本發(fā)明涉及非水電解液二次電池用間隔件及其應(yīng)用。更具體而言，本發(fā)明涉及非水電解液二次電池用間隔件、使用了該非水電解液二次電池用間隔件的非水電解液二次電池用構(gòu)件及非水電解液二次電池。
背景技術(shù)：
：以鋰離子二次電池為代表的非水電解液二次電池由于能量密度高而被廣泛用作目前個(gè)人電腦、移動(dòng)電話及便攜式信息終端等設(shè)備所使用的電池，最近，還作為車載用電池進(jìn)行開發(fā)。而且，在非水電解液二次電池中，以提高安全性等性能為目的，嘗試過各種配置于正極與負(fù)極之間的間隔件的改良。例如在專利文獻(xiàn)1中公開具有微細(xì)且均勻的孔徑、無孔化維持溫度區(qū)域廣的間隔件。專利文獻(xiàn)1公開的間隔件在其內(nèi)部具有連通的細(xì)孔，可使包含離子的液體經(jīng)由連通的細(xì)孔從一個(gè)面透過至另一個(gè)面，適合作為在正極-負(fù)極間進(jìn)行離子交換的電池用構(gòu)件。另一方面，近年來，要求非水電解液二次電池的進(jìn)一步高性能化，并且要求具有更高倍率容量維持性的非水電解液二次電池。現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1：日本公開專利公報(bào)“日本特開平7-304110號(hào)公報(bào)(1995年11月21日公開)”技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：發(fā)明要解決的課題然而，包含專利文獻(xiàn)1公開的間隔件而具備以往的間隔件的非水電解液二次電池存在倍率容量維持性稱不上足夠高的問題。倍率容量維持性是表示非水電解液二次電池能否耐受在大電流下的放電的指標(biāo)，用將非水電解液二次電池以大電流放電時(shí)的放電容量相對(duì)于將非水電解液二次電池以小電流放電時(shí)的放電容量的比例來表示。在倍率容量維持性低的情況下，要求大電流的用途的非水電解液二次電池的使用變得困難。換言之，倍率容量維持性越高，可以說電池的輸出特性越大。本發(fā)明考慮上述課題而完成，其主要目的在于提供能夠供給具有優(yōu)異倍率容量維持性的非水電解液二次電池的非水電解液二次電池用間隔件、使用了該非水電解液二次電池用間隔件的非水電解液二次電池用構(gòu)件及非水電解液二次電池。用于解決課題的手段本發(fā)明人著眼于非水電解液二次電池用間隔件(以下有時(shí)稱作間隔件)的光學(xué)參數(shù)與該間隔件的離子透過性的關(guān)系，進(jìn)行了各種研究。而且發(fā)現(xiàn)：通過jisz8781-4中所規(guī)定的l*a*b*表色系中的亮度(l*)和americanstandardtestmethod的e313中所規(guī)定的白色指數(shù)(wi)分別處于既定的范圍內(nèi)的間隔件，具備該間隔件的非水電解液二次電池顯示出非常優(yōu)異的倍率容量維持性，從而完成本發(fā)明。為了解決上述的課題，本發(fā)明的非水電解液二次電池用間隔件，其特征在于，其為以聚烯烴為主成分的多孔膜，jisz8781-4所規(guī)定的l*a*b*表色系中的亮度(l*)為83以上且95以下，americanstandardtestmethod的e313所規(guī)定的白色指數(shù)(wi)為85以上且98以下。上述非水電解液二次電池用間隔件的上述亮度(l*)優(yōu)選為83以上且91以下，上述白色指數(shù)(wi)優(yōu)選為90以上且98以下。另外，本發(fā)明的非水電解液二次電池用層疊間隔件優(yōu)選具備上述非水電解液二次電池用間隔件和多孔層。另外，本發(fā)明的非水電解液二次電池用構(gòu)件，其特征在于，依次配置正極、上述非水電解液二次電池用間隔件或上述非水電解液二次電池用層疊間隔件、和負(fù)極而成。另外，本發(fā)明的非水電解液二次電池，其特征在于，具備上述非水電解液二次電池用間隔件或上述非水電解液二次電池用層疊間隔件。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明，發(fā)揮出能夠提供倍率容量維持性優(yōu)異的非水電解液二次電池、即輸出特性優(yōu)異且即使在要求大電流的用途中也能充分使用的非水電解液二次電池的效果。具體實(shí)施方式以下，對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。需要說明的是，在本申請(qǐng)中，“a～b”表示a以上且b以下。<非水電解液二次電池用間隔件>本發(fā)明的非水電解液二次電池用間隔件為以聚烯烴為主成分的多孔膜，jisz8781-4所規(guī)定的l*a*b*表色系中的亮度(l*)(以下，有時(shí)僅記載為“亮度(l*)”或“l(fā)*”)為83以上且95以下，americanstandardtestmethod(以下簡(jiǎn)寫為“astm”)的e313所規(guī)定的白色指數(shù)(wi)(以下，有時(shí)僅記載為“白色指數(shù)(wi)”或“wi”)為85以上且98以下。(1)多孔膜多孔膜以聚烯烴為主成分，其內(nèi)部具有大量連結(jié)的細(xì)孔，能夠使氣體、液體從一個(gè)面通過至另一個(gè)面。間隔件優(yōu)選以聚烯烴為主成分?！耙跃巯N為主成分”是指聚烯烴在多孔膜中所占的比例為多孔膜整體的50體積％以上。該比例更優(yōu)選為90體積％以上，進(jìn)一步優(yōu)選為95體積％以上。另外，在上述聚烯烴中更優(yōu)選包含重均分子量為5×105～15×106的高分子量成分。尤其，若在聚烯烴中包含重均分子量為100萬以上的高分子量成分，則多孔膜及包含多孔膜的層疊體(非水電解液二次電池用層疊間隔件)的強(qiáng)度提高，因此更為優(yōu)選。作為屬于熱塑性樹脂的上述聚烯烴，具體而言，可以舉出例如將乙烯、丙烯、1-丁烯、4-甲基-1-戊烯、1-己烯等單體(共)聚合而成的均聚物(例如聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯)或共聚物(例如乙烯-丙烯共聚物)。其中，為了可以在更低溫度下阻止(關(guān)閉)過大電流流過，更優(yōu)選聚乙烯。作為該聚乙烯，可以舉出低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、線狀聚乙烯(乙烯-α-烯烴共聚物)、重均分子量為100萬以上的超高分子量聚乙烯等，其中，進(jìn)一步優(yōu)選重均分子量為100萬以上的超高分子量聚乙烯。