本實用新型涉及一種開關(guān)，特別是涉及一種能借由組件間的嵌卡結(jié)構(gòu)，而達到鏈接穩(wěn)固效果的防松脫的感應(yīng)開關(guān)。

背景技術(shù)：

感應(yīng)開關(guān)是一種通過內(nèi)部的導(dǎo)電組件來感應(yīng)震動，以對一個電流回路形成通路或斷路的開關(guān)。并且，由于其靈敏的觸發(fā)性，以及能感測到各個方向的震動，而具有相當廣泛的應(yīng)用范疇，更是許多電子產(chǎn)品中所不可或缺的電子零件。

但是，對于目前的感應(yīng)開關(guān)來說，其導(dǎo)電組件都是被封裝在一個由一個非導(dǎo)電殼體，及兩個電極所界定形成的空腔中，并且通過該非導(dǎo)電殼體與所述電極間的一個嵌卡結(jié)構(gòu)，來強化兩者間的連結(jié)關(guān)系。

其中，該嵌卡結(jié)構(gòu)有如日本特開第2003-161653號中的圖1所公開的態(tài)樣，是將兩個電極部材（編號A1、A2）各自朝相對的嵌合方向（編號10A、10B）塞入一個筒狀體（編號B），并讓每一個電極部材的一個圓柱狀擴大頭部（編號3）嵌卡于該筒狀體的多個環(huán)狀突起（編號7、8、9）間。不過，由于是要讓所述電極部材容易與該筒狀體進行組裝，所以所述環(huán)狀突起的高度相對于該圓柱狀擴大頭部的直徑比例過小，因而導(dǎo)致所述電極部材無法牢靠地與該筒狀體相連結(jié)。

此外，還有如美國發(fā)明專利第US7421793B2號所公開的另一種嵌卡結(jié)構(gòu)，是直接依靠兩個端蓋（編號110、160）與一個中央部件（編號140）間的摩擦力來防止所述端蓋松脫。然而，這將使得所述端蓋所嵌入該中央部件的末端部分（編號122、172）需要有一定長度，同時也需要考慮所述末端部分與該中央部件的干涉配合，以產(chǎn)生合適的摩擦力。如此，不僅會增加其組件加工制程的復(fù)雜性及制造成本，并且還可能因為組件間過于緊配，使得所述端蓋在組裝的過程中，所擠壓產(chǎn)生的空氣壓力向外推擠，而造成其與該中央部件的連結(jié)關(guān)系不穩(wěn)固，甚至發(fā)生松脫等現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種能借由組件間的嵌卡結(jié)構(gòu)，以達到鏈接穩(wěn)固效果的防松脫的感應(yīng)開關(guān)。

本實用新型防松脫的感應(yīng)開關(guān)，包含一個絕緣殼體、一個第一導(dǎo)電端子、一個第二導(dǎo)電端子，及至少一個導(dǎo)電件。

該絕緣殼體包括一個圍繞一條軸線，且界定出一個通孔的圍繞面。該通孔具有一個鄰近該圍繞面一端的大孔徑段、一個鄰近該圍繞面另一端，且孔徑小于該大孔徑段的小孔徑段，及一個連接于該大孔徑段與該小孔徑段間的階面。該大孔徑段與該小孔徑段垂直該軸線的截面積比值大于1且不大于3。

該第一導(dǎo)電端子包括一個嵌置于該大孔徑段的頭部，及一個嵌置于該小孔徑段的栓部。該頭部具有一個用于抵靠于該階面的抵肩面，及一個相反于該抵肩面的第一接觸面。該栓部沿垂直該軸線的方向的徑寬不大于該頭部沿垂直該軸線方向的徑寬，且部分穿出該通孔。

該第二導(dǎo)電端子包括一個嵌置于該大孔徑段的塞部。該塞部具有一個與該第一接觸面相隔一個間隙的第二接觸面。該圍繞面、該第一接觸面，及該第二接觸面共同界定出一個感應(yīng)腔。

該導(dǎo)電件容置于該感應(yīng)腔內(nèi)，且在一個通路位置與一個斷路位置間滾動。在該通路位置時，該導(dǎo)電件、該第一接觸面，及該第二接觸面形成一個電流通路；在該斷路位置時，該導(dǎo)電件、該第一接觸面及該第二接觸面不形成該電流通路。

