本發(fā)明屬?gòu)椥泽w伸長(zhǎng)率控制裝置，特別涉及一種柔性絕緣體彈性伸長(zhǎng)率控制裝置。

背景技術(shù)：

柔性絕緣體(絕緣子、相間間隔棒、絕緣拉索等)在輸電線(xiàn)路的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，一般的柔性絕緣體為長(zhǎng)棒形結(jié)構(gòu)，其受力部件為非金屬絕緣纖維與塑膠(合成橡膠或橡塑彈性體基料等)經(jīng)高溫高壓加工而成。

柔性絕緣體具有優(yōu)良的絕緣性、機(jī)械拉伸負(fù)荷高、柔韌性、耐彎曲等優(yōu)越性能，還應(yīng)具有一定的彈性伸長(zhǎng)率。適度的彈性伸長(zhǎng)率是柔性絕緣體一大特色優(yōu)勢(shì)，彈性伸長(zhǎng)率可發(fā)揮其緩沖作用增強(qiáng)抵抗外力沖擊的能力。在生產(chǎn)加工中精確控制彈性伸長(zhǎng)率在設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)范圍一直是一個(gè)難題，影響了柔性絕緣體的發(fā)展和應(yīng)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種柔性絕緣體彈性伸長(zhǎng)率控制裝置。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，可實(shí)現(xiàn)對(duì)柔性絕緣體所需彈性伸長(zhǎng)率的精確有效控制。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：機(jī)座的左端固定左夾持器，左夾持器由左液壓缸驅(qū)動(dòng)，機(jī)座的右端滑動(dòng)地固定有拉伸機(jī)座，拉伸機(jī)座上固定右?jiàn)A持器，右?jiàn)A持器由右液壓缸驅(qū)動(dòng)，拉伸機(jī)座由固定在機(jī)座上的拉伸液壓缸驅(qū)動(dòng)；所述左夾持器與右?jiàn)A持器之間的機(jī)座上固定有柔性絕緣體的成型模具，絕緣纖維從所述的成型模具內(nèi)穿過(guò)，左端由所述的左夾持器固定，右端由所述的右?jiàn)A持器固定。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，可實(shí)現(xiàn)對(duì)柔性絕緣體所需彈性伸長(zhǎng)率的精確有效控制。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1為本發(fā)明示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，機(jī)座8的左端固定左夾持器3，左夾持器3由左液壓缸1驅(qū)動(dòng)，機(jī)座8的右端滑動(dòng)地固定有拉伸機(jī)座9，拉伸機(jī)座9上固定右?jiàn)A持器7，右?jiàn)A持器7由右液壓缸15驅(qū)動(dòng)，拉伸機(jī)座9由固定在機(jī)座8上的拉伸液壓缸11驅(qū)動(dòng)；所述左夾持器3與右?jiàn)A持器7之間的機(jī)座8上固定有柔性絕緣體的成型模具4，絕緣纖維5從所述的成型模具4內(nèi)穿過(guò)，左端由所述的左夾持器3固定，右端由所述的右?jiàn)A持器7固定。

所述的拉伸液壓缸11與拉伸機(jī)座9之間固定有張力傳感器10，張力傳感器10與液壓控制箱12的控制屏13電連接。

所述的拉伸液壓缸11與液壓控制箱12的液壓閥14密封連接。

所述的左液壓缸1和右液壓缸15與左夾持器3和右?jiàn)A持器7之間分別固定有左壓力傳感器2和右壓力傳感器16，左壓力傳感器2和右壓力傳感器16與液壓控制箱12的控制屏13電連接。

使用時(shí)，將絕緣纖維5穿過(guò)成型模具4，左端由所述的左夾持器3固定，右端由所述的右?jiàn)A持器7固定。通過(guò)調(diào)整絕緣纖維5的張緊力，即可控制柔性絕緣體注膠后的彈性伸長(zhǎng)率。