本實(shí)用新型屬于熱工設(shè)備防護(hù)領(lǐng)域，具體涉及一種氣體繼電器防雨罩。

背景技術(shù)：

對(duì)于戶外使用的變壓器，氣體繼電器屬于精密保護(hù)部件，為了防止其因雨水生銹，如果因瓦斯繼電器內(nèi)積水引起該變壓器停止運(yùn)行，勢(shì)必會(huì)發(fā)生限電甚至大面積停電事故，造成惡劣的社會(huì)影響。因此，必須采取有效措施，避免事故的發(fā)生， 確保電網(wǎng)安全穩(wěn)定運(yùn)行，需要對(duì)氣體繼電器加裝一個(gè)防雨罩。氣體繼電器防雨罩一般分為廠家設(shè)計(jì)與用戶加裝兩種，廠家設(shè)計(jì)的防雨罩形狀貼合氣體繼電器外形，但研制生產(chǎn)所需費(fèi)用較高，用戶大規(guī)模采用成本較高，常用的防雨罩在二次線纜進(jìn)線孔處會(huì)出現(xiàn)進(jìn)水的情況，且防雨罩都會(huì)設(shè)有操作窗，而操作窗的設(shè)置也增加了防雨罩的防雨負(fù)擔(dān)，防雨效果差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種氣體繼電器防雨罩，本氣體繼電器防雨罩防雨效果好，雨水疏導(dǎo)效果好，不易積水滲漏。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

一種氣體繼電器防雨罩，包括頂蓋、前側(cè)立板、后側(cè)立板、右側(cè)立板、左側(cè)立板和底板，所述頂蓋包括四個(gè)三角形立板，四個(gè)所述三角形立板組成菱錐形且四個(gè)三角形立板的底部分別與前側(cè)立板的頂部、后側(cè)立板的頂部、右側(cè)立板的頂部和左側(cè)立板的頂部固定連接，所述頂蓋、前側(cè)立板、后側(cè)立板、右側(cè)立板和左側(cè)立板構(gòu)成罩體，所述底板與罩體的底部活動(dòng)連接，所述右側(cè)立板上設(shè)有二次線纜進(jìn)線孔，所述右側(cè)立板上固定連接有上擋板且所述上擋板位于二次線纜進(jìn)線孔的上方，所述上擋板的左右兩側(cè)均固定連接有直角梯形側(cè)擋板且側(cè)擋板的一邊與右側(cè)立板固定連接，所述側(cè)擋板的底部固定連接有斜板且斜板的一邊與右側(cè)立板固定連接，所述斜板與右側(cè)立板連接的一邊的高度比斜板的另一邊的高度高，所述斜板的表面設(shè)有多個(gè)孔洞。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述前側(cè)立板和右側(cè)立板連接的位置的底部固定連接有包角，所述前側(cè)立板和左側(cè)立板連接的位置的底部固定連接有包角，所述后側(cè)立板和右側(cè)立板連接的位置的底部固定連接有包角，所述后側(cè)立板和左側(cè)立板連接的位置的底部固定連接有包角。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述前側(cè)立板和后側(cè)立板的底部設(shè)有半圓形的變壓器油管路缺口。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述前側(cè)立板、后側(cè)立板、右側(cè)立板、左側(cè)立板和底板均為長(zhǎng)方形，所述前側(cè)立板和后側(cè)立板的大小相同，所述右側(cè)立板和左側(cè)立板的大小相同。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述底板與前側(cè)立板連接的一邊固定有前凸塊，所述底板與后側(cè)立板連接的一邊固定有后凸塊，所述前凸塊和后凸塊的表面均設(shè)有通孔，所述前側(cè)立板和后側(cè)立板的下部均設(shè)有通孔，所述前凸塊能卡在前側(cè)立板的內(nèi)側(cè)從而使前凸塊表面上的通孔與前側(cè)立板的下部的通孔對(duì)齊，所述后凸塊能卡在后側(cè)立板的內(nèi)側(cè)從而使后凸塊表面上的通孔與后側(cè)立板的下部的通孔對(duì)齊，所述通孔內(nèi)均活動(dòng)連接有螺栓從而實(shí)現(xiàn)底板分別與前側(cè)立板和后側(cè)立板的連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述前側(cè)立板與頂蓋連接的位置以及后側(cè)立板與頂蓋連接的位置均固定連接有引水槽，所述引水槽的兩端均固定連接有向下傾斜的引水沿，所述引水槽的長(zhǎng)度與前側(cè)立板的長(zhǎng)度相等。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述頂蓋、前側(cè)立板、后側(cè)立板、右側(cè)立板、左側(cè)立板和底板均為透明材質(zhì)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述頂蓋、前側(cè)立板、后側(cè)立板、右側(cè)立板、左側(cè)立板和底板均采用有機(jī)玻璃。

