本發(fā)明涉及一種三色雙層注塑機(jī)擠壓模。

背景技術(shù)：

現(xiàn)電線電纜的需求量越來越多，然而現(xiàn)在三色雙層絕緣也是現(xiàn)在電線電纜的發(fā)展方向。

雙層共擠絕緣的機(jī)械性能及電氣性能均好于單層絕緣，然而現(xiàn)在雙層共擠絕緣黃綠雙色等其他雙色電纜生產(chǎn)速度較慢，需分兩次絕緣擠出，內(nèi)絕緣一次，外絕緣一次，會(huì)出現(xiàn)下列問題。

1、絕緣分兩次擠出，內(nèi)層絕緣擠出一次，外層絕緣擠出一層，大大降低了絕緣的生產(chǎn)效率；

2、絕緣分兩次擠出，增加了內(nèi)絕緣在搬運(yùn)中的機(jī)械損傷次數(shù)；

3、絕緣分兩次擠出時(shí)內(nèi)絕緣擠出后會(huì)增加內(nèi)絕緣表面依稀雜質(zhì)及污垢，從而使得內(nèi)外絕緣粘結(jié)不充分；

4、機(jī)頭清潔次數(shù)較多，電纜內(nèi)絕緣擠出后清潔一次，外絕緣擠出后清潔一次，大大損害了機(jī)頭的穩(wěn)定性，這樣降低的生產(chǎn)的效率和提高了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題本發(fā)明提供一種可同時(shí)完成電纜三色雙層擠出的三色雙層注塑機(jī)。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：

一種三色雙層注塑機(jī)擠壓模，其特征在于，包括內(nèi)模具和外模具，所述內(nèi)模具外部設(shè)有機(jī)殼，機(jī)殼內(nèi)設(shè)有外分流器，外分流器內(nèi)套內(nèi)分流器，所述機(jī)殼上設(shè)有分別設(shè)有主進(jìn)料口、第一輔進(jìn)料口和第二輔進(jìn)料口，所述主進(jìn)料口連接內(nèi)分流器，第一輔進(jìn)料口和第二輔進(jìn)料口連接外分流器，所述外分流器和內(nèi)分流器均與外模具連接。

進(jìn)一步的，所述外分流器整體為一端至另一端漸細(xì)的子彈型，所述外分流器的表面設(shè)有分流槽，所述分流槽包括連接第一輔進(jìn)料口的橫向槽，所述橫向槽內(nèi)設(shè)有豎直擋塊，所述第一輔進(jìn)料口的連接端設(shè)有出料槽，出料槽一側(cè)設(shè)有開口I，開口I 所在溝槽的高度略高于出料槽，所述出料槽連接料槽I，接料槽I連接設(shè)有開口I料槽II，料槽II連接出料槽，所述料槽II靠近外模具一側(cè)的側(cè)壁略低于另一端，所述料槽I靠近外模具一側(cè)設(shè)有料槽III，料槽III靠近外模具一側(cè)設(shè)有開口，料槽III連接第二輔進(jìn)料口。

有益效果：

解決了三色雙層絕緣分兩次擠出改為一次擠出的問題，增加了生產(chǎn)時(shí)的生產(chǎn)效率；避免了兩次生產(chǎn)時(shí)內(nèi)層絕緣受到的外界碰撞及機(jī)械損傷；避免了兩次生產(chǎn)時(shí)內(nèi)絕緣因儲(chǔ)藏等問題造成的內(nèi)層絕緣出現(xiàn)污垢等現(xiàn)象；減少了電纜機(jī)頭的清潔次數(shù)，從而增加了機(jī)頭的問題性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明外分流器展開示意圖。

圖中：內(nèi)模具1，外模具2，機(jī)殼3，外分流器4，內(nèi)分流器5，

機(jī)頭6，內(nèi)芯7，主進(jìn)料口8，第一輔進(jìn)料口9，第二輔進(jìn)料口10，橫向槽11，豎直擋塊12，出料槽13，開口I14，料槽I15，料槽II16，料槽III17。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖說明和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明。

如圖1所示，一種三色雙層注塑機(jī)擠壓模，包括內(nèi)模具1和外模具2，內(nèi)模具1和外模具2可拆卸連接，當(dāng)需要不同厚度或者不同顏色比例的絕緣層可直接更換外模具2，所述內(nèi)模具1外部設(shè)有機(jī)殼3，機(jī)殼3內(nèi)設(shè)有外分流器4，外分流器4內(nèi)套內(nèi)分流器5，內(nèi)分流器5內(nèi)部設(shè)有注塑機(jī)的機(jī)頭6，機(jī)頭6傳輸電纜的內(nèi)芯7，所述機(jī)殼3上設(shè)有分別設(shè)有主進(jìn)料口8、第一輔進(jìn)料口9和第二輔進(jìn)料口10，所述主進(jìn)料口8連接內(nèi)分流器5負(fù)責(zé)內(nèi)芯的內(nèi)層塑料，第一輔進(jìn)料口9和第二輔進(jìn)料口10連接外分流器4兩種不同的顏色包覆在內(nèi)層絕緣層外，所述外分流器4和內(nèi)分流器5均與外模具2連接，外模具2為兩層分別與外分流器4與機(jī)殼3的間隙和外分流器4與內(nèi)分流器5間隙連接，內(nèi)芯7在機(jī)頭6的傳輸中通過外模具2，外模具2將兩層塑料擠出到內(nèi)芯7上，外模具2的外層設(shè)有外絕緣輔色分流器，外絕緣輔色分流器與外分流器4連接，外絕緣輔色分流器設(shè)有豁口，豁口對(duì)應(yīng)設(shè)置與料槽III17連通，需要更換不同比例的雙色電纜時(shí)只需更換外模具2。

如圖2所述，為了更好的促使液體塑料的流動(dòng)，所述外分流器4整體為一端至另一端漸細(xì)的子彈型，所述外分流器4的表面設(shè)有分流槽，所述分流槽包括連接第一輔進(jìn)料口9的橫向槽11，所述橫向槽11內(nèi)設(shè)有豎直擋塊12，使物料只從一個(gè)出口排出，所述第一輔進(jìn)料口9的連接端設(shè)有出料槽13，出料槽13一側(cè)設(shè)有開口I14，開口I14 所在溝槽的高度略高于出料槽13，所述出料槽13連接料槽I15，接料槽I15連接設(shè)有開口I14料槽II16，料槽II16連接出料槽13，所述料槽II16靠近外模具2一側(cè)的側(cè)壁略低于另一端，物料形行進(jìn)的過程中可以均勻的分布并且形成循環(huán)至進(jìn)料的位置，所述料槽I15靠近外模具2一側(cè)設(shè)有料槽III17，料槽III17靠近外模具2一側(cè)設(shè)有開口，料槽III17連接第二輔進(jìn)料口10。