本實(shí)用新型超級(jí)電容器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種超級(jí)電容散熱系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

超級(jí)電容器又名電化學(xué)電容器、雙電層電容器、黃金電容和法拉電容，是從上世紀(jì)七、八十年代發(fā)展起來(lái)的通過(guò)極化電解質(zhì)來(lái)儲(chǔ)能的一種電化學(xué)元件。它不同于傳統(tǒng)的化學(xué)電源，是一種介于傳統(tǒng)電容器與電池之間、具有特殊性能的電源，主要依靠雙電層和氧化還原假電容電荷儲(chǔ)存電能。但在其儲(chǔ)能的過(guò)程并不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，這種儲(chǔ)能過(guò)程是可逆的，也正因?yàn)榇顺?jí)電容器可以反復(fù)充放電數(shù)十萬(wàn)次。其基本原理和其它種類(lèi)的雙電層電容器一樣，都是利用活性炭多孔電極和電解質(zhì)組成的雙電層結(jié)構(gòu)獲得超大的容量。

目前的超級(jí)電容器大多數(shù)都是通過(guò)風(fēng)冷進(jìn)行散熱，但是風(fēng)冷進(jìn)行散熱不均勻，常常只會(huì)對(duì)受風(fēng)部位進(jìn)行散熱，散熱效率低，適用性差，可靠性低，不方便人們使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種超級(jí)電容散熱系統(tǒng)，解決了散熱效率低的問(wèn)題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種超級(jí)電容散熱系統(tǒng)，包括底座，所述底座的頂部通過(guò)支撐塊與電容器的內(nèi)部固定連接，所述電容器的表面由上到下依次固定安裝有上管環(huán)和下管環(huán)，所述上管環(huán)的底部通過(guò)以電容器為中心等距離排列的豎管與下管環(huán)連通，所述下管環(huán)的底部從左到右依次連通有出液管和進(jìn)液管，所述出液管和進(jìn)液管遠(yuǎn)離下管環(huán)的一端均插入底座的底部，所述底座內(nèi)壁的底部從左到右依次固定安裝有第二水泵和第一水泵，所述底座內(nèi)壁的底部并且位于第二水泵和第一水泵之間固定連接有儲(chǔ)液箱，所述儲(chǔ)液箱的左側(cè)通過(guò)第二連接管與第二水泵的出水口連通，所述第二水泵的進(jìn)水口與插入底座內(nèi)部的出液管連通，所述儲(chǔ)液箱的右側(cè)通過(guò)第一連接管與第一水泵的進(jìn)水口連通，所述第一水泵的出水口與插入底座內(nèi)部的進(jìn)液管連通。

所述電容器的外部套設(shè)有外罩，所述底座的頂部并且位于外罩的位置固定連接有固定桿，所述外罩兩側(cè)殼體的底部開(kāi)設(shè)有凹槽，所述固定桿遠(yuǎn)離底座的一端插入凹槽的內(nèi)部與定位板固定連接，所述凹槽的槽口處固定連接有與定位板相適配的定位塊，所述定位板靠近電容器的一側(cè)與凹槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述外罩右側(cè)的底部固定連接有滑動(dòng)套，所述底座內(nèi)壁的底部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)位于第一水泵的右側(cè)，所述電機(jī)上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述底座內(nèi)壁的底部固定連接有軸座，所述軸座的頂部活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿遠(yuǎn)離軸座的一端貫穿底座且延伸至底座的頂部與螺紋柱固定連接，所述轉(zhuǎn)軸的表面通過(guò)皮帶與轉(zhuǎn)桿的表面?zhèn)鲃?dòng)連接，所述螺紋柱遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)桿的一端穿過(guò)滑動(dòng)套且延伸至滑動(dòng)套的頂部與限位塊固定連接，所述外罩的內(nèi)部固定連接有蓋板，且蓋板位于電容器的上方。

所述電容器左側(cè)的頂部固定安裝有溫度檢測(cè)器，所述溫度檢測(cè)器的輸出端與底座頂部的左側(cè)固定安裝的控制器的輸入端連接，所述控制器的輸出端與數(shù)據(jù)對(duì)比模塊雙向連接，所述控制器的輸出端還分別與第一水泵、第二水泵和電機(jī)連接。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸的表面固定安裝有第一皮帶輪，所述轉(zhuǎn)桿的表面固定安裝有第二皮帶輪，所述第一皮帶輪通過(guò)皮帶與第二皮帶輪傳動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述凹槽內(nèi)壁靠近電容器的一側(cè)開(kāi)設(shè)有滑槽，所述定位板靠近滑槽的一側(cè)固定連接有與滑槽相適配的滑塊。

優(yōu)選的，所述進(jìn)液管和出液管上分別設(shè)置有第一控制閥和第二控制閥，且第一控制閥和第二控制閥均采用型號(hào)為DN的蝶式止回閥，所述第一控制閥和第二控制閥均與控制器連接。

