本發(fā)明屬于燃料電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種有機(jī)復(fù)合型高溫質(zhì)子交換膜及其制備方法。

背景技術(shù)：

燃料電池是公認(rèn)的將化學(xué)能轉(zhuǎn)化為電能的高效率能量轉(zhuǎn)換裝置，是利用氫能源以緩解化石能源危機(jī)的理想技術(shù)。在眾多種類的燃料電池中，質(zhì)子交換膜燃料電池(proton exchange membrane fuel cell，PEMFC)以其比能量和比功率高、冷啟動(dòng)快和環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)成為最具實(shí)用和商業(yè)價(jià)值的燃料電池，在交通、分布式發(fā)電和家庭熱電聯(lián)產(chǎn)等領(lǐng)域的應(yīng)用越來(lái)越多，為各國(guó)政府、高校、能源研究機(jī)構(gòu)、汽車制造商和燃?xì)夤舅匾?。提高PEMFC的工作溫度是解決傳統(tǒng)PEMFC環(huán)境耐受性差、水熱管理復(fù)雜等問(wèn)題的有效措施之一。因此，高溫質(zhì)子交換膜燃料電池(high temperature proton exchange membrane fuel cell，HT-PEMFC)的發(fā)展成為必然。實(shí)際上，近年來(lái)的研究也表明了這種發(fā)展趨勢(shì)。高溫質(zhì)子交換膜燃料電池尚未有統(tǒng)一定義，一般認(rèn)為工作溫度超過(guò)100℃的質(zhì)子交換膜燃料電池可稱之為高溫質(zhì)子交換膜燃料電池。而高溫質(zhì)子交換膜(HT-PEM)是HT-PEMFC的核心部分，是實(shí)現(xiàn)高溫操作的關(guān)鍵所在。

傳統(tǒng)的PEMFC的質(zhì)子交換膜廣泛采用全氟磺酸膜(PFSA，如Dupont公司生產(chǎn)的Nafion膜)，該膜的質(zhì)子傳導(dǎo)性能嚴(yán)重依賴于液態(tài)水，一般工作在60～90℃，溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致PEM脫水，質(zhì)子傳導(dǎo)率急劇下降，電池性能嚴(yán)重衰減。較低的工作溫度為PEMFC帶來(lái)種種弊端，例如催化劑易受CO等雜質(zhì)氣體毒化，以及電池的水熱管理復(fù)雜，這些缺點(diǎn)成為其發(fā)展瓶頸。

目前，廣泛使用的高溫質(zhì)子交換膜為PBI(聚苯并咪唑)類型的質(zhì)子交換膜，但是由于該膜是攙雜無(wú)機(jī)磷酸一起使用，因此其具有明顯的缺點(diǎn)：(a)由于該體系依賴磷酸傳導(dǎo)質(zhì)子，因此磷酸含量的穩(wěn)定性直接影響著電池性能的穩(wěn)定性。而氫氧燃料電池或者甲醇燃料電池工作時(shí)都會(huì)產(chǎn)生水，而摻雜到PBI膜中的無(wú)機(jī)磷酸易隨燃料電池工作時(shí)產(chǎn)生的水從膜內(nèi)排出，造成質(zhì)子交換膜的質(zhì)子電導(dǎo)率急劇下降；從而導(dǎo)致了電池性能的衰減，也縮短了電池的使用壽命。(b)膜的質(zhì)子電導(dǎo)率與膜的機(jī)械強(qiáng)度相矛盾；由于該體系通過(guò)磷酸傳導(dǎo)質(zhì)子，因此磷酸含量的高低直接決定著電導(dǎo)率的高低。磷酸含量越高，膜的電導(dǎo)率也越高。但是，磷酸的吸附量增加，膜的機(jī)械穩(wěn)定性和抗氧化性則下降，導(dǎo)致膜的使用壽命減小。因此，在實(shí)際使用過(guò)程中，只能綜合考慮膜的質(zhì)子電導(dǎo)率與膜的機(jī)械強(qiáng)度。

綜上所述，本領(lǐng)域尚缺乏一種兼具高質(zhì)子電導(dǎo)率和高機(jī)械強(qiáng)度的高溫質(zhì)子交換膜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種有機(jī)復(fù)合型高溫質(zhì)子交換膜及其制備方法。

本發(fā)明的第一方面，提供了一種有機(jī)復(fù)合型高溫質(zhì)子交換膜，所述的高溫質(zhì)子交換膜是用聚苯并咪唑類聚合物A與強(qiáng)堿性聚合物B作為原料復(fù)合而成；其中，所述的A與B的摩爾比nA:nB＝1:0.01-99.99。

在另一優(yōu)選例中，所述的聚苯并咪唑類聚合物A選自下組：

其中，n＝2-10000；

R選自下組：無(wú)、O、S、NH、C(O)、S(O)₂、未取代或鹵代的C1-C6亞烷基、未取代或鹵代的C2-C6亞烯基；

R¹選自下組：

R²選自下組：H，取代或未取代的C1-C9的烷基；所述的取代指指基團(tuán)上的一個(gè)或多個(gè)氫原子被選自下組的取代基取代：C1～C10烷基、C3～C10環(huán)烷基、C1～C10烷氧基、鹵素、羥基、羧基(-COOH)、C1～C10醛基、C2～C10?；?、C2～C10酯基、氨基、苯基；所述的苯基包括未取代的苯基或具有1-3個(gè)取代基的取代苯基，所述取代基選自：鹵素、C1-C10烷基、氰基、OH、硝基、C3～C10環(huán)烷基、C1～C10烷氧基、氨基。

在另一優(yōu)選例中，所述的聚苯并咪唑類型化合物A選自下組：

其中R¹的定義如上文中所述。

在另一優(yōu)選例中，所述的強(qiáng)堿性聚合物B選自下組：

其中，n＝2-10000。

在另一優(yōu)選例中，所述的A與B的摩爾比nA:nB＝1：0.1～20。

在另一優(yōu)選例中，所述的高溫質(zhì)子交換膜厚度為5-40μm。

在另一優(yōu)選例中，所述高溫質(zhì)子交換膜的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度T_g為≥240℃，優(yōu)選≥300℃，更優(yōu)選為≥360℃。

