本申請(qǐng)涉及電池箱生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電池箱組件及電池包。

背景技術(shù)：

目前，隨著新能源行業(yè)的發(fā)展，電池應(yīng)用領(lǐng)域更為廣泛。電池包包括箱體和箱蓋，其內(nèi)部安裝有電芯，為了給電芯進(jìn)行加熱或者冷卻，箱體的內(nèi)部還安裝有獨(dú)立的冷卻系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)包括導(dǎo)熱墊和口琴管，電芯的熱量經(jīng)導(dǎo)熱墊傳遞至口琴管，口琴管內(nèi)流通有冷卻液，為了保證電芯、導(dǎo)熱墊的貼合度，口琴管與箱體之間需要增加彈性支撐件。

然而，這種獨(dú)立的冷卻系統(tǒng)，需要箱體設(shè)置專門的空間，且為了保證電芯與導(dǎo)熱墊的貼合度，還需要設(shè)置彈性支撐件，因此，需要箱體有較大的空間，降低了箱體的空間利用率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N電池箱組件及電池包，能夠解決上述問(wèn)題。

本申請(qǐng)的第一方面提供了一種電池箱組件，包括箱體和蓋板，所述箱體設(shè)有換熱腔、介質(zhì)入口以及介質(zhì)出口，所述蓋板封閉所述換熱腔，所述換熱腔的內(nèi)部設(shè)有流道，所述流道呈U型結(jié)構(gòu)，所述U型結(jié)構(gòu)的一端通過(guò)所述介質(zhì)入口與外界連通，另一端通過(guò)介質(zhì)出口與外界連通。

優(yōu)選地，所述流道設(shè)有多條，所述多條流道的內(nèi)壁的開口方向相同，且相鄰的兩條所述流道中，一條所述流道至少部分置于另一條所述流道的內(nèi)側(cè)。

優(yōu)選地，各所述流道靠近所述介質(zhì)入口的一端互相連通，形成入口腔；各所述流道靠近所述介質(zhì)出口的一端互相連通，形成出口腔。

優(yōu)選地，還包括散熱片，所述流道通過(guò)所述散熱片分隔所述換熱腔形成。

優(yōu)選地，所述散熱片相對(duì)的兩個(gè)面相互傾斜。

優(yōu)選地，所述散熱片為U型散熱片，還包括隔板，所述隔板自所述換熱腔的側(cè)壁向位于最內(nèi)側(cè)的所述散熱片的底部延伸，且與所述底部留有間隔，所述側(cè)壁與位于所述最內(nèi)側(cè)的所述散熱片的開口相對(duì)。

優(yōu)選地，所述換熱腔的開口設(shè)有階梯面，所述蓋板搭接于所述階梯面。

優(yōu)選地，還包括溫度傳感器，所述溫度傳感器用于測(cè)量所述流道內(nèi)的介質(zhì)的溫度。

優(yōu)選地，所述換熱腔的腔壁設(shè)有安裝孔，所述安裝孔貫通所述腔壁；所述溫度傳感器安裝于所述安裝孔，且所述溫度傳感器的感應(yīng)頭伸入所述換熱腔內(nèi)。

本申請(qǐng)的第二方面提供了一種電池包，包括如上任一項(xiàng)所述的電池箱組件。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑募夹g(shù)方案可以達(dá)到以下有益效果：

本申請(qǐng)所提供的電池箱組件，通過(guò)在箱體直接設(shè)置流道，由于流道直接設(shè)置于箱體，不需要彈性支撐件，從而節(jié)省了電池箱的空間，提高了電池箱的空間利用率。

應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性的，并不能限制本申請(qǐng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例所提供的電池箱組件的爆炸視圖；

圖2為本申請(qǐng)實(shí)施例所提供的電池箱組件的正視圖；

圖3為沿圖2中A-A線的剖視圖；

圖4為本申請(qǐng)實(shí)施例所提供的電池箱組件箱體的一個(gè)視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本申請(qǐng)實(shí)施例所提供的電池箱組件箱體的另一個(gè)視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本申請(qǐng)實(shí)施例所提供的電池箱組件傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

10-箱體；

101-內(nèi)腔；

102-介質(zhì)入口；

103-介質(zhì)出口；

104-流道；

11-蓋板；

12-散熱片；

13-隔板；

14-傳感器；

141-感應(yīng)頭；

142-出線口；

20-電芯。

此處的附圖被并入說(shuō)明書中并構(gòu)成本說(shuō)明書的一部分，示出了符合本申請(qǐng)的實(shí)施例，并與說(shuō)明書一起用于解釋本申請(qǐng)的原理。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本申請(qǐng)做進(jìn)一步的詳細(xì)描述

如圖1-5所示，本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種電池箱組件，用于容納電芯20，電池箱組件包括箱體10和蓋板11，箱體10設(shè)有換熱腔、介質(zhì)入口102以及介質(zhì)出口103，蓋板11封閉換熱腔，換熱腔的內(nèi)部設(shè)有流道104，流道104呈U型結(jié)構(gòu)，U型結(jié)構(gòu)的一端通過(guò)介質(zhì)入口102與外界連通，另一端通過(guò)介質(zhì)出口103與外界連通。

上述實(shí)施例通過(guò)在箱體10直接設(shè)置流道104，由于流道104直接設(shè)置于箱體10，不需要彈性支撐件，從而節(jié)省了電池箱的空間，提高了電池箱的空間利用率。