(2)非水電解液二次電池用間隔件間隔件的膜厚優(yōu)選為4～40μm、更優(yōu)選為5～30μm、進(jìn)一步優(yōu)選為6～15μm。間隔件的每單位面積的重量只要考慮強(qiáng)度、膜厚、重量及操作性進(jìn)行適當(dāng)確定即可，但是為了能夠提高將間隔件用于非水電解液二次電池時(shí)的該電池的重量能量密度、體積能量密度，優(yōu)選為4～20g/m2，更優(yōu)選為4～12g/m2，進(jìn)一步優(yōu)選為5～10g/m2。間隔件的透氣度以格利(gurley)值計(jì)優(yōu)選為30～500sec/100ml，更優(yōu)選為50～300sec/100ml。通過使間隔件具有上述透氣度，從而可以得到充分的離子透過性。對(duì)于間隔件的空隙率，為了提高電解液的保持量、并且可以獲得在更低溫度下可靠地阻止(關(guān)閉)過大電流流過的功能，優(yōu)選為20～80體積％，更優(yōu)選為30～75體積％。另外，為了能夠得到充分的離子透過性、且能夠防止粒子進(jìn)入正極、負(fù)極，間隔件所具有的細(xì)孔的孔徑優(yōu)選為0.3μm以下，更優(yōu)選為0.14μm以下。本發(fā)明的非水電解液二次電池用間隔件的亮度(l*)為83以上且95以下，wi為85以上且98以下。在間隔件的細(xì)孔為與光的波長接近的孔徑的情況下，l*的值根據(jù)該細(xì)孔對(duì)光的吸收及散射等而發(fā)生變化。因此，認(rèn)為l*可以成為反映間隔件的表面及內(nèi)部的細(xì)孔的結(jié)構(gòu)的指標(biāo)。而且，l*的值越大，意味著光的反射越多，因此認(rèn)為在間隔件的表面和內(nèi)部形成有均勻且致密的細(xì)孔。因此，l*的值越大，經(jīng)由間隔件的離子的移動(dòng)變得越良好，其結(jié)果認(rèn)為可以提高非水電解液二次電池的倍率容量維持性。wi為表示樣品的色調(diào)(白色調(diào))的指標(biāo)，其被用作染料的褪色性、透明或白色系樹脂在加工時(shí)的氧化劣化度的指標(biāo)。wi越高，白色度越高。另外，wi越低(即白色度越低)，則認(rèn)為在間隔件的表面羧基等官能團(tuán)的量越多。由于該官能團(tuán)阻礙li離子的透過(即透過性變低)，因此wi越低，非水電解液二次電池的倍率容量維持性越低。另外，wi的值高時(shí)，可以說是反射、散射的波長依賴性低的間隔件。本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)了此種l*及wi與上述倍率容量維持性的相關(guān)關(guān)系，并首次確認(rèn)到：只要間隔件的l*為83以上且95以下、wi為85以上且98以下，則具備該間隔件的非水電解液二次電池顯示出高倍率容量維持性。迄今為止，不存在著眼于l*及wi與間隔件的細(xì)孔中的離子透過性的關(guān)系從而通過調(diào)整l*及wi來提高非水電解液二次電池的倍率容量維持性的見解，該見解由本發(fā)明人此次首先明確。間隔件可以通過例如以下方法等來制造：(1)在聚烯烴等樹脂中加入填料(成孔劑)而成形片材后，將填料用適當(dāng)?shù)娜軇┏?，并將除去了填料的片材拉伸而得到多孔膜的方法?2)在聚烯烴等樹脂中加入填料而成形片材后，將該片材拉伸，并從拉伸后的片材除去填料而得到多孔膜的方法。本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)：此時(shí)，通過使用bet比表面積大的填料，提高填料的分散性，抑制伴隨熱加工時(shí)的分散不良的局部氧化劣化，由此抑制羧基等官能團(tuán)的產(chǎn)生，通過進(jìn)一步使多孔膜的致密性(換言之，間隔件的致密性)提高，從而可以使間隔件的l*為83以上且95以下、wi為85以上且98以下。上述“bet比表面積大的填料”是指bet比表面積為6m2/g以上且16m2/g以下的填料。若bet比表面積過小、即不足6m2/g，則存在使粗大的孔發(fā)達(dá)的傾向，故不優(yōu)選，若bet比表面積過大、即超過16m2/g，則發(fā)生填料彼此凝聚而產(chǎn)生分散不良，存在使致密的細(xì)孔不發(fā)達(dá)的傾向。bet比表面積優(yōu)選為8m2/g以上且15m2/g以下，更優(yōu)選為10m2/g以上且13m2/g以下。作為上述填料，并無特別限定，可以為由有機(jī)物構(gòu)成的填料，也可以為由無機(jī)物構(gòu)成的填料。作為由有機(jī)物構(gòu)成的填料，具體而言，可舉出例如由苯乙烯、乙烯基酮、丙烯腈、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸縮水甘油酯、丙烯酸縮水甘油酯、丙烯酸甲酯等單體的均聚物或者2種以上的共聚物；聚四氟乙烯、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物、四氟乙烯-乙烯共聚物、聚偏氟乙烯等含氟樹脂；三聚氰胺樹脂；尿素樹脂；聚乙烯；聚丙烯；聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸；等構(gòu)成的填料。作為由無機(jī)物構(gòu)成的填料，具體而言，可以舉出例如由碳酸鈣、滑石、粘土、高嶺土、二氧化硅、水滑石、硅藻土、碳酸鎂、碳酸鋇、硫酸鈣、硫酸鎂、硫酸鋇、氫氧化鋁、勃姆石、氫氧化鎂、氧化鈣、氧化鎂、氧化鈦、氮化鈦、氧化鋁(alumina)、氮化鋁、云母、沸石、玻璃等無機(jī)物構(gòu)成的填料。填料可以僅使用1種，也可以組合使用2種以上。其中，從bet比表面積大的觀點(diǎn)出發(fā)，特別優(yōu)選為碳酸鈣。另外，關(guān)于用于除去上述填料的清洗條件，清洗溫度越高，填料的除去效率越高，但是若溫度過高，則引起清洗液的蒸發(fā)，因此清洗溫度優(yōu)選為25℃以上且60℃以下，更優(yōu)選為30℃以上且55℃以下，特別優(yōu)選為35℃以上且50℃以下。需要說明的是，上述“清洗溫度”是指上述清洗液的溫度。作為用于除去上述填料的清洗液，可以使用例如在水或有機(jī)溶劑中添加了酸或堿的溶液等。另外，在上述清洗液中可以添加表面活性劑。表面活性劑的添加量越多，清洗效率越高，但是，若添加量過多，則存在表面活性劑殘留在間隔件上的可能性。在將上述清洗液的重量設(shè)為100重量％的情況下，表面活性劑的添加量?jī)?yōu)選為0.1重量％以上且15重量％以下，更優(yōu)選為0.1重量％～10重量％。