在另一優(yōu)選例中，所述的高溫質(zhì)子交換膜的拉伸強(qiáng)度為≥60MPa。

本發(fā)明的第二方面，提供了一種如本發(fā)明第一方面所述的高溫質(zhì)子交換膜制備方法，所述的高溫質(zhì)子交換膜的制備方法如下：

提供聚苯并咪唑類型化合物A與強(qiáng)堿性聚合物B；

在惰性氣體的保護(hù)下，將兩者的混合物溶于有機(jī)溶劑中，配成一定固含量的混合溶液；

過(guò)濾除去不溶物，得到混合濾液；

對(duì)所述的混合濾液進(jìn)行脫氣處理；

使所述進(jìn)行脫氣處理的混合濾液成膜，得到復(fù)合型高溫質(zhì)子交換膜。

在另一優(yōu)選例中，聚苯并咪唑類型化合物A與強(qiáng)堿性聚合物B的摩爾比例為1：0.1～20。

在另一優(yōu)選例中，所述的有機(jī)溶劑為強(qiáng)極性有機(jī)溶劑，更佳地選自下組：DMSO(二甲基亞砜)、DMF(N,N-二甲基甲酰胺)、DMAC(N,N-二甲基乙酰胺)，或NMP(N-甲基吡咯烷酮)，或其組合。

在另一優(yōu)選例中，所配溶液的固含量為1-40wt％。

在另一優(yōu)選例中，所述的成膜包括：在玻璃板或塑料薄膜上涂膜并干燥，形成復(fù)合型高溫質(zhì)子交換膜。

在另一優(yōu)選例中，所述的涂膜方法為流延法。

在另一優(yōu)選例中，所述的干燥包括：在70-90℃下進(jìn)行初步干燥后，升溫到100-140℃下進(jìn)行第二步干燥。

應(yīng)理解，在本發(fā)明范圍內(nèi)中，本發(fā)明的上述各技術(shù)特征和在下文(如實(shí)施例)中具體描述的各技術(shù)特征之間都可以互相組合，從而構(gòu)成新的或優(yōu)選的技術(shù)方案。限于篇幅，在此不再一一累述。

附圖說(shuō)明

圖1為m-PBI與3,5-聚吡啶(摩爾比1：0.1)復(fù)合膜的DSC測(cè)試圖。

圖2為p-PBI與2,6-聚吡啶(摩爾比1：0.2)復(fù)合膜的DSC測(cè)試圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明人經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期而深入的研究，意外地發(fā)現(xiàn)，采用聚苯并咪唑類聚合物與強(qiáng)堿性聚合物作為原料復(fù)合，配成溶液后成膜，可以制備得到成本低，質(zhì)子傳導(dǎo)率高且具有高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的高溫質(zhì)子交換膜，因此非常適合用作為高溫質(zhì)子導(dǎo)電膜染料電池的質(zhì)子交換膜。基于上述發(fā)現(xiàn)，發(fā)明人完成了本發(fā)明。

復(fù)合型高溫質(zhì)子交換膜

本發(fā)明提供了一種有機(jī)復(fù)合型高溫質(zhì)子交換膜，所述的高溫質(zhì)子交換膜是用聚苯并咪唑類聚合物A與強(qiáng)堿性聚合物B作為原料復(fù)合而成；其中，所述的A與B的摩爾比nA:nB＝1:0.01-99.99。

所述的聚苯并咪唑類聚合物可以是任何主鏈上帶有苯并咪唑結(jié)構(gòu)單元的聚合物，例如，優(yōu)選的聚苯并咪唑類聚合物A選自下組：

其中，n＝2-10000。

R選自下組：無(wú)、O、S、NH、C(O)、S(O)₂、未取代或鹵代的C1-C6亞烷基、未取代或鹵代的C2-C6烯基；

R¹選自下組：

R²選自下組：H，C1-C9的烷基。

更優(yōu)選地，所述的聚苯并咪唑類型化合物A選自下組：

其中R¹的定義如上文中所述。

所述的強(qiáng)堿性聚合物B可以是任意具有強(qiáng)堿性的聚合物(例如主鏈上帶有堿性基團(tuán))，優(yōu)選為選自下組的聚合物：

其中，n＝2-10000。

在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，n＝2-1000。

所述的A與B的摩爾比沒(méi)有特別的限制，例如可以為1：0.02-50，1:0.05-30等，在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述的A與B的摩爾比nA:nB＝1：0.1～20，更佳地為1:1-15。

所述的高溫質(zhì)子交換膜具有優(yōu)良的機(jī)械性能和耐高溫性能。本發(fā)明所述的高溫質(zhì)子交換膜通常厚度為20-40μm，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度T_g為≥240℃，優(yōu)選≥300℃，更優(yōu)選為≥360℃；拉伸強(qiáng)度為≥60MPa。

復(fù)合型高溫質(zhì)子交換膜的制備

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述的復(fù)合型高溫質(zhì)子交換膜的制備方法如下：

提供聚苯并咪唑類型化合物A與強(qiáng)堿性聚合物B；

在惰性氣體的保護(hù)下，將兩者的混合物溶于有機(jī)溶劑中，配成一定固含量的混合溶液；

過(guò)濾除去不溶物，得到混合濾液；

對(duì)所述的混合濾液進(jìn)行脫氣處理；

使所述進(jìn)行脫氣處理的混合濾液成膜，得到復(fù)合型高溫質(zhì)子交換膜。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，聚苯并咪唑類型化合物A與強(qiáng)堿性聚合物B的摩爾比例為1：0.1～20。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述的有機(jī)溶劑為強(qiáng)極性有機(jī)溶劑，更佳地選自下組：DMSO(二甲基亞砜)、DMF(N,N-二甲基甲酰胺)、DMAC(N,N-二甲基乙酰胺)，或NMP(N-甲基吡咯烷酮)，或其組合。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所配溶液的固含量為1-40wt％。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述的成膜包括：在玻璃板或塑料薄膜上涂膜并干燥，形成復(fù)合型高溫質(zhì)子交換膜。

