部(立起壁)；444…側(cè)壁(立起壁)；446A…外側(cè)接納空間(接納空間)；450…端子；451A…第一內(nèi)側(cè)腳部(腳部)；451A－1…鎖定突部(突部)；452…基部；453B…第二外側(cè)腳部(腳部)；453B－1…鎖定突部(突部)。

具體實施方式

以下，基于附圖對本發(fā)明所涉及的電連接器的實施方式進(jìn)行說明。

＜第一實施方式＞

圖1是本實施方式所涉及的電連接器1(以下稱作“連接器1”)的立體圖，圖2是匹配連接器2的立體圖。圖3是示出圖1的連接器與圖2的匹配連接器嵌合前的狀態(tài)的剖視圖，示出了殼體長度方向上的端子20所處位置的截面。并且，圖4是使圖1的連接器1上下反轉(zhuǎn)后的立體圖。其中，圖2的匹配連接器2示出了使嵌合側(cè)朝向上方的情況，并且示出了與表示即將嵌合之前的狀態(tài)的圖3上下反轉(zhuǎn)后的情況。

[連接器的結(jié)構(gòu)]

連接器1是配置于電路基板上的插座式的電路基板用電連接器，且是從上方接納配置于其它電路基板上的插塞式的匹配連接器2(參照圖2至圖4)而與該匹配連接器2嵌合連接的電連接器。該連接器1具有：較薄的形成為大致長方體外形的合成樹脂制的殼體10；多個金屬制的端子20，該多個端子20在該殼體10的長度方向上排列保持于該殼體10；以及固定配件30，該固定配件30在該殼體10的長度方向亦即端子排列方向上相對于端子20的排列范圍在兩方的外側(cè)位置保持于該殼體10。

如圖1所示，上述殼體10具有：與電路基板(未圖示)的面對置的底壁11；以及從該底壁11開始朝上方立起的中央壁部12、突壁部13及周壁。上述中央壁部12在與上述長度方向成直角的短邊方向上的殼體10的中央位置沿著上述長度方向延伸。上述突壁部13以在上述短邊方向上相對于上述中央壁部12對稱的方式在該中央壁部12的兩側(cè)形成有兩個，與該中央壁部12對置、且沿著長度方向延伸。上述周壁形成為將上述中央壁部12及突壁部13包圍，并具有：兩個側(cè)壁14，該兩個側(cè)壁14互相對置且沿著上述長度方向延伸；以及兩個端壁15，該兩個端壁15將該兩個側(cè)壁14的端部彼此連結(jié)、且沿著上述短邊方向延伸。

如圖1所示，上述中央壁部12在上述長度方向上將上述端壁15彼此連結(jié)。并且，兩個突壁部13以大致與端子排列范圍對應(yīng)的長度而形成，在該突壁部13的兩端部與端壁15之間形成有間隔。在殼體10形成有被上述中央壁部12在上述短邊方向上隔開的兩個接納空間16，各接納空間16是在上述突壁部13、與包圍該突壁部13的上述中央壁部12、上述側(cè)壁14以及上述端壁15之間朝上方開口的四角環(huán)狀的空間，如后所述，在該接納空間16從上方接納匹配連接器2。

如圖3所示，上述接納空間16具有：外側(cè)接納空間16A，該外側(cè)接納空間16A位于在上述短邊方向上互相對置且成對的突壁部13、與側(cè)壁14的對置面彼此之間；以及內(nèi)側(cè)接納空間16B，該內(nèi)側(cè)接納空間16B位于上述中央壁部12與上述突壁部13的對置面彼此之間。

如圖3所示，在與上述長度方向(與紙面成直角的方向)上的端子20對應(yīng)的位置，底壁11的下表面在上述短邊方向(圖3中的左右方向)上從上述外側(cè)接納空間16A開始到側(cè)壁14為止的對應(yīng)范圍內(nèi)凹陷，由此形成用于收納后述的端子20的外側(cè)連接部24的一部分及內(nèi)側(cè)連接部22A的收納凹部11A(參照圖4)。并且，如圖4所示，該底壁11的下表面(圖4中為上表面)在與上述長度方向上的固定配件30對應(yīng)的位置、且在與側(cè)壁14對應(yīng)的范圍內(nèi)凹陷，由此形成收納凹部11B，該收納凹部11B對后述的固定配件30的內(nèi)側(cè)固定部31及外側(cè)固定部32進(jìn)行收納。

如圖3所示，通過使帶狀的金屬板狀片在板厚方向上彎曲來制作成端子20，并通過一體注塑成型將端子20在上述長度方向上排列保持于該殼體10。該端子20具有：第一倒U字狀部21，該第一倒U字狀部21保持于殼體10的側(cè)壁14；基部22，該基部22在第一倒U字狀部21的后述的第一內(nèi)側(cè)腳部21A的下端彎曲而向上述短邊方向內(nèi)側(cè)延伸；第二倒U字狀部23，該第二倒U字狀部23在該基部22的該短邊方向內(nèi)側(cè)的端部彎曲而被保持于突壁部13；以及作為外側(cè)釬焊部的外側(cè)連接部24，該外側(cè)連接部24在上述第一倒U字狀部21的后述的第一外側(cè)腳部21B的下端彎曲而向上述短邊方向外側(cè)延伸。

上述第一倒U字狀部21通過一體注塑成型而被保持于殼體10的側(cè)壁14，并具有：第一內(nèi)側(cè)腳部21A，該第一內(nèi)側(cè)腳部21A在上述短邊方向上位于外側(cè)接納空間16A側(cè)；第一外側(cè)腳部21B，該第一外側(cè)腳部21B位于比該第一內(nèi)側(cè)腳部21A更靠外側(cè)的位置；以及第一連結(jié)部21C，該第一連結(jié)部21C將該第一內(nèi)側(cè)腳部21A與第一外側(cè)腳部21B的上端彼此連結(jié)。對于第一內(nèi)側(cè)腳部21A，朝向上述外側(cè)接納空間16A內(nèi)的外表面露出、且沿著上下方向延伸，在上述外表面形成有鎖定凹部21A－1，該鎖定凹部21A－1在側(cè)緣彼此之間且在上述短邊方向(板厚方向)上凹陷。如圖1所示，例如通過沖壓加工以比端子20的寬度尺寸(殼體10的長度方向上的尺寸)小的寬度尺寸形成該鎖定凹部21A－1。

