本發(fā)明涉及電連接器技術領域，尤其涉及一種大電流連接器。

背景技術：

在電連接器中，連接器接插件的插針與插孔的接觸面積是衡量接插件的重要技術指標，尤其是工作在大電流工況下的接插件?，F(xiàn)有接插件的插孔和插針為滿足接插件可靠的固定在絕緣體內(nèi)，均采用兩件組裝式結(jié)構(gòu)。為滿足彈性插拔功能的彈性結(jié)構(gòu)組裝在插孔的外側(cè)，經(jīng)過多次插拔后，彈性結(jié)構(gòu)容易疲勞，導致接插件的耐久性和插拔力難以保證，且彈性結(jié)構(gòu)的導電率僅為1％-2％，讓接插件的載流能力整體降低。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術大電流連接器的彈性結(jié)構(gòu)容易疲勞，導致接插件的耐久性和插拔力難以保證，且彈性結(jié)構(gòu)的導電率較低讓接插件的載流能力整體降低的技術問題，提供一種大電流連接器，技術方案如下：

本發(fā)明實施例提供一種大電流連接器，包括：

導電插針部，所述導電插針部的一端設有導電插針；

用于收容所述導電插針的導電部，所述導電部形成導電插孔；

用于彈性連接所述導電插針和導電部的彈性連接件，所述彈性連接件與所述導電部固定，所述彈性連接件的一端延伸出彈性臂，所述導電插針插入至所述導電插孔過程中，同時穿過所述彈性連接件，使得所述彈性臂同時彈性接觸所述導電插針以及導電部，從而提供可靠的數(shù)據(jù)及電流傳輸。

可選地，所述彈性連接件固定在所述導電部內(nèi)。

可選地，所述彈性連接件整體為中空錐度結(jié)構(gòu)，所述彈性臂位于中空錐度結(jié)構(gòu)較窄的一端。

可選地，所述彈性臂末端為大致圓弧過渡的V型結(jié)構(gòu)。

可選地，所述彈性連接件靠近所述導電插孔的一端向彈性連接件的徑向向外伸出阻擋部；

所述導電插孔孔緣的側(cè)壁上設置抵持所述阻擋部的缺口槽，以阻止彈性連接件沿導電插孔環(huán)向的移動。

可選地，所述彈性連接件上設置第一彈片；

所述導電部的內(nèi)壁上設有用于部分地容納第一彈片的第一凹槽，以阻止彈性連接件往滑出所述導電插孔的方向上移動。

可選地，所述導電部的外側(cè)設有第二彈片和與所述第二彈片方向相反的第三彈片，所述第二彈片的數(shù)量為至少兩個，至少兩個第二彈片沿導電部徑向的側(cè)壁均勻分布，所述第三彈片的數(shù)量與第二彈片的數(shù)量相適應。

可選地，所述導電部靠近所述導電插孔一側(cè)的側(cè)壁為沖壓圍合而成，且所述導電部的側(cè)壁圍合處設置“Ω”型搭扣。

可選地，所述導電插針部的側(cè)壁上設有第四彈片和與所述第四彈片方向相反的第五彈片，所述第四彈片的數(shù)量為至少兩個，至少兩個第四彈片沿導電插針部徑向的側(cè)壁均勻分布，所述第五彈片的數(shù)量與第四彈片的數(shù)量相適應。

可選地，所述導電插針部還包括由導電插針向遠離導電部延伸出的自固定部，所述自固定部包括靠近導電插針的階梯軸及由階梯軸的軸徑較寬處延伸出的固定軸。

本發(fā)明實施例的有益效果在于，本發(fā)明實施例提供的大電流連接器，包括：導電插針部、導電部和彈性連接件，導電插針部的一端設有導電插針；導電部用于收容所述導電插針，導電部形成導電插孔。彈性連接件用于彈性連接所述導電插針和導電部，所述彈性連接件與所述導電部固定，所述彈性連接件的一端延伸出彈性臂，所述導電插針插入至所述導電插孔過程中，同時穿過所述彈性連接件，使得所述彈性臂同時彈性接觸所述導電插針以及導電部，從而提供可靠的數(shù)據(jù)及電流傳輸。彈性連接件的彈性臂同時彈性接觸所述導電插針以及導電部，接觸面積較大，保證了大電流連接器的插拔力，整體上讓大電流連接器的載流能力提高。