在另一優(yōu)選例中，所述的涂膜方法為流延法。

在另一優(yōu)選例中，所述的干燥包括：在70-90℃下進(jìn)行初步干燥后，升溫到100-140℃下進(jìn)行第二步干燥。

本發(fā)明的有機(jī)復(fù)合型高溫質(zhì)子交換膜與傳統(tǒng)的聚苯并咪唑(PBI)類型的高溫質(zhì)子交換膜相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1)成本大幅下降；

2)吸附無(wú)機(jī)磷酸的能力大幅提高，因此提高了膜的質(zhì)子傳導(dǎo)率；

3)無(wú)機(jī)磷酸與膜材料之間的作用力加強(qiáng)，降低了無(wú)機(jī)磷酸的流失速率，提高了燃料電池的工作穩(wěn)定性，以及提高了燃料電池的有效工作壽命。

因此，采用本發(fā)明的有機(jī)復(fù)合型高溫質(zhì)子交換膜將具有較低的成本、較高的質(zhì)子傳導(dǎo)率、較好的耐久性，有利于推動(dòng)高溫燃料電池的商業(yè)化發(fā)展。

下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。下列實(shí)施例中未注明具體條件的實(shí)驗(yàn)方法，通常按照常規(guī)條件，或按照制造廠商所建議的條件。除非另外說(shuō)明，否則百分比和份數(shù)按重量計(jì)算。

實(shí)施例1

m-PBI與3,5-聚吡啶(摩爾比1：0.1)復(fù)合膜的制備：

按照1:0.1的摩爾比，稱量干燥的m-PBI(616.7mg,2mmol)與3,5-聚吡啶(15.4mg,0.2mmol)。在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下，將兩者的混合物溶于干燥的DMSO(二甲基亞砜，12.010g)中，配成含固量為5％的溶液，過(guò)濾，濾去不溶物，濾液經(jīng)過(guò)脫氣處理后流延到10×10cm的玻璃板上，然后放到鼓風(fēng)烘箱中在80℃下干燥兩小時(shí)，接著進(jìn)一步升溫到120℃下干燥一個(gè)小時(shí)，即得到復(fù)合型高溫質(zhì)子交換膜。該膜的厚度為24μm(微米)，DSC測(cè)試(結(jié)果如圖1中所示)顯示其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度T_g＝365℃，力學(xué)性能測(cè)試顯示其拉伸強(qiáng)度為103MPa。

已知m-PBI本身制備膜的拉伸強(qiáng)度大約在102-106MPa之間，而聚合物B本身制備的薄膜較脆，拉伸強(qiáng)度較差。發(fā)明人意外地發(fā)現(xiàn)，采用m-PBI和聚合物B進(jìn)行共聚后，所獲得共聚物膜即保留了m-PBI本身的機(jī)械強(qiáng)度和耐高溫性能，又使得共聚物膜對(duì)磷酸具有較好的吸附能力，降低了硫酸的流失速率，提高了燃料電池的穩(wěn)定運(yùn)行壽命。

此外，由于m-PBI價(jià)格昂貴，采用價(jià)格便宜的3,5-聚吡啶，可以在保持強(qiáng)度的同時(shí)大幅度下降聚合物膜的成本。

實(shí)施例2

p-PBI與2,6-聚吡啶(摩爾比1：0.2)復(fù)合膜的制備：

按照1:0.2的摩爾比，稱量干燥的p-PBI(616.7mg,2mmol)與2,6-聚吡啶(30.8mg,0.4mmol)。在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下，將兩者的混合物溶于干燥的DMAC(N,N-二甲基乙酰胺，10.144g)中，配成含固量為6％的溶液，過(guò)濾，濾去不溶物，濾液經(jīng)過(guò)脫氣處理后流延到10×10cm的玻璃板上，然后放到鼓風(fēng)烘箱中在80℃下干燥兩小時(shí)，接著進(jìn)一步升溫到120℃下干燥一個(gè)小時(shí)，即得到復(fù)合型高溫質(zhì)子交換膜。

該膜的厚度為25μm(微米)，DSC測(cè)試(結(jié)果如圖2中所示)顯示其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度T_g＝360℃,力學(xué)性能測(cè)試顯示其拉伸強(qiáng)度為101MPa。

實(shí)施例3

Py-O-PBI與2,5-聚嘧啶(摩爾比1：0.25)復(fù)合膜的制備：

按照1:0.25的摩爾比，稱量干燥的Py-O-PBI(710.8mg,2mmol)與2,5-聚嘧啶(39.4mg,0.5mmol)。在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下，將兩者的混合物溶于干燥的DMF(N,N-二甲基甲酰胺36.760g)中，配成含固量為2％的溶液，過(guò)濾，濾去不溶物，濾液經(jīng)過(guò)脫氣處理后流延到10×10cm的玻璃板上，然后放到鼓風(fēng)烘箱中在80℃下干燥兩小時(shí)，接著進(jìn)一步升溫到120℃下干燥一個(gè)小時(shí)，即得到復(fù)合型高溫質(zhì)子交換膜。該膜的厚度為23μm(微米)，DSC測(cè)試顯示其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度T_g＝360℃，力學(xué)性能測(cè)試顯示其拉伸強(qiáng)度為100MPa。

實(shí)施例4

OO-PBI與聚(4-乙烯基吡啶)(摩爾比1：0.5)復(fù)合膜的制備：

按照1:0.5的摩爾比，稱量干燥的OO-PBI(987.1mg,2mmol)與聚(4-乙烯基吡啶)(105.1mg,1.0mmol)。在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下，將兩者的混合物溶于干燥的NMP(N-甲基吡咯烷酮108.128g)中，配成含固量為1％的溶液，過(guò)濾，濾去不溶物，濾液經(jīng)過(guò)脫氣處理后流延到10×10cm的玻璃板上，然后放到鼓風(fēng)烘箱中在80℃下干燥兩小時(shí)，接著進(jìn)一步升溫到120℃下干燥一個(gè)小時(shí)，即得到復(fù)合型高溫質(zhì)子交換膜。