本實(shí)用新型的菱錐形的頂蓋利于雨水疏導(dǎo)，不易積水滲漏，且從頂蓋上流淌下來的雨水流到引水槽內(nèi)，引水槽將雨水疏導(dǎo)到兩端后，雨水從引水槽的兩端的引水沿流出，引水槽和引水沿的設(shè)置防止了雨水從前側(cè)立板或后側(cè)立板上流下來的時(shí)候，雨水從前側(cè)立板或后側(cè)立板的下部的通孔內(nèi)進(jìn)入罩體的內(nèi)部，上擋板、側(cè)擋板和斜板的設(shè)置有效的防止了雨水從二次線纜進(jìn)線孔內(nèi)滲入到罩體的內(nèi)部，如果雨水從上擋板的上面滲入到斜板上時(shí)，斜板上的向下傾斜的方向以及斜板表面的孔洞有效的疏導(dǎo)雨水流出。包角的設(shè)置防止了防雨罩經(jīng)過長(zhǎng)期的雨水灌溉從而導(dǎo)致了前側(cè)立板和右側(cè)立板連接的位置的底部、前側(cè)立板和左側(cè)立板連接的位置的底部、后側(cè)立板和右側(cè)立板連接的位置的底部、后側(cè)立板和左側(cè)立板連接的位置的底部出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，變壓器油管路缺口的上面的引水槽和引水沿防止了雨水直接從前側(cè)立板流下進(jìn)而從變壓器油管路缺口內(nèi)滲入，本實(shí)用新型采用有機(jī)玻璃，有機(jī)玻璃防護(hù)面積大、材料強(qiáng)度高、便于加工成型，透明材質(zhì)方便工作人員查看氣體繼電器的工作情況，且底板與罩體的底部的活動(dòng)連接方便了用戶從氣體繼電器上面拆下罩體和底板，工作人員可對(duì)氣體繼電器進(jìn)行檢修工作，因此不需要對(duì)罩體開設(shè)操作窗，本實(shí)用新型成本低，防雨效果好。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面根據(jù)圖1對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作出進(jìn)一步說明：

參見圖1，一種氣體繼電器防雨罩，包括頂蓋、前側(cè)立板、后側(cè)立板、右側(cè)立板、左側(cè)立板和底板，所述頂蓋包括四個(gè)三角形立板1，四個(gè)所述三角形立板1組成菱錐形且四個(gè)三角形立板1的底部分別與前側(cè)立板的頂部、后側(cè)立板的頂部、右側(cè)立板的頂部和左側(cè)立板的頂部固定連接，所述頂蓋、前側(cè)立板、后側(cè)立板、右側(cè)立板和左側(cè)立板構(gòu)成罩體，所述底板與罩體的底部活動(dòng)連接，所述右側(cè)立板上設(shè)有二次線纜進(jìn)線孔2，所述右側(cè)立板上固定連接有上擋板3且所述上擋板3位于二次線纜進(jìn)線孔2的上方，所述上擋板3的左右兩側(cè)均固定連接有直角梯形側(cè)擋板4且側(cè)擋板4的一邊與右側(cè)立板固定連接，所述側(cè)擋板4的底部固定連接有斜板5且斜板5的一邊與右側(cè)立板固定連接，所述斜板5與右側(cè)立板連接的一邊的高度比斜板5的另一邊的高度高，所述斜板5的表面設(shè)有多個(gè)孔洞6。

本實(shí)施例中，所述前側(cè)立板和右側(cè)立板連接的位置的底部固定連接有包角7，所述前側(cè)立板和左側(cè)立板連接的位置的底部固定連接有包角7，所述后側(cè)立板和右側(cè)立板連接的位置的底部固定連接有包角7，所述后側(cè)立板和左側(cè)立板連接的位置的底部固定連接有包角7。

本實(shí)施例中，所述前側(cè)立板和后側(cè)立板的底部設(shè)有半圓形的變壓器油管路缺口13。變壓器油管路缺口13用于放置變壓器油管路。

本實(shí)施例中，所述前側(cè)立板、后側(cè)立板、右側(cè)立板、左側(cè)立板和底板均為長(zhǎng)方形，所述前側(cè)立板和后側(cè)立板的大小相同，所述右側(cè)立板和左側(cè)立板的大小相同。

