供水桶二中。
[0018]所述的攪拌裝置包括安裝支架、攪拌電機(jī)和攪拌葉片，安裝支架固定在第二處理容器的內(nèi)壁處，攪拌電機(jī)固定在安裝支架下部處，攪拌電機(jī)的輸出軸向下設(shè)置，攪拌葉片固定在攪拌電機(jī)的輸出軸上。固定在安裝支架下部處的攪拌電機(jī)能夠帶動攪拌葉片轉(zhuǎn)動，從而使第二處理容器中的溶液混合更加均勻。
[0019]在機(jī)架上還設(shè)置有吹干裝置，所述的吹干裝置包括氮氣桶、輸送栗、抽氣栗和具有開口的吹干桶，氮氣桶的出氣口與出氣管相連通，出氣管的另一端與吹干桶相連通，且出氣管上設(shè)置有輸送栗；氮氣桶的進(jìn)氣口與進(jìn)氣管相連通，進(jìn)氣管的另一端與吹干桶相連通，所述的吹干桶上還設(shè)置有當(dāng)取放機(jī)械手處于吹干桶內(nèi)時密閉開口的密閉機(jī)構(gòu)。抽氣栗通過出氣管能夠從氮氣桶內(nèi)抽取氮氣，然后經(jīng)過出氣管輸送到吹干桶，實現(xiàn)對多晶四阻柵新型高效電池片進(jìn)行吹干，同時，通過密閉機(jī)構(gòu)能夠當(dāng)取放機(jī)械手處于吹干桶內(nèi)時密閉開口。
[0020]所述的密閉機(jī)構(gòu)包括推動氣缸一和推動氣缸二，在吹干桶上部相對的兩側(cè)壁上水平固定有安裝板一和安裝板二，推動氣缸一的缸體固定在安裝板一上，在推動氣缸一活塞桿端部固定有密閉板一，推動氣缸二的缸體固定在安裝板二上，推動氣缸二活塞桿端部固定有密閉板二，密閉板一和密閉板二的下表面緊貼吹干桶開口，在密閉板一和密閉板二相對的一側(cè)壁上分別豎直開設(shè)有呈半圓形的缺口一和缺口二，在缺口一和缺口二相對的一內(nèi)壁上分別固定有呈半圓形橡膠環(huán)一和橡膠環(huán)二。取放機(jī)械手處于吹干桶內(nèi)時，推動氣缸一和推動氣缸二分別能夠帶動密閉板一和密閉板二相對運動，同時，在密閉板一和密閉板二上固定橡膠環(huán)一和橡膠環(huán)二能夠更好的起到密閉效果。
[0021]所述的第一處理容器的內(nèi)壁處水平固定有固定板，所述的固定板的下表面固定有調(diào)節(jié)氣缸，所述的調(diào)節(jié)氣缸的活塞桿豎直向下，且活塞桿端部固定在第一升降板上。通過調(diào)節(jié)氣缸能夠帶動第一升降板上下升降，從而能夠有利于實現(xiàn)將多晶四阻柵新型高效電池片進(jìn)行浸泡、拿取。
[0022]在機(jī)架上固定有控制器，所述第一輸送栗和第一流量閥、第二輸送栗和第二流量閥、第三輸送栗和第三流量閥均通過線路與該控制器相連接。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比，多晶四阻柵新型高效電池片的處理方法中通過各個溶液的連續(xù)處理能夠有效除去電池片表面機(jī)械損傷層，清洗氧化層，并進(jìn)行最后的清洗、吹干；同時，多晶四阻柵新型高效電池片的處理裝置通過取放機(jī)械手沿著導(dǎo)軌的滑動，從而能夠?qū)崿F(xiàn)多晶四阻柵新型高效電池片在各個存液容器中進(jìn)行自動化轉(zhuǎn)移；在第一處理筒中，通過第一升降板能實現(xiàn)浸泡、拿取；在第二存液容器中，通過攪拌電機(jī)能夠帶動攪拌葉片轉(zhuǎn)動，有利于表面氧化層的清洗；在第三存液容器中，通過將供水桶一中的去離子水抽送到輸送噴頭一上，將供水桶二中的去離子水抽送到輸送噴頭二上，從而進(jìn)行最后的清洗除雜；抽氣栗通過出氣管能夠從氮氣桶內(nèi)抽取氮氣，然后經(jīng)過出氣管輸送到吹干桶，實現(xiàn)對吹干。
【附圖說明】
[0024]圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2是本發(fā)明中第一處理容器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3是本發(fā)明中第二處理容器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4是本發(fā)明中第三處理容器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖5是本發(fā)明中吹干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖6是本發(fā)明中A處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖中，1、機(jī)架；2、第一處理容器；3、第二處理容器；4、第三處理容器；5、第一存液容器；6、第二存液容器；7、第三存液容器；8、第一輸送管；9、第一輸送栗；10、第二輸送管；
