本實用新型涉及先進(jìn)制造與自動化技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種戶內(nèi)負(fù)荷開關(guān)用真空滅弧室。

背景技術(shù)：

隨著城鄉(xiāng)電網(wǎng)急劇增長，國電可靠性要求的提高，對負(fù)荷開關(guān)的需求迅速增加，戶內(nèi)高壓真空負(fù)荷開關(guān)是我國輸變電系統(tǒng)、城鄉(xiāng)電網(wǎng)改造和多方面基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)急需的電力設(shè)備。目前，真空負(fù)荷開關(guān)所用的真空滅弧室大部分采用傳統(tǒng)的組裝式極柱，真空滅弧室的絕緣外殼暴露在空氣中，存在被外界的灰塵、潮濕污染，這就要求真空滅弧室的外殼有足夠的長度，不能實現(xiàn)開關(guān)的小型化，也影響真空滅弧室的性能和可靠性?，F(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、實用的戶內(nèi)真空負(fù)荷開關(guān)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種戶內(nèi)負(fù)荷開關(guān)用真空滅弧室，具有與開關(guān)的小型化，電壽命長、轉(zhuǎn)移電流大、絕緣水平高和操作簡單等優(yōu)點，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種戶內(nèi)負(fù)荷開關(guān)用真空滅弧室，包括陶瓷外殼，所述陶瓷外殼的一側(cè)設(shè)有動端蓋板，在所述動端蓋板的圓心處連接有動導(dǎo)電桿，動導(dǎo)電桿的端口圓心上設(shè)有凹槽，在所述凹槽上設(shè)有內(nèi)螺紋；所述動導(dǎo)電桿穿過動端蓋板和陶瓷外殼的側(cè)壁延伸至陶瓷外殼內(nèi)部；所述陶瓷外殼的另一側(cè)設(shè)有靜端蓋板，在所述靜端蓋板的圓心處連接有靜端導(dǎo)電桿；所述動導(dǎo)電桿和靜端導(dǎo)電桿對稱分布在陶瓷外殼的兩側(cè)，靜端導(dǎo)電桿上設(shè)有外螺紋；靜端導(dǎo)電桿穿過靜端蓋板和陶瓷外殼的側(cè)壁延伸至陶瓷外殼內(nèi)部。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述動端蓋板和靜端蓋板的橫截面均為圓形，動端蓋板的半徑大于靜端蓋板的半徑。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述動導(dǎo)電桿和靜端導(dǎo)電桿的橫截面均為圓形，導(dǎo)電桿和靜端導(dǎo)電桿半徑相同，導(dǎo)電桿和靜端導(dǎo)電桿的圓心均處于同一中心線上。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述動導(dǎo)電桿和靜端導(dǎo)電桿在所述陶瓷外殼內(nèi)部的端口上均設(shè)有觸頭。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型有益效果：

本戶內(nèi)負(fù)荷開關(guān)用真空滅弧室，通過設(shè)置動端蓋板和靜端蓋板，動端蓋板和靜端蓋板與陶瓷外殼的接口處，采用極柱固封，載流件被周圍的澆鑄樹脂牢靠的固定，環(huán)氧樹脂的絕緣強(qiáng)度是空氣的5～6倍，可以大大的提高絕緣強(qiáng)度，防止外界對滅弧室的撞擊及污穢和凝露的損害，同時大大的減少了滅弧室的零件數(shù)，而且維護(hù)簡單，壽命更長，由于采用極柱固封，滅弧室本身的陶瓷件長度更短且直徑更小，有利于小型化。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實用新型的左視圖；

