本實用新型涉及合金技術(shù)領域，具體為一種加強型疊合式高導銅合金。

背景技術(shù)：

銅及銅合金由于具有較高的強度、優(yōu)良的導電性能、導熱性能以及良好的耐蝕性能，被廣泛的應用于電工、電力、機械制造等重要工業(yè)部門。但隨著科學技術(shù)以及現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，對銅及銅合金的綜合性能提出了更高的要求。特別是對于大規(guī)模集成電路的引線框架、大型高速渦輪發(fā)電機的轉(zhuǎn)子導線、各種點焊、滾焊機的電極、大型電動機車的架空導線、電動工具的換向器、高壓開關簧片等都要求材料在保持本身優(yōu)良導電性能的同時，更具有較高的強度和硬度。因此，人們在不斷探索具有優(yōu)良的綜合物理性能和力學性能的功能材料——高強高導銅合金。

目前，大多數(shù)的銅合金均具有一定良好的工業(yè)性能，但是對于實際應用中的合金來說，總存在著一種矛盾，那就是高強度的合金在導電和導溫方面的性能要差一些，而對于高導的合金來說，其強度和硬度又要差一些。目前開發(fā)的銅合金來說，主要是從材料的組成來進行合金的加強，而對于材料方面來說，其加強具有一定的局限性，首先造價極高，很難普遍大眾化起來，其次就是生產(chǎn)工藝比較復雜，產(chǎn)量較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種加強型疊合式高導銅合金，包括內(nèi)聯(lián)銅芯，所述內(nèi)聯(lián)銅芯為整體結(jié)構(gòu)一直貫穿，且在內(nèi)聯(lián)銅芯外表面由內(nèi)自外依次設有銅銀合金層、銅鎳合金層、銅鋁合金層和保護層，所述銅銀合金層、銅鎳合金層、銅鋁合金層依次呈階梯狀通過嵌合式疊合在一起形成外包層，所述相鄰外包層之間通過加強箍固定連接，所述加強箍上設有一系列散熱孔，所述散熱孔貫穿加強箍和保護層，所述保護層也為整體結(jié)構(gòu)均勻披覆在銅鋁合金層外表面。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述銅銀合金層、銅鎳合金層和銅鋁合金層型號依次為H60、H80和H90。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述相鄰外包層之間的間距為0-0.1mm，且呈螺旋狀依次相互嵌合接觸。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述散熱孔內(nèi)徑范圍為0.1-1mm，且散熱孔不均勻不等間距的隨機分布在加強箍上，所述散熱孔分布密度范圍為4-8個/平方厘米。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述保護層由氧化鋁制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該加強型疊合式高導銅合金，通過設置設置內(nèi)聯(lián)銅芯將整個串聯(lián)起來在其外表面形成一個整體化的結(jié)構(gòu)，而且各合金層分別具有良好的導電性和機械性能和有很好的耐高溫能力，通過以疊合鑲嵌的方式依附在外表面形成整體結(jié)構(gòu)，而且在相鄰的外包層之間設有加強箍和散熱孔，散熱孔的目的在于將導電層的熱量及時散失，從而提高其傳導性質(zhì)，整體上來說有很好的耐腐蝕性、耐高溫性、良好導電性、極佳可焊性和高的機械強度，能夠克服一定的屬性上的矛盾，能夠同時具有較好的強度和高導性能。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型橫剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-內(nèi)聯(lián)銅芯；2-銅銀合金層；3-銅鎳合金層；4-銅鋁合金層；5-保護層；6-外包層；7-加強箍；8-散熱孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例：

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種加強型疊合式高導銅合金，包括內(nèi)聯(lián)銅芯1，所述內(nèi)聯(lián)銅芯1為整體結(jié)構(gòu)一直貫穿，且在內(nèi)聯(lián)銅芯1外表面由內(nèi)自外依次設有銅銀合金層2、銅鎳合金層3、銅鋁合金層4和保護層5，所述銅銀合金層2、銅鎳合金層3、銅鋁合金層4依次呈階梯狀通過嵌合式疊合在一起形成外包層6，所述相鄰外包層6之間通過加強箍7固定連接，所述加強箍7上設有一系列散熱孔8，所述散熱孔8貫穿加強箍7和保護層5，所述保護層5也為整體結(jié)構(gòu)均勻披覆在銅鋁合金層4外表面。

優(yōu)選的是，所述銅銀合金層2、銅鎳合金層3和銅鋁合金層4型號依次為H60、H80和H90；所述相鄰外包層6之間的間距為0-0.1mm，且呈螺旋狀依次相互嵌合接觸；所述散熱孔8內(nèi)徑范圍為0.1-1mm，且散熱孔8不均勻不等間距的隨機分布在加強箍上，所述散熱孔8分布密度范圍為4-8個/平方厘米；所述保護層5由氧化鋁制成。

具體使用方式及優(yōu)點：該加強型疊合式高導銅合金，通過設置設置內(nèi)聯(lián)銅芯將整個串聯(lián)起來在其外表面形成一個整體化的結(jié)構(gòu)，而且各合金層分別具有良好的導電性和機械性能和有很好的耐高溫能力，通過以疊合鑲嵌的方式依附在外表面形成整體結(jié)構(gòu)，而且在相鄰的外包層之間設有加強箍和散熱孔，散熱孔的目的在于將導電層的熱量及時散失，從而提高其傳導性質(zhì)，整體上來說有很好的耐腐蝕性、耐高溫性、良好導電性、極佳可焊性和高的機械強度，能夠克服一定的屬性上的矛盾，能夠同時具有較好的強度和高導性能。

對于本領域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。