該膜的厚度為28μm(微米)，DSC測(cè)試顯示其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度T_g＝345℃,力學(xué)性能測(cè)試顯示其拉伸強(qiáng)度為98MPa。

實(shí)施例5

SO₂-PBI與聚(5-乙烯基嘧啶)(摩爾比1：1)復(fù)合膜的制備：

按照1:1的摩爾比，稱量干燥的SO₂-PBI(987.1mg,2mmol)與聚(5-乙烯基嘧啶)(212.2mg,2.0mmol)。在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下，將兩者的混合物溶于干燥的DMAC(N,N-二甲基乙酰胺，22.787g)中，配成含固量為5％的溶液，過(guò)濾，濾去不溶物，濾液經(jīng)過(guò)脫氣處理后流延到10×10cm的玻璃板上，然后放到鼓風(fēng)烘箱中在80℃下干燥兩小時(shí)，接著進(jìn)一步升溫到120℃下干燥一個(gè)小時(shí)，即得到復(fù)合型高溫質(zhì)子交換膜。該膜的厚度為20μm(微米)，DSC測(cè)試顯示其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度T_g＝335℃，力學(xué)性能測(cè)試顯示其拉伸強(qiáng)度為95MPa。

實(shí)施例6

F₆-PBI與聚(N-乙烯基咪唑)(摩爾比1：15)復(fù)合膜的制備：

按照1:15的摩爾比，稱量干燥的F₆-PBI(1069.0mg,2mmol)與聚(N-乙烯基咪唑)(2823.3mg,30mmol)。在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下，將兩者的混合物溶于干燥的NMP(N-甲基吡咯烷酮5.839g)中，配成含固量為40％的溶液，過(guò)濾，濾去不溶物，濾液經(jīng)過(guò)脫氣處理后流延到10×10cm的玻璃板上，然后放到鼓風(fēng)烘箱中在80℃下干燥兩小時(shí)，接著進(jìn)一步升溫到120℃下干燥一個(gè)小時(shí)，即得到復(fù)合型高溫質(zhì)子交換膜。該膜的厚度為35μm(微米)，DSC測(cè)試顯示其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度T_g＝250℃，力學(xué)性能測(cè)試顯示其拉伸強(qiáng)度為70MPa。

實(shí)施例7

OSO₂-PBI與聚(2-乙烯基咪唑)(摩爾比1：12)復(fù)合膜的制備：

按照1:12的摩爾比，稱量干燥的OSO₂-PBI(928.2mg,2mmol)與聚(2-乙烯基咪唑)(2258.7mg,24mmol)。在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下，將兩者的混合物溶于干燥的DMAC(N,N-二甲基乙酰胺，5.919g)中，配成含固量為35％的溶液，過(guò)濾，濾去不溶物，濾液經(jīng)過(guò)脫氣處理后流延到10×10cm的玻璃板上，然后放到鼓風(fēng)烘箱中在80℃下干燥兩小時(shí)，接著進(jìn)一步升溫到120℃下干燥一個(gè)小時(shí)，即得到復(fù)合型高溫質(zhì)子交換膜。該膜的厚度為40μm(微米)，DSC測(cè)試顯示其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度T_g＝265℃，力學(xué)性能測(cè)試顯示其拉伸強(qiáng)度為76MPa。

實(shí)施例8

O-PBI與聚(4-乙烯基咪唑)(摩爾比1：10)復(fù)合膜的制備：

按照1:10的摩爾比，稱量干燥的O-PBI(800.9mg,2mmol)與聚(4-乙烯基咪唑)(1882.3mg,20mmol)。在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下，將兩者的混合物溶于干燥的DMF(N,N-二甲基甲酰胺6.261g)中，配成含固量為30％的溶液，過(guò)濾，濾去不溶物，濾液經(jīng)過(guò)脫氣處理后流延到10×10cm的玻璃板上，然后放到鼓風(fēng)烘箱中在80℃下干燥兩小時(shí)，接著進(jìn)一步升溫到120℃下干燥一個(gè)小時(shí)，即得到復(fù)合型高溫質(zhì)子交換膜。該膜的厚度為30μm(微米)，DSC測(cè)試顯示其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度T_g＝295℃，力學(xué)性能測(cè)試顯示其拉伸強(qiáng)度為86MPa。

實(shí)施例9

Py-PBI與聚(N-甲基-4-乙烯基咪唑)(摩爾比1：16)復(fù)合膜的制備：

按照1:16的摩爾比，稱量干燥的Py-PBI(309.1mg,1mmol)與聚(N-甲基-4-乙烯基咪唑)(1730.3mg,16mmol)。在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下，將兩者的混合物溶于干燥的DMF(N,N-二甲基甲酰胺38.749g)中，配成含固量為5％的溶液，過(guò)濾，濾去不溶物，濾液經(jīng)過(guò)該脫氣處理后流延到10×10cm的玻璃板上，然后放到鼓風(fēng)烘箱中在80℃下干燥兩小時(shí)，接著進(jìn)一步升溫到120℃下干燥一個(gè)小時(shí)，即得到復(fù)合型高溫質(zhì)子交換膜。該膜的厚度為32μm(微米)，DSC測(cè)試顯示其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度T_g＝240℃，力學(xué)性能測(cè)試顯示其拉伸強(qiáng)度為70MPa。

