一種超級(jí)電容器模組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種儲(chǔ)能設(shè)備，尤其涉及一種超級(jí)電容器模組。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的超級(jí)電容器生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)超級(jí)電容器模組時(shí)，都是將外殼定義為正極，上蓋定義為負(fù)極或者是外殼定義為負(fù)極，上蓋定義為正極，在將超級(jí)電容器裝配成模組時(shí)，都是采用串聯(lián)裝配方式，即一個(gè)單體的正極端(外殼或者上蓋)串接到另外一個(gè)單體的負(fù)極端(上蓋或者外殼)，也就是說(shuō)不管超級(jí)電容器如何定義正負(fù)極，在裝配模組時(shí)，都會(huì)同時(shí)出現(xiàn)外殼朝下和上蓋朝下的情況。
[0003]請(qǐng)參閱圖1所示，圖1是傳統(tǒng)的超級(jí)電容器模組的裝配示意圖。這種結(jié)構(gòu)形式的超級(jí)電容器模組存在如下缺點(diǎn):電極裝進(jìn)到外殼里面后，電極卷自身的重量都?jí)涸谕鈿さ牡撞?，而外殼的底部與外觀是一個(gè)整體，強(qiáng)度足夠支撐電極卷的重量。上蓋與外殼之間有一個(gè)密封圈，密封圈是橡膠材質(zhì)，是一個(gè)柔性的結(jié)構(gòu)，如果將上蓋超下，電極卷自身的重量就會(huì)壓到上蓋上，而上蓋是通過(guò)在上蓋與外殼之間添加一個(gè)密封圈靠密封圈的擠壓力而固定的，密封圈又是一個(gè)柔性的材料，如果在有振動(dòng)的情況下，密封圈會(huì)隨振動(dòng)上下移動(dòng)，從而導(dǎo)致電極卷也在不斷的隨振動(dòng)上下移動(dòng)，使電極卷兩端的焊接被拉裂，造成超級(jí)電容器散失性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種超級(jí)電容器模組，以解決現(xiàn)有技術(shù)中超級(jí)電容器模組存在的上述問(wèn)題。
[0005]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]—種超級(jí)電容器模組，其包括至少兩個(gè)電容器單體以及用于連接至少兩個(gè)電容器單體的至少一個(gè)連接片，其中，所述電容器單體包括第一筒體、第二筒體和電極芯，所述第一筒體和第二筒體之間通過(guò)密封圈進(jìn)行密封連接，所述電極芯設(shè)置于所述第一筒體和第二筒體組成的密封腔體內(nèi)，且所述第一筒體和第二筒體的重量不同，所述電容器單體均采用重量大的筒體位于重量小的筒體底部的布置方式。
[0007]特別地，所述電容器單體外形為圓柱體或長(zhǎng)方體的任一種。
[0008]特別地，所述電容器單體的第一筒體的端面和第二筒體底部均設(shè)置有極柱，所述連接片通過(guò)極柱將相鄰的兩個(gè)電容器單體串聯(lián)。
[0009]特別地，所述第一筒體上配合所述密封圈設(shè)置有一圈限位槽，所述第二筒體上配合所述密封圈延伸有一限位凸臺(tái)。
[0010]本發(fā)明的有益效果為，與現(xiàn)有技術(shù)相比所述超級(jí)電容器模組的電容器單體均采用重量大的筒體位于重量小的筒體底部的布置方式，從而大大降低了密封圈因受力引起的振動(dòng)幅度;保證了超級(jí)電容器模組工作的可靠性，延長(zhǎng)了超級(jí)電容器模組的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是傳統(tǒng)的超級(jí)電容器模組的裝配示意圖；
[0012]圖2是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】I提供的超級(jí)電容器模組的裝配示意圖；
[0013]圖3是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】I提供的超級(jí)電容器模組的電容器單體的剖面圖；
[0014]圖4是圖3中A處的局部放大圖。
[0015]圖中:
[0016]1、電容器單體；la、第一電容器單體；lb、第二電容器單體；10、第一筒體；11、第二筒體;12、電極芯；13、密封圈；14、極柱;2、連接片;3、限位槽;4、限位凸臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0018]請(qǐng)參閱圖2至圖4所示，本實(shí)施例中，一種超級(jí)電容器模組包括若干個(gè)電容器單體I以及用于串聯(lián)若干個(gè)電容器單體I的若干個(gè)連接片2，所述電容器單體I包括第一筒體10、第二筒體11和電極芯12，所述第一筒體1和第二筒體11均為一端開(kāi)口的圓筒體結(jié)構(gòu)，所述第一筒體10和第二筒體11的開(kāi)口端通過(guò)密封圈13進(jìn)行密封連接，所述電極芯12設(shè)置于所述第一筒體10和第二筒體11組成的密封腔體內(nèi)，所述第一筒體10的端面和第二筒體11底部均設(shè)置有極柱14，所述連接片2通過(guò)極柱14將相鄰的兩個(gè)電容器單體I串聯(lián)。
