本實(shí)用新型涉及連接器領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種USB Type-C插頭連接器。

背景技術(shù)：

隨著電子行業(yè)科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，電子產(chǎn)品的體積更是沿著越來越輕薄、短小的趨勢發(fā)展，這也就要求電子產(chǎn)品的零組件尺寸越來越小，而連接器行業(yè)更是首當(dāng)其沖。

由于要求新一代USB TYPE-C 連接器的尺寸更小，這導(dǎo)致對(duì)機(jī)械性能要求更好，產(chǎn)品設(shè)計(jì)難度更高。為了面向更輕薄、更纖細(xì)的設(shè)備，并保證產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的可靠性，各大廠家紛紛推出相應(yīng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

現(xiàn)有的USB TYPE-C插頭連接器，其端子的接觸部與母座端子插接接觸時(shí)，因?yàn)榻佑|部沒進(jìn)行限位，所以插拔時(shí)會(huì)導(dǎo)致接觸部容易損壞、彈性失效和接觸不良等現(xiàn)象的出現(xiàn),且此類連接器導(dǎo)電能力較弱，通常只能流過5A的電流，但電流過大時(shí)，會(huì)造成連接器的燒壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種USB Type-C插頭連接器，其具有彈高優(yōu)良、良好的接觸性能、導(dǎo)電能力強(qiáng)的特點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案：

一種USB Type-C插頭連接器，包括有絕緣本體、上排端子、下排端子以及屏蔽外殼；該絕緣本體的前端面向后凹設(shè)有插槽；該上排端子和下排端子均設(shè)置于絕緣本體上；上排端子具有第一接觸部和第一焊接部，下排端子具有第二接觸部和第二焊接部，該第一焊接部和第二焊接部均伸出絕緣本體外；該屏蔽外殼包覆在絕緣本體外，其中，該絕緣本體的前端上下表面均設(shè)置有一為第一接觸部和第二接觸部提供彈性變形空間的通槽，每一通槽的邊緣均凸設(shè)有預(yù)壓限位塊，該第一接觸部的前端和第二接觸部的前端分別抵于對(duì)應(yīng)的預(yù)壓限位塊上，預(yù)壓限位塊阻擋第一接觸部和第二接觸部向通槽的內(nèi)側(cè)活動(dòng)。

作為一種優(yōu)選方案，所述屏蔽外殼為不銹銅一體拉伸件，其開口端部為包圓結(jié)構(gòu)。

作為一種優(yōu)選方案，所述屏蔽外殼的內(nèi)壁與對(duì)應(yīng)的通槽之間設(shè)置有麥拉絕緣片，麥拉絕緣片阻隔第一接觸部、第二接觸部分別與屏蔽外殼接觸。

作為一種優(yōu)選方案，所述麥拉絕緣片嵌于絕緣本體的表面上并封蓋住通槽。

作為一種優(yōu)選方案，所述絕緣本體內(nèi)設(shè)置有卡勾件，該卡勾件夾設(shè)于上排端子和下排端子之間，卡勾件包括有一體成型連接的主體板部和兩卡勾部，兩卡勾部分別位于插槽的左右兩側(cè)。

作為一種優(yōu)選方案，所述絕緣主體包括主體件、上絕緣座和下絕緣座，該上排端子和下排端子分別設(shè)置于上絕緣座和下絕緣座上，該卡勾件夾設(shè)于上絕緣座和下絕緣座之間，上絕緣座和下絕緣座上均設(shè)置有凸點(diǎn)，該凸點(diǎn)與卡勾件的卡槽配合卡扣，上絕緣座和下絕緣座拼接并安裝于主體件的后端。

作為一種優(yōu)選方案，所述上排端子和下排端子均包括有信號(hào)端子、電源端子和接地端子，電源端子的橫截面和接地端子的橫截面均大于信號(hào)端子的橫截面。