另外，使用上述清洗液進(jìn)行用于除去填料的清洗后，可以進(jìn)一步進(jìn)行水洗。該水洗時(shí)的水洗溫度也是越高，清洗效率越高，但是若溫度過高，則引起清洗液(水)的蒸發(fā)，因此優(yōu)選為25℃以上且60℃以下，更優(yōu)選為30℃以上且55℃以下，特別優(yōu)選為35℃以上且50℃以下。需要說明的是，上述“水洗溫度”是指上述水的溫度。只要使間隔件的l*為83以上且95以下、wi為85以上且98以下，則拉伸的條件并無特別限定。上述間隔件的l*為83以上且95以下、wi為85以上且98以下可以通過例如使用積分球分光測(cè)色計(jì)測(cè)定l*及wi來進(jìn)行確認(rèn)。積分球分光測(cè)色計(jì)為對(duì)樣品照射氙燈的光并將來自樣品的反射光利用包圍照射部位的周圍的積分球聚集到受光部而實(shí)施光學(xué)分光測(cè)定的裝置，能夠進(jìn)行各種光學(xué)參數(shù)的測(cè)定。上述間隔件在表面、背面均滿足l*為83以上且95以下、wi為85以上且98以下的要件。需要說明的是，只要是能夠測(cè)定jisz8781-4所規(guī)定的l*和americanstandardtestmethod的e313所規(guī)定的白色指數(shù)(wi)的分光測(cè)色計(jì)，則也可以利用積分球分光測(cè)色計(jì)以外的分光測(cè)色計(jì)測(cè)定l*及wi。在上述間隔件的l*為83以上且95以下、wi為85以上且98以下的情況下，該間隔件的表面及內(nèi)部所具有的孔的致密度及羧基等官能團(tuán)的量使離子透過性良好，且在保持間隔件的強(qiáng)度的方面為適中，因此可以在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)提高該間隔件的離子透過性。其結(jié)果可以充分提高具備該間隔件的非水電解液二次電池的倍率容量維持性。在上述間隔件的l*不足83和/或wi不足85的情況下，該間隔件表面及內(nèi)部的孔的致密度低、和/或、該間隔件表面的官能團(tuán)量多，因此會(huì)阻礙該間隔件的離子透過性。其結(jié)果離子透過性降低，具備該間隔件的非水電解液二次電池的倍率容量維持性也降低，故不優(yōu)選。在上述間隔件的l*超過95和/或wi超過98的情況下，該間隔件的表面及內(nèi)部的致密度變得過高從而阻礙鋰離子的移動(dòng)，而且表面官能團(tuán)的量變得過少導(dǎo)致膜對(duì)電解液的親和性降低，故不優(yōu)選。上述間隔件的l*優(yōu)選為85以上，并且優(yōu)選為91以下。wi優(yōu)選為90以上，并且優(yōu)選為97以下。<非水電解液二次電池用層疊間隔件>進(jìn)而，本發(fā)明的非水電解液二次電池用間隔件可以具備粘接層、耐熱層、保護(hù)層等公知的多孔層。在本說明書中，將具備非水電解液二次電池用間隔件和多孔層的間隔件稱作非水電解液二次電池用層疊間隔件(以下，有時(shí)稱作層疊間隔件)。對(duì)于間隔件，可以在形成多孔層之前、即涂布后述的涂布液之前實(shí)施親水化處理。通過對(duì)間隔件預(yù)先實(shí)施親水化處理，使涂布液的涂布性進(jìn)一步提高，因此可以形成更均勻的多孔層。該親水化處理在水在涂布液中所含的溶劑(分散介質(zhì))中所占的比例高的情況下有效。作為上述親水化處理，具體而言，可以舉出例如通過酸或堿等的藥劑處理、電暈處理、等離子體處理等公知的處理。在上述親水化處理中，從可以在較短時(shí)間內(nèi)對(duì)間隔件進(jìn)行親水化，并且親水化僅限于間隔件的表面附近而不使間隔件的內(nèi)部改性的觀點(diǎn)出發(fā)，更優(yōu)選電暈處理。(1)多孔層多孔層優(yōu)選為包含樹脂而成的樹脂層。構(gòu)成多孔層的樹脂優(yōu)選不溶于非水電解液二次電池的電解液，并且在該非水電解液二次電池的使用范圍內(nèi)電化學(xué)穩(wěn)定。在間隔件的單面層疊多孔層的情況下，該多孔層優(yōu)選層疊于在將間隔件用作非水電解液二次電池的構(gòu)件時(shí)的間隔件的面中與該非水電解液二次電池的正極相對(duì)的面上，更優(yōu)選層疊在與上述正極接觸的面上。作為構(gòu)成多孔層的上述樹脂，可舉出例如：聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯及乙烯-丙烯共聚物等聚烯烴；聚偏氟乙烯(pvdf)、聚四氟乙烯等含氟樹脂；偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物、四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物、偏氟乙烯-四氟乙烯共聚物、偏氟乙烯-三氟乙烯共聚物、偏氟乙烯-三氯乙烯共聚物、偏氟乙烯-氟代乙烯共聚物、偏氟乙烯-六氟丙烯-四氟乙烯共聚物、乙烯-四氟乙烯共聚物等含氟橡膠；芳香族聚酰胺；全芳香族聚酰胺(芳族聚酰胺樹脂)；苯乙烯-丁二烯共聚物及其氫化物、甲基丙烯酸酯共聚物、丙烯腈-丙烯酸酯共聚物、苯乙烯-丙烯酸酯共聚物、乙丙橡膠及聚乙酸乙烯酯等橡膠類；聚苯醚、聚砜、聚醚砜、聚苯硫醚、聚醚酰亞胺、聚酰胺酰亞胺、聚醚酰胺及聚酯等熔點(diǎn)或玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為180℃以上的樹脂；聚乙烯醇、聚乙二醇、纖維素醚、海藻酸鈉、聚丙烯酸、聚丙烯酰胺及聚甲基丙烯酸等水溶性聚合物；等。另外，作為上述芳香族聚酰胺，具體而言，可舉出例如聚(對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺)、聚(間苯二甲酰間苯二胺)、聚(對(duì)苯甲酰胺)、聚(間苯甲酰胺)、聚(4，4’-苯甲酰苯胺對(duì)苯二甲酰胺)、聚(對(duì)亞苯基-4，4’-亞聯(lián)苯基二甲酰胺)、聚(間亞苯基-4，4’-亞聯(lián)苯基二甲酰胺)、聚(對(duì)亞苯基-2，6-萘二甲酰胺)、聚(間亞苯基-2，6-萘二甲酰胺)、聚(2-氯對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺)、對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺/2，6-二氯對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺共聚物、間苯二甲酰對(duì)苯二胺/2，6-二氯對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺共聚物等。