在上述第一倒U字狀部21通過一體注塑成型而被保持于側(cè)壁14的狀態(tài)下，上述第一內(nèi)側(cè)腳部21A被保持成兩側(cè)端面(殼體10的長度方向上的兩側(cè)的端面)、以及和第一外側(cè)腳部21B對置的板面(內(nèi)表面)，與側(cè)壁14面接觸，從該側(cè)壁14露出的板面(外表面)配置成與該側(cè)壁14的內(nèi)側(cè)面相同高度的面。并且，第一外側(cè)腳部21B及第一連結(jié)21C埋設(shè)保持于側(cè)壁14。

如圖3所示，上述第二倒U字狀部23通過一體注塑成型而被保持于突壁部13，并具有：第二內(nèi)側(cè)腳部23A，該第二內(nèi)側(cè)腳部23A在上述短邊方向上位于內(nèi)側(cè)接納空間16B側(cè)；第二外側(cè)腳部23B，該第二外側(cè)腳部23B位于比該第二內(nèi)側(cè)腳部23A更靠外側(cè)的位置；以及第二連結(jié)部23C，該第二連結(jié)部23C將該第二內(nèi)側(cè)腳部23A與第二外側(cè)腳部23B的上端彼此連結(jié)。對于第二內(nèi)側(cè)腳部23A，朝向上述內(nèi)側(cè)接納空間16B內(nèi)的外表面露出、且沿著上下方向延伸，在上述外表面形成有鎖定凹部23A－1，該鎖定凹部23A－1在側(cè)緣彼此之間且在上述短邊方向(板厚方向)上凹陷。如圖1所示，例如通過沖壓加工以比端子20的寬度尺寸小的寬度尺寸形成該鎖定凹部23A－1。

對于第二外側(cè)腳部23B，朝向上述外側(cè)接納空間16A內(nèi)的外表面露出、且沿著上下方向延伸，在該外表面形成有鎖定突部23B－1，該鎖定突部23B－1在側(cè)緣彼此之間并在上述短邊方向(板厚方向)上突出、且與第一倒U字狀部21的鎖定凹部21A－1對置。如圖1所示，例如通過沖壓加工以比端子20的寬度尺寸小的寬度尺寸形成該鎖定突部23B－1。

在上述第二倒U字狀部23通過一體注塑成型而被保持于突壁部13的狀態(tài)下，上述第二內(nèi)側(cè)腳部23A、第二外側(cè)腳部23B以及第二連結(jié)部23C被保持成兩側(cè)端面和倒U字狀部分的內(nèi)側(cè)的板面與突壁部13面接觸，從突壁部13露出的倒U字狀部分的外側(cè)的板面配置成與殼體10的突壁部13的內(nèi)側(cè)面、外側(cè)面以及上表面相同高度的面。

在本實施方式中，端子20的第一內(nèi)側(cè)腳部21A的鎖定凹部21A－1、第二內(nèi)側(cè)腳部23A的鎖定凹部23A－1、以及第二外側(cè)腳部23B的鎖定突部23B－1，具有作為防止不慎使連接器彼此脫離的鎖定部的功能，并具有作為與匹配端子50接觸的接觸部的功能。

上述基部22通過一體注塑成型而保持于殼體10的底壁11。該基部將第一倒U字狀部21的第一內(nèi)側(cè)腳部21A與第二倒U字狀部23的第二內(nèi)側(cè)腳部23A的下端部彼此連結(jié)。如圖4所示，基部22延伸成包含在上述短邊方向上與外側(cè)接納空間16A對應(yīng)的范圍，并且在與該外側(cè)接納空間16A對應(yīng)的范圍內(nèi)具有曲柄狀的彎曲部分。

上述基部22在上述短邊方向上位于比上述彎曲部分更靠外側(cè)的部分的下表面露出，并位于與底壁11的下表面大致相同的高度，該部分形成為作為釬焊于電路基板上的內(nèi)側(cè)釬焊部的內(nèi)側(cè)連接部22A。在本實施方式中，該內(nèi)側(cè)連接部22A通過釬焊于電路基板上的墊而能夠與該電路基板的對應(yīng)的電路部進(jìn)行電連接。并且，該內(nèi)側(cè)連接部22A有助于提高連接器1相對于電路基板的固定強度。

并且，上述基部22在上述短邊方向上位于比上述彎曲部分更靠內(nèi)側(cè)的部分，位于比上述內(nèi)側(cè)連接部22A更靠上方的位置，其上表面與底壁11的上表面位于大致相同高度，在與上述外側(cè)接納空間16A對應(yīng)的范圍內(nèi)向該外側(cè)接納空間16A內(nèi)露出。如圖3所示，上表面在該外側(cè)接納空間16A內(nèi)露出的部分，在上述短邊方向上位于包括第二外側(cè)腳部23B的鎖定突部23B－1的位置在內(nèi)的范圍。并且，第二倒U字狀部23的第二外側(cè)腳部23B的下端與上述基部22的露出的上表面抵接。

上述外側(cè)連接部24，在已敘述的側(cè)壁14的下端正下方朝上述短邊方向上的外側(cè)延伸，該外側(cè)連接部24的下表面與底壁11的下表面位于大致相同的高度，通過釬焊于電路基板的對應(yīng)電路部上的墊而能夠與該電路基板的對應(yīng)電路部進(jìn)行電連接。供該外側(cè)連接部24釬焊的墊可以共用作供上述內(nèi)側(cè)連接部22A釬焊的墊，并且，可以將兩個墊設(shè)置成互相分離。該外側(cè)連接部24與上述內(nèi)側(cè)連接部22A配合有助于提高連接器1相對于電路基板的固定強度。

