本實用新型涉及一種漆包線包膜繞制裝置，特別是一種電磁爐線盤中漆包線用的包膜繞制裝置。

背景技術：

現(xiàn)有的電磁爐一般通過電磁線圈盤進行電磁感應加熱，電磁線圈盤上繞制有繞線組；在使用時，為了防止繞線組的匝間燒機，一般在漆包線外表面纏繞高溫絕緣膜來構成線盤漆包線；根據(jù)需求，還需要在漆包線外表面纏繞其他包覆膜，如絲包帶等；這樣就需要在漆包線外側(cè)纏繞多層包覆膜。但是，現(xiàn)有的線盤用漆包線包膜繞制裝置一般只能纏繞單層膜，當纏繞第二層、第三層包覆膜時，需要將繞制的一層膜的漆包線取下，然后重新通過漆包線包膜繞制裝置進行第二層包覆膜的繞制，包膜繞制效率較低，且容易出現(xiàn)散膜、脫模的問題，導致成品質(zhì)量較差、合格率較低。因此，現(xiàn)有的線盤用漆包線包膜繞制裝置存在著包膜繞制效率較低、成品質(zhì)量較差和合格率較低的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于，提供一種漆包線包膜繞制裝置。本實用新型不僅能夠提高包膜繞制效率和成品質(zhì)量，還具有合格率高的優(yōu)點。

本實用新型的技術方案：一種漆包線包膜繞制裝置，包括導線板，導線板的兩側(cè)分別設置有置線軸和收線軸；收線軸和導線板之間設置有2個以上的置膜板，置膜板的中部設有與漆包線連接的通孔；置膜板的上表面上連接有包覆膜和拉膜桿，置膜板的下方設置有拉線軸；所述漆包線最后連接的置膜板上的包覆膜為膠膜。

前述的一種漆包線包膜繞制裝置，所述包覆膜位于置膜板上表面的中部，拉膜桿位于置膜板的邊緣處。

前述的一種漆包線包膜繞制裝置，所述拉線軸豎直設置，且拉線軸位于置通孔的正下方。

前述的一種漆包線包膜繞制裝置，所述導線板上設有多個導線孔，置線軸設置有多個，置線軸的數(shù)量與導線孔的數(shù)量相同。

前述的一種漆包線包膜繞制裝置，所述2個以上的置膜板為豎直分布，且位于同一條豎直線上，或者2個以上的置膜板為水平并列分布。

前述的一種漆包線包膜繞制裝置，所述置膜板和導線板之間設有導線輪，置膜板和收線軸之間也設有導線輪。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型改進了現(xiàn)有的漆包線包膜繞制裝置結構，通過多個置膜板的同步同速轉(zhuǎn)動，能夠帶動多個拉膜桿進行包覆膜的拉膜和包覆膜的纏繞，能夠在漆包線外表面進行多層包覆膜的同時、同速纏繞，能夠同時纏繞絕緣膜、膠膜等包覆膜，使包膜繞制效率提高23％；通過拉線軸能夠?qū)ζ岚€進行定位，防止漆包線纏繞包覆膜時出現(xiàn)擺動和偏移的問題，提高了成品質(zhì)量和合格率，使合格率提高了2％。此外，本實用新型設置了導線輪和導線板對漆包線進行導向和牽引力的調(diào)節(jié)，防止漆包線松弛而影響包膜效果或漆包線張緊過度而拉斷；通過設置將多個置膜板為豎直分布且位于同一條豎直線上，能夠減小包膜纏繞的牽引力，提高纏繞效率和包膜效果，進一步提高成品質(zhì)量和合格率。因此，本實用新型不僅能夠提高包膜繞制效率和成品質(zhì)量，還具有合格率高的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的變形方案結構示意圖。

附圖中的標記為：1-導線板，2-置線軸，3-收線軸，4-置膜板，5-包覆膜，6-拉膜桿，7-拉線軸，8-導線孔，9-導線輪，10-漆包線，11-包膜線組。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明，但并不作為對本實用新型限制的依據(jù)。

實施例。一種漆包線包膜繞制裝置，構成如圖1、2所示，包括導線板1，導線板1的兩側(cè)分別設置有置線軸2和收線軸3；收線軸3和導線板1之間設置有2個以上的置膜板4，置膜板4的中部設有與漆包線連接的通孔；置膜板4的上表面上連接有包覆膜5和拉膜桿6，置膜板4的下方設置有拉線軸7；所述漆包線最后連接的置膜板4上的包覆膜5為膠膜。

所述包覆膜5位于置膜板4上表面的中部，拉膜桿6位于置膜板4的邊緣處；所述拉線軸7豎直設置，且拉線軸7位于置通孔的正下方；所述導線板1上設有多個導線孔8，置線軸2設置有多個，置線軸2的數(shù)量與導線孔8的數(shù)量相同；所述2個以上的置膜板4為豎直分布，且位于同一條豎直線上，或者2個以上的置膜板4為水平并列分布；所述置膜板4和導線板1之間設有導線輪9，置膜板4和收線軸3之間也設有導線輪9。

工作原理：使用時，通過收線軸3對包膜線組11和漆包線10提供牽引力，使漆包線10從置線軸2上牽引至導線板1；通過導線板1上的各個導線孔8對各個置線軸2上的漆包線10進行導向，防止各個置線軸2上的漆包線10在移動時出現(xiàn)纏繞的情況，將多股漆包線10集中形成包含多股漆包線10的線芯，即集中成一股漆包線10；然后通過導線輪9對漆包線10進行導向張緊，使漆包線10豎直地從下向上移動至拉線軸7；以附圖1、2中2個置膜板4為例，第一個拉線軸7對漆包線10進行定位，防止漆包線10在纏繞包覆膜5時出現(xiàn)擺動或偏移；然后漆包線10穿過第一個置膜板4，第一個置膜板4轉(zhuǎn)動，上的拉膜桿6將第一個置膜板4上的包覆膜5(可采用絕緣膜或絲光帶)單側(cè)拉開進行纏繞，將包覆膜5(絕緣膜或絲光帶)包覆在漆包線10的外表面；然后漆包線10通過第二個拉線軸8和第二個置膜板4(即漆包線10最后連接的一個置膜板4)，同理，第二個置膜板4上的拉膜桿6將第二個置膜桿4上的包覆膜5(膠膜)單側(cè)拉開并包覆在漆包線10的外表面(即絕緣膜或絲光帶的外表面)，形成最外層為膠膜的包繞線組11。根據(jù)包膜裝置的擺放空間，可以選用圖1或圖2中的結構。本實用新型中的膠膜采用的自溢膠水為熱熔膠，如PA熱熔膠膜、PU熱熔膠膜、EVA熱熔膠膜和PE熱熔膠膜等。