本實用新型涉及電連接器技術領域，尤其涉及一種大電流連接器及其轉(zhuǎn)接體。

背景技術：

目前，電連接器一般都是采取插座與插頭直線對插的方式進行配插連接，實現(xiàn)電流轉(zhuǎn)輸，與產(chǎn)品互換。同時連接器固定線纜引出時使用轉(zhuǎn)接體，可解決插頭端占用空間過大，較容易滿足當前高集成的要求。

發(fā)明人在實現(xiàn)本發(fā)明的過程中至少發(fā)明相關技術存在以下問題：相關技術中大電流連接器轉(zhuǎn)接體的線纜接線端和電流端子接線端分別生產(chǎn)，再將兩段拼接固定成轉(zhuǎn)接體，即采用兩段拼接之后再使用機械加工組裝成轉(zhuǎn)接體的方式，工藝較復雜，且兩段拼接連接的可靠性較低。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術的大電流連接器轉(zhuǎn)接體的線纜接線端和電流端子接線端分別生產(chǎn)，再將兩段拼接固定成轉(zhuǎn)接體，工藝較復雜，且兩段拼接連接的轉(zhuǎn)接體可靠性較低的技術問題，提供一種大電流連接器及其轉(zhuǎn)接體，技術方案如下：

本實用新型實施例提供一種大電流連接器轉(zhuǎn)接體，包括：

連接線纜的線纜接線端及由所述線纜接線端一體成型的連接部和電流端子接線端，所述連接部的一側(cè)連接所述線纜接線端，另一側(cè)連接電流端子接線端；以及

所述連接部上一體成型有加強筋。

可選地，所述連接部包括直角轉(zhuǎn)折部以使所述線纜接線端與電流端子接線端之間通過所述連接部的連接一體成型成直角形狀。

可選地，所述電流端子接線端為中空結(jié)構(gòu)，其內(nèi)設有固定孔。

可選地，所述電流端子接線端外側(cè)設有外側(cè)定位面。

可選地，所述電流端子接線端內(nèi)設有內(nèi)側(cè)定位面。

可選地，所述線纜接線端上設有工藝孔。

本實用新型實施例還提供一種大電流連接器，包括上述的大電流連接器轉(zhuǎn)接體。

可選地，所述大電流連接器還包括：

固定在所述電流端子線纜接線端內(nèi)壁且為中空結(jié)構(gòu)的分體外套；

大致充滿并穿設所述分體外套的中空結(jié)構(gòu)以實現(xiàn)分體外套防觸摸的防觸摸桿。

可選地，所述防觸摸桿伸入所述分體外套的中空結(jié)構(gòu)的一端與所述大電流連接器轉(zhuǎn)接體固定，另一端伸出電流端子接線端。

可選地，還包括設置在所述防觸摸桿的伸出電流端子接線端的一側(cè)以供所述防觸摸桿插入的防觸摸桿插入孔。

本實用新型實施例的有益效果在于，本實用新型實施例提供的大電流連接器轉(zhuǎn)接體，包括：連接線纜的線纜接線端及由所述線纜接線端一體成型的連接部和電流端子接線端，所述連接部的一側(cè)連接所述線纜接線端，另一側(cè)連接電流端子接線端；所述連接部上一體成型有加強筋。大電流連接器轉(zhuǎn)接體的線纜接線端、連接部及電流端子接線端一體成型，現(xiàn)對于相關技術中線纜接線端和電流端子接線端采用兩段拼接的方式，本實施例提供的大電流連接器轉(zhuǎn)接體工藝較簡單且連接的可靠性較高，且提高了大電流連接器轉(zhuǎn)接體的生產(chǎn)效率。而且，在連接部上一體成型有加強筋，可強化連接部的強度，整體上加固了大電流連接器轉(zhuǎn)接體。

【附圖說明】

一個或多個實施例通過與之對應的附圖中的圖片進行示例性說明，這些示例性說明并不構(gòu)成對實施例的限定，附圖中具有相同參考數(shù)字標號的元件表示為類似的元件，除非有特別申明，附圖中的圖不構(gòu)成比例限制。

圖1為本實用新型實施例提供的大電流連接器轉(zhuǎn)接體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型另一實施例提供的大電流連接器轉(zhuǎn)接體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型另一實施例提供的大電流連接器轉(zhuǎn)接體的縱向剖視圖。

圖4為本實用新型另一實施例提供的大電流連接器的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

除非另有定義，本說明書所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本說明書中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是用于限制本實用新型。本說明書所使用的術語“和/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

此外，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及到的技術特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