其中，更優(yōu)選聚(對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺)。上述樹脂中，更優(yōu)選聚烯烴、含氟樹脂、芳香族聚酰胺及水溶性聚合物。其中，多孔層與非水電解液二次電池的正極相對(duì)配置的情況下，特別優(yōu)選含氟樹脂。在應(yīng)用含氟樹脂的情況下，容易維持受非水電解液二次電池工作時(shí)的酸性劣化影響的非水電解液二次電池的倍率特性、電阻特性(液體電阻)等各種性能。水溶性聚合物可以使用水作為形成多孔層時(shí)的溶劑，因此從工藝和環(huán)境負(fù)荷的觀點(diǎn)出發(fā)更優(yōu)選，進(jìn)一步優(yōu)選纖維素醚、海藻酸鈉，特別優(yōu)選纖維素醚。作為纖維素醚，具體而言，可以舉出例如羧甲基纖維素(cmc)、羥乙基纖維素(hec)、羧乙基纖維素、甲基纖維素、乙基纖維素、氰乙基纖維素、氧基乙基纖維素等，更優(yōu)選在長時(shí)間的使用中的劣化少、化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)異的cmc及hec，特別優(yōu)選cmc。上述多孔層更優(yōu)選包含填料。因而，在多孔層包含填料的情況下，上述樹脂具有作為粘結(jié)劑樹脂的功能。作為填料，可以使用與上述<非水電解液二次電池用間隔件>的“(2)非水電解液二次電池用間隔件”中說明的填料相同的填料。上述填料中，一般而言，優(yōu)選被稱作填充材料的由無機(jī)物構(gòu)成的填料，更優(yōu)選由二氧化硅、氧化鈣、氧化鎂、氧化鈦、氧化鋁、云母、沸石、氫氧化鋁、勃姆石等無機(jī)氧化物構(gòu)成的填料，進(jìn)一步優(yōu)選選自二氧化硅、氧化鎂、氧化鈦、氫氧化鋁、勃姆石中的至少1種填料，特別優(yōu)選氧化鋁。在氧化鋁中存在α-氧化鋁、凸-氧化鋁、γ-氧化鋁、θ-氧化鋁等多種晶型，但任一種晶型均可適當(dāng)?shù)厥褂?。其中，?氧化鋁由于熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性特別高而最為優(yōu)選。填料的形狀根據(jù)作為原料的有機(jī)物或無機(jī)物的制造方法、制作用于形成多孔層的涂布液時(shí)的填料的分散條件等而發(fā)生變化，可以為球形、橢圓形、矩形(日文：短形)、葫蘆形等形狀或者不具有特定形狀的不定形等任意形狀。在多孔層包含填料的情況下，填料的含量?jī)?yōu)選為多孔層的1～99體積％，更優(yōu)選為5～95體積％。通過將填料的含量設(shè)為上述范圍，由填料之間的接觸形成的空隙被樹脂等堵塞的情況會(huì)變少，可以獲得充分的離子透過性，并且可以將每單位面積的重量設(shè)為合適的值。本發(fā)明中，通常通過使上述樹脂溶解于溶劑中并使上述填料分散來制作用于形成多孔層的涂布液。上述溶劑(分散介質(zhì))只要不對(duì)多孔膜產(chǎn)生不良影響、能夠?qū)⑸鲜鰳渲鶆蚯曳€(wěn)定地溶解、并且使上述填料均勻且穩(wěn)定地分散即可，沒有特別限定。作為上述溶劑(分散介質(zhì))，具體而言，可舉出例如：水；甲醇、乙醇、正丙醇、異丙醇、叔丁醇等低級(jí)醇；丙酮、甲苯、二甲苯、己烷、n-甲基吡咯烷酮、n，n-二甲基乙酰胺、n，n-二甲基甲酰胺；等。上述溶劑(分散介質(zhì))可以僅使用1種，也可以組合使用2種以上。涂布液只要可以滿足獲得所需的多孔層必需的樹脂固體成分(樹脂濃度)、填料量等條件，則無論以何種方法形成均可。作為涂布液的形成方法，具體而言，例如可以舉出機(jī)械攪拌法、超聲波分散法、高壓分散法、介質(zhì)分散法等。另外，例如也可以使用threeonemotor、勻質(zhì)機(jī)、介質(zhì)型分散機(jī)、壓力式分散機(jī)等以往公知的分散機(jī)而使填料分散于溶劑(分散介質(zhì))中。另外，上述涂布液也可以在不損害本發(fā)明的目的的范圍內(nèi)包含分散劑、增塑劑、表面活性劑、ph調(diào)節(jié)劑等添加劑作為上述樹脂及填料以外的成分。需要說明的是，添加劑的添加量只要是不損害本發(fā)明的目的的范圍即可。涂布液向間隔件上的涂布方法、即向根據(jù)需要實(shí)施了親水化處理的間隔件的表面上形成多孔層的方法并無特別限制。當(dāng)在間隔件的兩面層疊多孔層的情況下，可以應(yīng)用：在間隔件的一個(gè)面上形成多孔層后，在另一個(gè)面上形成多孔層的逐次層疊方法；在間隔件的兩面上同時(shí)形成多孔層的同時(shí)層疊方法。作為多孔層的形成方法，可舉出例如：將涂布液直接涂布在間隔件的表面后除去溶劑(分散介質(zhì))的方法；將涂布液涂布在適當(dāng)?shù)闹误w上，并除去溶劑(分散介質(zhì))而形成多孔層后，使該多孔層與間隔件壓接，之后剝離支撐體的方法；將涂布液涂布于適當(dāng)?shù)闹误w之后，使多孔膜壓接于涂布面，接著，剝離支撐體后除去溶劑(分散介質(zhì))的方法；以及將間隔件浸漬在涂布液中進(jìn)行浸涂后除去溶劑(分散介質(zhì))的方法；等。多孔層的厚度可以通過調(diào)節(jié)涂布后濕潤狀態(tài)(wet)的涂膜的厚度、樹脂與填料的重量比、涂布液的固體成分濃度(樹脂濃度與填料濃度之和)等來進(jìn)行控制。需要說明的是，作為支撐體，可以使用例如樹脂制的膜、金屬制的帶或鼓等。將上述涂布液涂布于間隔件或支撐體的方法只要是能夠?qū)崿F(xiàn)必要的單位面積重量、涂布面積的方法即可，沒有特別限制。作為涂布液的涂布方法，可以采用以往公知的方法。作為這樣的方法，具體而言，可以舉出例如凹版涂布法、小徑凹版涂布法、逆轉(zhuǎn)輥涂布法、轉(zhuǎn)送輥涂布法、舔涂法、浸涂法、刮刀涂布法、氣刀涂布法、刮板涂布法、線棒(rod)涂布法、擠壓涂布法、流延涂布法、刮棒(bar)涂布法、模涂法、絲網(wǎng)印刷法及噴涂法等。溶劑(分散介質(zhì))的除去方法一般為基于干燥的方法。作為干燥方法，可以舉出自然干燥、送風(fēng)干燥、加熱干燥和減壓干燥等，只要能充分地除去溶劑(分散介質(zhì))，就可以是任何方法。在上述干燥中可以使用通常的干燥裝置。另外，也可以將涂布液中所含的溶劑(分散介質(zhì))置換為其他的溶劑后進(jìn)行干燥。作為將溶劑(分散介質(zhì))置換為其他的溶劑后將其除去的方法，可以舉出例如如下方法：使用溶解于涂布液中所含的溶劑(分散介質(zhì))、并且不會(huì)溶解涂布液中所含的樹脂的其他溶劑(以下記作溶劑x)，將被涂布了涂布液而形成有涂膜的間隔件或支撐體浸漬在上述溶劑x中，將間隔件上或支撐體上的涂膜中的溶劑(分散介質(zhì))用溶劑x置換后，使溶劑x蒸發(fā)。