如圖1、3所示，該外側(cè)連接部24的前端(自由端)在上述短邊方向上位于比側(cè)壁14的外側(cè)面的位置略微更靠外側(cè)的位置，達(dá)到能夠從外側(cè)目視看到的程度。另外，該外側(cè)連接部24的前端并非一定要位于比側(cè)壁14的外側(cè)面的位置更靠外側(cè)的位置，該前端也可以位于與側(cè)壁14的外側(cè)面的位置相同的位置、或位于比該外側(cè)面的位置更靠內(nèi)側(cè)的位置。

如圖3、4所示，上述內(nèi)側(cè)連接部22A整體與外側(cè)連接部24的一部分收納于殼體10的收納凹部11A內(nèi)。該收納凹部11A為分別熔融附著于該內(nèi)側(cè)連接部22A及外側(cè)連接部24的軟釬料帶來足夠的空間，并且使該軟釬料貯存于該收納凹部11A內(nèi)，因此能夠可靠地使該軟釬料供該內(nèi)側(cè)連接部22A的釬焊、以及外側(cè)連接部24的釬焊使用。并且，通過在殼體10的長度方向上將收納凹部11A彼此隔開的壁部，還能夠防止因不慎利用軟釬料將在該長度方向上相鄰的內(nèi)側(cè)連接部22A彼此、進(jìn)而將外側(cè)連接部24彼此連接而產(chǎn)生短路。雖然在本實施方式中上述內(nèi)側(cè)連接部22A及外側(cè)連接部24收納于一個收納凹部11A內(nèi)，但是取而代之，也可以將該內(nèi)側(cè)連接部22A與外側(cè)連接部24分別收納于不同的收納凹部。

使帶狀的金屬板條片在板厚方向上彎曲而制作成固定配件30，通過在連接器1的平面形狀的四個角進(jìn)行一體注塑成型而將該固定配件30保持于端壁15。如圖4所示，該固定配件30配置成，與端子20的內(nèi)側(cè)連接部22A及外側(cè)連接部24形狀相同的內(nèi)側(cè)固定部31及外側(cè)固定部32收納于殼體10的收納凹部11B內(nèi)，該內(nèi)側(cè)固定部31及外側(cè)固定部32釬焊于電路基板上，由此該固定配件30與端子20配合而有助于提高連接器1相對于電路基板的固定強度。

[連接器1的制造]

根據(jù)以下要點來制造連接器1。首先，利用從上方、下方及側(cè)方配置的模具(未圖示)保持端子20及固定配件30。此處，分別將從上方、下方及側(cè)方配置的模具設(shè)為“上側(cè)模具”、“下側(cè)模具”及“側(cè)方模具”。上述上側(cè)模具具有突條部分，該突條部分具有適合于殼體10的接納空間16(外側(cè)接納空間16A及內(nèi)側(cè)接納空間16B)的形狀，由此形成該接納空間16。并且，下側(cè)模具具有突條部分，該突條部分具有適合于殼體10的收納凹部11A、11B的形狀，由此形成上述收納凹部11A、11B。進(jìn)而，在利用上述上側(cè)模具、下側(cè)模具及側(cè)方模具保持端子20及固定配件30的狀態(tài)下，將樹脂填充于這些模具彼此之間，由此使端子20及固定配件30與殼體10一體注塑成型而制作成連接器1。

上述上側(cè)模具在與突壁部13對置的面上、且在端子排列方向上的與端子20的鎖定突部23B－1對應(yīng)的位置，以向上述突壁部13側(cè)敞開的方式形成有槽部，該槽部從三個方向包圍該鎖定突部23B－1、且沿著上下方向延伸。進(jìn)而，該槽部還朝下方敞開，并且形成為當(dāng)從上方配置上述上側(cè)模具時不會使該上側(cè)模具與上述鎖定突部23B－1干涉。

如前所述，在本實施方式中，在上述短邊方向、且在包括第二外側(cè)腳部23B的鎖定突部23B－1的位置在內(nèi)的范圍內(nèi)，端子20的基部22的上表面在該外側(cè)接納空間16A內(nèi)露出。因此，當(dāng)從上方使該上述模具移動到上側(cè)模具的下表面與上述基部22的上表面抵接的位置時，該上側(cè)模具的槽部的下端被上述端子20的基部22堵塞。其結(jié)果，在進(jìn)行一體成型時，由于利用上述基部22來阻止樹脂從該上側(cè)模具的敞開下端向槽部內(nèi)流入，因此在一體成型以后，能夠在鎖定突部23B－1的下方確保不存在樹脂的空間。

并且，如圖3所示，在本實施方式中，由于上述第二外側(cè)腳部23B的下端與上述基部22的上表面抵接，從而不會在兩者間形成間隙，因此在進(jìn)行一體成型時，樹脂不會從上述突壁部13側(cè)向上述模具的槽部流入。

這樣，能夠可靠地防止樹脂向上側(cè)模具的槽部內(nèi)流入，從而能夠在上述鎖定突部23B－1的下方確保上述空間，由此該鎖定突部23B－1會可靠地突出。因此，在連接器嵌合狀態(tài)下，能夠使鎖定突部23B－1發(fā)揮其本來的功能，能夠使該鎖定突部23B－1與后述的匹配端子50的被鎖定凹部51A－1在上下方向上卡定而防止連接器彼此脫離。

[匹配連接器的結(jié)構(gòu)]