實(shí)施例10

聚[2,2’-(2〞,5〞-亞吡嗪)-5,5’-聯(lián)苯并咪唑]與聚(N-甲基-2-乙烯基咪唑)(摩爾比1：10)復(fù)合膜的制備：

按照1:10的摩爾比，稱量干燥的聚[2,2’-(2〞,5〞-亞吡嗪)-5,5’-聯(lián)苯并咪唑](310.3mg,1mmol)與聚(N-甲基-2-乙烯基咪唑)(1081.4mg,10mmol)。在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下，將兩者的混合物溶于干燥的DMAC(N,N-二甲基乙酰胺，7.886g)中，配成含固量為15％的溶液，過(guò)濾，濾去不溶物，濾液經(jīng)過(guò)脫氣處理后流延到10×10cm的玻璃板上，然后放到鼓風(fēng)烘箱中在80℃下干燥兩小時(shí)，接著進(jìn)一步升溫到120℃下干燥一個(gè)小時(shí)，即得到復(fù)合型高溫質(zhì)子交換膜。該膜的厚度為36μm(微米)，DSC測(cè)試顯示其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度T_g＝275℃，力學(xué)性能測(cè)試顯示其拉伸強(qiáng)度為74MPa。

實(shí)施例11

聚[2,2′-(4〞,5〞-亞咪唑基)-5,5′-聯(lián)苯并咪唑]與聚(4-甲基-2-乙烯基咪唑)(摩爾比1：8)復(fù)合膜的制備：

按照1:8的摩爾比，稱量干燥的聚[2,2′-(2〞,3〞-咪唑)-5,5′-聯(lián)苯并咪唑](298.1mg,1mmol)與聚(4-甲基-2-乙烯基咪唑)(865.1mg,8mmol)。在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下，將兩者的混合物溶于干燥的DMF(N,N-二甲基甲酰胺8.530g)中，配成含固量為12％的溶液，過(guò)濾，濾去不溶物，濾液經(jīng)過(guò)脫氣處理后流延到10×10cm的玻璃板上，然后放到鼓風(fēng)烘箱中在80℃下干燥兩小時(shí)，接著進(jìn)一步升溫到120℃下干燥一個(gè)小時(shí)，即得到復(fù)合型高溫質(zhì)子交換膜。該膜的厚度為28μm(微米)，DSC測(cè)試顯示其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度T_g＝265℃，力學(xué)性能測(cè)試顯示其拉伸強(qiáng)度為79MPa。

實(shí)施例12

聚[2,2′-[4″,4″′-亞(連苯基)]-5,5′-聯(lián)苯并咪唑]與聚(N,4-二甲基-2-乙烯基咪唑)(摩爾比1：9)復(fù)合膜的制備：

按照1:9的摩爾比，稱量干燥的聚[2,2′-[4″,4″′-亞(連苯基)]-5,5′-聯(lián)苯并咪唑](384.1mg,1mmol)與聚(N,4-二甲基-2-乙烯基咪唑)(865.1mg,8mmol)。在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下，將兩者的混合物溶于干燥的DMAC(N,N-二甲基乙酰胺，13.346g)中，配成含固量為10％的溶液，過(guò)濾，濾去不溶物，濾液經(jīng)過(guò)脫氣處理后流延到10×10cm的玻璃板上，然后放到鼓風(fēng)烘箱中在80℃下干燥兩小時(shí)，接著進(jìn)一步升溫到120℃下干燥一個(gè)小時(shí)，即得到復(fù)合型高溫質(zhì)子交換膜。該膜的厚度為27μm(微米)，DSC測(cè)試顯示其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度T_g＝265℃，力學(xué)性能測(cè)試顯示其拉伸強(qiáng)度為80MPa。

實(shí)施例13

聚[2,2′-(2″,7″-亞萘基)-5,5′-聯(lián)苯并咪唑]與聚(N-甲基-5-乙烯基咪唑)(摩爾比1：7)復(fù)合膜的制備：

按照1:7的摩爾比，稱量干燥的聚[2,2′-(2″,7″-亞萘基)-5,5′-聯(lián)苯并咪唑](358.1mg,1mmol)與聚(N-甲基-5-乙烯基咪唑)(865.1mg,7mmol)。在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下，將兩者的混合物溶于干燥的NMP(N-甲基吡咯烷酮，54.639g)中，配成含固量為2％的溶液，過(guò)濾，濾去不溶物，濾液經(jīng)過(guò)脫氣處理后流延到10×10cm的玻璃板上，然后放到鼓風(fēng)烘箱中在80℃下干燥兩小時(shí)，接著進(jìn)一步升溫到120℃下干燥一個(gè)小時(shí)，即得到復(fù)合型高溫質(zhì)子交換膜。該膜的厚度為20μm(微米)，DSC測(cè)試顯示其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度T_g＝285℃，力學(xué)性能測(cè)試顯示其拉伸強(qiáng)度為84MPa。

實(shí)施例14

S-PBI與聚(N-乙基-2-乙烯基咪唑)(摩爾比1：6)復(fù)合膜的制備：

按照1:6的摩爾比，稱量干燥的S-PBI(416.1mg,1mmol)與聚(N-乙基-2-乙烯基咪唑)(733.0mg,6mmol)。在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下，將兩者的混合物溶于干燥的DMAC(N,N-二甲基乙酰胺，6.511g)中，配成含固量為15％的溶液，過(guò)濾，濾去不溶物，濾液經(jīng)過(guò)脫氣處理后流延到10×10cm的玻璃板上，然后放到鼓風(fēng)烘箱中在80℃下干燥兩小時(shí)，接著進(jìn)一步升溫到120℃下干燥一個(gè)小時(shí)，即得到復(fù)合型高溫質(zhì)子交換膜。該膜的厚度為28μm(微米)，DSC測(cè)試顯示其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度T_g＝315℃，力學(xué)性能測(cè)試顯示其拉伸強(qiáng)度為85MPa。

