本發(fā)明涉及發(fā)電玻璃技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種染料敏化銅銦鎵硒疊層發(fā)電玻璃。
背景技術(shù):
發(fā)電玻璃是直接將光能轉(zhuǎn)換成電能的元件,由于太陽輻射光譜的范圍(0~4eV)非常寬,根據(jù)光伏效應(yīng)原理,由單一半導(dǎo)體材料構(gòu)成的單節(jié)發(fā)電玻璃,僅能將太陽能輻射光譜中的一部分光能轉(zhuǎn)換成電能,太陽能的有效利用率低,且輸出電壓低。
解決上述問題的有效手段是將太陽光的能量寬度與發(fā)電玻璃器件材料匹配,按能隙從大到小的順序從外向內(nèi)里疊合,讓波長最短的光被最外邊的寬帶隙電池利用,波長較長的光能投射進(jìn)入讓窄能隙電池利用,用各節(jié)電池充分吸收與其禁帶寬度匹配的太陽光譜波段的光子能力,從而實現(xiàn)太陽光伏最大化有效利用,具有這種結(jié)構(gòu)的發(fā)電玻璃稱為疊層發(fā)電玻璃。
染料敏化作為新型太陽電池目前光電轉(zhuǎn)換效率已達(dá)到15%。其主要由導(dǎo)電基體、半導(dǎo)體電極、染料敏化劑、電解質(zhì)和催化對電極組成,是一類有機(jī)無機(jī)復(fù)合型光電化學(xué)太陽電池,常見的染料敏化劑僅可吸收光譜400~700nm的太陽光。
銅銦鎵硒是四元化合物半導(dǎo)體材料,隨著組分X從0到1變化其禁帶寬度從1.04eV到1.69eV變化,當(dāng)X=0.13時,CuIn0.87Ga0.13Se2的禁帶寬度接近1.1eV,除吸收太陽光中可見光譜范圍,還可吸收700~1200nm的太陽光譜。
現(xiàn)有的染料敏化電池與銅銦鎵硒電池之間晶格和光生電流較難匹配,同時其制備過程是先制備一個完整的發(fā)電玻璃,再在該電池上制備第二個電池的各功能區(qū),由于發(fā)電玻璃大都對溫度,材料交叉感染十分敏感,因此這種一體化結(jié)構(gòu)的疊層發(fā)電玻璃不能達(dá)到兩種電池最佳狀態(tài),有局限性。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種染料敏化銅銦鎵硒疊層發(fā)電玻璃,該發(fā)電玻璃光吸收利用率高,輸出電壓及光電轉(zhuǎn)換效率高。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種染料敏化銅銦鎵硒疊層發(fā)電玻璃,包括正電極與負(fù)電極,所述正電極包含正電極基底,正電極基底上依次設(shè)有Mo金屬層、CIGS背光吸收層、緩沖層、窗口層、中間電極層與催化層;所述負(fù)電極包含負(fù)電極基底,負(fù)電極基底上依次設(shè)有致密層、傳輸層、前光吸收層與電解質(zhì)層;Mo金屬層表面四周邊緣與負(fù)電極基底導(dǎo)電面四周邊緣分別設(shè)有相對應(yīng)的粘接區(qū),正電極與負(fù)電極通過設(shè)在粘接區(qū)的膠體相粘合;Mo金屬層、負(fù)電極基底與膠體之間形成封閉空腔,催化層與電解質(zhì)層形成配合。
進(jìn)一步的,所述正電極基底為厚度10~40mm的鈉鈣玻璃、不銹鋼片或?qū)щ奝ET,所述鈉鈣玻璃中鈉的質(zhì)量百分比含量為5~30%。
進(jìn)一步的,所述Mo金屬層厚度為0.2~3μm。
進(jìn)一步的,所述CIGS背光吸收層厚度為0.5~5μm,其禁帶寬度為1.0~1.2eV;所述緩沖層為厚度0.02~3μm的CdS/InS;所述窗口層為厚度0.02~5μm的 i-ZnO;所述中間電極層為厚度0.02~5μm 的n-ZnO。
進(jìn)一步的,所述催化層為厚度0.01~3μm的Au、Pt或C。
進(jìn)一步的,所述電解質(zhì)層厚度為10~30μm、透光率>80%的凝膠電解質(zhì)。
進(jìn)一步的,所述前光吸收層為N719染料、N3染料或Z907染料。
進(jìn)一步的,所述傳輸層為厚度2~6μm 、粒徑20~200nm 、透光率>80%的TiO2;致密層為厚度10~100nm 、粒徑5~50nm 、透光率>90%的TiO2;所述負(fù)電極基底為厚度1~4mm的摻氟氧化錫FTO、摻錫氧化銦ITO、鋁摻雜氧化鋅AZO或?qū)щ奝ET。
進(jìn)一步的,所述膠體為厚度0.5~3mm 的EVA膜、Surlyn膜或紫外固化膠。
本發(fā)明的有益效果是,疊層發(fā)電玻璃的負(fù)電極采用染料敏化太陽電池結(jié)構(gòu),因其半導(dǎo)體禁帶寬度較大,常見的染料敏化劑使其僅可吸收光譜400~700nm的太陽光;通過調(diào)節(jié)傳輸層厚度,制備的染料敏化發(fā)電玻璃透光率超過60%。太陽光中未被疊層電池負(fù)電極吸收的長波部分,透射進(jìn)入疊層電池的正電極,正電極上的銅銦鎵硒太陽電池能有效吸收700~1200nm的太陽光譜。綜上,本疊層發(fā)電玻璃能吸收400~1200nm的太陽光譜,并將其轉(zhuǎn)換為電能,其光電轉(zhuǎn)換效率高于單一的染料敏化發(fā)電玻璃或單一的銅銦鎵硒發(fā)電玻璃。單一染料敏化發(fā)電玻璃輸出電壓0.65~0.7V,單一銅銦鎵硒發(fā)電玻璃輸出電壓0.7V左右,本疊層發(fā)電玻璃負(fù)極是染料敏化發(fā)電玻璃負(fù)極,染料敏化發(fā)電玻璃正極與銅銦鎵硒電池負(fù)極相連,銅銦鎵硒電池正極作為疊層發(fā)電玻璃的正極,染料敏化發(fā)電玻璃與銅銦鎵硒電池相串聯(lián),因此,此疊層發(fā)電玻璃的輸出電壓可達(dá)1.35V以上。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明:
