本實用新型屬于放射源制備技術領域，具體涉及一種適于在手套箱中冷壓制備放射源的裝置。

背景技術：

粉末冶金冷壓法制備放射源(中子源、γ源等)一般需要在手套箱中操作。由于受手套箱內部空間狹小且視線受限等方面因素的影響，在制備過程中，操作人員在液壓機下方放置壓制模具時所需定位時間長且容易操作失誤，造成模具傾倒、放射源粉體溢出等后果，可能會給手套箱內部帶來嚴重放射性污染，同時還會導致操作人員所受輻射劑量增加。因此，需要研發(fā)一種壓制效果好且能快速、準確地將壓制模具定位的制備放射源的裝置。

技術實現(xiàn)要素：

(一)實用新型目的

根據(jù)現(xiàn)有技術所存在的問題，本實用新型提供了一種定位時間短、操作簡單且可大大增加冷壓制備放射源操作穩(wěn)定性的裝置。

(二)技術方案

為了解決現(xiàn)有技術所存在的問題，本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

一種適于在手套箱中冷壓制備放射源的裝置，該裝置主要包括底板和二柱液壓機，二柱液壓機包括兩個立柱、沖壓柱及頂板；其中底板相對稱的兩側各開有一個“U”型槽，二柱液壓機下端的兩個立柱分別卡在該兩個“U”型槽內，該兩個“U”型槽的尺寸與二柱液壓機的兩個立柱的直徑匹配；底板的中部還開有一個表面光滑的滑動槽，該滑動槽為“喇叭型”設計，滑動槽由底板一端開口起一直延伸至二柱液壓機的沖壓柱正下方止且開口尺寸由大逐漸變??；沖壓柱下方的滑動槽的尺寸與沖壓模具的直徑相匹配；

優(yōu)選地，所述底板的材質為聚乙烯。

優(yōu)選地，所述二柱液壓機由液壓站油缸提供動力。

優(yōu)選地，所述二柱液壓機的二個立柱和沖壓柱的上端均位于二柱液壓機的頂板上。

(三)有益效果

利用該裝置在手套箱中制備放射源，避免了操作人員單純依靠手和眼睛將冷壓模具對準沖壓柱，減少了模具定位時間及操作時間。使用本裝置只需模具從“喇叭型”的滑動槽的一端推至盡頭(沖壓柱下方)，即完成了定位工作，整個定位過程只需1～2秒即可完成，而傳統(tǒng)的定位過程則需要10～20秒，因此大大降低了操作人員所受輻射劑量且避免了因操作失誤導致的模具傾倒及放射源粉體溢出等后果。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的冷壓制備放射源的裝置示意圖；其中1是沖壓柱；2是頂板；3是立柱；4是底板；5是“U”型槽；6是滑動槽。

具體實施方式

下面將結合具體實施方式和說明書附圖對本實用新型做進一步闡述。

實施例1

一種適于在手套箱中冷壓制備放射源的裝置，該裝置主要包括底板4和二柱液壓機，二柱液壓機包括兩個立柱3、沖壓柱1及頂板2；其中底板4相對稱的兩側各開有一個“U”型槽5，二柱液壓機的下端兩個立柱3分別卡在該兩個“U”型槽5內，該兩個“U”型槽5的尺寸與二柱液壓機的兩個立柱3的直徑匹配；底板4的中部還開有一個表面光滑的滑動槽6，該滑動槽6為“喇叭型”設計，滑動槽6由底板4一端開口起一直延伸至二柱液壓機的沖壓柱1的正下方止且開口尺寸由大到?。粵_壓柱1下方的滑動槽6的尺寸與沖壓模具的直徑相匹配；

所述底板4的材質為聚乙烯；所述二柱液壓機由液壓站油缸提供動力；所述二柱液壓機的二個立柱3和沖壓柱1的上端均位于二柱液壓機的頂板2上。

在手套箱中使用該裝置冷壓制備放射源時，可根據(jù)待冷壓放射源所在模具尺寸設計底板、滑動槽、兩個立柱間距等尺寸，然后將兩個立柱卡于“U”型槽內。安裝完成后，將模具放在滑動槽的開口端并推至滑動槽的盡頭，此時模具的中心正對著沖壓柱，即可進行沖壓操作。