對于圖2所示的匹配連接器2，示出了使圖3所示的連接器嵌合時的姿勢上下顛倒并將上側(cè)作為嵌合側(cè)的狀態(tài)。因此，圖3中位于上方的后述的上壁41，在圖2中位于下方。如圖2所示，匹配連接器2具有：較薄的形成為大致長方體外形的合成樹脂制的殼體40；多個金屬制的端子50(以下稱作“匹配端子50”)，該多個匹配端子50在該殼體40的長度方向上排列保持于該殼體40；以及固定配件60，該固定配件60在該殼體40的長度方向亦即端子排列方向上相對于匹配端子50的排列范圍在兩方的外側(cè)位置保持于該殼體40。

如圖2所示，上述殼體40形成為在朝上方(圖3中為下方)開口的匹配接納空間46內(nèi)接納連接器1，并具有：與其它電路基板(未圖示)的面對置的上壁41；從該上壁41開始朝上方(圖3中的下方)立起且并列設(shè)置的兩個突壁部43；以及將這些突壁部43包圍的周壁。上述兩個突壁部43在殼體40的短邊方向上靠近中央的位置互相對置、且沿著上述長度方向延伸。

上述周壁形成為將上述突壁部43包圍，具有：兩個側(cè)壁44，該兩個側(cè)壁44互相對置且沿著上述長度方向延伸；以及兩個端壁45，該兩個端壁45將該兩個側(cè)壁44的端部彼此連結(jié)、且沿著上述短邊方向延伸。如圖2所示，上述突壁部43在上述長度方向上將上述端壁45彼此連結(jié)。

殼體40具有兩個匹配外側(cè)接納空間46A，該兩個匹配外側(cè)接納空間46A形成為被該突壁部43、側(cè)壁44及端壁45包圍，并且在上述兩個突壁部43彼此之間亦即在上述短邊方向上的中央位置形成了匹配內(nèi)側(cè)接納空間46B，匹配接納空間46由該匹配外側(cè)接納空間46A及匹配內(nèi)側(cè)接納空間46B構(gòu)成。如后所述，當(dāng)進(jìn)行連接器嵌合時，上述匹配外側(cè)接納空間46A接納上述的連接器1的突壁部13，并且匹配內(nèi)側(cè)接納空間46B接納連接器1的中央壁部12。

通過使帶狀的金屬板狀片在板厚方向上彎曲而制作成匹配端子50，并通過一體注塑成型將端子50在上述長度方向上排列保持于該殼體40。如圖3所示，該匹配端子50具有：第一U字狀部51，該第一U字狀部51保持于殼體40的側(cè)壁44；基部52，該基部52在第一U字狀部51的后述的匹配第一內(nèi)側(cè)腳部51A的上端彎曲而向上述短邊方向內(nèi)側(cè)延伸；第二U字狀部53，該第二U字狀部53在該基部52的該短邊方向內(nèi)側(cè)的端部彎曲而被保持于突壁部43；以及連接部54，該連接部54在上述第一U字狀部51的后述的匹配第一外側(cè)腳部51B的上端彎曲而向上述短邊方向外側(cè)延伸。

上述第一U字狀部51通過一體注塑成型而被保持于殼體40的側(cè)壁44，并具有：匹配第一內(nèi)側(cè)腳部51A，該匹配第一內(nèi)側(cè)腳部51A在上述短邊方向上位于匹配外側(cè)接納空間46A側(cè)；匹配第一外側(cè)腳部51B，該匹配第一外側(cè)腳部51B位于比該匹配第一內(nèi)側(cè)腳部51A更靠外側(cè)的位置；以及匹配第一連結(jié)部51C，該匹配第一連結(jié)部51C將該匹配第一內(nèi)側(cè)腳部51A與匹配第一外側(cè)腳部51B的下端彼此連結(jié)。

如圖3所示，對于匹配第一內(nèi)側(cè)腳部51A，朝向上述匹配外側(cè)接納空間46A內(nèi)的外表面露出、且沿著上下方向延伸，在上述外表面形成有被鎖定凹部51A－1，該被鎖定凹部51A－1在側(cè)緣彼此之間且在上述短邊方向(板厚方向)上凹陷。并且，對于匹配第一外側(cè)腳部51B，朝向上述短邊方向外側(cè)的外表面露出、且沿著上下方向延伸，在上述外表面形成有被鎖定突部51B－1，該被鎖定突部51B－1在側(cè)緣彼此之間朝上述短邊方向外側(cè)突出。如圖2所示，例如通過沖壓加工以比匹配端子50的寬度尺寸(殼體40的長度方向上的尺寸)小的寬度尺寸形成上述被鎖定凹部51A－1及被鎖定突部51B－1。

在上述第一U字狀部51通過一體注塑成型而被保持于側(cè)壁44的狀態(tài)下，上述匹配第一內(nèi)側(cè)腳部51A、匹配第一外側(cè)腳部51B及匹配第一連結(jié)部51C被保持成，兩側(cè)端面及U字狀部分的內(nèi)側(cè)的板面分別與側(cè)壁44面接觸，從側(cè)壁44露出的U字狀部分的板面(外表面)配置形成為與該側(cè)壁44的內(nèi)側(cè)面、外側(cè)面及下表面相同高度的面。

如圖3所示，上述第二U字狀部53通過一體注塑成型而被保持于突壁部43，并具有：匹配第二內(nèi)側(cè)腳部53A，該匹配第二內(nèi)側(cè)腳部53A在上述短邊方向上位于匹配內(nèi)側(cè)接納空間46B側(cè)；匹配第二外側(cè)腳部53B，該匹配第二外側(cè)腳部53B位于比該匹配第二內(nèi)側(cè)腳部53A更靠外側(cè)的位置；以及匹配第二連結(jié)部53C，該匹配第二連結(jié)部53C將該匹配第二內(nèi)側(cè)腳部53A與匹配第二外側(cè)腳部53B的下端彼此連結(jié)。對于匹配第二外側(cè)腳部53B，朝向上述匹配外側(cè)接納空間46A內(nèi)的外表面露出、且沿著上下方向延伸，在上述外表面形成有被鎖定突部53B－1，該被鎖定突部53B－1在側(cè)緣彼此之間且在上述短邊方向(板厚方向)上朝外側(cè)突出。如圖2所示，與上述被鎖定突部51B－1相同，例如通過沖壓加工以比端子20的寬度尺寸小的寬度尺寸形成該被鎖定突部53B－1。

