本實用新型涉及電池領(lǐng)域，尤其涉及一種電池模組。

背景技術(shù)：

隨著能源危機與環(huán)境污染等問題的日益嚴重，安全、環(huán)保、節(jié)能已成為當今汽車行業(yè)發(fā)展的主題。由于新能源汽車具有節(jié)能、環(huán)保、無污染的優(yōu)勢，因而受到了交通及能源部門的高度重視和大力扶持。電池模組作為電動汽車的動力來源，是電動汽車動力系統(tǒng)中不可缺少的部分。然而，目前電池模組的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，難以實現(xiàn)模塊化、標準化生產(chǎn)；電池模組的安裝拆卸不易，維護成本較高；同時，電池模組的連接可靠性較低。

鑒于此，實有必要提供一種電池模組以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，安裝拆卸方便，連接可靠性較高，抗震動能力較強，且可以實現(xiàn)模塊化、標準化生產(chǎn)的電池模組。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種電池模組，包括多個電池組、串聯(lián)電路板及固定件；每個電池組包括并排設(shè)置的多個單體電池、固定支架、負極彈性件及并聯(lián)電路板；每個單體電池包括相背的正極端與負極端，且所述正極端上設(shè)置有蓋帽；所述固定支架包括主體及由所述主體向遠離主體的方向延伸形成的多個收容槽；每個單體電池的正極端收容于對應(yīng)一個收容槽內(nèi)；所述負極彈性件為多個且包括基座及由所述基座的邊緣延伸形成的多個彈性片；所述基座固定于所述蓋帽上；所述并聯(lián)電路板抵靠于多個所述負極彈性件的基座上；多個所述電池組相鄰排列并形成第一模塊及第二模塊；每個電池組的負極端抵接于相鄰電池組的并聯(lián)電路板上，且所述彈性片卡持于所述單體電池的外殼上；所述第一模塊的每個電池組與所述第二模塊的每個電池組相鄰且反向放置，所述第一模塊與所述第二模塊通過所述串聯(lián)電路板電連接在一起；所述固定件將所述電池模組固定在一起。

在一個優(yōu)選實施方式中，所述收容槽為圓柱狀且直徑與所述單體電池直徑對應(yīng)；所述基座呈圓環(huán)狀且直徑與所述單體電池的直徑對應(yīng)；所述多個彈性片圍成的弧形，且沿垂直于所述基座中心軸方向的截面的直徑由基座向遠離基座方向逐漸增大。

在一個優(yōu)選實施方式中，所述并聯(lián)電路板上設(shè)置有多個卡持部且開設(shè)有多個通孔；所述卡持部為圓形且直徑與所述基座的直徑對應(yīng)，每個卡持部抵靠于對應(yīng)一個基座上且所述彈性片從對應(yīng)的所述通孔穿出。

在一個優(yōu)選實施方式中，所述第一模塊的電池組數(shù)量與所述第二模塊的電池組數(shù)量相等；所述第一模塊及所述第二模塊都包括第一端；所述串聯(lián)電路板位于所述第一模塊及所述第二模塊的第一端且包括第一部分及第二部分；所述第一部分與位于所述第一模塊第一端的電池組的蓋帽電連接，所述第二部分與位于所述第二模塊第一端的電池組的負極彈性件電連接。

在一個優(yōu)選實施方式中，所述第一模塊及所述第二模塊都包括與所述第一端相背的第二端；所述第一模塊的第二端上設(shè)置有正極引出組件；所述正極引出組件包括第一匯流電路板及正極端子；所述第一匯流電路板固定于靠近所述第二端的電池組的蓋帽上，所述正極端子垂直固定于所述第一匯流電路板上。

在一個優(yōu)選實施方式中，所述第二模塊的第二端上設(shè)置有負極引出組件；所述負極引出組件包括第二匯流電路板及負極端子；所述第二匯流電路板固定于靠近所述第二端的電池組的基座上，所述負極端子垂直固定于所述第二匯流電路板上。

在一個優(yōu)選實施方式中，所述電池模組還包括保護板，所述保護板為兩個且分別位于所述第一端與所述第二端；位于所述第二端的保護板上開設(shè)有供所述正極端子穿出的第一穿孔及供所述負極端子穿出的第二穿孔。

在一個優(yōu)選實施方式中，所述主體上開設(shè)第一安裝孔；所述保護板上開設(shè)有與所述第一安裝孔對應(yīng)的第二安裝孔；所述固定件包括螺桿及與所述螺桿配合的螺母；所述螺桿為多個且開設(shè)雙頭螺紋；所述螺桿穿過所述第一安裝孔及所述第二安裝孔，并與所述螺母相配合將所述電池模組固定在一起。

