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多晶四阻柵新型高效電池片的處理方法及其處理裝置的制造方法

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多晶四阻柵新型高效電池片的處理方法及其處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電子技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種多晶四阻柵新型高效電池片,特別是多晶四阻柵新型高效電池片的處理方法及其處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]多晶四阻柵新型高效電池片是市場(chǎng)上現(xiàn)有的電池片的一種,它的主要材料是多晶硅,兼具單晶硅電池的高轉(zhuǎn)換效率和長(zhǎng)壽命以及非晶硅薄膜電池的材料制備工藝相對(duì)簡(jiǎn)化等優(yōu)點(diǎn)的新一代電池,其轉(zhuǎn)換效率一般為12%左右,稍低于單晶硅太陽(yáng)電池,沒(méi)有明顯效率衰退問(wèn)題,并且有可能在廉價(jià)襯底材料上制備,其成本遠(yuǎn)低于單晶硅電池,而效率高于非晶硅薄膜電池。
[0003]目前,現(xiàn)有的對(duì)多晶四阻柵新型高效電池片處理方法中,并不能有效的對(duì)多晶四阻柵新型高效電池片進(jìn)行化學(xué)處理,從而最大限度的提高其性能。同時(shí),對(duì)多晶四阻柵新型高效電池片處理時(shí),自動(dòng)化程度低,往往會(huì)需要過(guò)多的人力資源,且有些化學(xué)物質(zhì)還對(duì)人體有害,容易帶來(lái)不必要的安全隱患。
[0004]所以,對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員,還有待研發(fā)出一種能夠自動(dòng)化的對(duì)多晶四阻柵新型高效電池片進(jìn)行有效處理的方法和裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的第一個(gè)目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題,提出了多晶四阻柵新型高效電池片的處理方法,該處理方法具有能夠?qū)Χ嗑淖钖判滦透咝щ姵仄M(jìn)行有效處理的特點(diǎn)。
[0006]本發(fā)明的第一個(gè)發(fā)明目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):多晶四阻柵新型高效電池片的處理方法,該處理方法包括以下步驟:
[0007](I)用濃度為40 %的氫氟酸溶液60mL,濃度為50 %的硝酸溶液28mL,以及濃度為25 %的雙氧水溶液30mL,使三者溶液混合均勻;
[0008](2)用上述混合溶液對(duì)多晶四阻柵新型高效電池片進(jìn)行浸泡,浸泡時(shí)間為15-20S,去除表面機(jī)割損傷層;
[0009](3)取濃度為45 %的氫氧化鈉溶液30mL清洗表面污染物;
[0010](4)然后用去離子水對(duì)多晶四阻柵新型高效電池片進(jìn)行清洗,氮?dú)獯蹈伞?br>[0011 ] 該方法采用的氫氟酸溶液、硝酸溶液和雙氧水溶液的混合溶液來(lái)去除多晶四阻柵新型高效電池片表面機(jī)械損傷層,形成起伏不平的絨面,從而增加太陽(yáng)光的吸收;然后,利用氫氧化鈉溶液來(lái)清洗多晶四阻柵新型高效電池片表面的氧化層,增加多晶四阻柵新型高效電池片表面的脫水性質(zhì);最后離子水對(duì)多晶四阻柵新型高效電池片進(jìn)行最后的清洗并用氮?dú)獯蹈伞?br>[0012]本發(fā)明的第二個(gè)發(fā)明目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題,提出了一種多晶四阻柵新型高效電池片的處理裝置,該處理裝置具有處理效率高的特點(diǎn)。
[0013]本發(fā)明的第二個(gè)發(fā)明目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):多晶四阻柵新型高效電池片的處理裝置,包括機(jī)架,其特征在于,所述的機(jī)架上固定有第一處理容器、第二處理容器、第三處理容器、第一存液容器、第二存液容器和第三存液容器,第一處理容器、第二處理容器和第三處理容器三者依次設(shè)置,第一處理容器的上部具有第一開(kāi)口,第二處理容器的上部具有第二開(kāi)口,第三處理容器的上部具有第三開(kāi)口,在第一存液容器中存放40 %的氫氟酸溶液,在第二存液容器中存放50%的硝酸溶液,在第三存液容器中存放25%的雙氧水溶液,在第一存液容器與第一處理容器之間通過(guò)第一輸送管相連通,在第一輸送管上設(shè)置有第一輸送栗和第一流量閥,在第二存液容器與第二處理容器之間通過(guò)第二輸送管相連通,在第二輸送管上設(shè)置有第二輸送栗和第二流量閥,在第三存液容器與第三處理容器之間通過(guò)第三輸送管相連通,在第三輸送管上設(shè)置有第三輸送栗和第三流量閥,在第一處理容器中設(shè)置有第一處理筒,所述第一處理筒下部的側(cè)壁處開(kāi)設(shè)有若干進(jìn)液孔,所述的進(jìn)液孔均處于第一處理筒的下半部分,在第一處理筒中設(shè)置有能上下升降的第一升降板,第一升降板上開(kāi)設(shè)有若干通孔,在機(jī)架上還固定有導(dǎo)軌,所述的導(dǎo)軌處于第一處理容器、第二處理容器和第三處理容器上方,在導(dǎo)軌中設(shè)置有滑塊,滑塊下部設(shè)置有升降氣缸,升降氣缸的活塞桿豎直向下,在升降氣缸的活塞桿下端固定有取放機(jī)械手,所述的滑塊與一能帶動(dòng)其沿著導(dǎo)軌來(lái)回移動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接,所述的移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括螺母、絲桿、電機(jī)和軸承,電機(jī)固定在機(jī)架上,絲桿一端與電機(jī)的輸出軸相固定,絲桿另一端通過(guò)軸向固定且周向轉(zhuǎn)動(dòng)的方式固定在機(jī)架上,所述的螺母螺紋連接在絲桿上,軸承套設(shè)并固定在螺母外,軸承外設(shè)置有軸承座,軸承座和滑塊相互固定,在第二處理容器中裝有氫氧化鈉溶液,在第二處理容器中還設(shè)置有攪拌裝置,在第二處理容器中設(shè)置有PH傳感器,在第三處理容器的內(nèi)壁處固定有對(duì)稱(chēng)的噴管一和噴管二,噴管一傾斜向下,噴管一與第二處理容器的內(nèi)壁之間的夾角為30° -45°,噴管一的出口一位于下方,出口一處安裝有噴頭一,噴管一的進(jìn)口一與輸送管一相連通,輸送管一的另一端與能提供去離子水的供水機(jī)構(gòu)一相連接;噴管二傾斜向下,噴管二與第二處理容器的內(nèi)壁之間的夾角為30° -45°,噴管二的出口二位于下方,出口二處安裝有噴頭二,噴管二的進(jìn)口二與輸送管二相連通,輸送管二的另一端與能提供去離子水的供水機(jī)構(gòu)二相連接。
[0014]該多晶四阻柵新型高效電池片的處理裝置的工作原理為:首先,將第一存液容器、第二存液容器和第三存液容器中存儲(chǔ)的溶液分別通過(guò)第一輸送管、第二輸送管和第三輸送管能夠輸送到第一處理容器內(nèi),第一輸送管、第二輸送管和第三輸送管各自固定的第一流量閥、第二流量閥和第三流量閥,從而能夠調(diào)節(jié)各個(gè)溶液流量的大?。蝗缓?,第一處理容器中設(shè)有第一處理筒,其筒內(nèi)設(shè)有的第一升降板有利于實(shí)現(xiàn)將多晶四阻柵新型高效電池片進(jìn)行浸泡、拿取,且第一處理筒上的進(jìn)液孔和第一升降板上的通孔能夠有效起到對(duì)各個(gè)溶液的混合均勻的作用;其次,電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)絲桿和絲桿上的螺母轉(zhuǎn)動(dòng),螺母驅(qū)使軸承內(nèi)圈運(yùn)動(dòng),通過(guò)軸承外圈帶動(dòng)滑塊沿著導(dǎo)軌滑動(dòng),從而能夠?qū)崿F(xiàn)取放機(jī)械手能夠?qū)⒃诘谝惶幚砣萜髦械亩嗑淖钖判滦透咝щ姵仄D(zhuǎn)移到第二處理容器中,第二處理容器中攪拌裝置能能夠使溶液的混合更加均勻,有利于對(duì)多晶四阻柵新型高效電池片表面氧化層的清洗;最后,供水機(jī)構(gòu)一通過(guò)輸送管一與噴管一相連通,供水機(jī)構(gòu)二通過(guò)輸送管二與噴管二相連通,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)多晶四阻柵新型高效電池片在第三處理容器內(nèi)進(jìn)行最后的清洗除雜。
[0015]所述的供水機(jī)構(gòu)一包括供水桶一和水栗一,在供水桶一中裝有去離子水,在供水桶一中設(shè)置有液位傳感器一,水栗一的進(jìn)水管與供水桶一相連通,水栗一的出水管與輸送管一相連通。水栗一能夠?qū)⒐┧耙恢械娜ルx子水抽送到輸送管一上,液位傳感器一能夠檢測(cè)到供水桶一內(nèi)的液位,從而進(jìn)行及時(shí)補(bǔ)給。
[0016]所述的供水機(jī)構(gòu)二包括供水桶二和水栗二,在供水桶二中裝有去離子水,在供水桶二中設(shè)置有液位傳感器二,水栗一的進(jìn)水管與供水桶二相連通,水栗二的出水管與輸送管二相連通。水栗二能夠?qū)⒐┧岸械娜ルx子水抽送到輸送管二上,液位傳感器二能夠檢測(cè)到供水桶二內(nèi)的液位,從而進(jìn)行及時(shí)補(bǔ)給。
[0017]所述的第三處理容器的底壁與回流管一相連通,回流管一的另一端與供水桶一相連通,第三處理容器的底壁與回流管二相連通,回流管二的另一端與供水桶二相連通。通過(guò)回流管一和回流管二能夠?qū)⒌谌幚砣萜鲀?nèi)的去離子水分別回流到供水桶一和
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