本實(shí)施例中，所述底板與前側(cè)立板連接的一側(cè)邊固定安裝有前凸塊8，前凸塊8與底板垂直固定安裝，所述底板與后側(cè)立板連接的一側(cè)邊固定有后凸塊9，后凸塊9與底板垂直固定安裝，所述前凸塊8和后凸塊9的表面均設(shè)有通孔10，所述前側(cè)立板和后側(cè)立板的下部均設(shè)有通孔10，所述前凸塊8能卡在前側(cè)立板的內(nèi)側(cè)從而使前凸塊8表面上的通孔10與前側(cè)立板的下部的通孔10對(duì)齊，所述后凸塊9能卡在后側(cè)立板的內(nèi)側(cè)從而使后凸塊9表面上的通孔10與后側(cè)立板的下部的通孔10對(duì)齊，所述通孔10內(nèi)均活動(dòng)連接有螺栓從而實(shí)現(xiàn)底板分別與前側(cè)立板和后側(cè)立板的連接。

本實(shí)施例中，所述前側(cè)立板與頂蓋連接的位置以及后側(cè)立板與頂蓋連接的位置均固定連接有引水槽11，所述引水槽11的兩端均固定連接有向下傾斜的引水沿12，所述引水槽11的長(zhǎng)度與前側(cè)立板的長(zhǎng)度相等。

本實(shí)施例中，所述頂蓋、前側(cè)立板、后側(cè)立板、右側(cè)立板、左側(cè)立板和底板均為透明材質(zhì)。

本實(shí)施例中，所述頂蓋、前側(cè)立板、后側(cè)立板、右側(cè)立板、左側(cè)立板和底板均采用有機(jī)玻璃。

本實(shí)用新型使用時(shí)，直接將罩體罩在氣體繼電器上，變壓器油管路缺口13放置變壓器油管路，底板上的前凸塊8和后凸塊9分別卡在前側(cè)立板和后側(cè)立板的內(nèi)側(cè)，保證前凸塊8和后凸塊9上的通孔10與前側(cè)立板和后側(cè)立板的下部的通孔10對(duì)齊，螺栓插入通孔10內(nèi)使底板分別與前側(cè)立板和后側(cè)立板連接，氣體繼電器位于罩體和底板組成的空腔內(nèi)，罩體和底板的連接防止罩體被風(fēng)吹起從而方便固定罩體；需要對(duì)氣體繼電器進(jìn)行檢修時(shí)，只需要將螺栓從通孔10中擰出來，底板就可以直接從罩體的底部上拆下，再將罩體拿開，從而進(jìn)行檢修；因?yàn)轫斏w、前側(cè)立板、后側(cè)立板、右側(cè)立板、左側(cè)立板和底板均為透明材質(zhì)，更方便工作人員直接觀察氣體繼電器的工作情況，不需要對(duì)罩體進(jìn)行開設(shè)操作窗，本實(shí)用新型的菱錐形的頂蓋利于雨水疏導(dǎo)，不易積水滲漏，且從頂蓋上流淌下來的雨水流到引水槽11內(nèi)，引水槽11將雨水疏導(dǎo)到兩端后，雨水從引水槽11的兩端的引水沿12流出，引水槽11和引水沿12的設(shè)置防止了雨水從前側(cè)立板或后側(cè)立板上流下來的時(shí)候，雨水從前側(cè)立板或后側(cè)立板的下部的通孔10內(nèi)進(jìn)入罩體的內(nèi)部，上擋板3、側(cè)擋板4和斜板5的設(shè)置有效的防止了雨水從二次線纜進(jìn)線孔2內(nèi)滲入到罩體的內(nèi)部，如果雨水從上擋板3的上面滲入到斜板5上時(shí)，斜板5上的向下傾斜的方向以及斜板5表面的孔洞6有效的疏導(dǎo)雨水流出。包角7的設(shè)置防止了防雨罩經(jīng)過長(zhǎng)期的雨水灌溉從而導(dǎo)致了前側(cè)立板和右側(cè)立板連接的位置的底部、前側(cè)立板和左側(cè)立板連接的位置的底部、后側(cè)立板和右側(cè)立板連接的位置的底部、后側(cè)立板和左側(cè)立板連接的位置的底部出現(xiàn)開裂現(xiàn)象；變壓器油管路缺口13的上面的引水槽11和引水沿12防止了雨水直接從前側(cè)立板流下進(jìn)而從變壓器油管路缺口13內(nèi)滲入，本實(shí)用新型采用有機(jī)玻璃，有機(jī)玻璃防護(hù)面積大、材料強(qiáng)度高、便于加工成型，透明材質(zhì)方便工作人員查看氣體繼電器的工作情況，且底板與罩體的底部的活動(dòng)連接方便了用戶從氣體繼電器上面拆下罩體和底板，工作人員可對(duì)氣體繼電器進(jìn)行檢修工作，因此不需要對(duì)罩體開設(shè)操作窗，本實(shí)用新型成本低，防雨效果好。

本實(shí)用新型的保護(hù)范圍包括但不限于以上實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)，任何對(duì)本技術(shù)做出的本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易想到的替換、變形、改進(jìn)均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。