較佳地，該第二導(dǎo)電端子的塞部還具有一個連接于該第二接觸面的塞周面，及至少一個形成于該塞周面的倒勾。該倒勾包括一個擋止面。該絕緣殼體還包括至少一個配合該倒勾而凹陷形成于該圍繞面的溝槽。該溝槽與該塞部的倒勾的擋止面相卡扣，以限止該第二導(dǎo)電端子反向于該塞部嵌入于該大孔徑段的方向位移。

較佳地，該第一導(dǎo)電端子的栓部具有一個環(huán)繞該軸線的栓周面，及至少一個形成于該栓周面的倒勾。該倒勾包括一個擋止面。該絕緣殼體還包括至少一個配合該倒勾而凹陷形成于該圍繞面的溝槽。該溝槽與該栓部的倒勾的擋止面相卡扣，以限止該第一導(dǎo)電端子反向于該栓部嵌入于該小孔徑段的方向位移。

較佳地，該絕緣殼體還包括一個第一端面、一個相反于該第一端面的第二端面，及一個連接于該第一端面與該第二端面間的殼表面。該第一端面具有一個連通該小孔徑段的第一開口。該第二端面具有一個連通該大孔徑段的第二開口。該栓部還具有一個連接于該栓周面的第一連接端面。該第二導(dǎo)電端子還包括一個連結(jié)該塞部的端蓋。該端蓋具有一個用于抵靠于該第二端面的蓋擋止面，及一個相反于該蓋擋止面的第二連接端面。

較佳地，該栓部還具有一個凸設(shè)于該第一連接端面的第一電氣接點。該端蓋還具有一個凸設(shè)于該第二連接端面的第二電氣接點。該第一電氣接點穿出該第一開口。該第二電氣接點穿出該第二開口。

較佳地，該端蓋還具有一個連接于該蓋擋止面與該第二連接端面間的蓋周面。該蓋周面包括至少一個與該殼表面實質(zhì)上齊平的接觸緣。

較佳地，該感應(yīng)開關(guān)還包含一個引腳組。該引腳組包括一個電連接于該第一導(dǎo)電端子的第一引腳件，及一個電連接于該第二導(dǎo)電端子的第二引腳件。該第一引腳件與該第二引腳件皆為直插式接腳。

較佳地，該感應(yīng)開關(guān)還包含一個引腳組。該引腳組包括一個電連接于該第一導(dǎo)電端子的第一引腳件。該絕緣殼體還包括一個自該第一端面凹設(shè)的引腳槽。該引腳槽具有一個與該小孔徑段相連通的中央部，及至少一個由該中央部延伸至該殼表面的外接部。該第一引腳件是嵌設(shè)于該中央部與該外接部，且具有一個與該殼表面實質(zhì)上齊平的貼裝面。

較佳地，該感應(yīng)開關(guān)還包含一個引腳組。該引腳組包括一個第一引腳件。該絕緣殼體還包括至少一個自該殼表面凹設(shè)，且連通至該第一端面的引腳槽。該第一引腳件是呈L形，且具有一個電連接于該第一導(dǎo)電端子的直立部，及一個與該直立部相連接，且能嵌設(shè)于該引腳槽的橫平部。

較佳地，該第一接觸面能界定出平面及凹槽的其中一者。

較佳地，該第二接觸面能界定出平面、凹槽，及凸塊的其中一者。

較佳地，該第一接觸面的凹槽呈弧形、V形，及U形的其中一者；該第二接觸面的凹槽呈弧形、V形，及U形的其中一者。

本實用新型的有益效果在于：通過該第一導(dǎo)電端子由該組裝方向放入該大孔徑段中，使該抵肩面抵靠于該階面，不僅能增加卡固的面積，而且借由該栓部的倒勾與該絕緣殼體的溝槽形成相互嵌卡的結(jié)構(gòu)，以達到防止松脫及連結(jié)穩(wěn)固的效果。