優(yōu)選的，所述第一水泵和第二水泵均通過(guò)其底部設(shè)置的支腳與底座內(nèi)壁的底部固定連接。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)桿與底座頂部的交界處嵌設(shè)有軸承，且軸承的內(nèi)環(huán)與轉(zhuǎn)桿的表面固定連接。

優(yōu)選的，所述數(shù)據(jù)對(duì)比模塊的內(nèi)部設(shè)置有用于對(duì)比的溫度閾值。

(三)有益效果

本實(shí)用新型提供了一種超級(jí)電容散熱系統(tǒng)。具備的有益效果是：該超級(jí)電容散熱系統(tǒng)，當(dāng)電容器溫度較低于溫度閾值，控制器控制第一水泵將儲(chǔ)液箱內(nèi)部的冷卻液抽取并流經(jīng)電容器表面的下管環(huán)、豎管和上管環(huán)，并同時(shí)配合第二水泵使其循環(huán)流動(dòng)，進(jìn)行散熱，當(dāng)電容器溫度貼近溫度閾值時(shí)，電機(jī)立即旋轉(zhuǎn)，再由皮帶帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)，從而促使螺紋柱轉(zhuǎn)動(dòng)，使外罩向上升起，促使電容器裸露在空氣中，即加快了對(duì)電容器的散熱，又降低了經(jīng)濟(jì)損失，散熱效率高，成本低，適用性強(qiáng)，可靠性高。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型底座的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理框圖；

圖4為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

圖中：1底座、2電容器、3上管環(huán)、4下管環(huán)、5豎管、6出液管、7進(jìn)液管、8第二水泵、9第一水泵、10儲(chǔ)液箱、11第二連接管、 12第一連接管、13外罩、14固定桿、15凹槽、16定位板、17定位塊、18滑動(dòng)套、19電機(jī)、20轉(zhuǎn)軸、21軸座、22轉(zhuǎn)桿、23螺紋柱、 24皮帶、25限位塊、26蓋板、27溫度檢測(cè)器、28控制器、29數(shù)據(jù)對(duì)比模塊、30第一皮帶輪、31第二皮帶輪、32滑槽、33滑塊、34 第一控制閥、35第二控制閥、36軸承。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種超級(jí)電容散熱系統(tǒng)，如圖1-4所示，包括底座1，底座1的頂部通過(guò)支撐塊與電容器2的內(nèi)部固定連接，電容器2的表面由上到下依次固定安裝有上管環(huán)3和下管環(huán)4，上管環(huán)3的底部通過(guò)以電容器2為中心等距離排列的豎管5與下管環(huán)4連通，下管環(huán)4的底部從左到右依次連通有出液管6和進(jìn)液管7，出液管6和進(jìn)液管7遠(yuǎn)離下管環(huán)4的一端均插入底座1的底部，底座1內(nèi)壁的底部從左到右依次固定安裝有第二水泵8和第一水泵9，第一水泵9和第二水泵8均通過(guò)其底部設(shè)置的支腳與底座1內(nèi)壁的底部固定連接，底座1內(nèi)壁的底部并且位于第二水泵8和第一水泵9之間固定連接有儲(chǔ)液箱10，儲(chǔ)液箱10的左側(cè)通過(guò)第二連接管11與第二水泵8 的出水口連通，第二水泵8的進(jìn)水口與插入底座1內(nèi)部的出液管6連通，儲(chǔ)液箱10的右側(cè)通過(guò)第一連接管12與第一水泵8的進(jìn)水口連通，第一水泵8的出水口與插入底座1內(nèi)部的進(jìn)液管7連通，進(jìn)液管7和出液管6上分別設(shè)置有第一控制閥34和第二控制閥35，且第一控制閥34和第二控制閥35均采用型號(hào)為DN25的蝶式止回閥，第一控制閥34和第二控制閥35均與控制器28連接，當(dāng)電容器2溫度較低于溫度閾值，第一水泵9通過(guò)第一連接管12將儲(chǔ)液箱10內(nèi)部的冷卻液抽出，并通過(guò)進(jìn)液管7傳輸?shù)较鹿墉h(huán)4、豎管5和上管環(huán)3的內(nèi)部，再經(jīng)由第二水泵8抽回，促使冷卻液循環(huán)的流經(jīng)電容器2表面，從而對(duì)電容器2進(jìn)行降溫。