利用該方法，能夠從涂布液高效地除去溶劑(分散介質(zhì))。需要說明的是，在為了從形成于間隔件或支撐體的涂布液的涂膜中除去溶劑(分散介質(zhì))或溶劑x而進(jìn)行加熱的情況下，為了避免多孔膜的細(xì)孔收縮而使透氣度降低，理想的是在間隔件的透氣度不降低的溫度下、具體為10～120℃、更優(yōu)選為20～80℃下進(jìn)行。在將間隔件用作基材并在間隔件的單面或兩面層疊多孔層從而形成層疊間隔件的情況下，利用上述的方法形成的上述多孔層的膜厚優(yōu)選為0.5～15μm(按單面計(jì))，更優(yōu)選為2～10μm(按單面計(jì))。若多孔層的膜厚按兩面的合計(jì)低于1μm，則在將層疊間隔件用于非水電解液二次電池的情況下，不能充分防止由非水電解液二次電池的破損等導(dǎo)致的內(nèi)部短路。另外，多孔層中的電解液的保持量降低。另一方面，若多孔層的膜厚按兩面的合計(jì)超過30μm，則在將層疊間隔件用于非水電解液二次電池的情況下，由于該間隔件整個(gè)區(qū)域內(nèi)的鋰離子的透過電阻增加，因而若反復(fù)充放電循環(huán)，則非水電解液二次電池的正極劣化，且倍率特性、循環(huán)特性降低。另外，由于正極和負(fù)極間的距離增加，因而非水電解液二次電池大型化。在涉及多孔層的物性的下述說明中，在間隔件的兩面上層疊多孔層的情況下，至少是指制成非水電解液二次電池時(shí)的、層疊于層疊間隔件中的與正極相面對(duì)的面上的多孔層的物性。多孔層的每單位面積的重量(按單面計(jì))考慮層疊間隔件的強(qiáng)度、膜厚、重量和操作性適當(dāng)決定即可。在將層疊間隔件用于非水電解液二次電池的情況下，每單位面積的多孔層的重量通常優(yōu)選為1～20g/m2，更優(yōu)選為2～10g/m2。通過將多孔層的每單位面積的重量設(shè)為這些數(shù)值范圍，能夠提高具備該多孔層的非水電解液二次電池的重量能量密度、體積能量密度。在多孔層的基重超過上述范圍的情況下，具備該層疊間隔件的非水電解液二次電池變重。對(duì)于多孔層的空隙率，為了可以獲得充分的離子透過性，優(yōu)選為20～90體積％，更優(yōu)選為30～80體積％。另外，具有多孔層的細(xì)孔的孔徑優(yōu)選為1.0μm以下，更優(yōu)選為0.5μm以下。通過將細(xì)孔的孔徑設(shè)為這些尺寸，具備包含該多孔層的層疊間隔件的非水電解液二次電池能夠得到充分的離子透過性。本發(fā)明的非水電解液二次電池用間隔件可以如上述那樣顯示出規(guī)定的l*及wi、并且顯示出優(yōu)異的離子透過性，因此該層疊間隔件也可以顯示出優(yōu)異的離子透過性。上述層疊間隔件的透氣度以格利值計(jì)優(yōu)選為30～1000sec/100ml，更優(yōu)選為50～800sec/100ml。通過使層疊間隔件具有上述透氣度，可在將上述層疊間隔件作為非水電解液二次電池用的構(gòu)件使用時(shí)，得到充分的離子透過性。在透氣度超過上述范圍的情況下，由于層疊間隔件的空隙率高，因此意味著層疊間隔件的層疊結(jié)構(gòu)變粗，結(jié)果使間隔件的強(qiáng)度降低，特別是高溫下的形狀穩(wěn)定性有可能變得不充分。另一方面，在透氣度小于上述范圍的情況下，在將上述層疊間隔件作為非水電解液二次電池用的構(gòu)件使用時(shí)，無法獲得充分的離子透過性，有時(shí)會(huì)使非水電解液二次電池的電池特性降低。<非水電解液二次電池用構(gòu)件、非水電解液二次電池>本發(fā)明的非水電解液二次電池具備上述間隔件或上述層疊間隔件(以下，有時(shí)將上述間隔件及上述層疊間隔件統(tǒng)稱為間隔件等)。更具體而言，本發(fā)明的非水電解液二次電池包含依次配置正極、間隔件等和負(fù)極而成的非水電解液二次電池用構(gòu)件。即，該非水電解液二次電池用構(gòu)件也包含在本發(fā)明的范圍內(nèi)。以下，作為非水電解液二次電池，列舉鋰離子二次電池為例進(jìn)行說明。需要說明的是，間隔件以外的非水電解液二次電池的構(gòu)成要素并不限定于下述說明的構(gòu)成要素。在本發(fā)明的非水電解液二次電池中，例如可以使用將鋰鹽溶解于有機(jī)溶劑中而成的非水電解液。作為鋰鹽，可舉出例如liclo4、lipf6、liasf6、lisbf6、libf4、licf3so3、lin(cf3so2)2、lic(cf3so2)3、li2b10cl10、低級(jí)脂肪族羧酸鋰鹽、lialcl4等。上述鋰鹽可以僅使用1種，也可以組合使用2種以上。上述鋰鹽中，更優(yōu)選選自lipf6、liasf6、lisbf6、libf4、licf3so3、lin(cf3so2)2及l(fā)ic(cf3so2)3中的至少1種含氟鋰鹽。作為構(gòu)成非水電解液的有機(jī)溶劑，具體而言，可舉出例如：碳酸乙烯酯、碳酸丙二醇酯、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯、4-三氟甲基-1，3-二氧雜戊環(huán)-2-酮、1，2-二(甲氧基羰基氧基)乙烷等碳酸酯類；1，2-二甲氧基乙烷、1，3-二甲氧基丙烷、五氟丙基甲基醚、2，2，3，3-四氟丙基二氟甲基醚、四氫呋喃、2-甲基四氫呋喃等醚類；甲酸甲酯、乙酸甲酯、γ-丁內(nèi)酯等酯類；乙腈、丁腈等腈類；n，n-二甲基甲酰胺、n，n-二甲基乙酰胺等酰胺類；3-甲基-2-噁唑烷酮等氨基甲酸酯類；環(huán)丁砜、二甲基亞砜、1，3-丙磺酸內(nèi)酯等含硫化合物；以及在上述有機(jī)溶劑中引入氟基而成的含氟有機(jī)溶劑；等。上述有機(jī)溶劑可以僅使用1種，也可以組合使用2種以上。上述有機(jī)溶劑中，更優(yōu)選碳酸酯類，進(jìn)一步優(yōu)選環(huán)狀碳酸酯與非環(huán)狀碳酸酯的混合溶劑、或者環(huán)狀碳酸酯與醚類的混合溶劑。作為環(huán)狀碳酸酯與非環(huán)狀碳酸酯的混合溶劑，從工作溫度范圍廣、并且在使用天然石墨、人造石墨等石墨材料作為負(fù)極活性物質(zhì)的情況下也顯示出難分解性的方面出發(fā)，進(jìn)一步優(yōu)選包含碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯及碳酸甲乙酯的混合溶劑。作為正極，通常使用在正極集電體上擔(dān)載有包含正極活性物質(zhì)、導(dǎo)電材料及粘結(jié)劑的正極合劑的片狀的正極。