本實用新型屬于電子設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種分體式電感器及其制作方法。

背景技術(shù)：

電感器是能夠把電能轉(zhuǎn)化為磁能而存儲起來的元件。電感器的結(jié)構(gòu)類似于變壓器，但只有一個繞組。電感器具有一定的電感，它只阻礙電流的變化。如果電感器在沒有電流通過的狀態(tài)下，電路接通時它將試圖阻礙電流流過它；如果電感器在有電流通過的狀態(tài)下，電路斷開時它將試圖維持電流不變。電感器又稱扼流器、電抗器、動態(tài)電抗器。

中國專利申請200710157136.3公開了一種一體式電感器及其制作方法，它包括壓制成型的金屬磁粉塊體和電感線圈，電感線圈包括圈體和兩個端子，圈體采用金屬漆包線制成，圈體內(nèi)嵌于金屬磁粉塊體中，端子分處于金屬磁粉塊的兩側(cè)外，圈體為雙向螺旋結(jié)構(gòu)。

上述方案中，由于受到線圈的影響，一體壓制成型電感中線圈空心內(nèi)成型密度較低，影響導(dǎo)磁效果，進而影響電感器的性能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的發(fā)明目的在于：提供一種能增強磁芯導(dǎo)磁效果，提高電感器性能分段成型電感器。

本實用新型采用的技術(shù)方案如下：一種分段成型電感器，包括磁芯和線圈，磁芯包括磁芯預(yù)制成型部及將嵌套有線圈的磁芯預(yù)制成型部放置于成型模中加入磁性材料壓制成型的磁芯壓制成型部。

現(xiàn)有一體電感是將空心線圈與導(dǎo)磁粉，放入模腔一次成型，壓力過大會損傷線圈絕緣，預(yù)先壓制鐵芯，套入空心線圈再填粉輕壓制，既保證了磁芯的密度，又能防止線圈壓傷。簡化了工藝流程，同時穩(wěn)定性更高。

進一步的，線圈的引腳端相互平行或處于同一直線上。

進一步的，線圈的引腳端焊接有電極片；或者對線圈的引腳端壓扁并鍍錫，從而獲得電極片。

進一步的，磁芯預(yù)制成型部呈柱形、T形或E形。

進一步的，磁芯由顆粒狀的磁性材料壓制而成，磁性材料的原料配比為磁粉：樹脂：潤滑劑＝100:0.025-0.3:0.2。

進一步的，磁芯外側(cè)設(shè)置有凹槽；設(shè)置于線圈引腳端的電極片通過折彎的方式緊扣在凹槽內(nèi)。

本實用新型的第二發(fā)明目的在于提供一種分體式電感器的制作方法，其包括以下步驟：

線圈成型步驟：將外包絕緣層的的導(dǎo)線繞制成具有兩個引腳的空心線圈；

磁芯預(yù)制成型部成型步驟：將導(dǎo)磁粉壓制成柱形、T形或E形的磁芯預(yù)制成型部；

磁芯壓制成型部成型步驟：將空心線圈嵌套在磁芯預(yù)制成型部，并將嵌套有空心線圈的磁芯預(yù)制成型部放置于成型模中加入磁性材料壓制成型，獲得磁芯壓制成型部。

進一步的，還包括電極片設(shè)置步驟：去除線圈兩個引腳端上的絕緣層，在引腳端上焊接電極片；或者去除兩個引腳的絕緣層，將線圈的引腳壓成扁平并鍍錫，從而獲得電極片。

進一步的，將電極片折彎緊扣于磁芯壓制成型部成型過程中形成的凹槽內(nèi)。

進一步的，磁性材料的原料配比為磁粉：樹脂：潤滑劑＝100:0.025-0.3:0.2。

附圖說明

本實用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中：

圖1是線圈的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是線圈的另一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是線圈焊接電極片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3另一實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是鐵芯的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是鐵芯的另一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是鐵芯的再一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是線圈與鐵芯的裝配示意圖；

圖9是線圈與鐵芯的另一裝配示意圖；

圖10是添加磁性材料整體壓制成型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11是添加磁性材料整體壓制成型的另一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12是電感器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13是電感器的另一結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