在上述第二U字狀部53通過一體注塑成型而被保持于突壁部43的狀態(tài)下，上述匹配第二內(nèi)側(cè)腳部53A、匹配第二外側(cè)腳部53B以及匹配第二連結(jié)部53C被保持成，兩側(cè)端面和U字狀部分的內(nèi)側(cè)的板面與突壁部43面接觸，從突壁部43露出的U字狀部分的板面(外表面)配置成形成為與該突壁部43的內(nèi)側(cè)面、外側(cè)面以及上表面相同高度的面。

在本實施方式中，匹配端子50的匹配第一內(nèi)側(cè)腳部51A的被鎖定凹部51A－1、匹配第一外側(cè)腳部51B的被鎖定突部51B－1以及匹配第二外側(cè)腳部53B的被鎖定突部53B－1，具有作為防止不慎使連接器彼此脫離的鎖定部的功能，還具有作為與連接器1的端子20接觸的接觸部的功能。

上述基部52通過一體注塑成型而保持于殼體40的上壁41。該基部52將第一U字狀部51的匹配第一內(nèi)側(cè)腳部51A與第二U字狀部53的匹配第二內(nèi)側(cè)腳部53A的上端部彼此連結(jié)?；?2在上述短邊方向上、且在包含對應(yīng)于匹配外側(cè)接納空間46A的范圍在內(nèi)的范圍內(nèi)延伸成直線狀。

如圖3所示，上述基部52的下表面(圖2中為上表面)位于與上壁41的下表面大致相同高度，在對應(yīng)于上述匹配外側(cè)接納空間46A的范圍內(nèi)向該匹配外側(cè)接納空間46A內(nèi)露出。下表面在該匹配外側(cè)接納空間46A內(nèi)露出的部分在上述短邊方向上位于包括匹配第二外側(cè)腳部53B的被鎖定突部53B－1的位置在內(nèi)的范圍。并且，第二U字狀部53的匹配第二外側(cè)腳部53B的上端與上述基部52的露出的下表面抵接。

使帶狀的金屬板條片在板厚方向上彎曲而制作成固定配件60，通過在匹配連接器2的平面形狀的四個角進(jìn)行一體注塑成型而將該固定配件60保持于端壁45。如圖2所示，該固定配件60具有與匹配端子50的連接部54形狀相同的固定部61，該固定部61與匹配端子50配合而釬焊于電路基板上，由此有助于提高連接器1相對于電路基板的固定強度。

[匹配連接器2的制造]

以圖2所示那樣的匹配接納空間46朝上方開口的姿勢來制作匹配連接器2，與上述連接器1相同，在利用上側(cè)模具、下側(cè)模具及側(cè)方模具保持匹配端子50及固定配件60的狀態(tài)下，將樹脂填充于模具之間，通過使該匹配端子50及固定配件60與殼體40一體注塑成型來制造匹配連接器2。

并且，如前所述，在殼體40的短邊方向上、且在包括匹配第二外側(cè)腳部53B的被鎖定突部53B－1的位置在內(nèi)的范圍內(nèi)，匹配端子50的基部52的圖2中的上表面(圖3中為下表面)位于與上壁41的上表面(圖3中為下表面)大致相同高度，從而在該匹配外側(cè)接納空間46A內(nèi)露出，并且上述匹配第二外側(cè)腳部53B的下端(圖3中的上端)與上述基部52的上表面(圖3中的下表面)抵接。因此，與前述的連接器1相同，當(dāng)進(jìn)行一體注塑成型時，能夠防止樹脂流入到上側(cè)模具的槽部，從而被鎖定突部53B－1能夠可靠地突出。

[連接器嵌合動作]

以下對連接器1與匹配連接器2的嵌合動作進(jìn)行說明。首先將連接器1的端子20、進(jìn)而將固定配件30釬焊于電路基板，并且將匹配連接器2的端子50及固定配件60釬焊于其它電路基板。接下來，如圖3所示，使連接器1形成為接納空間16朝上方開口的姿勢，并且使匹配連接器2形成為匹配接納空間46朝下方開口的姿勢，進(jìn)而使其向該連接器1的上方位置移動。

進(jìn)而，如圖3中箭頭所示，使匹配連接器2朝下方移動，使匹配連接器2的側(cè)壁44及突壁部43分別從上方嵌入到連接器1的外側(cè)接納空間16A及內(nèi)側(cè)接納空間16B內(nèi)。并且，與此同時，使連接器1的突壁部13及中央壁部12分別從下方嵌入到匹配連接器2的匹配外側(cè)接納空間46A及匹配內(nèi)側(cè)接納空間46B內(nèi)。

使匹配連接器2的側(cè)壁44從上方嵌入到連接器1的外側(cè)接納空間16A內(nèi)，由此使得匹配連接器2的匹配端子50的第一U字狀部51擴張進(jìn)入連接器1的端子20的鎖定凹部21A－1與鎖定突部23B－1之間。并且，使匹配連接器2的突壁部43從上方嵌入到連接器1的內(nèi)側(cè)接納空間16B內(nèi)，由此使得匹配連接器2的匹配端子50的第二U字狀部53擴張進(jìn)入連接器1的端子20的鎖定凹部21A－1與中央壁部12之間。

并且，使連接器1的突壁部13從下方嵌入到匹配連接器2的匹配外側(cè)接納空間46A內(nèi)，由此使得連接器1的端子20的第二倒U字狀部23擴張進(jìn)入匹配連接器2的匹配端子50的被鎖定凹部51A－1與被鎖定突部53B－1之間。