作為上述正極活性物質(zhì)，可以舉出例如能夠嵌入、脫嵌鋰離子的材料。作為該材料，具體而言，可以舉出例如含有v、mn、fe、co、ni等過渡金屬的至少1種的鋰復(fù)合氧化物。上述鋰復(fù)合氧化物中，從平均放電電位高的方面出發(fā)，更優(yōu)選鎳酸鋰、鈷酸鋰等具有α-nafeo2型結(jié)構(gòu)的鋰復(fù)合氧化物、鋰錳尖晶石等具有尖晶石型結(jié)構(gòu)的鋰復(fù)合氧化物。該鋰復(fù)合氧化物也可以含有各種金屬元素，更優(yōu)選復(fù)合鎳酸鋰。此外，若以相對(duì)于選自ti、zr、ce、y、v、cr、mn、fe、co、cu、ag、mg、al、ga、in及sn中的至少1種金屬元素的摩爾數(shù)與鎳酸鋰中的ni的摩爾數(shù)之和而使上述至少1種金屬元素的比例為0.1～20摩爾％的方式使用包含該金屬元素的復(fù)合鎳酸鋰，則在高容量下使用時(shí)的循環(huán)特性優(yōu)異，因此特別優(yōu)選。其中，從具備包含該活性物質(zhì)的正極的非水電解液二次電池在高容量下使用時(shí)的循環(huán)特性優(yōu)異的方面出發(fā)，特別優(yōu)選包含al或mn且ni比率為85摩爾％以上、更優(yōu)選為90摩爾％以上的活性物質(zhì)。需要說明的是，此時(shí)，相對(duì)于al或mn的摩爾數(shù)與鎳酸鋰中的ni的摩爾數(shù)之和，al或mn為0.1～20摩爾％，ni為85摩爾％以上、更優(yōu)選為90摩爾％以上，且al或mn的摩爾％與ni的摩爾％的合計(jì)為100摩爾％。作為上述導(dǎo)電材料，可以舉出例如天然石墨、人造石墨、焦炭類、炭黑、熱分解碳類、碳纖維、有機(jī)高分子化合物燒成體等碳質(zhì)材料等。上述導(dǎo)電材料可以僅使用1種，也可以組合使用2種以上，例如將人造石墨和炭黑混合使用等。作為上述粘結(jié)劑，可舉出例如：聚偏氟乙烯、偏氟乙烯的共聚物、聚四氟乙烯、偏氟乙烯-六氟丙烯的共聚物、四氟乙烯-六氟丙烯的共聚物、四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚的共聚物、乙烯-四氟乙烯的共聚物、偏氟乙烯-四氟乙烯的共聚物、偏氟乙烯-三氟乙烯的共聚物、偏氟乙烯-三氯乙烯的共聚物、偏氟乙烯-氟代乙烯的共聚物、偏氟乙烯-六氟丙烯-四氟乙烯的共聚物、熱塑性聚酰亞胺、聚乙烯及聚丙烯等熱塑性樹脂；丙烯酸類樹脂；以及苯乙烯丁二烯橡膠。需要說明的是，粘結(jié)劑也具有作為增稠劑的功能。作為得到正極合劑的方法，可舉出例如：將正極活性物質(zhì)、導(dǎo)電材料及粘結(jié)劑在正極集電體上加壓從而得到正極合劑的方法；使用適當(dāng)?shù)挠袡C(jī)溶劑使正極活性物質(zhì)、導(dǎo)電材料及粘結(jié)劑成為糊狀而得到正極合劑的方法；等。作為上述正極集電體，可以舉出例如al、ni、不銹鋼等導(dǎo)體，從容易加工成薄膜且廉價(jià)的方面出發(fā)，更優(yōu)選al。作為片狀的正極的制造方法、即、使正極合劑擔(dān)載于正極集電體方法，可以舉出例如：將成為正極合劑的正極活性物質(zhì)、導(dǎo)電材料和粘結(jié)劑在正極集電體上加壓成型的方法；使用適當(dāng)?shù)挠袡C(jī)溶劑將正極活性物質(zhì)、導(dǎo)電材料和粘結(jié)劑制成糊狀而得到正極合劑后，將該正極合劑涂布于正極集電體并干燥，對(duì)所得的片狀的正極合劑加壓從而固定粘著于正極集電體的方法等。作為負(fù)極，通常使用在負(fù)極集電體上擔(dān)載有包含負(fù)極活性物質(zhì)的負(fù)極合劑的片狀的負(fù)極。片狀的負(fù)極中優(yōu)選包含上述導(dǎo)電材料及上述粘結(jié)劑。作為上述負(fù)極活性物質(zhì)，可以舉出例如能夠嵌入、脫嵌鋰離子的材料、鋰金屬或鋰合金等。作為該材料，具體而言，可以使用例如：天然石墨、人造石墨、焦炭類、炭黑、熱分解碳類、碳纖維、有機(jī)高分子化合物燒成體等碳質(zhì)材料；在比正極低的電位進(jìn)行鋰離子的嵌入、脫嵌的氧化物、硫化物等硫?qū)倩衔铮慌c堿金屬合金化的鋁(al)、鉛(pb)、錫(sn)、鉍(bi)、硅(si)等金屬；能夠?qū)A金屬插入晶格間的立方晶系的金屬間化合物(alsb、mg2si、nisi2)；鋰氮化合物(li3-xmxn(m：過渡金屬))等。上述負(fù)極活性物質(zhì)中，從由于電位平坦性高、且平均放電電位低而在與正極組合時(shí)可獲得大的能量密度的方面出發(fā)，更優(yōu)選天然石墨、人造石墨等以石墨材料為主成分的碳質(zhì)材料，更優(yōu)選為石墨材料與硅的混合物且該混合物的si相對(duì)于c的比率為5％以上的負(fù)極活性物質(zhì)，進(jìn)一步優(yōu)選該比率為10％以上的負(fù)極活性物質(zhì)。即，更優(yōu)選相對(duì)于石墨材料的c的摩爾數(shù)與si的摩爾數(shù)之和(100摩爾％)，si為5摩爾％以上的負(fù)極活性物質(zhì)，進(jìn)一步優(yōu)選為10摩爾％以上。作為得到負(fù)極合劑的方法，可以舉出例如：將負(fù)極活性物質(zhì)在負(fù)極集電體上加壓從而得到負(fù)極合劑的方法；使用適當(dāng)?shù)挠袡C(jī)溶劑將負(fù)極活性物質(zhì)制成糊狀從而得到負(fù)極合劑的方法等。作為上述負(fù)極集電體，可以舉出例如cu、ni、不銹鋼等，特別是在鋰離子二次電池中，從難以與鋰形成合金、并且容易加工成薄膜的方面出發(fā)，更優(yōu)選cu。作為片狀的負(fù)極的制造方法、即、使負(fù)極合劑擔(dān)載于負(fù)極集電體的方法，可以舉出例如：將成為負(fù)極合劑的負(fù)極活性物質(zhì)在負(fù)極集電體上加壓成型的方法；使用適當(dāng)?shù)挠袡C(jī)溶劑將負(fù)極活性物質(zhì)制成糊狀而得到負(fù)極合劑后，將該負(fù)極合劑涂布于負(fù)極集電體并干燥，對(duì)所得的片狀的負(fù)極合劑加壓從而固定粘著于負(fù)極集電體的方法等。上述糊劑中優(yōu)選包含上述導(dǎo)電助劑及上述粘結(jié)劑。在依次配置上述正極、上述間隔件等及上述負(fù)極而形成非水電解液二次電池用構(gòu)件后，向成為非水電解液二次電池的殼體的容器中加入該非水電解液二次電池用構(gòu)件，然后，用非水電解液充滿該容器內(nèi)后，在減壓的同時(shí)密封，由此可以制造本發(fā)明的非水電解液二次電池。