本實(shí)用新型屬于變壓器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種蒸發(fā)冷卻電力變壓器呼吸系統(tǒng)介質(zhì)存儲(chǔ)罐裝置。

背景技術(shù)：
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隨著人類社會(huì)不斷發(fā)展進(jìn)步，人們對(duì)變壓器的安全性提出了越來越高的要求，常規(guī)變壓器的絕緣介質(zhì)變壓器礦物油無法滿足消防要求等級(jí)高的場(chǎng)所，蒸發(fā)冷卻電力變壓器應(yīng)運(yùn)而生。蒸發(fā)冷卻絕緣介質(zhì)為不燃防爆的氟碳化合物，容易汽化的絕緣介質(zhì)需要提供一種特殊的變壓器呼吸系統(tǒng)介質(zhì)存儲(chǔ)罐裝置，以滿足變壓器的安全運(yùn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種蒸發(fā)冷卻電力變壓器呼吸系統(tǒng)介質(zhì)存儲(chǔ)罐裝置。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種蒸發(fā)冷卻電力變壓器呼吸系統(tǒng)介質(zhì)存儲(chǔ)罐裝置，包括氣體膨脹罐、片散和介質(zhì)存儲(chǔ)罐；其中，

介質(zhì)存儲(chǔ)罐設(shè)置在變壓器本體上方，且介質(zhì)存儲(chǔ)罐內(nèi)腔通過第一導(dǎo)油管與變壓器本體連接，介質(zhì)存儲(chǔ)罐上方分別固定有氣體膨脹罐和片散，氣體膨脹罐上部與片散上部通過U型管相連，氣體膨脹罐下部與介質(zhì)存儲(chǔ)罐下部通過第二導(dǎo)油管相連，片散下部與介質(zhì)存儲(chǔ)罐上部通過油氣管連接，形成變壓器呼吸時(shí)介質(zhì)汽化、冷凝的循環(huán)系統(tǒng)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于：介質(zhì)存儲(chǔ)罐通過柜腳設(shè)置在變壓器本體上方，且第一導(dǎo)油管上設(shè)置有蝶閥。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于：固定在介質(zhì)存儲(chǔ)罐上的片散為傾斜布置，片散下部最低位置與介質(zhì)存儲(chǔ)罐上部連接。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于：U型管上安裝有保護(hù)用壓力釋放閥和壓力傳感器。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于：壓力傳感器通過一個(gè)球閥安裝U型管上。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于：片散上部與介質(zhì)存儲(chǔ)罐下部引出有聯(lián)管，并安裝有側(cè)裝式磁翻板油位計(jì)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于：安裝側(cè)裝式磁翻板油位計(jì)的聯(lián)管上安裝有球閥。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于：介質(zhì)存儲(chǔ)罐下部引出有一根帶球閥注放介質(zhì)用的油管。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于：片散上部引出有一根帶球閥的排氣管。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于：介質(zhì)存儲(chǔ)罐的斷面為上寬下窄梯形的結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過安裝一種蒸發(fā)冷卻電力變壓器呼吸系統(tǒng)介質(zhì)存儲(chǔ)罐裝置，在介質(zhì)存儲(chǔ)罐上方通過聯(lián)管安裝冷凝汽化介質(zhì)的片散，對(duì)汽化介質(zhì)進(jìn)行冷凝，一部分冷凝完成流回介質(zhì)存儲(chǔ)罐，另一部分進(jìn)入膨脹罐，冷凝部分通過下部連接管流入介質(zhì)存儲(chǔ)罐。進(jìn)一步，通過在此循環(huán)回路中增加壓力釋放閥、壓力傳感器、側(cè)裝式磁翻板油位計(jì)以保證在變壓器內(nèi)介質(zhì)的壓力和液位變化時(shí)能安全運(yùn)行。本實(shí)用新型優(yōu)化了介質(zhì)冷卻結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)緊湊，簡(jiǎn)潔，安全。

附圖說明：

圖1是本實(shí)用新型主視圖。

圖2是本實(shí)用新型附視圖。

圖3是本實(shí)用新型左視圖。

圖中：1為氣體膨脹罐，2為介質(zhì)存儲(chǔ)罐，3為蝶閥，4為第一導(dǎo)油管，5為壓力釋放閥，6為U型管，7為片散，8為油氣管，9為柜腳，10為第二導(dǎo)油管，11為油管，12為排氣管，13為第一球閥，14為變壓器本體，15為側(cè)裝式磁翻板油位計(jì)，16為第二球閥，17為壓力傳感器，18為第三球閥，19為第四球閥。