作為一種優(yōu)選方案，所述第一焊接部橫向并排設(shè)置并伸出絕緣本體的后端，第二焊接部橫向并排設(shè)置并伸出絕緣本體的后端，第一焊接部和第二焊接部之間形成有供電路板插入的夾持空間，該第一焊接部上具有第一拱起凸點(diǎn)，第二焊接部上具有第二拱起凸點(diǎn)，第二拱起凸點(diǎn)和第一拱起凸點(diǎn)上下正對(duì)。

作為一種優(yōu)選方案，所述屏蔽外殼的后端連接有一起屏蔽作用的后屏蔽殼，該后屏蔽殼通過點(diǎn)式環(huán)焊的方式與屏蔽外殼一體連接。

作為一種優(yōu)選方案，所述絕緣本體的前端上下表面均嵌設(shè)有接地彈片，每一接地彈片均具有多個(gè)彈性接觸部，該多個(gè)彈性接觸部伸入插槽中，且多個(gè)彈性接觸部位于第一接觸部和第二接觸部的前側(cè)。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知：

通過在絕緣本體的前端上下表面均設(shè)置有一為第一接觸部和第二接觸部提供彈性變形空間的通槽，每一通槽的邊緣均凸設(shè)有預(yù)壓限位塊，該第一接觸部的前端和第二接觸部的前端分別抵于對(duì)應(yīng)的預(yù)壓限位塊上，預(yù)壓限位塊阻擋第一接觸部和第二接觸部向通槽的內(nèi)側(cè)活動(dòng)，從而使得本實(shí)用新型的第一接觸部和第二接觸部具有彈高優(yōu)良和接觸良好的性能，且導(dǎo)電能力強(qiáng)。

為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示圖；

圖2是本實(shí)用新型無后屏蔽殼的示圖；

圖3是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的剖視圖；

圖4是本實(shí)用新型無屏蔽外殼的示圖；

圖5是本實(shí)用新型無屏蔽外殼和主體件的示圖；

圖6是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的另一剖視圖；

圖7是本實(shí)用新型無屏蔽外殼和絕緣本體的示圖。

附圖標(biāo)識(shí)說明：

10、絕緣本體 101、插槽

102、夾持空間 103、通槽

11、主體件 111、預(yù)壓限位塊

12、上絕緣座 121、凸點(diǎn)

13、下絕緣座 20、上排端子

201、信號(hào)端子 202、電源端子

203、接地端子 21、第一接觸部

22、第一焊接部 221、第一拱起凸點(diǎn)

30、下排端子 31、第二接觸部

32、第二焊接部 321、第二拱起凸點(diǎn)

40、屏蔽外殼 50、麥拉絕緣片

60、后屏蔽殼 70、卡勾件

71、主體板部 72、卡勾部

80、接地彈片 81、彈性接觸部。

具體實(shí)施方式

請參照圖1至圖3所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有絕緣本體10、上排端子20、下排端子30以及屏蔽外殼40。

該絕緣本體10的前端面向后凹設(shè)有插槽101；上述上排端子20和下排端子30均設(shè)置于絕緣本體10上；上排端子20具有第一接觸部21和第一焊接部22，下排端子30具有第二接觸部31和第二焊接部32，該第一焊接部22和第二焊接部32均伸出絕緣本體10外，具體而言，第一焊接部22橫向并排設(shè)置并伸出絕緣本體10的后端，第二焊接部32橫向并排設(shè)置并伸出絕緣本體10的后端，第一焊接部22和第二焊接部32之間形成有供電路板插入的夾持空間102，該第一焊接部22上具有第一拱起凸點(diǎn)221，第二焊接部32上具有第二拱起凸點(diǎn)321，第二拱起凸點(diǎn)321和第一拱起凸點(diǎn)221上下正對(duì)；該絕緣本體10的前端上下表面均設(shè)置有一為第一接觸部21和第二接觸部31提供彈性變形空間的通槽103，每一通槽103的邊緣均凸設(shè)有預(yù)壓限位塊111，該第一接觸部21的前端和第二接觸部31的前端分別抵于對(duì)應(yīng)的預(yù)壓限位塊111上，預(yù)壓限位塊111阻擋第一接觸部21和第二接觸部31向通槽103的內(nèi)側(cè)活動(dòng),使得第一接觸部21和第二接觸部31具有彈高優(yōu)良和接觸良好的性能。

