本實用新型涉及鋰電池加工領(lǐng)域，具體的說是一種軟包裝鋰離子動力電池的真空注液裝置。

背景技術(shù)：

鋰電池的生產(chǎn)加工過程之中對鋰電池進行注液是必不可少的程序之一，鋰電池的注液對鋰電池最后生產(chǎn)是否合格有巨大的影響，因此為了不影響鋰電池最后生產(chǎn)的質(zhì)量，因此就需要對真空注液上的各個環(huán)節(jié)和細節(jié)進行嚴密的把控，無論是干燥程度還是真空環(huán)境，以及最后注液完畢抽離注射器時電解液滴落在電池上，腐蝕電池表面，影響產(chǎn)品質(zhì)量，因為電解液具有表面張力，會有一部分電解液附著在注液針上，當注射完畢后，注液針從注射孔中拔出，附著在注液針上的電解液也會從鋰電池中帶出，當附著的電解液過多受重力的影響，附著的電解液會滴落，滴落在電池或者儀器上，電解液具有極強的腐蝕性，會對鋰電池的質(zhì)量產(chǎn)生巨大的安全隱患，而滴落在儀器上也會造成儀器的損壞。

專利CN103441234B一種防滴液的電池注液裝置，提供了一種能夠防止滴液的設(shè)備，但是其設(shè)備結(jié)構(gòu)復雜，加工難度高，且損壞后難以更換，需要從整體上更換注液針頭，從而大大影響了鋰電池注液的加工效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了彌補以上不足，本實用新型提供了一種濕紙板下表面除紙毛裝置，以解決上述背景技術(shù)中干燥、電解液滴落破壞電池和儀器等的問題。

本實用新型的技術(shù)方案是：

一種軟包裝鋰離子動力電池的真空注液裝置，包括箱體、注液機構(gòu)、防滴落機構(gòu)、輸送定位機構(gòu)、真空機構(gòu)和除濕機構(gòu)：

注液機構(gòu)包括位于箱體內(nèi)至少有一個的儲液筒、固定架和直線運動電機，所述直線運動電機固定在箱體內(nèi)一側(cè)壁上，所述直線運動電機的移動桿通過固定架與儲液筒的筒壁固定連接，所述儲液筒的出液口和注液針連通，且該儲液筒的出液口受閥門控制；

防滴落機構(gòu)包括伸縮器和阻擋片，所述伸縮器與直線運動電機位于同一側(cè)壁上，所述伸縮器的提拉齒條與移動桿一端固定連接，所述伸縮器的伸縮齒條與阻擋片固定連接，所述阻擋片位于所述注液針下方；

輸送定位機構(gòu)包括輸送帶、格擋板、夾持具、傳感器和感應器，所述輸送帶位于箱體內(nèi)底部，所述輸送帶上設(shè)有至少兩個格擋板，所述相鄰的格擋板空隙之中放置夾持具，所述格擋板頂部設(shè)有傳感器，所述感應器通過支架固定在箱體內(nèi)側(cè)壁上，所述感應器位于所述儲液筒一側(cè)的輸送帶的上方；

真空機構(gòu)包括抽真空泵、抽真空氣孔和抽氣管道，所述箱體上開設(shè)有抽真空氣孔，所述抽真空氣孔通過抽氣管道與抽真空泵連接；

除濕機構(gòu)包括干燥管，所述干燥管位于箱體內(nèi)的側(cè)避面上，所述干燥管與干燥組件電性連接。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述伸縮器包括殼體、提拉齒條、伸縮齒條、第一齒輪和第二齒輪，所述殼體內(nèi)設(shè)有第一齒輪，所述第一齒輪的一側(cè)與所述提拉齒條的一端嚙合連接，所述提拉齒條的另一端通過殼體與移動桿固定連接，所述第一齒輪的另一側(cè)與殼體內(nèi)的第二齒輪嚙合連接，所述第二齒輪的底端與伸縮齒條一端嚙合連接，所述伸縮齒條的另一端通過殼體與阻擋片固定連接。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，還包括操控裝置，所述操控裝置分別與直線運動電機、感應器、電機、真空泵和干燥組件電性連接。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述阻擋片的頂部設(shè)有凹槽，所述阻擋片為耐腐蝕的阻擋片。