圖3為本實用新型的右視圖。

圖中：1-陶瓷外殼；2-動端蓋板；3-動導(dǎo)電桿；31-凹槽；311-內(nèi)螺紋；4-靜端蓋板；5-靜端導(dǎo)電桿；51-外螺紋。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型實施例中，一種戶內(nèi)負(fù)荷開關(guān)用真空滅弧室，包括陶瓷外殼1，真空滅弧室的外殼常用三種材質(zhì)，微晶玻璃、玻璃和陶瓷，由于微晶玻璃價格較為昂貴，因而沒有得到過實際應(yīng)用，玻璃結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較差，使用量已逐漸減少；陶瓷綜合性能最好，因而應(yīng)用最廣泛，陶瓷外殼1的主要作用是起到絕緣支撐的作用，陶瓷外殼1的一側(cè)設(shè)有動端蓋板2，動端蓋板2和陶瓷外殼1的接口處注入環(huán)氧樹脂，環(huán)氧樹脂將動端蓋板2和陶瓷外殼1的接口處包封住，環(huán)氧樹脂可以作為一部分的主絕緣，同時也起到機(jī)械支撐，電場分布和應(yīng)力優(yōu)于各種形狀的絕緣板結(jié)構(gòu)，環(huán)氧樹脂的絕緣強(qiáng)度是空氣的5～6倍，可以大大的提高絕緣強(qiáng)度，動端蓋板2一般采用絕緣材料制成，主要起到導(dǎo)向的作用，同時防止導(dǎo)電回路中的電流流至波紋管上，影響真空滅弧室的壽命，在動端蓋板2的圓心處連接有動導(dǎo)電桿3，動導(dǎo)電桿3采用無氧銅制成，主要起到導(dǎo)通電流的作用，動導(dǎo)電桿3的端口圓心上設(shè)有凹槽31，在凹槽31上設(shè)有內(nèi)螺紋311，內(nèi)螺紋311上可以連接上限流熔斷器；動導(dǎo)電桿3穿過動端蓋板2和陶瓷外殼1的側(cè)壁延伸至陶瓷外殼1內(nèi)部；陶瓷外殼1的另一側(cè)設(shè)有靜端蓋板4，在靜端蓋板4的圓心處連接有靜端導(dǎo)電桿5，動端蓋板2和靜端蓋板4的橫截面均為圓形，動端蓋板2的半徑大于靜端蓋板4的半徑，靜端蓋板4和陶瓷外殼1接口處同樣注入環(huán)氧樹脂；動導(dǎo)電桿3和靜端導(dǎo)電桿5對稱分布在陶瓷外殼1的兩側(cè)，動導(dǎo)電桿3和靜端導(dǎo)電桿5的橫截面均為圓形，導(dǎo)電桿3和靜端導(dǎo)電桿5半徑相同，導(dǎo)電桿3和靜端導(dǎo)電桿5的圓心均處于同一中心線上，動導(dǎo)電桿3和靜端導(dǎo)電桿5在所述陶瓷外殼1內(nèi)部的端口上均設(shè)有觸頭，在分?jǐn)喽搪冯娏鲿r，在其電極間產(chǎn)生的與電極軸線垂直的磁場，在足夠的橫向磁場的作用下，真空電弧沿著觸頭表面不斷地高速運(yùn)動，可以避免觸頭表面的嚴(yán)重熔化，在電流過零后能迅速恢復(fù)絕緣強(qiáng)度，有利于電弧的熄滅，靜端導(dǎo)電桿5上設(shè)有外螺紋51；靜端導(dǎo)電桿5穿過靜端蓋板4和陶瓷外殼1的側(cè)壁延伸至陶瓷外殼1內(nèi)部，靜端導(dǎo)電桿5同樣采用無氧銅制成，起到導(dǎo)通電流的作用，載流件被周圍的澆鑄樹脂牢靠的固定，防止外界對滅弧室的撞擊及污穢和凝露的損害，同時大大的減少了滅弧室的零件數(shù)，而且維護(hù)簡單，壽命更長，由于采用極柱固封，滅弧室本身的陶瓷件長度更短且直徑更小，有利于小型化。

綜上所述；該戶內(nèi)負(fù)荷開關(guān)用真空滅弧室，通過設(shè)置動端蓋板2和靜端蓋板4，動端蓋板2和靜端蓋板4與陶瓷外殼1的接口處，采用極柱固封，載流件被周圍的澆鑄樹脂牢靠的固定，環(huán)氧樹脂的絕緣強(qiáng)度是空氣的5～6倍，可以大大的提高絕緣強(qiáng)度，防止外界對滅弧室的撞擊及污穢和凝露的損害，同時大大的減少了滅弧室的零件數(shù)，而且維護(hù)簡單，壽命更長，由于采用極柱固封，滅弧室本身的陶瓷件長度更短且直徑更小，有利于小型化。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。