電容器2的外部套設(shè)有外罩13，底座1的頂部并且位于外罩13 的位置固定連接有固定桿14，外罩13兩側(cè)殼體的底部開(kāi)設(shè)有凹槽15，固定桿14遠(yuǎn)離底座1的一端插入凹槽15的內(nèi)部與定位板16固定連接，凹槽15的槽口處固定連接有與定位板16相適配的定位塊17，定位板16靠近電容器2的一側(cè)與凹槽15的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，凹槽15 內(nèi)壁靠近電容器2的一側(cè)開(kāi)設(shè)有滑槽32，定位板16靠近滑槽32的一側(cè)固定連接有與滑槽32相適配的滑塊33，外罩13右側(cè)的底部固定連接有滑動(dòng)套18，底座1內(nèi)壁的底部固定連接有電機(jī)19，電機(jī)19 位于第一水泵9的右側(cè)，電機(jī)19上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸20，底座1內(nèi)壁的底部固定連接有軸座21，軸座21的頂部活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿22，轉(zhuǎn)桿22 遠(yuǎn)離軸座21的一端貫穿底座1且延伸至底座1的頂部與螺紋柱23固定連接，轉(zhuǎn)桿22與底座1頂部的交界處嵌設(shè)有軸承36，且軸承36 的內(nèi)環(huán)與轉(zhuǎn)桿22的表面固定連接，轉(zhuǎn)軸20的表面通過(guò)皮帶24與轉(zhuǎn)桿22的表面?zhèn)鲃?dòng)連接，轉(zhuǎn)軸20的表面固定安裝有第一皮帶輪30，轉(zhuǎn)桿22的表面固定安裝有第二皮帶輪31，第一皮帶輪30通過(guò)皮帶 24與第二皮帶輪31傳動(dòng)連接，螺紋柱23遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)桿22的一端穿過(guò)滑動(dòng)套18且延伸至滑動(dòng)套18的頂部與限位塊25固定連接，外罩13的內(nèi)部固定連接有蓋板26，且蓋板26位于電容器2的上方，當(dāng)電容器 2溫度貼近溫度閾值時(shí)，在第一水泵9和第二水泵8工作的同時(shí)，控制器28控制電機(jī)19旋轉(zhuǎn)，電機(jī)19旋轉(zhuǎn)時(shí)通過(guò)皮帶24帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿22 旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)桿22旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)其頂部的螺紋柱23進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，螺紋柱23 旋轉(zhuǎn)時(shí)促使滑動(dòng)套18在螺紋柱23的表面向上的滑動(dòng)，從而促使外罩 13向上運(yùn)動(dòng)，使電容器2裸露在外界中，避免溫度過(guò)高的氣體一直停留在電容器2的表面，提高了對(duì)電容器2散熱效果，在溫度不高時(shí)采用液冷進(jìn)行降溫，在溫度過(guò)高時(shí)采用液冷和外露配合，降低了降溫所消耗的成本，加快了對(duì)電容器2的散熱，方便實(shí)用。

電容器2左側(cè)的頂部固定安裝有溫度檢測(cè)器27，溫度檢測(cè)器27 的輸出端與底座1頂部的左側(cè)固定安裝的控制器28的輸入端連接，控制器28的輸出端與數(shù)據(jù)對(duì)比模塊29雙向連接，數(shù)據(jù)對(duì)比模塊29 的內(nèi)部設(shè)置有用于對(duì)比的溫度閾值，控制器28的輸出端還分別與第一水泵9、第二水泵8和電機(jī)19連接，溫度檢測(cè)器27將電容器2的溫度信息傳輸?shù)娇刂破?8，控制器28將信息傳輸?shù)綌?shù)據(jù)對(duì)比模塊29 的內(nèi)部，數(shù)據(jù)對(duì)比模塊29將接收到的溫度信息與內(nèi)部的溫度閾值進(jìn)行對(duì)比，數(shù)據(jù)對(duì)比模塊29將對(duì)比后的信息傳輸?shù)娇刂破?8的內(nèi)部，控制器28再控制相對(duì)應(yīng)的第一水泵9、第二水泵8、電機(jī)19、第一控制閥34或第二控制閥35運(yùn)作。

綜上所述，該超級(jí)電容散熱系統(tǒng)，當(dāng)電容器2溫度較低于溫度閾值，控制器28控制第一水泵9將儲(chǔ)液箱10內(nèi)部的冷卻液抽取并流經(jīng)電容器2表面的下管環(huán)4、豎管5和上管環(huán)3，并同時(shí)配合第二水泵 8使其循環(huán)流動(dòng)，進(jìn)行散熱，當(dāng)電容器2溫度貼近溫度閾值時(shí)，在保證第一水泵9和第二水泵8工作的同時(shí)，控制電機(jī)19旋轉(zhuǎn)，再由皮帶24帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿22旋轉(zhuǎn)，從而促使螺紋柱23轉(zhuǎn)動(dòng)，使外罩13向上升起，促使電容器2裸露在空氣中，即加快了對(duì)電容2的散熱，又降低了經(jīng)濟(jì)損失，散熱效率高，成本低，適用性強(qiáng)，可靠性高。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。