附圖說明

本實用新型的其他的特征及功效，將于參照圖式的實施方式中清楚地呈現(xiàn)，其中：

圖1是本實用新型防松脫的感應(yīng)開關(guān)的一個第一實施例的一個立體剖視圖；

圖2是圖1的一個正視圖，說明該第一實施例中的一個圍繞一條軸線，而界定出一個通孔的絕緣殼體，以及定義的一個組裝方向；

圖3是一個不完整的立體剖視圖，說明由該絕緣殼體所界定的一個通孔，及形成于該絕緣殼體沿該軸線兩端的一個第一開口與一個第二開口；

圖4是本實用新型防松脫的感應(yīng)開關(guān)的一個第二實施例的一個立體剖視圖；

圖5是本實用新型防松脫的感應(yīng)開關(guān)的一個第三實施例的一個立體剖視圖；

圖6是本實用新型防松脫的感應(yīng)開關(guān)的一個第四實施例的一個立體剖視圖；

圖7是本實用新型防松脫的感應(yīng)開關(guān)的一個第五實施例的一個立體剖視圖；

圖8是本實用新型防松脫的感應(yīng)開關(guān)的一個第六實施例的一個立體剖視圖；

圖9是本實用新型防松脫的感應(yīng)開關(guān)的一個第七實施例的一個立體剖視圖；

圖10是本實用新型防松脫的感應(yīng)開關(guān)的一個第八實施例的一個立體剖視圖；

圖11是本實用新型防松脫的感應(yīng)開關(guān)的一個第九實施例的一個立體剖視圖；

圖12是本實用新型防松脫的感應(yīng)開關(guān)的一個第十實施例的一個立體剖視圖；

圖13是本實用新型防松脫的感應(yīng)開關(guān)的一個第十一實施例的一個立體剖視圖。

具體實施方式

在本實用新型被詳細描述之前，應(yīng)當注意在以下的說明內(nèi)容中，類似的組件是以相同的編號來表示。

參閱圖1、圖2與圖3，本實用新型防松脫的感應(yīng)開關(guān)的一個第一實施例包含一個絕緣殼體100、一個第一導(dǎo)電端子200、一個第二導(dǎo)電端子300，及一個導(dǎo)電件400。

該絕緣殼體100包括一個圍繞一條軸線L，且界定出一個通孔600的圍繞面110、至少一個配合該第一導(dǎo)電端子200的結(jié)構(gòu)而凹陷形成于該圍繞面110的溝槽120、至少一個配合該第二導(dǎo)電端子300的結(jié)構(gòu)而凹陷形成于該圍繞面110的溝槽121、一個第一端面130、一個相反于該第一端面130的第二端面140、一個連接于該第一端面130與該第二端面140間的殼表面150，及一個自該第一端面130凹設(shè)的引腳槽160。在本實施例中該溝槽120、121分別為兩個。其中，該通孔600具有一個鄰近該圍繞面110一端的大孔徑段610、一個鄰近該圍繞面110另一端，且孔徑小于該大孔徑段610的小孔徑段620，及一個連接于該大孔徑段610與該小孔徑段620間的階面630，具體而言，該大孔徑段610鄰近該第二端面140，該小孔徑段620鄰近該第一端面130。另外，該第一端面130具有一個連通該小孔徑段620的第一開口131；該第二端面140具有一個連通該大孔徑段610的第二開口141；以及，該引腳槽160具有一個與該小孔徑段620相連通的中央部161，及多個由該中央部161延伸至該殼表面150的外接部162。該外接部162在本實施例是多個，但可以理解的是該外接部162也可以是一個。要說明的是，該大孔徑段610與該小孔徑段620垂直該軸線L的截面積比值介于1至3間，同樣地，相對于所述溝槽121、120凹陷于該圍繞面110的深度所構(gòu)成的截面積比值也介于1至3間，亦即該溝槽121與該溝槽120垂直該軸線L的截面積比值也是介于1至3間，該截面積比值愈小則防松脫效果會愈差，但比值過大又會有制程能力的問題，因此該截面積比值介于1至3間，以大于1且不大于3為最佳。在本實施例中，該截面積比值較佳地為介于1.3至1.6間，但不以此為限，也能如圖11的實施態(tài)樣，使其較佳地介于1至1.5間，而同樣包含在本實用新型的范圍內(nèi)。此外，定義平行該軸線L，且由該第二端面140朝該第一端面130的方向為一個組裝方向X。

