本實用新型涉及太陽能組件層壓技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種雙玻太陽能組件層壓定位裝置。

背景技術(shù)：

雙玻太陽能組件有著美觀、透光的優(yōu)點，應(yīng)用非常廣泛，這種雙玻太陽能組件主要由玻璃—EVA膠膜—太陽能電池片—EVA膠膜—玻璃共5層組成，在雙玻太陽能組件制造的過程中層壓是非常關(guān)鍵的工序之一，層壓工序是在一定的真空條件下，加熱進(jìn)行。雙玻太陽能組件在層壓封裝過程中容易上層玻璃與下層玻璃之間移位的現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)錯位的現(xiàn)象，是無法修復(fù)的，直接導(dǎo)致產(chǎn)品的降級或者報廢。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：為了解決現(xiàn)有技術(shù)中雙玻太陽能組件在層壓時容易發(fā)生玻璃錯位的問題，現(xiàn)提供一種雙玻太陽能組件層壓定位裝置。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種雙玻太陽能組件層壓定位裝置,包括上定位板和位于其下方的下定位板，所述上定位板上開設(shè)有上凹陷部，所述下定位板上開設(shè)有與上凹陷部相對應(yīng)的下凹陷部，所述下凹陷部貫穿所述下定位板，所述上定位板的下表面至少設(shè)置有兩個定位柱，所述下定位板的上表面開設(shè)有與所述定位柱相匹配的定位孔，所述定位柱插設(shè)在所述定位孔中，所述下定位板與上定位板之間設(shè)置有若干彈簧。

本方案中在對雙玻太陽能組件進(jìn)行層壓時，將上定位板和下定位板放置在層壓機內(nèi)部，然后依次將玻璃、EVA膠膜、太陽能電池片、EVA膠膜及玻璃放置在下凹陷部內(nèi)，玻璃分別與下凹陷部和上凹陷部相匹配，彈簧是為了使得上定位板和下定位板之間具有一段可伸縮的距離，且這個距離設(shè)為定值，當(dāng)上定位板與下定位板貼合時，上凹陷部頂端到最下層的玻璃片的距離小于最上層的玻璃片的上表面到最下層的玻璃片的距離，也就是說雙玻組件在層壓后EVA膠膜厚度減小，此距離的設(shè)置有利于雙玻組件層壓緊湊。彈簧的設(shè)置，由于彈簧反作用力避免設(shè)置距離小于層壓后雙玻組件厚度，導(dǎo)致玻璃碎裂，在層壓后彈簧在其彈力作用下使得上定位板復(fù)位，上定位板與下定位板之間通過定位柱和定位孔的配合，保證了上定位板與下定位板之間位置的精度，在保證上定位板與下定位板位置精度的前提下，雙玻太陽能組件在上凹陷部和下凹陷部內(nèi)，也隨即保證了其不會發(fā)生玻璃錯位。

為了便于在層壓時層與層之間排氣，防止在層壓后的組件存在氣泡的現(xiàn)象，進(jìn)一步地，所述上定位板的側(cè)面開設(shè)有若干與所述上凹陷部連通的上層排氣孔。

為了便于在層壓時層與層之間排氣，防止在層壓后的組件存在氣泡的現(xiàn)象，進(jìn)一步地，所述下定位板的側(cè)面開設(shè)有若干與所述下凹陷部連通的下層排氣孔。

為了便于上定位板與下定位板貼合，進(jìn)一步地，所述上定位板的下表面開設(shè)有若干第一凹槽，所述第一凹槽與所述彈簧一一對應(yīng)，所述彈簧的頂端位于所述第一凹槽內(nèi)。

為了便于上定位板與下定位板貼合，進(jìn)一步地，所述下定位板的上表面開設(shè)有若干第二凹槽，所述第二凹槽與所述彈簧一一對應(yīng)，所述彈簧的底端位于所述第二凹槽內(nèi)。