該屏蔽外殼40包覆在絕緣本體10外，在本實(shí)施例中，屏蔽外殼40為不銹銅一體拉伸件，不銹銅一體拉伸件具有良好的屏蔽性能，屏蔽外殼40開口端部為包圓結(jié)構(gòu)，口部包圓有良好的插拔性能；屏蔽外殼40的內(nèi)壁與對(duì)應(yīng)的通槽103之間設(shè)置有麥拉絕緣片50，麥拉絕緣片50的設(shè)置防止了端子與屏蔽外殼40短路；麥拉絕緣片50阻隔第一接觸部21、第二接觸部31分別與屏蔽外殼40接觸，在本實(shí)施例中，麥拉絕緣片50嵌于絕緣本體10的表面上并封蓋住通槽103；屏蔽外殼40的后端連接有一起屏蔽作用的后屏蔽殼60，該后屏蔽殼60通過點(diǎn)式環(huán)焊的方式與屏蔽外殼40一體連接。

該絕緣本體10內(nèi)設(shè)置有卡勾件70，該卡勾件70夾設(shè)于上排端子20和下排端子30之間，卡勾件70隔開上排端子20和下排端子30起到屏蔽作用，并具備良好的插拔性能；卡勾件70包括有一體成型連接的主體板部71和兩卡勾部72，兩卡勾部72分別位于插槽101的左右兩側(cè)；該絕緣本體10包括有主體件11、上絕緣座12和下絕緣座13，該上排端子20和下排端子30分別設(shè)置于上絕緣座12和下絕緣座13上，該卡勾件70夾設(shè)于上絕緣座12和下絕緣座13之間，上絕緣座12和下絕緣座13上均設(shè)置有凸點(diǎn)121，該凸點(diǎn)121與卡勾件70的卡槽配合卡扣，卡勾件70具有良好的保持力，避免松動(dòng)及脫落；上絕緣座12和下絕緣座13拼接并安裝于主體件11的后端；該絕緣本體10的前端上下表面均嵌設(shè)有接地彈片80，每一接地彈片80均具有多個(gè)彈性接觸部81，該多個(gè)彈性接觸部81伸入插槽101中，且多個(gè)彈性接觸部81位于第一接觸部21和第二接觸部31的前側(cè)。

該上排端子20和下排端子30均包括有信號(hào)端子201、電源端子202和接地端子203，電源端子202的橫截面和接地端子203的橫截面均大于信號(hào)端子201的橫截面，具體而言，加大A1 B12、A4 B9、A8 B4、A12 B1截面積以滿足大電流需求，且A1 B12連接為一體。

組裝時(shí)，將上排端子20裝入上絕緣座12內(nèi)，下排端子30裝入下絕緣座13內(nèi)，卡勾件70卡入下絕緣座13上，再將上絕緣座12和下絕緣座13拼接安裝在一起，拼接在一起的上絕緣座12和下絕緣座13在插入主體件11的后端固定連接，再將接地彈片80和麥拉絕緣片50安裝在主體件11上，最后將組裝完成的連接器插入屏蔽外殼40內(nèi)即可。

本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于：

通過在絕緣本體的前端上下表面均設(shè)置有一為第一接觸部和第二接觸部提供彈性變形空間的通槽，每一通槽的邊緣均凸設(shè)有預(yù)壓限位塊，該第一接觸部的前端和第二接觸部的前端分別抵于對(duì)應(yīng)的預(yù)壓限位塊上，預(yù)壓限位塊阻擋第一接觸部和第二接觸部向通槽的內(nèi)側(cè)活動(dòng)，從而使得本實(shí)用新型的第一接觸部和第二接觸部具有彈高優(yōu)良和接觸良好的性能，且導(dǎo)電能力強(qiáng)。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。