本實用新型屬于插頭組裝技術領域，具體的說，涉及一種彩燈電線插頭拆裝工裝。

背景技術：

現(xiàn)有的插頭裝配大多依賴于純手工作業(yè)，輔助工具也多停留在螺絲刀或者是風批等器材上面，而用于插頭裝配的工藝裝備并不多。特別是對于彩燈的插頭裝配，彩燈的插頭有外殼和內(nèi)芯組成，內(nèi)芯插裝卡接與外殼內(nèi)，裝配時，需要將內(nèi)芯對準外殼的定位點，然后人工的將內(nèi)芯插入外殼內(nèi)固定。現(xiàn)有的人工操作中，無輔助定位的工作，造成插頭的拆裝十分不方便，容易傷及裝配人員的手指，而且拆裝效率低，生產(chǎn)效率的提高嚴重依靠工人的熟練度，嚴重制約了插頭的拆裝效率，制約了插頭的裝配產(chǎn)量。

技術實現(xiàn)要素：

為解決以上技術問題，本實用新型的目的在于提供一種彩燈電線插頭拆裝工裝，可以對插接式插頭進行拆卸和組裝，拆裝方便，大大提高插頭拆裝效率。

本實用新型目的是這樣實現(xiàn)的：一種彩燈電線插頭拆裝工裝，其關鍵在于：包括橫截面呈“n”字形的定位板，該定位板的頂面中部開有至少一對用于定位插頭兩銅片的條形孔，該定位板頂面的兩端分別開有用于定位插頭外殼中部的限位缺口。采用上述結(jié)構，彩燈插頭裝配時，先將帶銅片的內(nèi)芯初步插入到外殼內(nèi)，然后通過銅片與條形孔進行定位并置于所述定位板上，然后通過工具將內(nèi)芯輕敲即可將內(nèi)芯卡入外殼內(nèi)，完成組裝；彩燈拆卸時，銅片一端朝上將插頭外殼卡入限位缺口，通過工具輕敲銅片或兩銅片之間的部位即可將帶銅片的內(nèi)芯從外殼內(nèi)敲出，完成拆卸；整個彩燈插頭的拆裝十分方便，插頭定位后，無需人工用手定位，不會傷及人工手指，提高拆裝效率。

上述限位缺口的寬度大于另一個限位缺口的寬度。采用上述結(jié)構，對于同一外殼，可將外殼寬的一側(cè)卡入寬的限位缺口，外殼窄的一側(cè)卡入窄的限位缺口，定位更加穩(wěn)定，外殼兩端的限位環(huán)受力更加均勻，不易損壞；即便對于不同大小的外殼也能夠應用，提高了該工裝的實用范圍。

上述定位板的槽口內(nèi)設有能推入和拉出的收集槽。采用上述結(jié)構，能夠收集拆卸時，掉落的零部件，防止零部件散落丟失。

上述定位板的外側(cè)對稱設有底板，該底板與所述定位板一體成型。采用上述結(jié)構，增大定位板頂面的受力面積，放置穩(wěn)定，不易滑動。

上述底板上開有用于固定拆裝手錘的卡接槽，所述定位板的頂面空余處開有觀察口。采用上述結(jié)構，卡接槽便于放置拆卸插頭的工具，觀察口，利于觀察定位板頂面下的內(nèi)部情況，如觀察是否有零件掉落等。

上述底板的底面設有防滑緩沖膠墊。采用上述結(jié)構，進一步提高底板與工作臺的摩擦力，防止滑動，而且還能起到緩沖的作用。

上述定位板由高強度的鋼板或鐵板制成。

有益效果：

本實用新型一種彩燈電線插頭拆裝工裝，可以對插接式插頭進行拆卸和組裝，拆裝方便，大大提高插頭拆裝效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構示意圖；

其中1為定位板、2為條形孔、3為限位缺口、4為收集槽、5為底板、6為卡接槽、7為觀察口、8為防滑緩沖膠墊、9為內(nèi)芯、10為外殼。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進一步說明。

實施例：

如圖1所示：一種彩燈電線插頭拆裝工裝，由橫截面呈“n”字形的定位板1組成，該定位板1的頂面中部開有一對用于定位插頭兩銅片的條形孔2，該定位板1頂面的兩端分別開有用于定位插頭外殼中部的限位缺口3。其中一個所述限位缺口3的寬度大于另一個限位缺口3的寬度。所述定位板1的槽口內(nèi)設有能推入和拉出的收集槽4。

所述定位板1由高強度的鋼板或鐵板制成，所述定位板1的外側(cè)對稱設有底板5，該底板5與所述定位板1一體成型。所述底板5上開有用于固定拆裝手錘的卡接槽6，所述定位板1的頂面空余處開有觀察口7。所述底板5的底面設有防滑緩沖膠墊8。

工作原理：彩燈插頭裝配時，先將帶銅片的內(nèi)芯9初步插入到外殼10內(nèi)，然后通過銅片與條形孔進行定位并置于所述定位板上，然后通過拆裝手錘將內(nèi)芯9輕敲即可將內(nèi)芯9卡入外殼10內(nèi)，完成組裝；彩燈拆卸時，銅片一端朝上將插頭外殼10卡入限位缺口，通過拆裝手錘輕敲銅片或兩銅片之間的部位即可將帶銅片的內(nèi)芯9從外殼10內(nèi)敲出，完成拆卸。

最后需要說明的是，上述描述僅僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，本領域的普通技術人員在本實用新型的啟示下，在不違背本實用新型宗旨及權利要求的前提下，可以做出多種類似的表示，如條形孔的對數(shù)等，這樣的變換均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。