由于采用了上述技術(shù)方案，一種軟包裝鋰離子動力電池的真空注液裝置，包括箱體、注液機構(gòu)、防滴落機構(gòu)、輸送定位機構(gòu)、真空機構(gòu)和除濕機構(gòu)：注液機構(gòu)包括位于箱體內(nèi)至少有一個的儲液筒、固定架和直線運動電機，所述直線運動電機固定在箱體內(nèi)一側(cè)壁上，所述直線運動電機的移動桿通過固定架與儲液筒的筒壁固定連接，所述儲液筒的出液口和注液針連通，且該儲液筒的出液口受閥門控制；防滴落機構(gòu)包括伸縮器和阻擋片，所述伸縮器與直線運動電機位于同一側(cè)壁上，所述伸縮器的提拉齒條與移動桿一端固定連接，所述伸縮器的伸縮齒條與阻擋片固定連接，所述阻擋片位于所述注液針下方；輸送定位機構(gòu)包括輸送帶、格擋板、夾持具、傳感器和感應器，所述輸送帶位于箱體內(nèi)底部，所述輸送帶上設(shè)有至少兩個格擋板，所述相鄰的格擋板空隙之中放置夾持具，所述格擋板頂部設(shè)有傳感器，所述感應器通過支架固定在箱體內(nèi)側(cè)壁上，所述感應器位于所述儲液筒一側(cè)的輸送帶的上方；真空機構(gòu)包括抽真空泵、抽真空氣孔和抽氣管道，所述箱體上開設(shè)有抽真空氣孔，所述抽真空氣孔通過抽氣管道與抽真空泵連接；除濕機構(gòu)包括干燥管，所述干燥管位于箱體內(nèi)的側(cè)避面上，所述干燥管與干燥組件電性連接，該實用新型具有良好的真空干燥環(huán)境，做到輸送電池精確定位注射，同時有效防止了電解液滴落到電池和注液機器上，避免電池和注液機器受腐蝕算壞，有效的提高了電池運輸過程和使用過程的安全性，且防滴落機構(gòu)安裝維護方便，設(shè)備簡單，具有廣闊的市場前景。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為該實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為該實用新型實施例注液機構(gòu)示意圖；

圖3為該實用新型實施例防滴落機構(gòu)示意圖；

圖4為該實用新型實施例防滴落機構(gòu)側(cè)視剖面圖；

圖5為該實用新型實施例阻擋片的剖面圖；

其中：1-箱體；2-儲液筒；3-固定架；4-注液針；5-伸縮器；50-提拉齒條；51-伸縮齒條；52-第一齒輪；53-第二齒輪；54-殼體；6-阻擋片；61-凹槽；7-夾持具；8-格擋板；9-輸送帶；10-感應器；11-傳感器；12-干燥管；13-抽真空氣孔；14-直線運動電機；15-移動桿。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例進一步說明本實用新型。

如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，一種軟包裝鋰離子動力電池的真空注液裝置，包括箱體1、注液機構(gòu)、防滴落機構(gòu)、輸送定位機構(gòu)、真空機構(gòu)和除濕機構(gòu)：

注液機構(gòu)包括位于箱體1內(nèi)至少有一個的儲液筒2、固定架3和直線運動電機14，所述直線運動電機14固定在箱體1內(nèi)一側(cè)壁上，所述直線運動電機14的移動桿15通過固定架3與儲液筒2的筒壁固定連接，所述儲液筒2的出液口和注液針4連通，且該儲液筒2的出液口受閥門控制；

防滴落機構(gòu)包括伸縮器5和阻擋片6，所述伸縮器5與直線運動電機14位于同一側(cè)壁上，所述伸縮器5的提拉齒條50與移動桿15一端固定連接，所述伸縮器5的伸縮齒條51與阻擋片6固定連接，所述阻擋片6位于所述注液針4下方，伸縮齒條51與阻擋片6通過固定連接，拆卸更換方便，即使阻擋片6受腐蝕損壞也可以快速更換，不影響注液機器的整體使用同時有效的防止電解液滴落到電池和機器上，避免影響電池質(zhì)量和破換機器；