若連接器彼此的嵌合動作進(jìn)一步進(jìn)行，則連接器1的鎖定凹部21A－1、鎖定突部23B－1及鎖定凹部23A－1在上下方向上與匹配連接器2的被鎖定突部51B－1、被鎖定凹部51A－1及被鎖定突部53B－1卡定。其結(jié)果，連接器的端子彼此電導(dǎo)通且互相鎖定，從而連接器彼此的嵌合連接結(jié)束。

如上所述，在連接器嵌合過程中，由于匹配端子50的第一U字狀部51擴張進(jìn)入端子20的鎖定凹部21A－1與鎖定突部23B－1之間，因此在殼體10的短邊方向上朝向外側(cè)的擠壓力作用于端子20的第一內(nèi)側(cè)腳部21A及殼體10的側(cè)壁14，從而以該第一內(nèi)側(cè)腳部21A及側(cè)壁14的下部為支點產(chǎn)生朝向外側(cè)的力矩。

在本實施方式中，由于從第一內(nèi)側(cè)腳部21A的下端朝上述短邊方向內(nèi)側(cè)延伸的內(nèi)側(cè)連接部22A在該短邊方向上位于比第一內(nèi)側(cè)腳部21A更靠內(nèi)側(cè)的位置，因此在上述內(nèi)側(cè)連接部22A與電路基板的釬焊部分產(chǎn)生克服力以克服上述力矩。因而，由于作用于端子20的外側(cè)連接部24與電路基板的釬焊部分的外力減小了該克服力這么多，故能夠防止該釬焊部分的損傷。

并且，由于在本實施方式中各端子20與匹配端子50在三處位置被鎖定，因此與像以往那樣地端子彼此在一處位置鎖定的情況相比，鎖定位置數(shù)量增多，從而鎖定強度也相應(yīng)地增大。并且，不僅簡單地因鎖定位置數(shù)量增多而使鎖定變得牢固，而且由于鎖定位置彼此之間存在距離，因此鎖定強度還因基于產(chǎn)生傾斜的外力的力矩而增強。因此，即使在減小端子20及匹配端子50的板厚尺寸而使連接器1及匹配連接器2低背化的情況下，連接器整體的鎖定強度也不會下降，能夠良好地防止連接器彼此不慎脫離。

在本實施方式中，雖然連接器的端子在第一內(nèi)側(cè)腳部形成有鎖定凹部、在第二內(nèi)側(cè)腳部形成有鎖定凹部、且在第二外側(cè)腳部形成有鎖定突部，但是可以根據(jù)端子的基部的形狀適當(dāng)?shù)刈兏谀膫€腳部形成鎖定突部或鎖定凹部。具體地說，在殼體的短邊方向上、且在端子的基部的上表面露出到接納空間的范圍內(nèi)，由于在進(jìn)行一體成型時不存在樹脂向上側(cè)模具的槽部內(nèi)流入的擔(dān)憂，因此可以形成鎖定突部與鎖定凹部中的任一個。另一方面，在上述基部的上表面并未露出的范圍內(nèi)，由于在進(jìn)行一體成型時能夠防止樹脂從下端開口向上側(cè)模具的槽部內(nèi)流入，因此無法形成鎖定突部，從而形成了鎖定凹部。

并且，若基部的上表面在下方露出，則有可能在上述第一內(nèi)側(cè)腳部、第二內(nèi)側(cè)腳部以及第二外側(cè)腳部的所有腳部都形成鎖定突部，并且不管基部的上表面是否朝下方露出，都有可能在上述所有腳部形成鎖定凹部。進(jìn)而，與連接器的端子的各腳部的鎖定突部及鎖定凹部相對應(yīng)地，被鎖定凹部及被鎖定突部形成于匹配連接器的匹配端子。

并且，在本實施方式中，雖然在上述第一內(nèi)側(cè)腳部、第二內(nèi)側(cè)腳部及第二外側(cè)腳部這三個腳部全部都形成有鎖定突部或鎖定凹部，但是取而代之，可以在上述三個腳部中的兩個腳部形成鎖定突部或鎖定凹部，在一個腳部不形成鎖定突部或鎖定凹部而是形成平坦的接觸部。

在本實施方式中，雖然端子的鎖定突部及鎖定凹部以比端子的寬度尺寸小的尺寸而形成，但是取而代之，例如能夠使端子在板厚方向上彎曲，由此使該鎖定突部及鎖定凹部形成為遍及端子的短邊方向上的整個區(qū)域。

并且，在本實施方式中，雖然端子的第一倒U字狀部的第一內(nèi)側(cè)腳部的外表面、第二倒U字狀部的外表面及基部的上表面，分別形成為與側(cè)壁、突壁部及底壁相同高度的面且露出，但是取而代之，也可以位于比側(cè)壁、突壁部及底壁更加突出的高度。

在本實施方式中，雖然形成為端子的基部將第一倒U字狀部的第一內(nèi)側(cè)腳部與第二倒U字狀部的內(nèi)側(cè)腳部的下端彼此連結(jié)，但是取而代之，基部例如也可以形成為將第一倒U字狀部的第一內(nèi)側(cè)腳部的下端與第二倒U字狀部的第二外側(cè)腳部的下端連結(jié)。并且，在該情況下，可以將3個以上的倒U字狀部設(shè)置于各端子，并且將保持各倒U字狀部的側(cè)壁或突壁部設(shè)置于殼體，與本實施方式所說明的情況相同，可以使鎖定突部及鎖定凹部形成為相鄰的倒U字狀部。由此，由于鎖定位置的數(shù)量進(jìn)一步增多，因此能夠相對應(yīng)地增大鎖定強度。

以上所述的變形例對匹配連接器也能夠適用。

在本實施方式中，雖然將端子的內(nèi)側(cè)釬焊部及外側(cè)釬焊部雙方作為用于與電路基板的對應(yīng)電路部進(jìn)行電連接的連接部，但是取而代之，可以將任一方作為連接部、且將另一方作為固定部，該固定部并非用于與電路基板進(jìn)行電連接、而是用于將連接器固定于該電路基板。