實(shí)施例15

聚[2,2′-[4″,4″′-亞(二苯基甲烷)]-5,5′-聯(lián)苯并咪唑]與聚(N-乙烯基三氮唑)(摩爾比1：5)復(fù)合膜的制備：

按照1:5的摩爾比，稱量干燥的聚[2,2′-[4″,4″′-亞(二苯基甲烷)]-5,5′-聯(lián)苯并咪唑](398.2mg,1mmol)與聚(N-乙烯基三氮唑)(475.2mg,5mmol)。在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下，將兩者的混合物溶于干燥的DMAC(N,N-二甲基乙酰胺，7.861g)中，配成含固量為10％的溶液，過(guò)濾，濾去不溶物，濾液經(jīng)過(guò)脫氣處理后流延到10×10cm的玻璃板上，然后放到鼓風(fēng)烘箱中在80℃下干燥兩小時(shí)，接著進(jìn)一步升溫到120℃下干燥一個(gè)小時(shí)，即得到復(fù)合型高溫質(zhì)子交換膜。該膜的厚度為30μm(微米)，DSC測(cè)試顯示其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度T_g＝295℃，力學(xué)性能測(cè)試顯示其拉伸強(qiáng)度為90MPa。

實(shí)施例16

聚[2,2′-(間亞苯基)-5,5′-二(苯并咪唑基)砜]與聚(5-乙烯基三氮唑)(摩爾比1：5)復(fù)合膜的制備：

按照1:5的摩爾比，稱量干燥的聚[2,2′-(間亞苯基)-5,5′-二(苯并咪唑基)砜](372.1mg,1mmol)與聚(5-乙烯基三氮唑)(475.2mg,5mmol)。在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下，將兩者的混合物溶于干燥的DMAC(N,N-二甲基乙酰胺，9.744g)中，配成含固量為8％的溶液，過(guò)濾，濾去不溶物，濾液經(jīng)過(guò)脫氣處理后流延到10×10cm的玻璃板上，然后放到鼓風(fēng)烘箱中在80℃下干燥兩小時(shí)，接著進(jìn)一步升溫到120℃下干燥一個(gè)小時(shí)，即得到復(fù)合型高溫質(zhì)子交換膜。該膜的厚度為28μm(微米)，DSC測(cè)試顯示其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度T_g＝335℃，力學(xué)性能測(cè)試顯示其拉伸強(qiáng)度為88MPa。

實(shí)施例17

聚[2,2′-(間亞苯基)-5,5′-二(苯并咪唑基)酮]與聚(N-甲基-5-乙烯基三氮唑)(摩爾比1：4)復(fù)合膜的制備：

按照1:4的摩爾比，稱量干燥的聚[2,2′-(間亞苯基)-5,5′-二(苯并咪唑基)酮](336.1mg,1mmol)與聚(N-甲基-5-乙烯基三氮唑)(436.5mg,4mmol)。在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下，將兩者的混合物溶于干燥的DMAC(N,N-二甲基乙酰胺，12.104g)中，配成含固量為6％的溶液，過(guò)濾，濾去不溶物，濾液經(jīng)過(guò)脫氣處理后流延到10×10cm的玻璃板上，然后放到鼓風(fēng)烘箱中在80℃下干燥兩小時(shí)，接著進(jìn)一步升溫到120℃下干燥一個(gè)小時(shí)，即得到復(fù)合型高溫質(zhì)子交換膜。該膜的厚度為27μm(微米)，DSC測(cè)試顯示其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度T_g＝326℃,力學(xué)性能測(cè)試顯示其拉伸強(qiáng)度為92MPa。

實(shí)施例18

聚[2,2′-(間亞苯基)-5,5′-二(苯并咪唑基)甲烷]與聚(3-乙烯基三氮唑)(摩爾比1：3)復(fù)合膜的制備：

按照1:3的摩爾比，稱量干燥的聚[2,2′-(間亞苯基)-5,5′-二(苯并咪唑基)甲烷](322.1mg,1mmol)與聚(3-乙烯基三氮唑)(285.1mg,3mmol)。在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下，將兩者的混合物溶于干燥的的DMAC(N,N-二甲基乙酰胺，14.574g)中，配成含固量為4％的溶液，過(guò)濾，濾去不溶物，濾液經(jīng)過(guò)脫氣處理后流延到10×10cm的玻璃板上，然后放到鼓風(fēng)烘箱中在80℃下干燥兩小時(shí)，接著進(jìn)一步升溫到120℃下干燥一個(gè)小時(shí)，即得到復(fù)合型高溫質(zhì)子交換膜。該膜的厚度為21μm(微米)，DSC測(cè)試顯示其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度T_g＝335℃,力學(xué)性能測(cè)試顯示其拉伸強(qiáng)度為94MPa。

實(shí)施例19

聚[2,2′-(間亞苯基)-5,5′-二(苯并咪唑基)硫醚]與聚(N-甲基-3-乙烯基三氮唑)(摩爾比1：2)復(fù)合膜的制備：

按照1:2的摩爾比，稱量干燥的聚[2,2′-(間亞苯基)-5,5′-二(苯并咪唑基)硫醚](340.1mg,1mmol)與聚(N-甲基-3-乙烯基三氮唑)(218.1mg,2mmol)。在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下，將兩者的混合物溶于干燥的DMAC(N,N-二甲基乙酰胺，18.049g)中，配成含固量為3％的溶液，過(guò)濾，濾去不溶物，濾液經(jīng)過(guò)脫氣處理后流延到10×10cm的玻璃板上，然后放到鼓風(fēng)烘箱中在80℃下干燥兩小時(shí)，接著進(jìn)一步升溫到120℃下干燥一個(gè)小時(shí)，即得到復(fù)合型高溫質(zhì)子交換膜。該膜的厚度為26μm(微米)，DSC測(cè)試顯示其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度T_g＝347℃,力學(xué)性能測(cè)試顯示其拉伸強(qiáng)度為96MPa。

實(shí)施例20

聚[2,2′-[4″,4″′-亞(甲基二苯氧膦)]-5,5′-二(苯并咪唑)醚]與聚(2-乙烯基苯并咪唑)(摩爾比1：5)復(fù)合膜的制備：

按照1:5的摩爾比，稱量干燥的聚[2,2′-[4″,4″′-亞(甲基二苯氧膦)]-5,5′-二(苯并咪唑)醚](462.4mg,1mmol)與聚(2-乙烯基苯并咪唑)(720.3mg,5mmol)。在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下，將兩者的混合物溶于干燥的DMAC(N,N-二甲基乙酰胺，22.471g)中，配成含固量為5％的溶液，過(guò)濾，濾去不溶物，濾液經(jīng)過(guò)脫氣處理后流延到10×10cm的玻璃板上，然后放到鼓風(fēng)烘箱中在80℃下干燥兩小時(shí)，接著進(jìn)一步升溫到120℃下干燥一個(gè)小時(shí)，即得到復(fù)合型高溫質(zhì)子交換膜。該膜的厚度為29μm(微米)，DSC測(cè)試顯示其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度T_g＝345℃,力學(xué)性能測(cè)試顯示其拉伸強(qiáng)度為96MPa。

