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一種實(shí)用性強(qiáng)的無磁真空腔體的制作方法

文檔序號:11990246閱讀:505來源:國知局
一種實(shí)用性強(qiáng)的無磁真空腔體的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及真空腔體設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種實(shí)用性強(qiáng)的無磁真空腔體。



背景技術(shù):

真空腔體是為減少了半導(dǎo)體應(yīng)用中真空腔的個(gè)數(shù)而研發(fā)的,而晶圓容量幾乎不變。這種結(jié)構(gòu)采用了配備有壓差真空凹槽的預(yù)置空氣軸承的移動(dòng)真空。產(chǎn)品的特點(diǎn)有改善的機(jī)臺(tái)定位的靜態(tài)、動(dòng)態(tài)響應(yīng),抽氣時(shí)間、穩(wěn)定時(shí)間縮短等等。傳統(tǒng)的無磁真空腔體的功能比較單一,而且無磁真空腔體沒有設(shè)置有加熱帶,不能將無磁真空腔體內(nèi)的輕體完全抽取出來,同時(shí)不能檢測到無磁真空腔體內(nèi)的具體壓力大小,容易造成腔體損壞的現(xiàn)象。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種實(shí)用性強(qiáng)的無磁真空腔體,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種實(shí)用性強(qiáng)的無磁真空腔體,包括真空腔體外殼和控制器,所述空腔體外殼的頂部安裝有上蓋,所述上蓋的中心處安裝有減壓閥門,且上蓋與真空泵通過抽氣管連接,所述空腔體外殼的外表壁安裝有不銹鋼保護(hù)層,所述不銹鋼保護(hù)層上安裝有加熱帶,所述加熱帶的外表壁安裝有鋁箔隔熱層,所述空腔體外殼的底部安裝有壓力傳感器,且空腔體外殼的下方安裝有真空腔體底座,所述真空腔體底座上安裝有支撐架。

優(yōu)選的,所述控制器安裝在真空泵上。

優(yōu)選的,所述支撐架共設(shè)有四個(gè),且四個(gè)支撐架分別安裝在真空腔體底座的底部四個(gè)拐角處。

優(yōu)選的,所述空腔體外殼的前表壁安裝有微電腦控制器,所述微電腦控制器的表面安裝有顯示屏幕和操控按鍵,所述顯示屏幕位于操控按鍵的上方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,使用方便高效;通過真空腔體底座的底部安裝有四個(gè)支撐架,有效的提高了無磁真空腔體的穩(wěn)固性,避免在工作過程中發(fā)生抖動(dòng)現(xiàn)象,影響無磁真空腔體的工作效率;通過真空腔體外殼的外表壁安裝有不銹鋼保護(hù)層,具有優(yōu)良的抗腐蝕性、放氣率低、無磁性、焊接性好、導(dǎo)電率和導(dǎo)熱率低、能夠在-270~900℃工作等優(yōu)點(diǎn);通過該真空腔體上安裝有加熱帶和鋁箔隔熱層,促使材料表面和內(nèi)部的氣體盡快放出,并且加熱帶的外面再用鋁箔包裹,防止熱量散失的同時(shí)也可使腔體均勻受熱;通過真空腔體外殼的底部安裝有壓力傳感器,可以檢測出腔體的內(nèi)部壓力大,并且將該壓力信息反饋到顯示屏幕上,方便使用者觀察。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)用性強(qiáng)的無磁真空腔體的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型一種實(shí)用性強(qiáng)的無磁真空腔體的前視圖。

圖中:1-真空腔體外殼;2-減壓閥門;3-抽氣管;4-控制器;5-真空泵;6-上蓋;7-不銹鋼保護(hù)層;8-加熱帶;9-鋁箔隔熱層;10-壓力傳感器;11-真空腔體底座;12-支撐架;13-微電腦控制器;14-顯示屏幕;15-操控按鍵。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2,本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例:一種實(shí)用性強(qiáng)的無磁真空腔體,包括真空腔體外殼1和控制器4,空腔體外殼1的頂部安裝有上蓋6,上蓋6的中心處安裝有減壓閥門2,且上蓋6與真空泵5通過抽氣管3連接,空腔體外殼1的外表壁安裝有不銹鋼保護(hù)層7,不銹鋼保護(hù)層7上安裝有加熱帶8,加熱帶8的外表壁安裝有鋁箔隔熱層9,空腔體外殼1的底部安裝有壓力傳感器10,且空腔體外殼1的下方安裝有真空腔體底座11,真空腔體底座11上安裝有支撐架12,控制器4安裝在真空泵5上,支撐架12共設(shè)有四個(gè),且四個(gè)支撐架12分別安裝在真空腔體底座11的底部四個(gè)拐角處,空腔體外殼1的前表壁安裝有微電腦控制器13,微電腦控制器13的表面安裝有顯示屏幕14和操控按鍵15,顯示屏幕14位于操控按鍵15的上方。

具體使用方式:本實(shí)用新型工作中,打開微電腦控制器13上的操控按鍵15,真空泵6開始工作,對真空腔體內(nèi)部進(jìn)行抽取,通過加熱帶8和鋁箔隔熱層9的配合使用,促使材料表面和內(nèi)部的氣體盡快放出,鋁箔隔熱層9可以有效的防止熱量散失的同時(shí)也可使腔體內(nèi)均勻受熱,當(dāng)壓力傳感器10檢測出真空腔體的內(nèi)部壓力過小時(shí),通過減壓閥門2可以進(jìn)行調(diào)節(jié)。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

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