并且，在本實施方式中，雖然匹配連接器的殼體具有側(cè)壁及突壁部，該側(cè)壁保持匹配端子的第一U字狀部，突壁部保持匹配端子的第二U字狀部，但是取而代之，可以不將突壁部設(shè)置于殼體，匹配端子的第二U字狀部可以不保持于殼體而是單獨地配置。

并且，雖然在本實施方式中對將本發(fā)明應(yīng)用于插座式的連接器的情況進(jìn)行了說明，但是取而代之，也能夠?qū)⒈景l(fā)明應(yīng)用于插塞式的連接器。在該情況下，匹配端子的被鎖定突部及被鎖定凹部作為鎖定突部及鎖定凹部而發(fā)揮功能。

雖然在本實施方式中匹配連接器是電路基板用電連接器，但是匹配連接器的形態(tài)并不局限于此，例如可以是供匹配端子與纜線連接的纜線用電連接器。并且，雖然在本實施方式中匹配連接器形成為匹配端子與殼體一體成型，但是取而代之，也可以通過將匹配端子壓入殼體內(nèi)而將其保持于該殼體。

并且，雖然在本實施方式中匹配連接器的殼體具有側(cè)壁及突壁部，該側(cè)壁保持匹配端子的第一U字狀部，突壁部保持匹配端子的第二U字狀部，但是取而代之，可以不將突壁部設(shè)置于殼體，匹配端子的第二U字狀部可以不保持于殼體而是單獨地配置。

＜第二實施方式＞

如圖3所示，雖然在第一實施方式中基部22將第一倒U字狀部21的第一內(nèi)側(cè)腳部21A與第二倒U字狀部23的第二內(nèi)側(cè)腳部23A的下端彼此連結(jié)，但是本實施方式與第一實施方式結(jié)構(gòu)不同點在于，從第一倒U字狀部21的第一內(nèi)側(cè)腳部的下端延伸的基部與第二倒U字狀部的第二外側(cè)腳部的下端連結(jié)。

圖4是本實施方式所涉及的連接器101的剖視圖，示出了殼體110的長度方向上的端子120所處位置的截面。由于除了上述不同點以外，該連接器101與第一實施方式的連接器1結(jié)構(gòu)皆相同，因此對與第一實施方式相同的部分標(biāo)注在第一實施方式的標(biāo)號的基礎(chǔ)上再加上“100”后所得的標(biāo)號而將其說明省略，并以上述不同點為中心進(jìn)行說明。

如圖4所示，連接器101的端子120的基部122從第一倒U字狀部121的第一內(nèi)側(cè)腳部121A的下端開始延伸，與第二倒U字狀部123的第二外側(cè)腳部123B的下端連結(jié)。在本實施方式中，由于基部122與第二外側(cè)腳部123B連續(xù)從而無法在兩者之間產(chǎn)生間隙，因此與像第一實施方式那樣地第二外側(cè)端部123B的下端與基部122的上表面抵接的情況相比，能夠更加可靠地阻止在進(jìn)行一體成型時樹脂從突壁部113側(cè)朝上側(cè)模具的槽部內(nèi)流入。其結(jié)果，在一體成型以后，由于能夠在上述第二外側(cè)腳部123B的鎖定突部123B－1的下方確保不存在樹脂的空間，因此能夠使該鎖定突部123B－1可靠地突出而發(fā)揮其本來的功能。

＜第三實施方式＞

第一實施方式是在第一內(nèi)側(cè)腳部及第二內(nèi)側(cè)腳部形成有鎖定凹部、且在第二外側(cè)腳部形成有鎖定突部，本實施方式所涉及的連接器與該第一實施方式結(jié)構(gòu)的不同點在于，在端子的兩個倒U字狀部中的位于殼體的側(cè)壁側(cè)的第一倒U字狀部的第一內(nèi)側(cè)腳部形成有鎖定突部，在位于殼體的突壁部側(cè)的第二倒U字狀部的第二內(nèi)側(cè)腳部及第二外側(cè)腳部分別形成有鎖定凹部。并且，在第一實施方式中固定部的上表面與殼體的底壁面接觸、且被樹脂覆蓋，本實施方式與第一實施方式結(jié)構(gòu)的不同點還在于，端子的基部的固定部的上表面在外側(cè)接納空間露出。

圖5是本實施方式所涉及的連接器201的剖視圖，示出了殼體210的長度方向上的端子220所處位置的截面。由于除了上述不同點以外，該連接器201與第一實施方式的連接器1結(jié)構(gòu)皆相同，因此對與第一實施方式相同的部分標(biāo)注在第一實施方式的標(biāo)號的基礎(chǔ)上再加上“200”后所得的標(biāo)號而將其說明省略，并以上述不同點為中心進(jìn)行說明。

如圖5所示，連接器201的端子220，在端子220的第一倒U字狀部221的第一內(nèi)側(cè)腳部221A形成有鎖定突部221A－1，在第二倒U字狀部223的第二內(nèi)側(cè)腳部223A形成有鎖定凹部223A－1，在該第二倒U字狀部223的第二外側(cè)腳部223B形成有鎖定凹部223B－1。

在殼體210的短邊方向(圖5中為左右方向)上、且在與外側(cè)接納空間216A對應(yīng)的范圍內(nèi)，上述端子220的基部222的上表面朝該外側(cè)接納空間216A露出。即，與第一實施方式不同，在上述基部222的固定部222A的上方不存在樹脂。因此，在上述連接器201的制造工序中，若使該上側(cè)模具移動到上側(cè)模具的下表面與上述基部222的上表面抵接的位置，則與上述鎖定突部221A－1相對應(yīng)地形成于上側(cè)模具的槽部的下端被上述固定部222A的上表面堵塞。其結(jié)果，在進(jìn)行一體成型時，由于利用上述固定部222A能夠阻止樹脂從該上側(cè)模具的敞開下端向槽部內(nèi)流入，因此在一體成型以后，能夠在鎖定突部221A－1的下方確保不存在樹脂的空間，從而能夠使該鎖定突部221A－1可靠地突出而發(fā)揮其本來的功能。