[0019]所述第一筒體10和第二筒體11的重量不同，第一筒體10的重量小于第二筒體11的重量，在裝配時(shí)，所述電容器單體I均采用第一筒體10向上，第二筒體11朝下的布置方式，所有的電容器單體I中任選一個(gè)作為第一電容器單體Ia，與第一電容器單體Ia串聯(lián)的一電容器單體I作為第二電容器單體lb，若第一電容器單體Ia的第一筒體10定義為正極，第二筒體11定義為負(fù)極，則第二電容器單體Ib的第一筒體10定義為負(fù)極，第二筒體11定義為正極。
[0020]請(qǐng)?jiān)俅螀㈤唸D4所示，所述第一筒體10上配合所述密封圈13設(shè)置有一圈限位槽3，所述第二筒體11上配合所述密封圈13延伸有一限位凸臺(tái)4，所述密封圈13通過(guò)限位槽3和限位凸臺(tái)4實(shí)施密封圈限位。密封圈13所受到的力有第一筒體10與第二筒體11左右方向的擠壓力Fl和F2，第一筒體10自身的重力G，和第二筒體11的限位凸臺(tái)4的支撐力F3，密封圈受到F1、F2的擠壓力和F3的支撐力固定在一個(gè)相對(duì)固定的位置，超級(jí)電容器在實(shí)際運(yùn)用中由于受震動(dòng)的影響，加上第一筒體10產(chǎn)生的重力G，就會(huì)使密封圈13上下移動(dòng)，G = m*g，如果m自身的質(zhì)量越大，G就越大，施加到密封圈的作用力就越大，密封圈產(chǎn)生的位移就越大。第一筒體10的重量小于第二筒體11的重量，所以第一筒體10向上排列方式明顯好于第二筒體11向上的排列方式。
[0021]以上實(shí)施例只是闡述了本發(fā)明的基本原理和特性，本發(fā)明不受上述事例限制，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種超級(jí)電容器模組，其包括至少兩個(gè)電容器單體以及用于連接至少兩個(gè)電容器單體的至少一個(gè)連接片，其特征在于，所述電容器單體包括第一筒體、第二筒體和電極芯，所述第一筒體和第二筒體之間通過(guò)密封圈進(jìn)行密封連接，所述電極芯設(shè)置于所述第一筒體和第二筒體組成的密封腔體內(nèi)，且所述第一筒體和第二筒體的重量不同，所述電容器單體均采用重量大的筒體位于重量小的筒體底部的布置方式。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超級(jí)電容器模組，其特征在于，所述電容器單體外形為圓柱體或長(zhǎng)方體的任一種。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一項(xiàng)所述的超級(jí)電容器模組，其特征在于，所述電容器單體的第一筒體的端面和第二筒體底部均設(shè)置有極柱，所述連接片通過(guò)極柱將相鄰的兩個(gè)電容器單體串聯(lián)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超級(jí)電容器模組，其特征在于，所述第一筒體上配合所述密封圈設(shè)置有一圈限位槽，所述第二筒體上配合所述密封圈延伸有一限位凸臺(tái)。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種超級(jí)電容器模組，其包括至少兩個(gè)電容器單體以及用于連接至少兩個(gè)電容器單體的至少一個(gè)連接片，其中，所述電容器單體包括第一筒體、第二筒體和電極芯，所述第一筒體和第二筒體之間通過(guò)密封圈進(jìn)行密封連接，所述電極芯設(shè)置于所述第一筒體和第二筒體組成的密封腔體內(nèi)，且所述第一筒體和第二筒體的重量不同，所述電容器單體均采用重量大的筒體位于重量小的筒體底部的布置方式。上述超級(jí)電容器模組的電容器單體均采用重量大的筒體位于重量小的筒體底部的布置方式，從而大大降低了密封圈因受力引起的振動(dòng)幅度；保證了超級(jí)電容器模組工作的可靠性，延長(zhǎng)了超級(jí)電容器模組的使用壽命。
【IPC分類】H01G11/10
【公開(kāi)號(hào)】CN105513815
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610102633
【發(fā)明人】王俊華, 孫偉
【申請(qǐng)人】烯晶碳能電子科技無(wú)錫有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2016年2月24日