實(shí)施例21

PNMBI與聚(3-甲基-N-乙烯基三氮唑)(摩爾比1：1)復(fù)合膜的制備：

按照1:1的摩爾比，稱量干燥的PNMBI(336.1mg,1mmol)與聚(3-甲基-N-乙烯基三氮唑)(109.1mg,1mmol)。在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下，將兩者的混合物溶于干燥的DMAC(N,N-二甲基乙酰胺，8.458g)中，配成含固量為5％的溶液，過(guò)濾，濾去不溶物，濾液經(jīng)過(guò)脫氣處理后流延到10×10cm的玻璃板上，然后放到鼓風(fēng)烘箱中在80℃下干燥兩小時(shí)，接著進(jìn)一步升溫到120℃下干燥一個(gè)小時(shí)，即得到復(fù)合型高溫質(zhì)子交換膜。該膜的厚度為31μm(微米)，DSC測(cè)試顯示其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度T_g＝342℃,力學(xué)性能測(cè)試顯示其拉伸強(qiáng)度為99MPa。

實(shí)施例22

PNEBI與聚(4,5-二甲基-2-乙烯基咪唑)(摩爾比1：10)復(fù)合膜的制備：

按照1:10的摩爾比，稱量干燥的PNEBI(364.4mg,1mmol)與聚(3,5-二甲基-N-乙烯基三氮唑)(1221.6mg,10mmol)。在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下，將兩者的混合物溶于干燥的DMAC(N,N-二甲基乙酰胺，14.274g)中，配成含固量為10％的溶液，過(guò)濾，濾去不溶物，濾液經(jīng)過(guò)脫氣處理后流延到10×10cm的玻璃板上，然后放到鼓風(fēng)烘箱中在80℃下干燥兩小時(shí)，接著進(jìn)一步升溫到120℃下干燥一個(gè)小時(shí)，即得到復(fù)合型高溫質(zhì)子交換膜。該膜的厚度為36μm(微米)，DSC測(cè)試顯示其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度T_g＝245℃，力學(xué)性能測(cè)試顯示其拉伸強(qiáng)度為70MPa。

實(shí)施例23

聚[1,1’-二芐基-2,2’-(間亞苯基)-5,5’-聯(lián)苯并咪唑]與聚(5-二甲基-N-乙烯基三氮唑)(摩爾比1：10)復(fù)合膜的制備：

按照1:10的摩爾比，稱量干燥的聚[1,1’-二芐基-2,2’-(間亞苯基)-5,5’-聯(lián)苯并咪唑](488.2mg,1mmol)與聚(5-二甲基-N-乙烯基三氮唑)(1090.1mg,10mmol)。在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下，將兩者的混合物溶于干燥的DMAC(N,N-二甲基乙酰胺，18.150g)中，配成含固量為8％的溶液，過(guò)濾，濾去不溶物，濾液經(jīng)過(guò)脫氣處理后流延到10×10cm的玻璃板上，然后放到鼓風(fēng)烘箱中在80℃下干燥兩小時(shí)，接著進(jìn)一步升溫到120℃下干燥一個(gè)小時(shí)，即得到復(fù)合型高溫質(zhì)子交換膜。該膜的厚度為31μm(微米)，DSC測(cè)試顯示其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度T_g＝257℃,力學(xué)性能測(cè)試顯示其拉伸強(qiáng)度為69MPa。

實(shí)施例24

ABPBI與聚(N-乙基-2-乙烯基咪唑)(摩爾比1：15)復(fù)合膜的制備：

按照1:15的摩爾比，稱量干燥的ABPBI(116.1mg,1mmol)與聚(N-乙基-2-乙烯基咪唑)(1846.5mg,15mmol)。在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下，將兩者的混合物溶于干燥的DMAC(N,N-二甲基乙酰胺，17.663g)中，配成含固量為10％的溶液，過(guò)濾，濾去不溶物，濾液經(jīng)過(guò)脫氣處理后流延到10×10cm的玻璃板上，然后放到鼓風(fēng)烘箱中在80℃下干燥兩小時(shí)，接著進(jìn)一步升溫到120℃下干燥一個(gè)小時(shí)，即得到復(fù)合型高溫質(zhì)子交換膜。該膜的厚度為29μm(微米)，DSC測(cè)試顯示其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度T_g＝253℃,力學(xué)性能測(cè)試顯示其拉伸強(qiáng)度為65MPa。

實(shí)施例25

聚[2,6-(對(duì)亞苯基)-苯并二咪唑]與聚(N-芐基-2-乙烯基咪唑)(摩爾比1：1)復(fù)合膜的制備：

按照1:1的摩爾比，稱量干燥的聚[2,6-(對(duì)亞苯基)-苯并二咪唑](232.1mg,1mmol)與聚(N-芐基-2-乙烯基咪唑)(184.1mg,1mmol)。在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下，將兩者的混合物溶于干燥的DMAC(N,N-二甲基乙酰胺，7.908g)中，配成含固量為5％的溶液，過(guò)濾，濾去不溶物，濾液經(jīng)過(guò)脫氣處理后流延到10×10cm的玻璃板上，然后放到鼓風(fēng)烘箱中在80℃下干燥兩小時(shí)，接著進(jìn)一步升溫到120℃下干燥一個(gè)小時(shí)，即得到復(fù)合型高溫質(zhì)子交換膜。該膜的厚度為26μm(微米)，DSC測(cè)試顯示其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度T_g＝385℃，力學(xué)性能測(cè)試顯示其拉伸強(qiáng)度為96MPa。

