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一種散熱好的晶閘管調壓組件的制作方法

文檔序號:11726961閱讀:316來源:國知局

本實用新型涉及可控硅技術領域,尤其涉及一種散熱好的晶閘管調壓組件。



背景技術:

現(xiàn)有的晶閘管壓接式模塊由底板,絕緣絕緣基片,晶閘管芯片,電極,彈簧壓板安裝螺絲,外殼構成,通過銅底板進行導熱,但是這樣使得產(chǎn)品的成本較高,不利于產(chǎn)品的銷售和應用。

授權公告號為:CN 203950808 U的專利:一種晶閘管,包括外殼和底座,所述外殼相對的兩個面上設置有對稱的圓孔,所述兩個圓孔之間設置有中空管道,所述圓孔與中空管道形成臺階,所述底座設有插入中空管道的插銷,所述插銷一端插設在中空管道中,另一端沿周向均勻設置有多個卡塊且相鄰卡塊之間設有間隙,所述中空管道上插有插桿,所述插桿一端設有與所述圓孔相適配的桿帽,所述插桿相對于設有桿帽的另一端設有扣件,所述插桿通過扣件與卡塊的配合與插銷連接,所述卡塊頂部設有弧面,所述桿帽設有一字型凸塊,所述間隙形狀大小與扣件相適配,所述插桿與插銷為中空且所述插桿與插銷相通,上述專利是直接在外殼上設有百頁窗,可以增加晶閘管的散熱效果,防止晶閘管由于溫度過高直接燒壞或者工作不正常,但是這樣散熱效果不夠好。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是提供一種散熱好的晶閘管組件,解決了現(xiàn)有技術中散熱效果差、成本高的技術問題。

一種散熱好的晶閘管調壓組件,包括散熱器和多個晶閘管模塊,所述晶閘管模塊均勻安裝在散熱器上方,所述晶閘管模塊包括至少一個芯片、鋁片、絕緣基片和外殼,所述外殼安裝在散熱器上方,所述鋁片間隔設置在散熱器上方,且鋁片位于外殼內部,所述絕緣基片設置在鋁片上方,且絕緣基片上方設置有芯片,所述絕緣基片與芯片之間設置有公共電極,所述芯片的陰極通過壓塊固定有門極件,且芯片上方設置有電極座,所述電極座和公共電極上方均安裝有電極螺絲,所述門極件上連接有門極端子。

在上述技術方案的基礎上,本實用新型還可以做如下改進:

進一步地,所述電極座外側設置有絕緣套。

進一步地,所述絕緣套外側設置有壓板,所述壓板通過螺栓固定在散熱器上,采用本步的有益效果是通過壓板進行固定,保證電極座的穩(wěn)定。

進一步地,所述壓板與電極座的底部之間設置有碟彈片。

進一步地,所述碟彈片下方設置有平墊片;

進一步地,所述散熱器為型材散熱器或者插片式散熱器。

本實用新型的有益效果:

本實用新型為一種散熱好的晶閘管調壓組件,包括晶閘管模塊和散熱器,對晶閘管模塊進行改進,取消了原有晶閘管模塊中的銅底板,將晶閘管模塊直接安裝在散熱器上,用散熱器充當現(xiàn)有技術中的銅底板,提高散熱性,同時減少銅底板,降低了成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型具體實施例所述的一種散熱好的晶閘管調壓組件的結構示意圖;

附圖標記:

1-散熱器;2-晶閘管模塊;3-芯片;4-鋁片;5-絕緣基片;6-外殼;7-公共電極;8-壓塊;9-門極件;10-電極座;11-電極螺絲;12-門極端子;13-絕緣套;14-壓板;15-碟彈片;16-平墊片。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中,需要說明的是,術語“第一”和“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

圖1為本實用新型具體實施例所述的一種散熱好的晶閘管調壓組件的結構示意圖。

如圖1所示,本實用新型公開一種散熱好的晶閘管調壓組件,包括散熱器1和多個晶閘管模塊2,所述晶閘管模塊2均勻安裝在散熱器1上方,所述晶閘管模塊2包括兩個芯片3、鋁片4、絕緣基片5和外殼6,所述外殼6安裝在散熱器1上方,利用散熱器1充當現(xiàn)有技術的銅底板,提高穩(wěn)定性和散熱性能;所述鋁片4間隔設置在散熱器1上方,且鋁片4位于外殼6內部,所述絕緣基片5設置在鋁片4上方,且絕緣基片5上方設置有芯片3,所述絕緣基片5與芯片3之間設置有公共電極7,所述芯片3的陰極通過壓塊8固定有門極件9,且芯片3上方設置有電極座10,所述電極座10和公共電極7上方均安裝有電極螺絲11,所述門極件9上連接有門極端子12。

其中,所述電極座10外側設置有絕緣套13。

如圖1所示,所述絕緣套13外側設置有壓板14,所述壓板14通過螺栓固定在散熱器1上,通過壓板14進行固定,保證電極座10的穩(wěn)定。

其中,所述壓板14與電極座10的底部之間設置有碟彈片15,這樣保證能夠壓的更緊。

如圖1所示,所述碟彈片15下方設置有平墊片16;

其中,所述散熱器1為型材散熱器或者插片式散熱器。

以下表格為本實用新型的檢測數(shù)據(jù):

從圖表中可以得出,當去除底板后,電極的溫度比較穩(wěn)定,不僅節(jié)約了成本,而且提高散熱性,因為外殼與散熱器直接接觸提高了散熱性能,利用散熱器充當支撐體,保證結構的穩(wěn)定性。

最后應說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案,而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。

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