本實(shí)用新型涉及多功能組裝載具裝置，屬于電池制造領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)今科技日新月異，產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展，市場(chǎng)上不斷地推出各種新式的電子產(chǎn)品；進(jìn)而，一般消費(fèi)者對(duì)電子產(chǎn)品的品質(zhì)要求標(biāo)準(zhǔn)也隨之提高，以生產(chǎn)制程上來(lái)說(shuō)，一般的電子元件，在與外殼組裝時(shí)，大多采用人工手動(dòng)組裝的方式進(jìn)行，更進(jìn)一步地說(shuō)，操作人員需以雙手托住產(chǎn)品，同時(shí)利用拇指下壓的力量將待組裝的模塊與外殼結(jié)合，然而，操作過(guò)程中將待組裝的模塊下壓以與外殼結(jié)合，其下壓的力量不易控制，亦可能于組裝過(guò)程時(shí)電子元件與外殼的受力不均勻，而提高電子產(chǎn)品在組裝生產(chǎn)時(shí)的不良率，使得生產(chǎn)的成品品質(zhì)大大降低，且對(duì)人力及時(shí)間成本來(lái)說(shuō)，無(wú)疑是一種浪此外，若使用機(jī)器替代人力進(jìn)行組裝，機(jī)器的下壓力為剛性力而無(wú)適當(dāng)?shù)木彌_，同樣無(wú)法有效地控制下壓的力量，若遇到須先上膠的組裝制程，還可能發(fā)生溢膠情況而影響成品外觀。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：為了克服以往產(chǎn)生的問題，本實(shí)用新型提供多功能組裝載具裝置。

技術(shù)方案：本實(shí)用新型公開多功能組裝載具裝置，包括蓋帽組裝座、滾珠導(dǎo)座套、小膠圈組裝頂針、大鋁片組裝頂升導(dǎo)向塊、小鋁片組裝頂升導(dǎo)向塊、組裝頂桿、膠圈，所述小鋁片組裝頂升導(dǎo)向塊與大鋁片組裝頂升導(dǎo)向塊連接，所述大鋁片組裝頂升導(dǎo)向塊上面設(shè)有小膠圈組裝頂針和滾珠導(dǎo)座套，所述小膠圈組裝頂針頂部與蓋帽組裝座的底部連接，所述蓋帽組裝座設(shè)有膠圈檢測(cè)裝置，所述蓋帽組裝座與滾珠導(dǎo)座套連接，本實(shí)用新型可以節(jié)省時(shí)間，提高工作效率。

進(jìn)一步，大鋁片組裝頂升導(dǎo)向塊與蓋帽組裝座之間一共設(shè)有4個(gè)小膠圈組裝頂針，這樣可以使裝置更加穩(wěn)固。

附圖說(shuō)明

圖1：本實(shí)施例多功能組裝載具裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：蓋帽組裝座-1、滾珠導(dǎo)座套-2、小膠圈組裝頂針-3、大鋁片組裝頂升導(dǎo)向塊-4、小鋁片組裝頂升導(dǎo)向塊-5、組裝頂桿-6、膠圈-7。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步闡述，應(yīng)當(dāng)指出：對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，對(duì)本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。

實(shí)施例1：

如圖1所示多功能組裝載具裝置，包括蓋帽組裝座1、滾珠導(dǎo)座套2、小膠圈組裝頂針3、大鋁片組裝頂升導(dǎo)向塊4、小鋁片組裝頂升導(dǎo)向塊5、組裝頂桿6、膠圈7，所述小鋁片組裝頂升導(dǎo)向塊5與大鋁片組裝頂升導(dǎo)向塊4連接，所述大鋁片組裝頂升導(dǎo)向塊4上面設(shè)有小膠圈組裝頂針3和滾珠導(dǎo)座套2，所述小膠圈組裝頂針3頂部與蓋帽組裝座1的底部連接，所述蓋帽組裝座1設(shè)有膠圈檢測(cè)裝置，所述蓋帽組裝座1與滾珠導(dǎo)座套2連接,所述大鋁片組裝頂升導(dǎo)向塊4與蓋帽組裝座1之間一共設(shè)有4個(gè)小膠圈組裝頂針3, 本實(shí)用新型可以節(jié)省時(shí)間，提高工作效率。