輸送定位機構(gòu)包括輸送帶9、格擋板8、夾持具7、傳感器11和感應器10，所述輸送帶9位于箱體1內(nèi)底部，所述輸送9帶上設(shè)有至少兩個格擋板8，所述相鄰的格擋板8空隙之中放置夾持具7，所述格擋板頂部設(shè)有傳感器11，所述感應器10通過支架固定在箱體1內(nèi)側(cè)壁上，所述感應器10位于所述儲液筒2一側(cè)的輸送帶9的上方，通過感應器精確定位，方便注射，提高電池質(zhì)量；

真空機構(gòu)包括抽真空泵、抽真空氣孔13和抽氣管道，所述箱體上開設(shè)有抽真空氣孔，所述抽真空氣孔通過抽氣管道與抽真空泵連接，提供真空環(huán)境；

除濕機構(gòu)包括干燥管12，所述干燥管12位于箱體1內(nèi)的側(cè)避面上，所述干燥管與干燥組件電性連接，提供干燥環(huán)境。

所述伸縮器5包括殼體54、提拉齒條50、伸縮齒條51、第一齒輪52和第二齒輪53，所述殼體54內(nèi)設(shè)有第一齒輪52，所述第一齒輪52的一側(cè)與所述提拉齒條50的一端嚙合連接，所述提拉齒條50的另一端通過殼體54與移動桿15固定連接，所述第一齒輪52的另一側(cè)與殼體54內(nèi)的第二齒輪53嚙合連接，所述第二齒輪53的底端與伸縮齒條51一端嚙合連接，所述伸縮齒條51的另一端通過殼體54與阻擋片6固定連接。

還包括操控裝置，所述操控裝置分別與直線運動電機14、感應器10、電機、真空泵和干燥組件電性連接。

所述阻擋片6的頂部設(shè)有凹槽61，所述阻擋片為耐腐蝕的阻擋片，避免阻擋片6移動電解液受移動影響灑落，儲存滴落的電解液。

該實用新型工作原理，將需要注液的電池放入夾持具7，再將夾持具7放入輸送帶7上的格擋板8形成的空隙內(nèi)，經(jīng)過電機帶動輸送帶7運動，當感應器10感應到格擋板8頂部的傳感器11時，感應器10發(fā)出信號通過操控裝置控制電機關(guān)閉，輸送帶9停止運動，位于輸送帶9上的夾持具7到達注液機構(gòu)區(qū)域，同時操控裝置控制直線運動電機14通過做直線運動，因為直線運動電機14的移動桿15與固定架3固定連接，因此帶動儲液筒2和注液針4產(chǎn)生移動，同時直線運動電機14的移動桿15固定有提拉齒條50，因此伸縮器5內(nèi)的提拉齒條50跟隨移動桿15做相同方向的移動，移動的提拉齒條50帶動與其嚙合連接第一齒輪52運動，第一齒輪52同時也帶動跟其嚙合連接的第二齒輪53運動，緊接著與第二齒輪53嚙合連接伸縮齒條51被帶動，阻擋片6和伸縮齒條51固定連接也因此被帶動，當直線運動電機的移動桿15通過固定架3帶動儲液筒2和注液針4向夾持具7上的電池上靠近時，阻擋片6受伸縮器5帶動離開電池上方，當注液針4達到電池注射位置時停止直線運動電機運動，通過操控裝置控制閥門，使儲液筒2內(nèi)電解液通過注液針4注入電池內(nèi)，當注射完畢后，直線運動電機開始運動，直線運動電機14的移動桿15運動，帶動注液機構(gòu)遠離電池的同時移動桿15的運動也帶動防滴落機構(gòu)的阻擋片6運動到電池上方，遮擋電池，阻擋附著在注液針4上的電解液，因注液針4移動承受不住重力而滴落的電解液則落在阻擋片的凹槽61內(nèi)，直線運動電機14往復一次后停止，電機開始工作帶動輸送帶9向前移動。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。