本實用新型涉及繞線機技術領域，更具體地說是一種可自動剪線的繞線機。

背景技術：

繞線機是把線狀的物體纏繞到特定的工件上的設備，通常用于銅線纏繞。凡是電器產品大多需要用漆包銅線(簡稱漆包線)繞制成電感線圈，可以使用繞線機完成這一道或多道加工。例如：各種電動機，空心杯電機，轉子，定子，引腳電感，貼片電感，變壓器，電磁閥，一字電感，電阻片，點火線圈，RFID，互感器，音響線圈，IC卡高低頻線圈，聚焦線圈等等。常用繞線機繞制的線多為漆包銅線(繞制電子、電器產品的電感線圈)，漆包鋁線，紡織線(繞制紡織機用的紗綻、線團)，還有繞制電熱器具用的電熱線以及焊錫線，電線，電纜等。

現(xiàn)有技術中，繞線機一般都是進行人工操作剪線，生產效率較低，還浪費人力。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了彌補現(xiàn)有技術的不足，提供一種可自動剪線的繞線機。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

一種可自動剪線的繞線機，包括機體，其特征在于：所述的機體上安裝有工作臺，工作臺上安裝有四個支撐柱，四個支撐柱的上端安裝有同一個安裝板，安裝板的中部安裝有豎直氣缸，安裝板上設置有四個安裝孔，安裝孔內可滑動的安裝有四個定位柱，豎直氣缸的下部安裝有滑動架，四個定位柱的底端都安裝在滑動架上，滑動架上設置有滑槽，滑動架上可滑動的安裝有固定板，固定板上安裝有兩個氣爪，固定板的左端安裝有水平氣缸。

所述的一種可自動剪線的繞線機，其特征在于：所述的工作臺上安裝有兩個剪刀，剪刀上安裝有氣缸。

所述的一種可自動剪線的繞線機，其特征在于：所述的機體的左側設置有進料斗，機體的右側設置有出料斗。

所述的一種可自動剪線的繞線機，其特征在于：所述的工作臺的中部設置有圓孔，工作臺在圓孔位置處安裝有繞線裝置。

所述的一種可自動剪線的繞線機，其特征在于：所述的機體上還安裝有控制面板。

繞線機工作時人工將電機定子放入左側滑道內，上下氣缸向下運動，運動到最低點時，氣爪夾緊定子工件，上下氣缸復位到初始狀態(tài)后到達指定位置，上下氣缸向下運動，將定子放置在指定位置，設備啟動，完成對定子的繞線，繞線完成后，上下氣缸復位到初始狀態(tài)，其中一個剪刀上的氣缸向前運動，然后回到初始狀態(tài)，完成剪線和壓線的動作，另一個剪刀上的氣缸向前運動，然后回到初始狀態(tài)，完成剪線和壓線的動作，左右氣缸向右運動，將繞線完成的定子移除。

本實用新型的優(yōu)點在于：

本實用新型的繞線機不需要人工操作剪線，能夠自動剪線，提高了生產效率，節(jié)約了人力。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1.機體、2.工作臺、3.支撐柱、4.安裝板、5.豎直氣缸、6.安裝孔、7.定位柱、8.滑動架、9.固定板、10.氣爪、11.水平氣缸、12.剪刀、13.氣缸、14.進料斗、15.出料斗、16.繞線裝置、17.控制面板。

具體實施方式

參見附圖，一種可自動剪線的繞線機，包括機體1，為了對工件進行繞線，并自動剪線，所述的機體1上安裝有工作臺2，工作臺2上安裝有四個支撐柱3，四個支撐柱3的上端安裝有同一個安裝板4，安裝板4的中部安裝有豎直氣缸5，安裝板4上設置有四個安裝孔6，安裝孔6內可滑動的安裝有四個定位柱7，豎直氣缸5的下部安裝有滑動架8，四個定位柱7的底端都安裝在滑動架8上，滑動架8上設置有滑槽，滑動架8上可滑動的安裝有固定板9，固定板9上安裝有兩個氣爪10，固定板9的左端安裝有水平氣缸11，所述的工作臺2上安裝有兩個剪刀12，剪刀12上安裝有氣缸13。

為了方便進料和出料，所述的機體1的左側設置有進料斗14，機體1的右側設置有出料斗15。

所述的工作臺2的中部設置有圓孔，工作臺2在圓孔位置處安裝有繞線裝置16。

所述的機體1上還安裝有控制面板17。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。