實(shí)施例26

聚[2,6-(2′，6′-亞吡啶基)-苯并二咪唑)]與聚(N-芐基-2-乙烯基咪唑)(摩爾比1：10)復(fù)合膜的制備：

按照1:10的摩爾比，稱量干燥的聚[2,6-(2′，6′-亞吡啶基)-苯并二咪唑](233.1mg,1mmol)與聚(N-乙基-5-乙烯基三氮唑)(1230.8mg,10mmol)。在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下，將兩者的混合物溶于干燥的DMAC(N,N-二甲基乙酰胺，8.295g)中，配成含固量為15％的溶液，過(guò)濾，濾去不溶物，濾液經(jīng)過(guò)脫氣處理后流延到10×10cm的玻璃板上，然后放到鼓風(fēng)烘箱中在80℃下干燥兩小時(shí)，接著進(jìn)一步升溫到120℃下干燥一個(gè)小時(shí)，即得到復(fù)合型高溫質(zhì)子交換膜。該膜的厚度為32μm(微米)，DSC測(cè)試顯示其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度T_g＝248℃，力學(xué)性能測(cè)試顯示其拉伸強(qiáng)度為72MPa。

實(shí)施例27

聚[2,6-[4′,4″-亞(二苯基砜基)]-苯并二咪唑]與聚(N-芐基-5-乙烯基三氮唑)(摩爾比1：20)復(fù)合膜的制備：

按照1:20的摩爾比，稱量干燥的聚[2,6-[4′,4″-亞(二苯基砜基)]-苯并二咪唑](372.1mg,1mmol)與聚(N-芐基-5-乙烯基三氮唑)(3704.5mg,20mmol)。在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下，將兩者的混合物溶于干燥的DMAC(N,N-二甲基乙酰胺，36.689g)中，配成含固量為10％的溶液，過(guò)濾，濾去不溶物，濾液經(jīng)過(guò)脫氣處理后流延到10×10cm的玻璃板上，然后放到鼓風(fēng)烘箱中在80℃下干燥兩小時(shí)，接著進(jìn)一步升溫到120℃下干燥一個(gè)小時(shí)，即得到復(fù)合型高溫質(zhì)子交換膜。該膜的厚度為30μm(微米)，DSC測(cè)試顯示其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度T_g＝282℃,力學(xué)性能測(cè)試顯示其拉伸強(qiáng)度為83MPa。

實(shí)施例28

聚[2,6-[4′,4″-亞(二苯基醚)]-苯并二咪唑]與聚(4-乙烯基咪唑)(摩爾比1：9)復(fù)合膜的制備：

按照1:9的摩爾比，稱量干燥的聚[2,6-[4′,4″-亞(二苯基醚)]-苯并二咪唑](324.3mg,1mmol)與聚(4-乙烯基咪唑)(847.0mg,9mmol)。在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下，將兩者的混合物溶于干燥的DMAC(N,N-二甲基乙酰胺，10.541g)中，配成含固量為10％的溶液，過(guò)濾，濾去不溶物，濾液經(jīng)過(guò)脫氣處理后流延到10×10cm的玻璃板上，然后放到鼓風(fēng)烘箱中在80℃下干燥兩小時(shí)，接著進(jìn)一步升溫到120℃下干燥一個(gè)小時(shí)，即得到復(fù)合型高溫質(zhì)子交換膜。該膜的厚度為35μm(微米)，DSC測(cè)試顯示其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度T_g＝265℃，力學(xué)性能測(cè)試顯示其拉伸強(qiáng)度為71MPa。

實(shí)施例29

聚[2,6-[4′,4″-亞(二苯基甲烷)]-苯并二咪唑]與聚(N,5-二甲基-4-乙烯基咪唑)(摩爾比1：6)復(fù)合膜的制備：

按照1:6的摩爾比，稱量干燥的聚[2,6-[4′,4″-亞(二苯基甲烷)]-苯并二咪唑](322.4mg,1mmol)與聚(N,5-二甲基-4-乙烯基咪唑)(733.0mg,6mmol)。在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下，將兩者的混合物溶于干燥的DMAC(N,N-二甲基乙酰胺，12.137g)中，配成含固量為8％的溶液，過(guò)濾，濾去不溶物，濾液經(jīng)過(guò)脫氣處理后流延到10×10cm的玻璃板上，然后放到鼓風(fēng)烘箱中在80℃下干燥兩小時(shí)，接著進(jìn)一步升溫到120℃下干燥一個(gè)小時(shí)，即得到復(fù)合型高溫質(zhì)子交換膜。該膜的厚度為22μm(微米)，DSC測(cè)試顯示其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度T_g＝297℃，力學(xué)性能測(cè)試顯示其拉伸強(qiáng)度為85MPa。

實(shí)施例30

聚[2,2′-(2″,6″-亞吡啶基)-5,5′-二(苯并咪唑基)砜]與聚(N-甲基-2-乙烯基苯并咪唑)(摩爾比1：10)復(fù)合膜的制備：

按照1:10的摩爾比，稱量干燥的聚[2,2′-(2″,6″-亞吡啶基)-5,5′-二(苯并咪唑基)砜](373.1mg,1mmol)與聚(N-甲基-2-乙烯基苯并咪唑)(1580.8mg,10mmol)。在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下，將兩者的混合物溶于干燥的DMAC(N,N-二甲基乙酰胺，25.959g)中，配成含固量為7％的溶液，過(guò)濾，濾去不溶物，濾液經(jīng)過(guò)脫氣處理后流延到10×10cm的玻璃板上，然后放到鼓風(fēng)烘箱中在80℃下干燥兩小時(shí)，接著進(jìn)一步升溫到120℃下干燥一個(gè)小時(shí)，即得到復(fù)合型高溫質(zhì)子交換膜。該膜的厚度為28μm(微米)，DSC測(cè)試顯示其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度T_g＝345℃,力學(xué)性能測(cè)試顯示其拉伸強(qiáng)度為88MPa。

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