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明中正電極的俯視圖;
圖3是本發(fā)明中負(fù)電極的仰視圖。
具體實施方式
如圖1所示,本發(fā)明提供一種染料敏化銅銦鎵硒疊層發(fā)電玻璃,包括正電極與負(fù)電極,所述正電極包含正電極基底1,正電極基底1上依次設(shè)有Mo金屬層2、CIGS背光吸收層3、緩沖層4、窗口層5、中間電極層6與催化層7;所述負(fù)電極包含負(fù)電極基底13,負(fù)電極基底13上依次設(shè)有致密層12、傳輸層11、前光吸收層10與電解質(zhì)層8;結(jié)合圖2與圖3所示,Mo金屬層2表面四周邊緣設(shè)有第一粘接區(qū)2a,第一粘接區(qū)2a其中一條邊的外側(cè)還預(yù)留出正電極接線端2b;負(fù)電極基底13導(dǎo)電面四周邊緣設(shè)有第二粘接區(qū)13a,第二粘接區(qū)13a其中一條邊的外側(cè)還預(yù)留出負(fù)電極接線13b;第一粘接區(qū)2a與第二粘接區(qū)13a對應(yīng)配合,通過膠體9將正電極與負(fù)電極相粘合;Mo金屬層2、負(fù)電極基底13與膠體9之間形成封閉空腔,催化層7與電解質(zhì)層8形成配合。
正電極基底1可采用厚度10~40mm的鈉鈣玻璃、不銹鋼片或?qū)щ奝ET,所述鈉鈣玻璃中鈉的質(zhì)量百分比含量為5~30%。Mo金屬層2的厚度為0.2~3μm。
CIGS背光吸收層3的厚度為0.5~5μm,其禁帶寬度為1.0~1.2eV;所述緩沖層4為厚度0.02~3μm的CdS/InS;所述窗口層5為厚度0.02~5μm的 i-ZnO;中間電極層6為厚度0.02~5μm 的n-ZnO。催化層7為厚度0.01~3μm的Au、Pt或C。電解質(zhì)層8為厚度10~30μm、透光率>80%的凝膠電解質(zhì)。前光吸收層10可采用N719染料、N3染料或Z907染料。傳輸層11為厚度2~6μm 、粒徑20~200nm 、透光率>80%的TiO2;致密層12為厚度10~100nm 、粒徑5~50nm 、透光率>90%的TiO2;負(fù)電極基底13可選擇厚度1~4mm的摻氟氧化錫FTO、摻錫氧化銦ITO、鋁摻雜氧化鋅AZO或?qū)щ奝ET。膠體9為厚度0.5~3mm 的EVA膜、Surlyn膜或紫外固化膠。
疊層發(fā)電玻璃負(fù)電極作為迎光面,當(dāng)太陽光照射此面時,負(fù)電極中的前光吸收層中染料分子受太陽光照射后由基態(tài)躍遷至激發(fā)態(tài),處于激發(fā)態(tài)的染料分子將電子注入到半導(dǎo)體TiO2的導(dǎo)帶中;電子擴(kuò)散至導(dǎo)電基底,后流入外電路中;前光吸收層中處于氧化態(tài)的染料被還原態(tài)的電解質(zhì)還原再生;氧化態(tài)的電解質(zhì)在催化層接受疊層電池中間電極層輸出的電子后被還原。疊層發(fā)電玻璃正電極的銅銦鎵硒電池結(jié)構(gòu)中,CIGS背光吸收層作為P型結(jié)構(gòu),與N型的緩沖層、窗口層組成內(nèi)建P-N結(jié),透射疊層電池負(fù)電極的太陽光照在電池表面,穿過透明的中間電極層,被銅CIGS背光吸收層吸收產(chǎn)生截流子,在內(nèi)建電場的作用下吸收層接近緩沖層區(qū)域,不同電荷的載流子分離,負(fù)電荷走向中間電極層,正電荷走向正電極基底,從而完成一個循環(huán)。由此,太陽能便源源不斷的轉(zhuǎn)化為可供我們使用的電能。
本發(fā)明的染料敏化銅銦鎵硒疊層發(fā)電玻璃,光吸收利用率高,輸出電壓及光電轉(zhuǎn)換效率高。并且疊層電池正、負(fù)電極發(fā)電玻璃各功能層的制備彼此不受干擾,一方面優(yōu)化前電池層,充分吸收可見光的同時提高光透過率,保證底層發(fā)電玻璃光通量;另一方面調(diào)節(jié)底電池層,實現(xiàn)對發(fā)電玻璃的最佳匹配,極大的提高發(fā)電玻璃的光電轉(zhuǎn)換效率,并且提高疊層發(fā)電玻璃的壽命。
以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施例而已,并非對本發(fā)明作任何形式上的限制;任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍情況下,都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾,或修改為等同變化的等效實施例。因此,凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同替換、等效變化及修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。