具體實(shí)施方式：

以下對(duì)照附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1-3所示，本實(shí)用新型一種蒸發(fā)冷卻電力變壓器呼吸系統(tǒng)介質(zhì)存儲(chǔ)罐裝置，包括氣體膨脹罐1、片散7、介質(zhì)存儲(chǔ)罐2、壓力釋放閥5、蝶閥3、球閥及各部分聯(lián)管。介質(zhì)存儲(chǔ)罐2內(nèi)腔通過第一導(dǎo)油管4與變壓器本體14連接，介質(zhì)存儲(chǔ)罐2本體通過柜腳9固定在變壓器本體14上，介質(zhì)存儲(chǔ)罐2上方分別固定氣體膨脹罐1和片散7，氣體膨脹罐1上部與片散7上部通過U型管6相連，氣體膨脹罐1下部與梯型介質(zhì)存儲(chǔ)罐2下部通過第二導(dǎo)油管10相連，片散7下部與介質(zhì)存儲(chǔ)罐2上部通過油氣管8連接，共同形成變壓器呼吸時(shí)介質(zhì)的氣化、冷凝的循環(huán)系統(tǒng)。

固定在介質(zhì)存儲(chǔ)罐2上的片散7為傾斜布置，片散7下部最低位置與介質(zhì)存儲(chǔ)罐2上部連接。傾斜布置有利于氣化后的介質(zhì)通過片散7冷凝后回流到介質(zhì)存儲(chǔ)罐2中。

氣體膨脹罐1上部與片散7上部相連的U型管6上安置保護(hù)用壓力釋放閥5。變壓器出現(xiàn)故障或超過負(fù)載極限時(shí)，氣體壓力超出氣體膨脹罐1、片散7、介質(zhì)存儲(chǔ)罐2時(shí)的壓力范圍時(shí)釋放壓力，保障變壓器安全運(yùn)行。

氣體膨脹罐1上部與片散7上部相連的U型管6上安置保護(hù)用壓力傳感器17。壓力傳感器17與U型管6之間設(shè)置第四球閥19，方便壓力傳感器17的拆裝和更換。當(dāng)壓力達(dá)到預(yù)設(shè)壓力值時(shí)壓力傳感器17發(fā)出信號(hào)，此時(shí)需打開第三球閥18釋放壓力，保障變壓器安全運(yùn)行。

片散7上部與介質(zhì)存儲(chǔ)罐2下部引出聯(lián)管用于安裝側(cè)裝式磁翻板油位計(jì)15，且安裝側(cè)裝式磁翻板油位計(jì)15的聯(lián)管上安裝有第二球閥16。用于實(shí)時(shí)反映介質(zhì)在介質(zhì)存儲(chǔ)罐2的液面高度。側(cè)裝式磁翻板油位計(jì)15帶有低油位報(bào)警，當(dāng)液面高度低于介質(zhì)存儲(chǔ)罐2的最低點(diǎn)時(shí)報(bào)警，可以及時(shí)補(bǔ)充介質(zhì)。

介質(zhì)存儲(chǔ)罐2內(nèi)腔與變壓器本體14的連接，需通過蝶閥3過渡。方便拆裝和檢修介質(zhì)存儲(chǔ)罐2。

介質(zhì)存儲(chǔ)罐2下部引出一根帶第一球閥13注放介質(zhì)用油管11。用于注放介質(zhì)。

片散7上部引出一根帶第三球閥18排氣管12。安裝完成及運(yùn)行過程中注入介質(zhì)排氣。

介質(zhì)存儲(chǔ)罐2制作成斷面為上寬下窄梯形的結(jié)構(gòu)，因此存儲(chǔ)罐中的介質(zhì)為液態(tài)和氣態(tài)共存，且介質(zhì)存儲(chǔ)罐2中液態(tài)介質(zhì)在存儲(chǔ)罐的底部，底部體積較小可以節(jié)省介質(zhì)，上部空間較大，可以存儲(chǔ)較多的氣態(tài)介質(zhì)。介質(zhì)存儲(chǔ)罐2的頂部面積較大，可用于安裝固定氣體膨脹罐1和片散7。