本實(shí)用新型涉及一種氮?dú)饪刂葡到y(tǒng)，尤其涉及一種應(yīng)用于多晶電池片的氮?dú)饪刂葡到y(tǒng)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)氮?dú)饪刂葡到y(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且定位效果不出色，導(dǎo)致使用性能下降。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，進(jìn)一步提升操作性能和使用性能的應(yīng)用于多晶電池片的氮?dú)饪刂葡到y(tǒng)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的：

一種應(yīng)用于多晶電池片的氮?dú)饪刂葡到y(tǒng)，包括分管，所述的分管的兩側(cè)端分別設(shè)有與分管相調(diào)節(jié)堵塞的活動(dòng)堵塞，所述的分管與支管定位組件相固定連接；

所述的支管定位組件包括與分管相連接的一級(jí)豎連通管，所述的一級(jí)豎連通管與斜連通管相連接，所述的斜連通管與二級(jí)豎連通管相連通，所述的二級(jí)豎連通管與橫向連通管相連通，所述的橫向連接管與弧形定位連通管相連通，所述的弧形定位連通管的頭部設(shè)有出氣噴頭；

所述的一級(jí)豎連通管與斜連通管間、斜連通管與二級(jí)豎連通管間的夾角分別為145度，所述的二級(jí)豎連通管與橫向連通管間的夾角為90度。

作為優(yōu)選，所述的分管的上部與下部分別設(shè)有定位板，所述的出氣噴頭通過(guò)卡套與弧形定位連通管定位。

作為優(yōu)選，所述的一級(jí)豎連通管設(shè)在分管的底部。

因此，本實(shí)用新型的應(yīng)用于多晶電池片的氮?dú)饪刂葡到y(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。

實(shí)施例1：如圖1所示，一種應(yīng)用于多晶電池片的氮?dú)饪刂葡到y(tǒng)，包括分管1，所述的分管1的兩側(cè)端分別設(shè)有與分管1相調(diào)節(jié)堵塞的活動(dòng)堵塞2，所述的分管1與支管定位組件相固定連接；

所述的支管定位組件包括與分管1相連接的一級(jí)豎連通管3，所述的一級(jí)豎連通管3與斜連通管4相連接，所述的斜連通管4與二級(jí)豎連通管5相連通，所述的二級(jí)豎連通管5與橫向連通管6相連通，所述的橫向連接管6與弧形定位連通管7相連通，所述的弧形定位連通管7的頭部設(shè)有出氣噴頭8；

所述的一級(jí)豎連通管3與斜連通管4間、斜連通管4與二級(jí)豎連通管5間的夾角分別為145度，所述的二級(jí)豎連通管5與橫向連通管6間的夾角為90度。

所述的分管1的上部與下部分別設(shè)有定位板9，所述的出氣噴頭8通過(guò)卡套10與弧形定位連通管7定位。

所述的一級(jí)豎連通管3設(shè)在分管1的底部。