該第一導(dǎo)電端子200包括一個頭部210，及一個連結(jié)該頭部210的栓部220。要注意的是，由于該栓部220沿垂直該軸線L方向的徑寬不大于該頭部210沿垂直該軸線L方向的徑寬，并且該小孔徑段620沿垂直該軸線L方向的徑寬介于該頭部210與該栓部220間。所以要將該第一導(dǎo)電端子200組裝于該絕緣殼體100時，必須先以該栓部220沿該組裝方向X放入該大孔徑段610中，再讓該栓部220嵌置于該小孔徑段620，而使得該頭部210嵌置于該大孔徑段610，該栓部220部分穿出該通孔600。其中，該頭部210具有一個用于抵靠于該階面630的抵肩面211，及一個相反于該抵肩面211的第一接觸面212。此外，該栓部220具有一個環(huán)繞該軸線L的栓周面221、多個形成于該栓周面221的倒勾222、一個連接于該栓周面221的第一連接端面223，及一個凸設(shè)于該第一連接端面223的第一電氣接點224。該倒勾222在本實施例是多個，但可以理解的是也可以是一個。

值得一提的是，該第一電氣接點224穿出該第一開口131，并凸出于該第一端面130，而能與一個電路節(jié)點（圖未示）進行連接；而且，所述溝槽120是由所述倒勾222所擠壓形成，所以所述溝槽120與所述倒勾222的數(shù)目相對應(yīng)。另外，每一個倒勾222包括一個擋止面225，使得該栓部220嵌置于該小孔徑段620時，所述擋止面225能與該絕緣殼體100的溝槽120相卡扣，以限止該第一導(dǎo)電端子200反向于該組裝方向X位移。

該第二導(dǎo)電端子300包括一個塞部310，及一個連結(jié)該塞部310的端蓋320。要注意的是，在本實施例中，該塞部310沿垂直該軸線L方向的徑寬是小于該端蓋320沿垂直該軸線L方向的徑寬，且該大孔徑段610沿垂直該軸線L方向的徑寬同樣是小于該端蓋320，所以要將該第二導(dǎo)電端子300組裝于該絕緣殼體100時，必須先以該塞部310沿該組裝方向X放入該大孔徑段610中，才能讓該塞部310嵌置于該大孔徑段610。并且，該塞部310具有一個與該第一接觸面212相隔一個間隙的第二接觸面311、一個連接于該第二接觸面311的塞周面312，及多個形成于該塞周面312的倒勾313。該倒勾313在本實施例是多個，但可以理解的是也可以是一個。此外，該端蓋320具有一個用于抵靠于該第二端面140的蓋擋止面321、一個相反于該蓋擋止面321的第二連接端面322、一個凸設(shè)于該第二連接端面322的第二電氣接點323，及一個連接于該蓋擋止面321與該第二連接端面322間的蓋周面324。值得一提的是，該第二電氣接點323穿出該第二開口141；而且，所述溝槽121是由所述倒勾313所擠壓形成，所以所述溝槽121與所述倒勾313的數(shù)目相對應(yīng)。另外，每一個倒勾313包括一個擋止面314，使得該塞部310嵌置于該大孔徑段610時，所述擋止面314能與該絕緣殼體100的溝槽121相卡扣，以限止該第二導(dǎo)電端子300反向于該組裝方向X位移。此外，該蓋周面324包括多個與該殼表面150實質(zhì)上齊平的接觸緣325。該接觸緣325在本實施例是多個，但可以理解的是也可以是一個。在本實施例中，由于該絕緣殼體100概呈長方體，而該端蓋320為呈圓柱體，且其皆對稱于該軸線L，使得所述接觸緣325至少有上下兩個；其中，是能以該第二電氣接點323，或是與該殼表面150底面齊平的接觸緣325來和另一個電路節(jié)點（圖未示）進行連接。

而在將該第一導(dǎo)電端子200組裝于該絕緣殼體100后，該導(dǎo)電件400便能沿該組裝方向X放入該大孔徑段610中。接著，再將該第二導(dǎo)電端子300組裝于該絕緣殼體100。此時，該圍繞面110、該第一接觸面212，及該第二接觸面311共同界定一個感應(yīng)腔700，使得該導(dǎo)電件400容置于該感應(yīng)腔700內(nèi)，并且能在一個通路位置與一個斷路位置間滾動。要說明的是，在本實施例中，該第一接觸面212及該第二接觸面311所界定的凹槽皆呈弧形，但不以此為限，也能如圖5、圖6與圖7所分別呈現(xiàn)的梯形、U形及V形，甚至也能呈現(xiàn)平面的形態(tài)；并且，該第二接觸面311也能如圖8所呈現(xiàn)的平面，或是如圖9與圖10所呈現(xiàn)的凸塊等如后述實施例的其它形狀。此外，該導(dǎo)電件400的數(shù)目在本實施例雖為一個，但不以此為限，也能為一個以上，如圖4至圖7所示，采用兩個導(dǎo)電件400；同時，也能如圖8與圖9所示，采用不同大小的導(dǎo)電件400（400’）。然而，對于該感應(yīng)開關(guān)來說，所述導(dǎo)電件400的數(shù)目與大小，是相關(guān)于觸發(fā)斷路的靈敏度，所以必須考慮到不同的使用需求，以配置合適的導(dǎo)電件400。