非水電解液二次電池的形狀沒有特別限定，可以是薄板(紙)型、圓盤型、圓筒型、長方體等棱柱型等任何形狀。需要說明的是，非水電解液二次電池的制造方法沒有特別限定，可以采用以往公知的制造方法。如上所述，本發(fā)明的非水電解液二次電池為具備l*為83以上且95以下、wi為85以上且98以下的間隔件或者具備該間隔件和多孔層的層疊間隔件。因此，可以顯示出優(yōu)異的倍率容量維持性。如上所述，倍率容量維持性是表示非水電解液二次電池能否耐受在大電流下的放電的指標(biāo)，用將非水電解液二次電池以大電流放電時(shí)的放電容量相對(duì)于將非水電解液二次電池以小電流放電時(shí)的放電容量的比例來表示。本發(fā)明中，將使電池以20c放電時(shí)的放電容量相對(duì)于以0.2c放電時(shí)的放電容量的百分率稱作倍率容量維持率。即，倍率容量維持率表示將非水電解液二次電池急速放電時(shí)的電池的放電容量相對(duì)于將非水電解液二次電池緩慢地放電時(shí)的電池的放電容量的比例。倍率容量維持率越高，倍率容量維持性就越優(yōu)異，可以說電池的輸出特性就越優(yōu)異。倍率容量維持率根據(jù)以下的式子來計(jì)算。具體的計(jì)算方法將在后述的實(shí)施例中進(jìn)行敘述。倍率容量維持率(％)＝(使電池以20c放電時(shí)的放電容量/以0.2c放電時(shí)的放電容量)×100需要說明的是，上述c為放電倍率的單位，1c是指將基于1小時(shí)率的放電容量的額定容量以1小時(shí)進(jìn)行放電的電流值(將具有標(biāo)稱容量值的容量的電池進(jìn)行恒定電流放電而以1小時(shí)結(jié)束放電的電流值)。在要求高輸出特性的電動(dòng)工具(powertool)、電動(dòng)汽車等用途中，為了謀求60％以上的倍率容量維持率，倍率容量維持率優(yōu)選為60％以上，更優(yōu)選為70％以上，進(jìn)一步優(yōu)選為80％以上。從輸出特性的觀點(diǎn)出發(fā)，倍率容量維持率越高越優(yōu)選，因此上限值并無特別限定，但是可以為100％以下、90％以下、85％以下或80％以下。如上述，具備以往的間隔件的非水電解液二次電池的倍率容量維持性還稱不上充分高。本發(fā)明著眼于間隔件的l*及wi，并通過將它們調(diào)整為規(guī)定的范圍，成功地提供如后述的實(shí)施例所示那樣顯示出60％以上的倍率容量維持率的非水電解液二次電池。因此，本發(fā)明的非水電解液二次電池可以說是非常適合于如上述用途那樣的需要急速輸出大電流的用途的電池。本發(fā)明并不限定于上述各實(shí)施方式，在權(quán)利要求所示的范圍內(nèi)能夠進(jìn)行各種變更，將在不同的實(shí)施方式中分別公開的技術(shù)手段適當(dāng)組合而得到的實(shí)施方式也包含在本發(fā)明的技術(shù)范圍內(nèi)。進(jìn)而，通過組合各實(shí)施方式中分別公開的技術(shù)手段，從而能夠形成新的技術(shù)特征。實(shí)施例以下，利用實(shí)施例及比較例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)地說明，然而本發(fā)明并不限定于這些實(shí)施例。<物性等的測(cè)定法>實(shí)施例及比較例中的間隔件及多孔層的物性等通過以下的方法進(jìn)行了測(cè)定。(1)膜厚(單位：μm)：膜厚使用株式會(huì)社mitutoyo制的高精度數(shù)字測(cè)長機(jī)進(jìn)行了測(cè)定。(2)單位面積重量(單位：g/m2)：從間隔件切割邊長為8cm的正方形作為樣品，測(cè)定該樣品的重量w(g)。并且，按照下式計(jì)算間隔件的單位面積重量(即整體的單位面積重量)。單位面積重量(g/m2)＝w/(0.08×0.08)(3)亮度(l*)、白色指數(shù)(wi)：間隔件的l*及wi使用分光測(cè)色計(jì)(cm-2002、minolta公司制)通過sci(specularcomponentinclude(包含正反射光))進(jìn)行了測(cè)定。并且，以黑紙(北越紀(jì)州制紙株式會(huì)社，彩色高級(jí)紙，黑色，最厚，全開(788mm×1091mm)t紋(豎紋))作為墊板，測(cè)定了間隔件的l*及wi。(4)倍率容量維持率(單位：％)：對(duì)于未經(jīng)過充放電循環(huán)的新的非水電解液二次電池，將在25℃下電壓范圍：4.1～2.7v、電流值：0.2c作為1個(gè)循環(huán)，進(jìn)行4個(gè)循環(huán)的初始充放電。接著，在55℃下以充電電流值：1.0c、放電電流值為0.2c和20c的恒定電流進(jìn)行充放電各3個(gè)循環(huán)，分別采用第3個(gè)循環(huán)的放電容量，取得倍率特性。并且，按照下式計(jì)算倍率容量維持率。倍率容量維持率(％)＝(使電池以20c放電時(shí)的放電容量/以0.2c放電時(shí)的放電容量)×100〔制造例〕<間隔件的制造>(制造例1)按照使超高分子量聚乙烯粉末(gur2024、ticona公司制)的比例為68.0重量％、重均分子量1000的聚乙烯蠟(fnp-0115、日本精蠟公司制)的比例為32.0重量％的方式將兩者混合。將該超高分子量聚乙烯粉末與聚乙烯蠟的合計(jì)設(shè)為100重量份，在該混合物100重量份中加入抗氧化劑(irg1010、cibaspecialtychemicals公司制)0.4重量份、抗氧化劑(p168、cibaspecialtychemicals公司制)0.1重量份、硬脂酸鈉1.3重量份，再以相對(duì)于總體積為38體積％的方式加入bet比表面積為11.8m2/g的碳酸鈣(丸尾鈣公司制)，將它們以粉末的狀態(tài)用亨舍爾混合機(jī)進(jìn)行混合后，用雙軸混煉機(jī)進(jìn)行熔融混煉，制成聚烯烴樹脂組合物。接著，將該聚烯烴樹脂組合物利用表面溫度為150℃的一對(duì)輥進(jìn)行壓延，制成片材。使該片材浸漬在43℃的鹽酸水溶液(含有鹽酸4mol/l、非離子系表面活性劑1.0重量％)中，由此除去碳酸鈣，并在45℃下進(jìn)行水洗。接著，使用株式會(huì)社市金工業(yè)公司制的單軸拉伸型拉幅式拉伸機(jī)，將上述片材在100℃下拉伸至6.2倍，得到作為多孔膜的間隔件1。所得的間隔件1的膜厚為10.0μm，單位面積重量為6.4g/m2。(制造例2)按照使超高分子量聚乙烯粉末(gur4032、ticona公司制)的比例為70.0重量％、重均分子量1000的聚乙烯蠟(fnp-0115、日本精蠟公司制)的比例為30.0重量％的方式將兩者混合。