11、第二輸送栗；12、第三輸送管；13、第三輸送栗；14、第一處理筒；15、第一升降板；16、固定板；17、調(diào)節(jié)氣缸；18、導(dǎo)軌；19、滑塊；20、升降氣缸；21、取放機(jī)械手；22、安裝支架；23、攪拌電機(jī)；24、攪拌葉片；25、噴管一 ；26、噴管二 ；27、噴頭一 ；28、輸送管一 ；29、噴頭二 ；30、輸送管二 ；31、供水桶一 ；32、水栗一 ；33、供水桶二 ；34、水栗二 ；35、回流管一 ；36、回流管二 ；37、氮氣桶；38、輸送栗；39、抽氣栗；40、吹干桶；41、推動氣缸一 ；42、推動氣缸二 ；43、安裝板一 ；44、安裝板二 ；45、密閉板一 ；46、密閉板二 ；47、電機(jī)；48、絲桿；49、螺母；50、軸承。
【具體實施方式】
[0031]以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。
[0032]如圖1所示，多晶四阻柵新型高效電池片的處理裝置包括機(jī)架1，機(jī)架I上固定有第一處理容器2、第二處理容器3、第三處理容器4、第一存液容器5、第二存液容器6和第三存液容器7，第一處理容器2、第二處理容器3和第三處理容器4三者依次設(shè)置，第一處理容器2的上部具有第一開口，第二處理容器3的上部具有第二開口，第三處理容器4的上部具有第三開口，在第一存液容器5中存放40%的氫氟酸溶液，在第二存液容器6中存放50%的硝酸溶液，在第三存液容器7中存放25 %的雙氧水溶液，在第一存液容器5與第一處理容器2之間通過第一輸送管8相連通，在第一輸送管8上設(shè)置有第一輸送栗9和第一流量閥，在第二存液容器6與第二處理容器3之間通過第二輸送管10相連通，在第二輸送管10上設(shè)置有第二輸送栗11和第二流量閥，在第三存液容器7與第三處理容器4之間通過第三輸送管12相連通，在第三輸送管12上設(shè)置有第三輸送栗13和第三流量閥。且在機(jī)架I上固定有控制器，第一輸送栗9和第一流量閥、第二輸送栗11和第二流量閥、第三輸送栗13和第三流量閥均通過線路與該控制器相連接。
[0033]如圖2所示，在第一處理容器2中設(shè)置有第一處理筒14，第一處理筒14下部的側(cè)壁處開設(shè)有若干進(jìn)液孔，所述的進(jìn)液孔均處于第一處理筒14的下半部分，在第一處理筒14中設(shè)置有能上下升降的第一升降板15，第一升降板15上開設(shè)有若干通孔。第一處理容器2的內(nèi)壁處水平固定有固定板16，固定板16的下表面固定有調(diào)節(jié)氣缸17，調(diào)節(jié)氣缸17的活塞桿豎直向下，且活塞桿端部固定在第一升降板15上。通過調(diào)節(jié)氣缸17能夠帶動第一升降板15上下升降，從而能夠有利于實現(xiàn)將多晶四阻柵新型高效電池片進(jìn)行浸泡、拿取。
[0034]如圖6所示，在機(jī)架I上還固定有導(dǎo)軌18，導(dǎo)軌18處于第一處理容器2、第二處理容器3和第三處理容器4上方，在導(dǎo)軌18中設(shè)置有滑塊19，滑塊19下部設(shè)置有升降氣缸20，升降氣缸20的活塞桿豎直向下，在升降氣缸20的活塞桿下端固定有取放機(jī)械手21，滑塊19與一能帶動其沿著導(dǎo)軌18來回移動的移動機(jī)構(gòu)相連接，移動機(jī)構(gòu)包括螺母49、絲桿48、電機(jī)47和軸承50，電機(jī)47固定在機(jī)架I上，絲桿48 —端與電機(jī)47的輸出軸相固定，絲桿48另一端通過軸向固定且周向轉(zhuǎn)動的方式固定在機(jī)架I上，螺母49螺紋連接在絲桿48上，軸承50套設(shè)并固定在螺母49外，軸承50外設(shè)置有軸承50座，軸承50座和滑塊19相互固定。
[0035]如圖3所示，在第二處理容器3中裝有氫氧化鈉溶液，在第二處理容器3中還設(shè)置有攪拌裝置，在第二處理容器3中設(shè)置有pH傳感器。攪拌裝置包括安裝支架22、攪拌