【附圖說明】

一個或多個實施例通過與之對應的附圖中的圖片進行示例性說明，這些示例性說明并不構(gòu)成對實施例的限定，附圖中具有相同參考數(shù)字標號的元件表示為類似的元件，除非有特別申明，附圖中的圖不構(gòu)成比例限制。

圖1為本發(fā)明實施例提供的大電流連接器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明實施例提供的大電流連接器彈性連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1中X部的局部放大圖。

圖4為本發(fā)明另一實施例提供的大電流連接器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖4中Y部的局部放大圖。

圖6為本發(fā)明實施例提供的大電流連接器的部分結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

圖7為本發(fā)明實施例提供的大電流連接器的使用狀態(tài)圖。

【具體實施方式】

為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

除非另有定義，本說明書所使用的所有的技術和科學術語與屬于本發(fā)明的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本說明書中在本發(fā)明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是用于限制本發(fā)明。本說明書所使用的術語“和/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

此外，下面所描述的本發(fā)明各個實施方式中所涉及到的技術特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明實施例提供的大電流連接器100包括導電插針部20、導電部10和彈性連接件30。導電插針部20的一端設有導電插針22；導電部10用于收容所述導電插針22，導電部10形成導電插孔109，具體地，在一些實施例中，導電部10為中空形狀。

彈性連接件30用于彈性連接所述導電插針22和導電部10，所述彈性連接件30與所述導電部10固定，所述彈性連接件30的一端延伸出彈性臂32，所述導電插針22插入至所述導電插孔109過程中，同時穿過所述彈性連接件30，使得所述彈性臂32同時彈性接觸所述導電插針22以及導電部10，從而提供可靠的數(shù)據(jù)及電流傳輸。彈性連接件30的彈性臂32同時彈性接觸所述導電插針22以及導電部10，接觸面積較大，保證了大電流連接器100的插拔力，整體上讓大電流連接器100的載流能力提高。

彈性連接件30與導電插針22活動插接，彈性連接件30遠離所述導電插孔109的一端延伸出彈性臂32，具體地，在一些實施例中，所述彈性臂末端321為大致圓弧過渡的V型結(jié)構(gòu)。具體地，大致圓弧過渡的V型結(jié)構(gòu)的彈性臂末端321的V型開口較大，V型底部為圓弧過渡的鈍角形狀，較接近水平角度的圓弧過渡的鈍角形狀相對于銳角形狀的V型底部而言，鈍角形狀的彈性臂末端321內(nèi)壁與導電插針22的接觸面更大，該鈍角范圍為160-176度，具體可以為165度、168度、170度、173度或175度等。

也可以說，彈性臂末端321在延伸方向上向內(nèi)圓弧過渡地且較淺地凸起，讓所述導電插針22插穿彈性連接件30時與所述彈性臂末端321凸起的位置過盈接觸，彈性連接件30被彈性臂末端321帶有圓弧過渡的V型結(jié)構(gòu)所牢牢抓緊，保證了大電流連接器100的插拔力，也保證了彈性連接件30與導電插針22的接觸面積，整體上讓大電流連接器100的載流能力提高，能有效解決大電流連接器100的載流能力較高時溫升過高的問題，從而提供可靠的數(shù)據(jù)及電流傳輸。

進一步地，彈性連接件30固定在所述導電部10內(nèi)靠近導電插孔109的一側(cè)，導電插針22從導電插孔109插入彈性連接件30并穿過彈性連接件30伸入導電部10內(nèi)，導電插針22不與導電部10的內(nèi)壁接觸。彈性連接件30固定在所述導電部10內(nèi)，即在導電插針22插入至所述導電插孔109過程中，導電插針22位于最里面，其次是彈性連接件30及其彈性臂32，彈性連接件30外側(cè)是導電部10，本發(fā)明實施例的大電流連接器100在實現(xiàn)提供可靠的數(shù)據(jù)及電流傳輸?shù)耐瑫r，整體上結(jié)構(gòu)更緊湊而且簡單。