如圖1所示，大電流連接器轉(zhuǎn)接體100包括連接線纜的線纜接線端17及由所述線纜接線端17一體成型的連接部18和電流端子接線端11；線束50的剝線端插入大電流連接器轉(zhuǎn)接體100的線纜接線端17。大電流連接器轉(zhuǎn)接體100整體起導芯的作用，可采用金屬材質(zhì)制成，具體可采用紫銅。線束50的固定由線纜接線端17經(jīng)過工具壓緊實現(xiàn)。所述連接部18上一體成型有加強筋15。

本實用新型實施例的有益效果在于，本實用新型實施例提供的大電流連接器轉(zhuǎn)接體100包括線纜接線端17及由所述線纜接線端17一體成型的連接部18和電流端子接線端11，現(xiàn)對于相關技術中線纜接線端和電流端子接線端采用兩段拼接之后再使用機械加工組裝成轉(zhuǎn)接體的方式，本實施例提供的大電流連接器轉(zhuǎn)接體工藝較簡單且連接的可靠性較高，且提高了大電流連接器轉(zhuǎn)接體的生產(chǎn)效率。而且，在連接部上一體成型有加強筋，可強化連接部18的強度，整體上加固了大電流連接器轉(zhuǎn)接體。

進一步地，如圖1所示，所述連接部18包括直角轉(zhuǎn)折部181以使所述線纜接線端17與電流端子接線端11之間通過所述連接部18的連接一體成型成直角形狀，即線纜接線端17與電流端子接線端11之間呈90度的轉(zhuǎn)角形狀。此時，轉(zhuǎn)接體也可稱為大電流連接器彎頭。

進一步地，連接部18弧形過渡，具體為圓弧過渡。在一些實施例中，為強化連接部18的強度，連接部18上一體成型的加強筋15可設置在直角形狀的里側(cè)，如此，使用較短的加強筋15就可以將線纜接線端17與電流端子接線端11連接。具體地，加強筋整體呈弧狀，或圓弧形，即加強筋15具有圓弧彎度，以適應連接部18的形狀，與連接部18配合地更緊密，整體上加強大電流連接器轉(zhuǎn)接體100的穩(wěn)固性。

可選地，相對于圖1所示的大電流連接器彎頭，如圖2和圖3所示，所述連接部18不具有直角轉(zhuǎn)折，而是直線型的，或者說是整體上為直型，如此結(jié)構(gòu)的大電流連接器轉(zhuǎn)接體100也可稱為大電流連接器直頭。如果相對大電流連接器彎頭的線纜接線端17與電流端子接線端11之間轉(zhuǎn)折90度來說，圖2和圖3的大電流連接直頭的線纜接線端17與電流端子接線端11轉(zhuǎn)折角度為180度。大電流連接直頭除了轉(zhuǎn)折角度與大電流連接器彎頭不一致以外，大電流連接直頭也包括連接線纜的線纜接線端17及由所述線纜接線端17一體成型的連接部18和電流端子接線端11。加強筋18也與連接部18一體成型，加強筋18可設置在連接部18的外側(cè)。

本發(fā)明實施例中所述的大電流連接器轉(zhuǎn)接體100可包括彎頭和直頭兩種形式。

本實用新型實施例還提供的大電流連接器200，大電流連接器200包括大電流連接器轉(zhuǎn)接體100。

進一步地，電流端子接線端11整體為中空結(jié)構(gòu)，電流端子接線端11的側(cè)壁頂部設成外側(cè)定位面14，在靠近連接部18的側(cè)壁底部上設有內(nèi)側(cè)定位面13；內(nèi)側(cè)定位面13再往連接部18深入的位置設置固定孔12。

大電流連接器200還包括絕緣外套40，絕緣外套40覆蓋并固定在所述線纜接線端17外壁、連接部18外壁和電流端子接線端11外壁；由于線纜接線端17、連接部18和電流端子接線端11整體上是使用熱鍛壓工藝一體成型的，故線纜接線端17外壁、連接部18外壁和電流端子接線端11外壁整體上也是延續(xù)的，絕緣外套40覆蓋并固定在上面。進一步地，絕緣外套40可設計成適應大電流連接器轉(zhuǎn)接體100的形狀。具體地，大電流連接器轉(zhuǎn)接體100為大電流連接器彎頭時，由于連接部18是弧形過渡的，絕緣外套內(nèi)表面也是弧形過渡的，具體可以為圓弧過渡；大電流連接器轉(zhuǎn)接體100為大電流連接器直頭時，絕緣外套內(nèi)表面也設置為適應連接部18的直線型。