如圖10、圖11所示，一種分段成型電感器，包括磁芯和線圈3，磁芯包括磁芯預(yù)制成型部2及將嵌套有線圈3的磁芯預(yù)制成型部2放置于成型模中加入磁性材料壓制成型的磁芯壓制成型部1。

如圖1所示，線圈3由導(dǎo)線繞制而成。將具有外包絕緣層的導(dǎo)線制成具有兩個平行引腳3a的空心線圈。

如圖2所示，線圈3由導(dǎo)線繞制而成。將具有外包絕緣層的導(dǎo)線制成具有兩個水平引腳3b的空心線圈。

如圖1、圖3所示，去除兩個平行引腳3a端上的絕緣層，用點焊的方式把電極片4焊接在引腳3a端上。

如圖2、圖4所示，去除兩個水平引腳3b的絕緣層，用壓扁的方式將圓形的引腳3a壓成扁平并鍍錫，從而獲得電極片4。

如圖5、圖6、圖7所示，磁芯預(yù)制成型部2由磁性材料單獨壓制而成，磁性材料的原料配比為磁粉：樹脂：潤滑劑＝100:3.5:0.2。

具體的，圖5中壓制成柱形的磁芯預(yù)制成型部2。

具體的，圖6中壓制成T形的磁芯預(yù)制成型部2，其底部為環(huán)狀2a，中部為柱形。

具體的，圖7中壓制成E形的磁芯預(yù)制成型部2，其底部呈E狀2b，中部為柱形。

如圖3、圖5、圖8所示，把線圈3嵌套在柱形磁芯預(yù)制成型部2上，分段成型。

如圖4、圖5、圖9所示，把線圈3嵌套在柱形磁芯預(yù)制成型部2上，分段成型。

如圖10、圖12所示，將嵌套有線圈3的磁芯預(yù)制成型部2放置于成型模中加入磁性材料壓制成型的磁芯壓制成型部1。此時磁芯壓制成型部1包裹磁芯預(yù)制成型部2和線圈3，電級片4從磁芯壓制成型部1中伸出。對磁芯進行常規(guī)處理，在磁芯外側(cè)設(shè)置凹槽，通過折彎的方式把電極片4折彎緊扣于凹槽5內(nèi)。

如圖11、圖13所示，將嵌套有線圈3的磁芯預(yù)制成型部2放置于成型模中加入磁性材料壓制成型的磁芯壓制成型部1。此時磁芯壓制成型部1包裹磁芯預(yù)制成型部2和線圈3，電級片4從磁芯壓制成型部1中伸出。對磁芯進行常規(guī)處理，在磁芯外側(cè)設(shè)置凹槽，通過折彎的方式把電極片4折彎緊扣于凹槽5內(nèi)。

通過單獨壓制磁芯預(yù)制成型部2保證其整體密度從而電感強；線圈3嵌套在磁芯預(yù)制成型部2上，放入成型模中填充磁性材料進行輕壓制，降低了線圈3壓傷的風險；通過電極片4的折彎使電感器整體更穩(wěn)固。

分段成型電感器的制作步驟如下：

線圈3成型步驟：將外包絕緣層的的導(dǎo)線繞制成具有兩個引腳的空心線圈3；

磁芯預(yù)制成型部2成型步驟：將導(dǎo)磁粉壓制成柱形、T形或E形的磁芯預(yù)制成型部2；

磁芯壓制成型部1成型步驟：將空心線圈3嵌套在磁芯預(yù)制成型部2，并將嵌套有空心線圈3的磁芯預(yù)制成型部2放置于成型模中加入磁性材料壓制成型，獲得磁芯壓制成型部1。

更具體的，還包括電極片4設(shè)置步驟：去除線圈兩個引腳端上的絕緣層，在引腳端上焊接電極片4；或者去除兩個引腳的絕緣層，將線圈3的引腳壓成扁平并鍍錫，從而獲得電極片4。

更具體的，將電極片4折彎緊扣于磁芯壓制成型部1成型過程中形成的凹槽內(nèi)。

更具體的，磁性材料的原料配比為磁粉：樹脂：潤滑劑＝100:0.025-0.3:0.2。