本實(shí)用新型涉及LED封裝加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種窄邊貼片式LED支架。

背景技術(shù)：

LED因?yàn)槠淠芎牡?，使用壽命長和穩(wěn)定性高，被廣泛地應(yīng)用于冰箱、家電、空調(diào)、醫(yī)療等領(lǐng)域的設(shè)備中，但是現(xiàn)有的LED采用的都是直插式或立式LED燈珠，與電路板的組裝工序比較復(fù)雜，且在組裝過程中還需要進(jìn)行剪腳加工，工藝繁瑣，制造設(shè)備復(fù)雜，加工成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能進(jìn)行貼片式自動(dòng)化生產(chǎn)的窄邊貼片式LED支架。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種窄邊貼片式LED支架，包括金屬導(dǎo)電部及塑膠本體，所述金屬導(dǎo)電部包括兩個(gè)相互間隔設(shè)置的第一導(dǎo)電部及第二導(dǎo)電部，該第一導(dǎo)電部及第二導(dǎo)電部嵌設(shè)于所述塑膠本體的下部，塑膠本體的上部設(shè)置有聚光環(huán)部，所述第一導(dǎo)電部及第二導(dǎo)電部的底面與塑膠本體的底面平齊。

優(yōu)選的，所述第一導(dǎo)電部與第二導(dǎo)電部之間的長度差為0.35mm至0.7mm。

優(yōu)選的，所述第一導(dǎo)電部與第二導(dǎo)電部之間的長度差為0.5mm。

優(yōu)選的，所述第一導(dǎo)電部和第二導(dǎo)電部之間的間隔的截面為上小下大的階梯槽。

優(yōu)選的，所述聚光環(huán)部的上表面設(shè)置有油墨層結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述第一導(dǎo)電部和第二導(dǎo)電部的縱向截面均為倒置的凸字形。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型提供了一種窄邊貼片式LED支架，在窄邊貼片式LED支架的生產(chǎn)加工過程中，第一導(dǎo)電部和第二導(dǎo)電部之間間隔設(shè)置，并通過注射成型的方式一次成型，降低了LED支架的生產(chǎn)成本，提高了貼片式LED的生產(chǎn)效率。由于用作正負(fù)電極的第一導(dǎo)電部及第二導(dǎo)電部的底面與塑膠本體的底面平齊，用該LED支架制成的LED燈珠時(shí)，第一導(dǎo)電部及第二導(dǎo)電部的導(dǎo)電接觸面裸露在LED支架外部，便于進(jìn)行貼片式組裝加工，彌補(bǔ)了現(xiàn)有的直插式LED燈需要進(jìn)行插板和剪腳的缺陷。聚光環(huán)部為碗杯狀結(jié)構(gòu)，提高了LED燈珠的聚光效果，光效效果大大增強(qiáng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型窄邊貼片式LED支架的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型窄邊貼片式LED支架的縱切面剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型窄邊貼片式LED支架的另一方向的縱切面剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型窄邊貼片式LED支架的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本實(shí)用新型的限定。

如圖1至圖4所示，一種窄邊貼片式LED支架，包括金屬導(dǎo)電部及塑膠本體2，所述金屬導(dǎo)電部包括兩個(gè)相互間隔設(shè)置的第一導(dǎo)電部3及第二導(dǎo)電部4，該第一導(dǎo)電部3及第二導(dǎo)電部4嵌設(shè)于所述塑膠本體2的下部，塑膠本體2的上部設(shè)置有聚光環(huán)部1，所述第一導(dǎo)電部3及第二導(dǎo)電部4的底面與塑膠本體2的底面平齊。

在窄邊貼片式LED支架的生產(chǎn)加工過程中，第一導(dǎo)電部3和第二導(dǎo)電部4之間間隔設(shè)置，并通過注射成型的方式一次成型，降低了LED支架的生產(chǎn)成本，提高了貼片式LED的生產(chǎn)效率。由于用作正負(fù)電極的第一導(dǎo)電部3及第二導(dǎo)電部4的底面與塑膠本體2的底面平齊，用該LED支架制成的LED燈珠時(shí)，第一導(dǎo)電部3及第二導(dǎo)電部4的導(dǎo)電接觸面裸露在LED支架外部，便于進(jìn)行貼片式組裝加工，彌補(bǔ)了現(xiàn)有的直插式LED燈需要進(jìn)行插板和剪腳的缺陷。聚光環(huán)部1為碗杯狀結(jié)構(gòu)，提高了LED燈珠的聚光效果，光效效果大大增強(qiáng)。

本實(shí)施例中，所述第一導(dǎo)電部3與第二導(dǎo)電部4之間的長度差為0.35mm至0.7mm。優(yōu)選的實(shí)施方式是：所述第一導(dǎo)電部3與第二導(dǎo)電部4之間的長度差為0.5mm。長度較大的第一導(dǎo)電部3用作與電源的正極的連接，長度較小的第二導(dǎo)電部4用作與電源的負(fù)極的連接，第一導(dǎo)電部3和第二導(dǎo)電部4通過長度大小的區(qū)分，便于對(duì)LED支架的正負(fù)極進(jìn)行區(qū)分，大大減低了LED燈珠正負(fù)極弄錯(cuò)的風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)用性強(qiáng)。

本實(shí)施例中，所述第一導(dǎo)電部3和第二導(dǎo)電部4之間的間隔的截面為上小下大的階梯槽5，減小了第一導(dǎo)電部3和第二導(dǎo)電部4之間的距離，便于LED芯片的安裝，無需其他導(dǎo)電體進(jìn)行延長連接，制造成本更低。

本實(shí)施例中，所述聚光環(huán)部1的上表面設(shè)置有油墨層結(jié)構(gòu)，該油墨具有高附著力，耐高溫，在180度溫度下可持續(xù)烘烤10小時(shí)還能保持原有的參數(shù)性能，抗丙酮、酒精等特性，耐腐蝕性較強(qiáng)，使用壽命更長。

本實(shí)施例中，所述第一導(dǎo)電部3和第二導(dǎo)電部4的縱向截面均為倒置的凸字形，加強(qiáng)了與塑膠本體2之間的連接緊固性，窄邊貼片式LED支架的產(chǎn)品質(zhì)量更高。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，對(duì)于方位詞，如有術(shù)語“中心”，“橫向(X)”、“縱向(Y)”、“豎向(Z)”“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示方位和位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于敘述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定方位構(gòu)造和操作，不能理解為限制本實(shí)用新型的具體保護(hù)范圍。

此外，如有術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或隱含指明技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隱含包括一個(gè)或者多個(gè)該特征，在本實(shí)用新型描述中，“數(shù)個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

在本實(shí)用新型中，除另有明確規(guī)定和限定，如有術(shù)語“組裝”、“相連”、“連接”術(shù)語應(yīng)作廣義去理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；也可以是機(jī)械連接；可以是直接相連，也可以是通過中間媒介相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部相連通。對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述的術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的若干實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。