＜第四實施方式＞

如圖3所示，雖然在第一實施方式中在連接器1的端子20的第一內(nèi)側(cè)腳部21A形成有鎖定凹部21A－1，但是本實施方式與第一實施方式的不同點在于，在第一內(nèi)側(cè)腳部形成有鎖定突部。并且，雖然在第一實施方式中連接器1的端子20的基部22彎曲形成為曲柄狀，但是本實施方式與第一實施方式的不同點在于，端子的基部沿著殼體的底壁形成為直線狀。

圖6是示出本實施方式所涉及的連接器301與匹配連接器302嵌合前的狀態(tài)的剖視圖，示出了殼體長度方向上的端子320所處位置的截面。由于除了上述不同點以外，連接器301與第一實施方式的連接器1結(jié)構(gòu)皆相同，因此對與第一實施方式相同的部分標(biāo)注在第一實施方式的標(biāo)號的基礎(chǔ)上再加上“300”后所得的標(biāo)號而將其說明省略，并以上述不同點為中心進(jìn)行說明。

如圖6所示，連接器301的端子320，在第一倒U字狀部321的第一內(nèi)側(cè)腳部321A形成有鎖定突部321A－1，在該第二倒U字狀部323的第二外側(cè)腳部323B形成有鎖定突部323B－1，并且在第二倒U字狀部323的第二內(nèi)側(cè)腳部323A形成有鎖定凹部323A－1。

如圖6所示，在本實施方式中，上述端子320的基部322，在殼體310的短邊方向(圖6中為左右方向)上、且在與外側(cè)接納空間316A對應(yīng)的范圍內(nèi)延伸成直線狀，該基部322的上表面在該外側(cè)接納空間316A露出。并且，基部322不具有與第一實施方式的內(nèi)側(cè)連接部22A對應(yīng)的連接部。本實施方式也與第一實施方式相同，在進(jìn)行一體成型時該基部322的上表面將模具的槽部的端部堵塞，由此防止樹脂向該槽部內(nèi)流入。其結(jié)果，能夠使上述鎖定突部321A－1及鎖定突部323B－1在上述短邊方向上朝外側(cè)接納空間316A可靠地突出，從而使其發(fā)揮本來的功能。

并且，如圖6所示，與上述連接器301嵌合連接的匹配連接器302，分別與連接器301的第一內(nèi)側(cè)腳部321A的鎖定突部321A－1、第二外側(cè)腳部323B的鎖定突部323B－1、以及第二內(nèi)側(cè)腳部323A的鎖定凹部323A－1對應(yīng)地，在匹配第一外側(cè)腳部351B形成有被鎖定突部351B－1，在匹配第一內(nèi)側(cè)腳部351A形成有被鎖定凹部351A－1，并且在匹配第二外側(cè)腳部353B形成有被鎖定突部353B－1。

＜第五實施方式＞

在本實施方式中，本發(fā)明應(yīng)用于插塞式的連接器，匹配連接器構(gòu)成為插座式的連接器。本實施方式的連接器及匹配連接器分別與第一實施方式1的匹配連接器2及連接器1基本結(jié)構(gòu)相同。雖然在第一實施方式中，在匹配連接器2的匹配端子50形成有鎖定突部51B－1、53B－1及鎖定凹部51A－1，并且在連接器1的端子20形成有鎖定突部23B－1及鎖定凹部21A－1、23A－1，但是本實施方式與第一實施方式的不同點在于，在連接器的端子僅形成有鎖定突部，并且在匹配連接器的端子僅形成有鎖定凹部。在本實施方式中，對與第一實施方式的匹配連接器2及連接器1相同的部分標(biāo)注在該匹配連接器2及連接器1的標(biāo)號的基礎(chǔ)上再加上“400”后所得的標(biāo)號而將其說明省略，并以上述鎖定突部及鎖定凹部為中心進(jìn)行說明。

圖7是示出本實施方式所涉及的連接器402與匹配連接器401嵌合前的狀態(tài)的剖視圖，示出了殼體長度方向上的端子450所處位置的截面。如圖7所示，本實施方式所涉及的連接器402，在端子450的第一U字狀部451的第一內(nèi)側(cè)腳部451A形成有鎖定突部451A－1，在該第一U字狀部451的第一外側(cè)腳部451B形成有鎖定突部451B－1，在第二U字狀部453的第二外側(cè)腳部453B形成有鎖定突部453B－1。

如圖7所示，與上述連接器402嵌合連接的1匹配連接器401，分別與連接器402的鎖定突部451A－1、451B－1、453B－1對應(yīng)地，在匹配第二外側(cè)腳部423B形成有被鎖定凹部423B－1，在匹配端子420的匹配第一內(nèi)側(cè)腳部421A形成有被鎖定凹部421A－1，在匹配第二內(nèi)側(cè)腳部423A形成有被鎖定凹部423A－1。

如圖7所示，由于上述連接器402在上述短邊方向上、且在與外側(cè)接納空間446A對應(yīng)的范圍內(nèi)延伸成直線狀，基部452的下表面在外側(cè)接納空間446A露出，因此在進(jìn)行一體成型時該基部452的下表面將模具的槽部的端部堵塞，由此防止樹脂向該槽部內(nèi)流入。其結(jié)果，能夠使上述鎖定突部451A－1及鎖定突部453B－1在殼體440的短邊方向(圖7中為左右方向)上朝外側(cè)接納空間446A可靠地突出，從而使其發(fā)揮本來的功能。