在另一實施例中，絕緣外套40的一端與電流端子接線端11的外側(cè)定位面14貼合，絕緣外套40的大部分覆蓋在線纜接線端17外壁、連接部18外壁和電流端子接線端11外壁，然后，絕緣外套40的一端與外側(cè)定位面14貼合，即絕緣外套40的一端由外側(cè)定位面14限位，這樣，絕緣外套40握持電流端子接線端11更緊密，固定地更穩(wěn)固。具體地，在絕緣外套40內(nèi)表面與外側(cè)定位面14的貼合處還可采用膠粘等方式固定。進一步地，電流端子接線端11的外側(cè)定位面14為階梯面，絕緣外套40與所述外側(cè)定位面14的貼合處設置與所述階梯面對應的階梯軸面。階梯面與階梯軸面的形狀相適應，二者貼合得更緊密，絕緣外套40貼緊階梯軸面的兩個平面，握持力更好，固定地更穩(wěn)固。更進一步地，在階梯面的階梯連接處設有卡位凹槽(圖未示)，所述階梯軸面上設有嵌入所述卡位凹槽的卡位凸起(圖未示)?？ㄎ话疾劭稍O置成截面為方形或者三角形的形狀，卡位凸起的形狀與其相適應。卡位凹槽與卡位凸起通過凹凸配合的關系，讓絕緣外套40更好地貼緊外側(cè)定位面14，絕緣外套40除了貼合階梯軸面的兩個平面，還伸出卡位凸起嵌入卡位凹槽，讓絕緣外套40在相對于階梯軸面的兩個平面的垂直方向?qū)﹄娏鞫俗咏泳€端11也有握緊力，絕緣外套40握持電流端子接線端11更緊密，固定地更穩(wěn)固。

如圖4所示，在又一實施例中，大電流連接器200還包括固定在所述電流端子接線端11內(nèi)壁且為中空結(jié)構(gòu)的分體外套20；分體外套20是導電的，絕緣外套40覆蓋在電流端子接線端11外壁以實現(xiàn)絕緣。

大電流連接器200還包括大致充滿并穿設所述分體外套的中空結(jié)構(gòu)以實現(xiàn)分體外套防觸摸的防觸摸桿。

可理解地，防觸摸桿30采用不導電的材料，如塑料等絕緣材料制成。在一些實施例中，防觸摸桿30伸入所述分體外套20的中空結(jié)構(gòu)的一端與所述轉(zhuǎn)接體固定，另一端伸出電流端子接線端。具體地，分體外套20的一端抵持所述電流端子接線端11的外側(cè)定位面14的內(nèi)側(cè)，另一端與所述內(nèi)側(cè)定位面13固定。具體地，分體外套20與外側(cè)定位面14的內(nèi)側(cè)抵持處可通過過盈接觸或者膠粘的方式固定。更具體地，分體外套20與內(nèi)側(cè)定位面13可采用焊接的方式固定，可整體上讓分體外套20固定在電流端子接線端11內(nèi)壁。

進一步地，電流端子接線端11內(nèi)設有固定孔12，所述防觸摸桿30伸入所述分體外套20的中空結(jié)構(gòu)的一端與所述固定孔12固定。具體地，固定孔12可設計成螺紋孔，可防觸摸桿30上設置螺紋桿旋入螺紋孔，當然，也可以通過過盈接觸、卡合、凹凸配合或其他機械方式固定。這樣，可防觸摸桿30固定在電流端子接線端11內(nèi)，也固定在分體外套20的中空結(jié)構(gòu)內(nèi)。更進一步地，防觸摸桿30遠離所述固定孔12的一端凸出電流端子接線端11的外側(cè)定位面14。優(yōu)選地，防觸摸桿30的直徑略小于分體外套20的直徑。由此，防觸摸桿30可以大致充滿并穿設所述分體外套20的中空結(jié)構(gòu)以實現(xiàn)分體外套20防觸摸的功能。

由于分體外套20是導電的，防觸摸桿30大致充滿并穿設所述分體外套20的中空結(jié)構(gòu)，將分體外套20的中空結(jié)構(gòu)部分填充，讓分體外套20與防觸摸桿30之間沒有縫隙或者縫隙很小，工作人員在操作時，讓手指或螺絲刀等細小部件不容易伸入，起到防觸摸、防觸電的作用，大電流連接器200安全系數(shù)較高，降低了由于誤觸導致的安全隱患。

在另一實施例中，如圖1所示，線纜接線端17上設有工藝孔16，通過工藝孔16觀察線束50是否安裝到位，以及方便在大電流連接器轉(zhuǎn)接體100電鍍時掛孔。進一步地，工藝孔16也可設成階梯孔，具體為階梯圓孔，大電流連接器轉(zhuǎn)接體100電鍍時掛在階梯孔上更穩(wěn)當。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。