本實(shí)用新型屬于電器配件技術(shù)領(lǐng)域，涉及電源開關(guān)裝置，具體涉及一種雙電源開關(guān)互鎖裝置。

背景技術(shù)：

雙電源切換開關(guān)廣泛應(yīng)用于高層建筑、小區(qū)、醫(yī)院、機(jī)場、消防等需要連續(xù)供電，不允許停電的重要場所，雙電源開關(guān)可以在以上場所發(fā)生故障停電時(shí)自動(dòng)切換到另外一個(gè)電源。傳統(tǒng)的雙電源開關(guān)不采用互鎖裝置，操作時(shí)容易兩個(gè)開關(guān)同時(shí)合閘，存在危險(xiǎn)性，目前，為了保證用電和設(shè)備的安全，一般會(huì)在雙電源的開關(guān)處增設(shè)互鎖裝置，以便實(shí)現(xiàn)電源的一開一閉，方便控制及檢修。電源互鎖裝置包括電氣互鎖裝置和機(jī)械互鎖裝置兩類，其中電氣互鎖裝置成本高，存在誤動(dòng)作引起電氣故障的缺點(diǎn)，而現(xiàn)有的機(jī)械互鎖裝置存在一些結(jié)構(gòu)缺陷，互鎖時(shí)會(huì)發(fā)生互鎖桿移動(dòng)的問題，安全系數(shù)和可靠性低。

專利一種雙電源機(jī)械互鎖裝置(申請(qǐng)?zhí)枮?01320354413.0)公開了一種雙電源機(jī)械互鎖裝置，包括開口朝下的U形支架，所述U形支架頂面中部開有滑槽，滑槽下方設(shè)有滑板，滑板與支架滑動(dòng)連接，滑板中部固接有手柄，手柄置于滑槽內(nèi)。該裝置采用可左右滑動(dòng)的滑板來控制雙電源的開或閉，檢修設(shè)備時(shí)能保證工作人員的人生安全，但是該實(shí)用新型互鎖結(jié)構(gòu)并不穩(wěn)定，當(dāng)滑板滑到一側(cè)時(shí)，容易受外力作用發(fā)生移動(dòng)，從而失去控制電源開關(guān)開閉的功能，導(dǎo)致互鎖裝置失效，檢修時(shí)存在較大的安全隱患，安全系數(shù)和可靠性低。

因此急需提供一種操作方便，能夠?qū)崿F(xiàn)自限位，安全性和可靠性高，生產(chǎn)成本低的雙電源開關(guān)互鎖裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有雙電源開關(guān)互鎖裝置的不足，提供一種操作方便，能夠?qū)崿F(xiàn)自限位，安全性和可靠性高，生產(chǎn)成本低的雙電源開關(guān)互鎖裝置。

本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種雙電源開關(guān)互鎖裝置，包括倒U型的支架和安裝于所述支架上方的互鎖機(jī)構(gòu)，所述支架設(shè)有折邊，所述折邊開有第一固定孔，所述互鎖機(jī)構(gòu)包括蓋板，所述蓋板中部開有滑槽，所述滑槽兩側(cè)固接有限位塊，所述滑槽下方設(shè)有可滑動(dòng)的互鎖桿，所述互鎖桿中部固接有手柄，所述手柄包括立柱和罩于所述立柱上方的罩蓋，所述立柱和所述罩蓋間設(shè)有彈性件，所述立柱外表面設(shè)有外螺紋，所述罩蓋內(nèi)表面設(shè)有與所述外螺紋相對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋，外表面固接有凸板。

優(yōu)選的，所述蓋板與所述支架間設(shè)有2個(gè)墊片，所述互鎖桿位于2個(gè)所述墊片中央，所述2個(gè)墊片間形成一個(gè)空腔，便于所述互鎖桿的滑動(dòng)。

優(yōu)選的，所述蓋板開有第二固定孔，所述第二固定孔的數(shù)量為2-4個(gè)，所述蓋板通過螺栓固定安裝于所述支架，該設(shè)計(jì)能夠保證所述蓋板的牢固性，進(jìn)而保證所述互鎖桿位置的固定性，防止互鎖桿脫落。

優(yōu)選的，所述立柱外表面還設(shè)有環(huán)形擋圈，所述擋圈位于所述外螺紋上方，所述罩蓋內(nèi)表面還設(shè)有擋塊，所述擋塊位于所述內(nèi)螺紋和所述擋圈之間，所述擋圈與所述擋塊相配合，能夠防止所述罩蓋因彈性件向外的彈力作用而脫落。