進一步地，如圖2所示，彈性連接件30整體大致為中空錐度結(jié)構(gòu)33，所述彈性臂32位于中空錐度結(jié)構(gòu)33較窄的一端。導電部10內(nèi)彈性連接件30的中空錐度結(jié)構(gòu)33也保證了導電插針22從導電插孔109拔出后，彈性連接件30有足夠的回彈力，滿足大電流連接器100多次插拔功能。

更進一步地，彈性臂32的數(shù)量為多個，多個彈性臂32組成所述彈性連接件30的中空錐度結(jié)構(gòu)33的側(cè)壁，多個彈性臂32之間有縫隙，可增加彈性連接件30中空錐度結(jié)構(gòu)33的柔性。

在另一實施例中，如圖1-3所示，彈性連接件30固定在所述導電部10內(nèi)靠近導電插孔109的一側(cè)時，彈性連接件30靠近所述導電插孔109的一端向彈性連接件30的徑向向外伸出阻擋部35。具體地，如圖2所示，阻擋部35可設計成L型結(jié)構(gòu)；如圖3所示，所述導電插孔109孔緣的側(cè)壁上設置抵持所述阻擋部35的缺口槽106，以阻止彈性連接件30沿導電插孔109環(huán)向的移動。所述阻擋部35的數(shù)量為至少兩個，至少兩個阻擋部35沿彈性連接件30徑向的側(cè)壁均勻分布，所述缺口槽106的數(shù)量與阻擋部35的數(shù)量相適應。

進一步地，圖6為彈性連接件30固定在所述導電部10內(nèi)靠近導電插孔109的一側(cè)時，俯視導電插孔109的俯視圖，圖7為本發(fā)明實施例提供的大電流連接器100配合外層絕緣體夾緊線束的使用狀態(tài)圖。如圖2、3、6和7所示，彈性連接件30上設置第一彈片34；所述導電部10的內(nèi)壁上設有用于部分地容納第一彈片34的第一凹槽107，以阻止彈性連接件30往滑出所述導電插孔109的方向上移動。具體地，第一凹槽107可設計成適應第一彈片34的形狀，例如設計為方形槽。更進一步地，第一凹槽107可設計為通槽，如果需要將彈性連接件30從導電部10內(nèi)移除時，可以利用例如細螺絲刀、刀片、筷子尖之類的工具插入到第一凹槽107中，并第一彈片34，使得第一彈片34脫離第一凹槽107，從而可以將彈性連接件30從圖3所示的下側(cè)拔出導電部10。所述第一彈片34的數(shù)量為至少兩個，至少兩個第一彈片34沿彈性連接件30徑向的側(cè)壁均勻分布，所述第一凹槽107的數(shù)量與第一彈片34的數(shù)量相適應。

這樣，通過彈性連接件30阻擋部35與導電插孔109孔緣的側(cè)壁上的缺口槽106的配合、以及彈性連接件30的第一彈片34與導電部10的第一凹槽107的配合，可以將彈性連接件30固定在導電部10內(nèi)靠近導電插孔109的一側(cè)。在一些實施例中，還可以將彈性連接件30的中空錐度結(jié)構(gòu)33較寬的一側(cè)的彈性連接件30的外側(cè)壁設置成與導電部10的內(nèi)側(cè)壁過盈接觸，以加大彈性連接件30的外側(cè)壁與導電部10的內(nèi)側(cè)壁之間的摩擦力，以保證彈性連接件30固定在導電部10內(nèi)。

需要說明的是，為方便設置阻擋部35和第一彈片34，彈性連接件30在設置阻擋部35和第一彈片34的位置為彈性連接件30的中空錐度結(jié)構(gòu)33向上延伸的部分，該部分大致為圓柱形，但其不影響彈性連接件30整體上仍然大致保持錐度。