通常，介質(zhì)入口102、介質(zhì)出口103設(shè)置于箱體10的同一側(cè)壁。

流道104可以設(shè)有一條或者設(shè)有多條，在設(shè)有多條流道104時(shí)，多條流道104的內(nèi)壁的開口方向相同，且相鄰的兩條流道104中，一條流道104至少部分置于另一條流道104的內(nèi)側(cè)，內(nèi)側(cè)的流道104可以完全位于外側(cè)的流道104的內(nèi)側(cè)，或者僅部分位于外側(cè)的流道104的內(nèi)側(cè)，通過(guò)多條流道104的設(shè)置，增加了換熱效果。

一般地，各流道104的同側(cè)端平齊，以使各流道104內(nèi)的介質(zhì)溫度均衡，起到更好地?zé)峤粨Q目的。

進(jìn)一步，如圖4所示，各流道104靠近介質(zhì)入口102的一端互相連通，形成入口腔，各流道104靠近介質(zhì)出口103的一端互相連通，形成出口腔，即各流道104的同側(cè)端相互連通，以方便各流道104分別與介質(zhì)入口102、介質(zhì)出口103的連通?？蛇x地，可以僅設(shè)有入口腔或者出口腔。為了增加入口腔與出口腔處的容積，減小流道104的兩端的液體沖擊，換熱腔設(shè)有凹槽，入口腔與出口腔分別形成于凹槽，凹槽的一側(cè)與介質(zhì)入口102、介質(zhì)出口103連通，另一側(cè)與流道104連通。

一般地，上述各實(shí)施例中的流道104通過(guò)分隔片分隔換熱腔形成，為了增加電芯20與箱體10的熱交換面積，電池箱組件還包括散熱片12，流道104通過(guò)散熱片12分隔換熱腔形成，即分隔片為散熱片12。通常，分隔片或者散熱片12直接連接于箱體10，優(yōu)選其與箱體10一體成型。

為了進(jìn)一步增加換熱面積，散熱片12相對(duì)的兩個(gè)面相互傾斜，如散熱片12的橫截面呈等腰梯形、直角梯形或者三角形。當(dāng)然，散熱片12也可以為平板結(jié)構(gòu)。

為了適應(yīng)U型的流道104，一般地，散熱片12為U型散熱片，在設(shè)有多條流道104時(shí)，通過(guò)多個(gè)散熱片12將換熱腔分割為多條流道104，此時(shí)，多條散熱片12依次套設(shè)設(shè)置，即相鄰的兩個(gè)散熱片12，其中的一個(gè)位于另一個(gè)的內(nèi)側(cè)，且開口方向相同。

由于在散熱片12為U型散熱片時(shí)，位于最內(nèi)側(cè)的散熱片12無(wú)法將U型散熱片內(nèi)的空間利用，為此，電池箱組件還包括隔板13，隔板13自換熱腔的側(cè)壁向位于最內(nèi)側(cè)的散熱片12的底部延伸，且與底部留有間隔，從而在最內(nèi)側(cè)的散熱片12內(nèi)部也形成U型流道，其中，此處的換熱腔的側(cè)壁與位于最內(nèi)側(cè)的散熱片12的開口相對(duì)。在設(shè)有凹槽時(shí)，隔板13可以直接分割凹槽形成入口腔與出口腔，以防止流道104內(nèi)的介質(zhì)互相干擾，降低換熱效率。當(dāng)然隔板13可以為散熱隔板。

為了保證蓋板11與換熱腔的密封性，蓋板11設(shè)有缺口，隔板13插入缺口。

進(jìn)一步地，換熱腔的開口設(shè)有階梯面，蓋板11搭接于階梯面，以更好地保證蓋板11與箱體10的連接，進(jìn)而保證換熱腔的密封性。

通常箱體10還設(shè)有內(nèi)腔101，用于容納電芯20，內(nèi)腔101與換熱腔相鄰。

此外，為了便于流道104內(nèi)的介質(zhì)溫度的檢測(cè)，電池箱組件還包括溫度傳感器14，用于測(cè)量所述流道內(nèi)的介質(zhì)的溫度，如圖3、6所示。

溫度傳感器14可以位于換熱腔的腔壁外側(cè)，也可以位于內(nèi)側(cè)，溫度傳感器14位于內(nèi)側(cè)，對(duì)溫度傳感器14的密封性要求較高，安裝于外側(cè)，則對(duì)介質(zhì)的溫度檢測(cè)不夠精確，為了解決上述問(wèn)題，換熱腔的腔壁設(shè)有安裝孔，安裝孔貫通腔壁；溫度傳感器14安裝于安裝孔，且溫度傳感器14的感應(yīng)頭141伸入換熱腔內(nèi)，以通過(guò)感應(yīng)頭141直接感應(yīng)介質(zhì)的溫度?？蛇x地，安裝孔的兩端分別貫通至內(nèi)腔101與換熱腔，溫度傳感器14的出線口142位于內(nèi)腔101，以提高箱體10的空間利用率。

本申請(qǐng)還提供一種電池包，包括如上任一實(shí)施例所述的電池箱組件。

以上所述僅為本申請(qǐng)的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本申請(qǐng)，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本申請(qǐng)可以有各種更改和變化。凡在本申請(qǐng)的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之內(nèi)。