借此，如圖2所示，當所述導(dǎo)電件400在該通路位置時，即表示該導(dǎo)電件400、該第一接觸面212，及該第二接觸面311彼此相接觸，以形成一個電流通路，讓所述電路節(jié)點能通過該電流通路傳遞電信號。另一種情況，當所述導(dǎo)電件400在該斷路位置時，即表示該導(dǎo)電件400、該第一接觸面212，及該第二接觸面311間至少有兩者不互相接觸，因而不形成該電流通路，使得所述電路節(jié)點間無法傳遞電信號。

如上所述，能歸納出該感應(yīng)開關(guān)的一個組裝方法。配合參閱圖1、圖2與圖3，該組裝方法包含下列步驟：

(A)將該第一導(dǎo)電端子200沿該組裝方向X放入該大孔徑段610。其中，是以該栓部220先放入該大孔徑段610。

(B)推壓該第一導(dǎo)電端子200，使該抵肩面211抵靠于該階面630。此時，該栓部220嵌置于該小孔徑段620，且該栓部220的倒勾222與所述溝槽120相卡扣以增加摩擦阻力，并通過所述倒勾222的方向相反于該組裝方向X，而防止該第一導(dǎo)電端子200與該絕緣殼體100產(chǎn)生松脫。

(C)把該導(dǎo)電件400沿該組裝方向X放入該大孔徑段610。

(D)將該第二導(dǎo)電端子300的塞部310沿該組裝方向X嵌置于該大孔徑段610，并推壓該第二連接端面322，使該蓋擋止面321抵靠于該第二端面140。此時，該塞部310的倒勾313與所述溝槽121相卡扣以增加摩擦阻力，并通過所述倒勾313的方向相反于該組裝方向X，而防止該第二導(dǎo)電端子300與該絕緣殼體100產(chǎn)生松脫。并且，該圍繞面110、該第一接觸面212，及該第二接觸面311共同界定出該感應(yīng)腔700，而該導(dǎo)電件400能滾動地容置于該感應(yīng)腔700內(nèi)。

應(yīng)注意的是，上述步驟流程中，任何過程或方式的描述應(yīng)被視為該作業(yè)流程的模塊、片段、部分，或步驟，其包含一個或多個在該作業(yè)流程中實施所能呈現(xiàn)的特定功能，若能由本領(lǐng)域技術(shù)人員所了解的方式進行次序互換，以達成相同的功能或功效，理應(yīng)包含在本實用新型的范圍內(nèi)。

另外，參閱圖11，本實用新型防松脫的感應(yīng)開關(guān)的一個第九實施例包含一個絕緣殼體100’、一個第一導(dǎo)電端子200’、一個第二導(dǎo)電端子300、兩個導(dǎo)電件400，及一個引腳組500。

其中，該第九實施例與該第一實施例間的主要差異處在于下列幾項：

(1)該絕緣殼體100’的大孔徑段610’與小孔徑段620’垂直該軸線L的截面積比值介于1至1.5間。并且，該絕緣殼體100’的多個引腳槽160’是自該殼表面150凹設(shè)，且連通至該第一端面130。該引腳槽160’在本實施例是多個，但可以理解的是也可以是一個。

(2)該第一導(dǎo)電端子200’的頭部210’及栓部220’各自地對應(yīng)該大孔徑段610’及該小孔徑段620’的孔徑。

(3)該引腳組500包括一個第一引腳件510。其中，該第一引腳件510是呈L形，且具有一個直立部511，及一個與該直立部511相連接的橫平部512。要說明的是，在該第九實施例中，該直立部511形成有一個嵌孔513，使得該第一電氣接點224能嵌設(shè)于該嵌孔513，而電連接于該第一導(dǎo)電端子200’。另外，該橫平部512也能對應(yīng)地嵌設(shè)于其中一個引腳槽160’；并且，該橫平部512的底面略凸出于該殼表面150的底面，而能與其中一個電路節(jié)點連接。