在一個優(yōu)選實施方式中，所述固定件還包括墊片；所述墊片為圓環(huán)狀且直徑與所述螺桿直徑對應(yīng)；所述墊片套設(shè)于所述螺桿上且位于所述保護板靠近所述電池組的一側(cè)。

本實用新型提供的電池模組，結(jié)構(gòu)簡單，安裝拆卸方便，連接可靠性較高，抗震動能力較強，且可以實現(xiàn)模塊化、標準化生產(chǎn)。

【附圖說明】

圖1為本實用新型電池模組的整體結(jié)構(gòu)圖。

圖2為圖1所示電池模組的分解結(jié)構(gòu)圖。

圖3為圖2中電池組的結(jié)構(gòu)爆炸圖。

圖4為圖3中部分元件的結(jié)構(gòu)圖。

圖5為圖2中部分結(jié)構(gòu)的爆炸圖。

圖6為圖2中另一部分結(jié)構(gòu)的爆炸圖。

圖7為圖2中保護板的結(jié)構(gòu)圖。

【具體實施方式】

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益技術(shù)效果更加清晰明白，以下結(jié)合附圖和具體實施方式，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解的是，本說明書中描述的具體實施方式僅僅是為了解釋本實用新型，并不是為了限定本實用新型。

如圖1至圖5所示，本實用新型提供的一種電池模組100，包括多個電池組101、串聯(lián)電路板20及固定件60。

每個電池組101包括并排設(shè)置的多個單體電池10、固定支架11、負極彈性件12及并聯(lián)電路板13。具體的，每個單體電池10為圓柱狀且包括相背的正極端14與負極端15，且所述正極端14上設(shè)置有蓋帽16。所述固定支架11包括主體111及由所述主體111向遠離主體111的方向延伸形成的多個收容槽112，每個收容槽112大致呈圓柱狀且直徑與所述單體電池10直徑對應(yīng)。在本實施方式中，所述主體111上開設(shè)第一安裝孔(圖未示)。

所述負極彈性件12為多個且包括基座121及由所述基座121的邊緣向遠離基座121的方向延伸形成的多個彈性片122。在本實施方式中，所述基座121呈圓環(huán)狀且直徑與所述單體電池10的直徑對應(yīng)；所述多個彈性片122圍成的弧形沿垂直于所述基座111中心軸方向的截面的直徑由基座111向遠離基座111方向逐漸增大。在本實施方式中，多個所述負極彈性件12為一體結(jié)構(gòu)。

所述并聯(lián)電路板13抵靠于多個所述負極彈性件12的基座121上，用于將每個電池組101的多個單體電池10并聯(lián)在一起。在本實施方式中，所述并聯(lián)電路板13上設(shè)置有多個與所述基座121對應(yīng)的卡持部131且開設(shè)有多個供所述彈性片122穿出的通孔132。所述卡持部131為圓形且直徑與所述基座121的直徑對應(yīng)，每個圓形卡持部131抵靠于對應(yīng)一個負極彈性件12的基座121上，且所述彈性片122從對應(yīng)的所述通孔132穿出。在本實施方式中，每個卡持部131與對應(yīng)一個所述基座121通過焊接方式固定在一起。

組裝電池組101時，先將所述單體電池10的正極端14收容于所述固定支架11的收容槽112內(nèi)，并將每個基座121固定于對應(yīng)一個所述蓋帽16上；再將并聯(lián)電路板13的卡持部131抵靠于對應(yīng)的基座121上，且使所述彈性片122從對應(yīng)的通孔132穿出。

在本實施方式中，多個所述電池組101相鄰排列并形成第一模塊102及第二模塊103。具體的，每個電池組101的單體電池10的負極端15抵接于相鄰電池組101的并聯(lián)電路板12的卡持部131上，且所述彈性片122卡持于所述單體電池10的外殼(即單體電池的負極)上。由于所述負極彈性件12與所述并聯(lián)電路板13的設(shè)置，增大了相鄰電池組101的單體電池10正負極的接觸面積，減小了接觸電阻，進一步提高了連接可靠性。

所述第一模塊102的電池組101數(shù)量與所述第二模塊102的電池組101數(shù)量相等；所述第一模塊102的每個電池組101與所述第二模塊103的每個電池組101相鄰且反向放置，且所述第一模塊102與所述第二模塊103通過所述串聯(lián)電路板20電連接在一起。在本實施方式中，所述第一模塊102及所述第二模塊103的數(shù)量為六個；可以理解地，在其他實施方式中，所述第一模塊102及所述第二模塊103的數(shù)量也可根據(jù)具體需要進行設(shè)計。具體的，所述第一模塊102及所述第二模塊103都包括相背的第一端104及第二端105；其中，所述串聯(lián)電路板20位于所述第一模塊102及所述第二模塊103的第一端104。