優(yōu)選的，所述外螺紋與所述內(nèi)螺紋相對(duì)旋轉(zhuǎn)90-270°擰緊，在該角度范圍內(nèi)擰緊螺紋方便所述限位塊與所述凸板共同作用實(shí)現(xiàn)對(duì)互鎖桿的位置限制。

本實(shí)用新型的有益效果是：

(1)本實(shí)用新型通過滑動(dòng)互鎖桿實(shí)現(xiàn)對(duì)雙電源開關(guān)閉、合的自鎖功能，操作簡單方便，能保證檢修工作人員的安全。

(2)本實(shí)用新型手柄結(jié)構(gòu)中的螺紋擰緊后，限位塊與凸板相配合，能夠保證互鎖桿在工作狀態(tài)下不會(huì)因外力發(fā)生移動(dòng)，提高了互鎖裝置的安全性和可靠性高，將螺紋擰松后，罩蓋在彈性件的彈力作用下彈起，通過旋轉(zhuǎn)罩蓋解除對(duì)互鎖桿的限位作用，而擋圈與擋塊的配合使用可以防止罩蓋彈起后發(fā)生脫落。

(3)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)較簡單，制作成本較低，適合批量生產(chǎn)和應(yīng)用。

附圖說明

附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解和說明。

圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的主視圖；

圖3是本實(shí)用新型手柄實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型手柄實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記為：1、折邊；2、支架；3、限位塊；4、蓋板；5、滑槽；6、互鎖桿；7、手柄；71、立柱；72、罩蓋；73、凸板；74、彈性件；75、擋塊；76、擋圈；8、墊片；9、第一開關(guān)；10、第二開關(guān)。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2和圖3所示，一種雙電源開關(guān)互鎖裝置，包括倒U型的支架2和安裝于支架2上方的互鎖機(jī)構(gòu)，支架2設(shè)有折邊1，折邊1開有第一固定孔，所述互鎖機(jī)構(gòu)包括蓋板4，蓋板4中部開有滑槽5，滑槽5兩側(cè)固接有限位塊3，滑槽5下方設(shè)有可滑動(dòng)的互鎖桿6，互鎖桿6中部固接有手柄7，手柄7包括立柱71和罩于立柱71上方的罩蓋72，立柱71和罩蓋72間設(shè)有彈簧74，立柱71外表面設(shè)有外螺紋，罩蓋72外表面固接有凸板73，內(nèi)表面設(shè)有與所述外螺紋相對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋。

如圖2所示，蓋板4與支架2間設(shè)有2個(gè)墊片8，互鎖桿6位于2個(gè)墊片8中央，2個(gè)墊片8間形成一個(gè)空腔，便于互鎖桿6的滑動(dòng)。

如圖1所示，蓋板4開有第二固定孔，所述第二固定孔的數(shù)量為4個(gè)，蓋板4通過螺栓固定安裝于支架2，該設(shè)計(jì)能夠保證蓋板4的牢固性，進(jìn)而保證互鎖桿6位置的固定性，防止其脫落。

如圖3和圖4所示，立柱71外表面還設(shè)有環(huán)形擋圈76，擋圈76位于所述外螺紋上方，罩蓋72內(nèi)表面還設(shè)有擋塊75，擋塊75位于所述內(nèi)螺紋和擋圈76之間，擋圈76與擋塊75相配合，能夠防止罩蓋72因彈簧向外的彈力作用而脫落。

如圖3和圖4所示，所述外螺紋與所述內(nèi)螺紋相對(duì)旋轉(zhuǎn)90°擰緊，將螺紋擰緊后，限位塊3與凸板73共同作用實(shí)現(xiàn)對(duì)互鎖桿6的位置限制。

本實(shí)用新型的工作方式為：

如圖5所示，將本實(shí)用新型安裝于包含第一開關(guān)9和第二開關(guān)10的雙電源開關(guān)之間，通過螺栓和第一固定孔實(shí)現(xiàn)支架2的固定安裝。如圖4所示，所述外螺紋與內(nèi)螺紋為擰松狀態(tài)，罩蓋72在彈簧74的作用下彈起，同時(shí)因擋圈76與擋塊75相配合而不會(huì)發(fā)生脫落，此時(shí)凸板73隨罩蓋72轉(zhuǎn)動(dòng)解除對(duì)互鎖桿6的限位作用，拉動(dòng)手柄7實(shí)現(xiàn)互鎖桿6的滑動(dòng)并限制第一開關(guān)9的開合。如圖3所示，此時(shí)按下罩蓋72并旋轉(zhuǎn)90°以擰緊螺紋，凸板73卡于限位塊3的一側(cè)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)互鎖桿6的限位作用，保證其工作狀態(tài)下不會(huì)因外力而移動(dòng)，安全系數(shù)和可靠性高。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選應(yīng)用案例，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。