為了便于定位柱插入定位孔中，進(jìn)一步地，所述定位柱靠近所述下定位板的一端設(shè)置有錐形導(dǎo)向部，所述錐形導(dǎo)向部的大端與所述定位柱固定連接。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的雙玻太陽能組件層壓定位裝置通過彈簧使得上定位板與下定位板之間具有一個層壓距離，定位柱與定位孔的設(shè)置保證上定位板與下定位板不會發(fā)出錯位，借此保證層壓后的雙玻太陽能組件不會發(fā)生錯位，也不會發(fā)生玻璃碎裂，極大的提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品合格率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實用新型雙玻太陽能組件層壓定位裝置爆炸示意圖；

圖2是本實用新型雙玻太陽能組件層壓定位裝置中上定位板的三維示意圖。

圖中：1、上定位板，101、上凹陷部，102、上層排氣孔，103、第一凹槽，2、下定位板，201、下凹陷部，202、定位孔，203、下層排氣孔，204、第二凹槽，3、定位柱，301、錐形導(dǎo)向部，4、彈簧。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。

實施例1

如圖1和2所示，一種雙玻太陽能組件層壓定位裝置,包括上定位板1和位于其下方的下定位板2，所述上定位板1上開設(shè)有上凹陷部101，所述下定位板2上開設(shè)有與上凹陷部101相對應(yīng)的下凹陷部201，所述下凹陷部201貫穿所述下定位板2，所述上定位板1的下表面設(shè)置有四個定位柱3，四個定位柱3分布在方形上定位板1的四個拐角處，所述下定位板2的上表面開設(shè)有與所述定位柱3相匹配的定位孔202，所述定位柱3插設(shè)在所述定位孔202中，所述下定位板2與上定位板1之間設(shè)置有若干彈簧4。

所述上定位板1的四個側(cè)面均開設(shè)有若干與所述上凹陷部101連通的上層排氣孔102。

所述下定位板2的四個側(cè)面均開設(shè)有若干與所述下凹陷部201連通的下層排氣孔203。

所述上定位板1的下表面開設(shè)有若干第一凹槽103，所述第一凹槽103與所述彈簧4一一對應(yīng)，所述彈簧4的頂端位于所述第一凹槽103內(nèi)。

所述下定位板2的上表面開設(shè)有若干第二凹槽204，所述第二凹槽204與所述彈簧4一一對應(yīng)，所述彈簧4的底端位于所述第二凹槽204內(nèi)。

所述定位柱3靠近所述下定位板2的一端設(shè)置有錐形導(dǎo)向部301，所述錐形導(dǎo)向部301的大端與所述定位柱3固定連接。

上述的雙玻太陽能組件層壓定位裝置工作原理如下：

在對雙玻太陽能組件進(jìn)行層壓時，將上定位板1和下定位板2放置在層壓機內(nèi)部，然后依次將玻璃、EVA膠膜、太陽能電池片、EVA膠膜及玻璃放置在下凹陷部201內(nèi)，玻璃分別與下凹陷部201和上凹陷部101相匹配，彈簧4是為了使得上定位板1和下定位板2之間具有一段可伸縮的距離，且這個距離設(shè)為定值，當(dāng)上定位板1與下定位板2貼合時，上凹陷部101頂端到最下層的玻璃片的距離小于最上層的玻璃片的上表面到最下層的玻璃片的距離，也就是說雙玻組件在層壓后由于EVA膠膜厚度減小，此距離的設(shè)置有利于雙玻組件層壓緊湊。彈簧4的設(shè)置，彈簧4反作用力可避免設(shè)置距離小于層壓后雙玻組件厚度，導(dǎo)致玻璃碎裂，在層壓后彈簧4在其彈力作用下使得上定位板1復(fù)位，上定位板1與下定位板2之間通過定位柱3和定位孔202的配合，保證了上定位板1與下定位板2之間位置的精度，在保證上定位板1與下定位板2位置精度的前提下，雙玻太陽能組件在下凹陷部201和上凹陷部101的限位下，也隨即保證了其不會發(fā)生錯位，由于上定位板1向下定位板2靠近時，彈簧4壓縮，其高度不可能變?yōu)榱?，因此，第一凹?03和第二凹槽204的設(shè)置便于上定位板1和下定位板2貼合，其中，上層排氣孔102和下層排氣孔203的設(shè)置是為了便于在層壓時層與層之間排氣，防止在層壓后的組件存在氣泡的現(xiàn)象。

上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。