在又一個實施例中，如圖1所示，導電部10的外側(cè)設有第二彈片104和與所述第二彈片104方向相反的第三彈片103，所述第二彈片104的數(shù)量為至少兩個，至少兩個第二彈片104沿導電部10徑向的側(cè)壁均勻分布，所述第三彈片103的數(shù)量與第二彈片104的數(shù)量相適應，或者第三彈片103的數(shù)量設為1-3個。與上述彈性連接件30的第一彈片34與導電部10的第一凹槽107的配合實現(xiàn)彈性連接件30固定在導電部10內(nèi)的原理相同，也可以在外層絕緣體上分布設置與第二彈片104和第三彈片103對應的凹槽或凹陷部，以實現(xiàn)導電部10與外層絕緣體的固定。由此，導電部10通過自帶的兩組方向相對應的彈性片(第二彈片104和第三彈片103)來實現(xiàn)與外層絕緣體的固定。

本發(fā)明實施例將相關技術中通過兩件組合件才能實現(xiàn)與外層絕緣體的固定的兩件組合件結(jié)構(gòu)改為單件的導電部10的結(jié)構(gòu)，有效解決了兩件組合件的結(jié)構(gòu)復雜的問題，本發(fā)明實施例的大電流連接器100單件的導電部10的結(jié)構(gòu)較緊湊和簡單。

進一步地，如圖5所示，所述導電部10靠近所述導電插孔109一側(cè)的側(cè)壁為沖壓圍合而成，即由沖壓模具圍合而成，且導電部10的側(cè)壁圍合處設置“Ω”型搭扣105，“Ω”型搭扣105從導電插孔部10的側(cè)壁圍合處的一側(cè)的側(cè)壁伸入另一側(cè)的側(cè)壁(另一側(cè)的側(cè)壁上設置適應形狀的凹槽)，其作用是保證圍合后的鎖緊力，使導電部10成型效果更好。

在另一個實施例中，如圖1所示，所述導電插針部20的外側(cè)壁上設有第四彈片214和與所述第四彈片214方向相反的第五彈片215，所述第四彈片214的數(shù)量為至少兩個，至少兩個第四彈片214沿導電插針部20徑向的側(cè)壁均勻分布，所述第五彈片215的數(shù)量與第四彈片214的數(shù)量相適應，或者第五彈片215的數(shù)量設為1-3個。與上述彈性連接件30的第一彈片34與導電部10的第一凹槽107的配合實現(xiàn)彈性連接件30固定在導電部10內(nèi)的原理相同，也可以在外層絕緣體上分布設置與第四彈片214和第五彈片215對應的凹槽或凹陷部，以實現(xiàn)導電部10與外層絕緣體的固定。由此，導電插針部20通過自帶的兩組方向相對應的彈性片(第四彈片214和第五彈片215)來實現(xiàn)與外層絕緣體的固定。

本發(fā)明實施例將相關技術中通過兩件組合件才能實現(xiàn)與外層絕緣體的固定的兩件組合件結(jié)構(gòu)改為單件的導電插針部20的結(jié)構(gòu)，有效解決了兩件組合件的結(jié)構(gòu)復雜的問題，本發(fā)明實施例的大電流連接器100單件的導電部10的結(jié)構(gòu)較緊湊和簡單。

進一步地，如圖1所示，所述導電插針部20還包括由導電插針22向遠離導電部10延伸出的自固定部21。具體地，自固定部21整體為中空結(jié)構(gòu)。所述自固定部21包括靠近導電插針22的階梯軸213及由階梯軸的的軸徑較寬處延伸出的固定軸218。優(yōu)選地，階梯軸213和固定軸218均為空心軸。具體地，第四彈片214和第五彈片215均可設置在固定軸218的外側(cè)壁上。

更進一步地，如圖5所示，所述導電插針22和自固定部21的側(cè)壁均為沖壓圍合而成，即由沖壓模具圍合而成，且階梯軸213的側(cè)壁圍合處設置工藝凹槽2131，工藝凹槽2131的設置可釋放此處階梯軸213沖壓圍合時的應力，使自固定部21成型效果更好。

在一些實施例中，導電插針部20的自固定部21上設有第一擋塊216和第一外延擋塊217，導電部10設有第二擋塊102和第二外延擋塊101。第一擋塊216和第二擋塊102的作用均是為了夾緊線束。第一外延擋塊217的第二外延擋塊101在形狀上向外延伸，可加強夾緊線束時的可靠性。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。