請參閱圖5，所述串聯(lián)電路板20包括第一部分21及第二部分22。所述第一部分21與位于所述第一模塊102第一端104的電池組101的蓋帽16電連接，所述第二部分22與位于所述第二模塊103第一端104的電池組101的負極彈性件12電連接。在本實施方式中，所述蓋帽16通過焊接方式固定于所述第一部分21上，所述負極彈性件12的基座121通過焊接方式固定于所述第二部分22上。

請參閱圖2及圖6，所述第一模塊102的第二端105上設(shè)置有正極引出組件30，所述第二模塊103的第二端105上設(shè)置有負極引出組件40。所述正極引出組件30包括第一匯流電路板31及正極端子32；所述第一匯流電路板31固定于靠近所述第二端105的電池組101的蓋帽16上，所述正極端子32垂直固定于所述第一匯流電路板31上。所述負極引出組件40包括第二匯流電路板41及負極端子42；所述第二匯流電路板41固定于靠近所述第二端105的電池組101的基座121上，所述負極端子42垂直固定于所述第二匯流電路板41上。所述第一匯流電路板31與所述第二匯流電路板32結(jié)構(gòu)相同。

請參閱圖7，所述電池模組100還包括保護板50，所述保護板50為兩個且分別位于所述第一端104與所述第二端105；其中，位于所述第二端105的保護板50上開設(shè)有供所述正極端子32穿出的第一穿孔51及供所述負極端子42穿出的第二穿孔52。具體的，所述保護板50是由絕緣材料制作成型。在本實施方式中，所述保護板50上開設(shè)有與所述第一安裝孔對應(yīng)的第二安裝孔53。

在本實施方式中，所述固定件60將所述電池模組100固定在一起。所述固定件60包括螺桿61、與所述螺桿61配合的螺母62及墊片63。具體的，所述螺桿61為多個且開設(shè)雙頭螺紋。所述墊片63為圓環(huán)狀且直徑與所述螺桿61直徑對應(yīng)，所述墊片63套設(shè)于所述螺桿61上。在本實施方式中，所述墊片63設(shè)置于所述保護板50靠近所述電池組101的一側(cè)。所述螺桿61穿過所述第一安裝孔及所述第二安裝孔53，并與所述螺母62相配合以此將所述電池模組100固定連接在一起。由于所述電池模組100采用多個所述螺桿62作為組裝的定位桿，可使電池模組100的安裝拆卸更方便。

組裝時，首先，將所述單體電池10的正極端14收容于所述固定支架11主體111的收容槽112內(nèi)，再將每個所述負極彈性件12的基座121固定于對應(yīng)一個所述蓋帽16上，最后將并聯(lián)電路板13抵靠于多個所述負極彈性件12的基座121上，形成所述電池組101。接著，將多個所述電池組101相鄰排列，使每個電池組101的單體電池10的負極端15抵持于相鄰電池組101的負極彈性件12的基座121上，且使所述基座121上的多個彈性片122卡持于所述單體電池10的外殼上，形成所述第一模塊102及第二模塊103。然后，將所述串聯(lián)電路板20設(shè)置于所述第一模塊102及第二模塊103第一端104，將所述正極引出組件30設(shè)置于所述第一模塊102的所述第二端105上，將所述負極引出組件40設(shè)置于所述第二模塊103的所述第二端105上。具體的，將所述串聯(lián)電路板20的所述第一部分21與位于所述第一模塊102的第一端104的電池組101的正極端14蓋帽16電連接，所述第二部分22與位于所述第二模塊103第一端104的電池組101的負極彈性件12電連接。最后，將兩個所述保護板50分別固定于所述第一端104與第二端105，通過所述螺桿61穿過所述第一安裝孔及所述第二安裝孔53后與所述螺母62配合，以此將所述電池模組100固定連接在一起。

本實用新型提供的電池模組，結(jié)構(gòu)簡單，安裝拆卸方便，連接可靠性較高，抗震動能力較強，且可以實現(xiàn)模塊化、標準化生產(chǎn)。

本實用新型并不僅僅限于說明書和實施方式中所描述，因此對于熟悉領(lǐng)域的人員而言可容易地實現(xiàn)另外的優(yōu)點和修改，故在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念的精神和范圍的情況下，本實用新型并不限于特定的細節(jié)、代表性的設(shè)備和這里示出與描述的圖示示例。