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一種應(yīng)用于電路功率元件散熱的管路裝置的制作方法

文檔序號(hào):11606233閱讀:261來(lái)源:國(guó)知局
一種應(yīng)用于電路功率元件散熱的管路裝置的制造方法

本實(shí)用新型屬于電力電子冷卻設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種應(yīng)用于電路功率元件散熱的冷卻管路裝置。



背景技術(shù):

近年來(lái),隨著電力裝置容量的不斷增大和功率等級(jí)的迅速提高,有效的提高元器件和設(shè)備的熱可靠性及各種惡劣環(huán)境條件的適應(yīng)能力變得尤為重要,元器件和設(shè)備的換熱得到了普遍的重視。

目前,國(guó)內(nèi)外在冷卻散熱中使用的措施主要有:自然冷卻、強(qiáng)制風(fēng)冷、液體冷卻等。液體冷卻通常采用傳統(tǒng)蛇形管道間接換熱,系統(tǒng)中配置泵以維持液體的循環(huán),間接冷卻可避免元器件直接約冷卻液接觸,減少元器件本身的污染,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便,但換熱效率低,容易結(jié)垢,導(dǎo)致芯片溫度的升高,如果沒(méi)有適當(dāng)?shù)拇胧涂赡苁剐酒瑴囟瘸^(guò)所允許的最高結(jié)溫,從而導(dǎo)致器件性能的惡化以致?lián)p壞。所以在設(shè)計(jì)中,選擇適當(dāng)?shù)纳岽胧?,并進(jìn)行合理的設(shè)計(jì),是使元器件的潛力得到充分發(fā)揮,提高設(shè)備可靠性不可缺少的重要環(huán)節(jié)之一。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種適用于高熱流密度、高功率密度和高溫環(huán)境元件散熱有高要求,而且冷卻管道不容易結(jié)垢,并能提高換熱效率的液體冷卻裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:

一種應(yīng)用于電路功率元件散熱的冷卻管路裝置,包括冷卻板1,冷卻板1內(nèi)設(shè)有若干平行的空腔2,空腔2內(nèi)嵌套有冷卻管路,冷卻管路由若干平行設(shè)置的冷卻管3組成,每個(gè)冷卻管3分別緊密的嵌套在每個(gè)空腔2內(nèi),使用時(shí),冷卻液經(jīng)由設(shè)在空腔2一端的冷卻液入口5進(jìn)入,流經(jīng)冷卻管3后經(jīng)由冷卻液出口6流出。

優(yōu)選的,冷卻管3表面徑向方向交錯(cuò)設(shè)置有長(zhǎng)方孔4,并沿著冷卻管3的軸向設(shè)有多個(gè)交錯(cuò)設(shè)置的長(zhǎng)方孔4。

優(yōu)選的,冷卻管路由鋁合金材料制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

1)在冷卻管上開設(shè)交錯(cuò)的長(zhǎng)方孔,使得將直管內(nèi)縱向流動(dòng)的液體在邊緣形成小的環(huán)形回流,從而增加了管內(nèi)液體流動(dòng)的湍動(dòng)程度,提高了管內(nèi)的換熱系數(shù)。

2)由于冷卻液體在冷卻管中向前流動(dòng)與長(zhǎng)方孔處產(chǎn)生沖擊,從而起到在線除垢和防垢的作用。

3)在相同條件下,在冷卻管內(nèi)流動(dòng)的冷卻液直接快速的帶走發(fā)熱功率元件的熱量,從而在相同條件下可減小裝置體積。

附圖說(shuō)明

圖1:為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2:為圖1中冷卻管的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3:為圖2中冷卻管的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1.冷卻板、2.空腔、3.冷卻管、4.長(zhǎng)方孔、5.冷卻液入口、6.冷卻液出口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1所示,一種應(yīng)用于電路功率元件散熱的冷卻管路裝置,包括冷卻板1,冷卻板1內(nèi)設(shè)有若干平行的空腔2,空腔2內(nèi)嵌套有冷卻管路,冷卻管路由若干平行設(shè)置的由鋁合金材料制成的冷卻管3組成,每個(gè)冷卻管3分別緊密的嵌套在每個(gè)空腔2內(nèi),使用時(shí),冷卻液經(jīng)由設(shè)在空腔2一端的冷卻液入口5進(jìn)入,流經(jīng)冷卻管3后經(jīng)由冷卻液出口6流出。

如圖2和圖3所示,冷卻管3表面徑向方向交錯(cuò)設(shè)置有長(zhǎng)方孔4,并沿著冷卻管3的軸向設(shè)有多個(gè)交錯(cuò)設(shè)置的長(zhǎng)方孔4。

本實(shí)用新型在具體使用在六脈動(dòng)300Hz二極管整流裝置,工作時(shí),輸入三相額定交流電壓690V,電流900A,電壓電流經(jīng)過(guò)設(shè)有散熱裝置上方二極管,輸出直流電壓940V,輸出直流電流1300A,,室溫20度,經(jīng)低電壓測(cè)試數(shù)據(jù)如下表:

功率二極管工作溫度由空管散熱裝置77度降至65度穩(wěn)定,根據(jù)硅二極管特性,外加電壓一定時(shí),二極管溫度每增加10度,正向電壓大約減少20~25mV,而反向電流大約增加一倍,損耗明顯增加,效率下降;當(dāng)溫度從77降至66度時(shí)根據(jù)二極管損耗計(jì)算整體轉(zhuǎn)換效率可提升1.2~1.8倍。

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