將該超高分子量聚乙烯粉末與聚乙烯蠟的合計(jì)設(shè)為100重量份，在該混合物100重量份中加入抗氧化劑(irg1010、cibaspecialtychemicals公司制)0.4重量份、抗氧化劑(p168、cibaspecialtychemicals公司制)0.1重量份、硬脂酸鈉1.3重量份，再以相對(duì)于總體積為36體積％的方式加入bet比表面積為11.6m2/g的碳酸鈣(丸尾鈣公司制)，將它們以粉末的狀態(tài)用亨舍爾混合機(jī)進(jìn)行混合后，用雙軸混煉機(jī)進(jìn)行熔融混煉，制成聚烯烴樹脂組合物。接著，將該聚烯烴樹脂組合物利用表面溫度為150℃的一對(duì)輥進(jìn)行壓延，制成片材。使該片材浸漬在38℃的鹽酸水溶液(含有鹽酸4mol/l、非離子系表面活性劑6.0重量％)中，由此除去碳酸鈣，并在40℃下進(jìn)行水洗。接著，使用株式會(huì)社市金工業(yè)公司制的單軸拉伸型拉幅式拉伸機(jī)，將上述片材在105℃下拉伸至6.2倍，得到作為多孔膜的間隔件2。所得的間隔件2的膜厚為15.6μm，單位面積重量為5.4g/m2。(制造例3)按照使超高分子量聚乙烯粉末(gur4032、ticona公司制)的比例為71.5重量％、重均分子量1000的聚乙烯蠟(fnp-0115、日本精蠟公司制)的比例為28.5重量％的方式將兩者混合。將該超高分子量聚乙烯粉末與聚乙烯蠟的合計(jì)設(shè)為100重量份，在該混合物100重量份中加入抗氧化劑(irg1010、cibaspecialtychemicals公司制)0.4重量份、抗氧化劑(p168、cibaspecialtychemicals公司制)0.1重量份、硬脂酸鈉1.3重量份，再以相對(duì)于總體積為37體積％的方式加入bet比表面積為11.8m2/g的碳酸鈣(丸尾鈣公司制)，將它們以粉末的狀態(tài)用亨舍爾混合機(jī)進(jìn)行混合后，用雙軸混煉機(jī)進(jìn)行熔融混煉，制成聚烯烴樹脂組合物。接著，將該聚烯烴樹脂組合物利用表面溫度為150℃的一對(duì)輥進(jìn)行壓延，制成片材。使該片材浸漬在43℃的鹽酸水溶液(含有鹽酸4mol/l、非離子系表面活性劑1.0重量％)中，由此除去碳酸鈣，并在45℃下進(jìn)行水洗。接著，使用株式會(huì)社市金工業(yè)公司制的單軸拉伸型拉幅式拉伸機(jī)，將上述片材在100℃下拉伸至7.0倍，得到作為多孔膜的間隔件3。所得的間隔件3的膜厚為10.3μm，單位面積重量為5.2g/m2。<非水電解液二次電池的制作>接著，使用以上述方式制作的間隔件1～3及市售的聚烯烴間隔件(比較用間隔件，膜厚：13.6μm，單位面積重量：8.0g/m2)，按照以下的方法制作非水電解液二次電池。(正極)使用通過將作為正極活性物質(zhì)的lini0.5mn0.3co0.2o292重量份、導(dǎo)電材料5重量份和聚偏氟乙烯3重量份的混合物涂布在鋁箔上而制造的市售的正極。以形成有正極活性物質(zhì)層的部分的尺寸為40mm×35mm、并且在其外周殘留寬度13mm的未形成正極活性物質(zhì)層的部分的方式切割鋁箔，從而將上述正極制成非水電解液二次電池制作用的正極。正極活性物質(zhì)層的厚度為58μm，密度為2.50g/cm3。(負(fù)極)使用通過將作為負(fù)極活性物質(zhì)的石墨98重量份、苯乙烯-1，3-丁二烯共聚物1重量份和羧甲基纖維素鈉1重量份的混合物涂布在銅箔上而制造的市售的負(fù)極。以形成有負(fù)極活性物質(zhì)層的部分的尺寸為50mm×40mm、并且在其外周殘留寬13mm的未形成負(fù)極活性物質(zhì)層的部分的方式切割銅箔，從而將上述負(fù)極制成非水電解液二次電池制作用的負(fù)極。負(fù)極活性物質(zhì)層的厚度為49μm，密度為1.40g/cm3。(非水電解液二次電池的制作)在層壓袋內(nèi)依次層疊(配置)上述正極、間隔件(間隔件1～3或比較用間隔件)及上述負(fù)極，由此得到非水電解液二次電池用構(gòu)件。此時(shí)，以使正極的正極活性物質(zhì)層的主面的全部被包含于負(fù)極的負(fù)極活性物質(zhì)層的主面的范圍內(nèi)(與主面重疊)的方式，配置正極及負(fù)極。接下來，將上述非水電解液二次電池用構(gòu)件裝入通過層疊鋁層和熱封層而成的袋中，再向該袋中加入非水電解液0.25ml。作為上述非水電解液，使用在碳酸甲乙酯、碳酸二乙酯及碳酸乙烯酯的體積比為50∶20∶30的混合溶劑中溶解有濃度1.0摩爾/升的lipf6的25℃的電解液。然后，在將袋內(nèi)減壓的同時(shí)對(duì)該袋進(jìn)行熱封，由此制作非水電解液二次電池1～3及比較用非水電解液二次電池?！矊?shí)施例1～3和比較例1〕<倍率容量維持率>將通過上述的方法測(cè)得了制造例1～3中制造的間隔件1～3及上述比較用間隔件的l*及wi的結(jié)果示于表1中。另外，將通過上述的方法對(duì)使用間隔件1～3及比較用間隔件制造的非水電解液二次電池1～3及比較用非水電解液二次電池計(jì)算出的倍率容量維持率示于表1中?！颈?】非水電解液二次電池l*wi倍率容量維持率(％)實(shí)施例11888760實(shí)施例22919784實(shí)施例33899178比較例1比較用767751如表1所示，具備l*為83以上且95以下、wi為85以上且98以下的間隔件1～3的非水電解液二次電池1～3的倍率容量維持率均為60％以上。由該結(jié)果可知：間隔件的l*及wi與具備該間隔件的非水電解液二次電池的倍率容量維持率之間具有相關(guān)關(guān)系，通過使用l*為83以上且95以下、wi為85以上且98以下的間隔件，可以得到顯示出高倍率容量維持性的非水電解液二次電池、即輸出特性優(yōu)異的非水電解液二次電池。如比較例1所示，在使用間隔件的l*及wi處于本發(fā)明規(guī)定的范圍外的市售的間隔件的比較用非水電解液二次電池中，倍率容量維持率低至51％，不具有充分的輸出特性。這樣，通過使用將l*及wi調(diào)整為規(guī)定值的間隔件而得到顯示高倍率容量維持性的非水電解液二次電池是由本發(fā)明首次發(fā)現(xiàn)的見解。因此，本發(fā)明可以說是作為在像上述的電動(dòng)工具、電動(dòng)汽車等那樣需要急速輸出大電流的用途中使用的非水電解液二次電池而非常有用。產(chǎn)業(yè)上的可利用性本發(fā)明可以特別適合使用在電動(dòng)工具、電動(dòng)汽車等要求高輸出特性的領(lǐng)域中。當(dāng)前第1頁12