再者，參閱圖12，本實用新型防松脫的感應(yīng)開關(guān)的一個第十實施例包含一個絕緣殼體100、一個第一導(dǎo)電端子200、一個第二導(dǎo)電端子300、兩個導(dǎo)電件400，及一個引腳組500’。

其中，該第十實施例與該第一實施例間的主要差異處在于：

該引腳組500’包括一個電連接于該第一導(dǎo)電端子200的第一引腳件510’，及一個電連接于該第二導(dǎo)電端子300的第二引腳件520’。其中，該第一引腳件510’與該第二引腳件520’皆為直插式接腳，且分別具有一個嵌孔513’及一個嵌孔523’，而能各自地供該第一電氣接點224及該第二電氣接點323嵌設(shè)。該第一引腳件510’與該第二引腳件520’能各自地插設(shè)于一個電路板（圖未示）上的貫穿孔，或是插置在一個DIP（Dual In-line Package）插座（圖未示）上。

最后，參閱圖13，本實用新型防松脫的感應(yīng)開關(guān)的一個第十一實施例包含一個絕緣殼體100、一個第一導(dǎo)電端子200、一個第二導(dǎo)電端子300、兩個導(dǎo)電件400，及一個引腳組500”。

其中，該第十一實施例與該第一實施例間的主要差異處在于：

該引腳組500”包括一個呈長方體，而嵌設(shè)于該中央部161（見圖1）與其中一個外接部162（見圖1）且電連接于該第一導(dǎo)電端子200的第一引腳件510”。并且，該第一引腳件510”具有一個用于讓該第一電氣接點224嵌設(shè)的嵌孔513”，及一個與該殼表面150實質(zhì)上齊平的貼裝面514”。而且，在該第十一實施例中，該第一引腳件510”是嵌設(shè)該絕緣殼體100的引腳槽160中，而使得該貼裝面514”及該接觸緣325與能各自與所述電路節(jié)點相連接。

應(yīng)注意的是，上述圖1至圖13的第一接觸面212及第二接觸面311兩者的配對關(guān)系并不以所述圖面為限，而是能互相地搭配，例如以呈梯形的第一接觸面212搭配呈弧形的第二接觸面311，也同樣包含在本實用新型的范圍內(nèi)。

綜上所述，本實用新型防松脫的感應(yīng)開關(guān)有如下所述的功效及優(yōu)點，所以確實能達成本實用新型的目的：

一、借由所述倒勾222（313）的擋止面225（314），與該絕緣殼體100的溝槽120（121）相卡扣以增加摩擦阻力，有效地限止該第一導(dǎo)電端子200與該第二導(dǎo)電端子300反向于該組裝方向X位移，而達到連結(jié)穩(wěn)固效果。

二、通過該第一導(dǎo)電端子200由該組裝方向X放入該大孔徑段610中，使該抵肩面211抵靠于該階面630，以增加卡固面積，從而避免該第一導(dǎo)電端子200在該第二導(dǎo)電端子300組裝于該絕緣殼體100的過程中，受到擠壓產(chǎn)生的空氣壓力而沿該組裝方向X推擠位移，達到防止松脫的效果。

三、利用所述倒勾222（313）嵌入該絕緣殼體100而凹陷形成所述溝槽120（121）的設(shè)計，使得該大孔徑段610與該小孔徑段620垂直該軸線L的截面積比值能對應(yīng)于所述溝槽120（121）的深度約略地調(diào)整，以因應(yīng)不同的使用條件。例如，在溫度變化劇烈的環(huán)境下，所述溝槽120（121）的深度應(yīng)該加深，即所述倒勾222（313）的厚度增加，使得該截面積比值增加，以避免該第一導(dǎo)電端子200與該第二導(dǎo)電端子300因為熱脹冷縮，而松脫于該絕緣殼體100。

以上所述者，僅為本實用新型的實施例而已，當不能以此限定本實用新型實施的范圍，即凡依本實用新型權(quán)利要求書及說明書內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本實用新型的范圍。